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    永磁调速器-调试方案--湖北化肥

    时间：2021-03-25 06:07:21 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人 蒲公英阅读网手机站

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    永磁调速器-调试方案--湖北化肥 本文关键词：调速器，永磁，湖北，化肥，调试

    永磁调速器-调试方案--湖北化肥 本文简介：永磁调速器调试方案一、远程自动运行?运行前操作：控制部分准备条件：1、将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为远程。2、通过DCS设置电动执行机构的行程为0。3、确认电动执行机构的反馈行程<5%。4、检查各仪表是否正常。5、将DCS控制方式设为自动。工艺部分准备条件：1、开启冷却水阀门，确认冷却水已

    永磁调速器-调试方案--湖北化肥 本文内容：

    永磁调速器

    调试方案

    一、远程自动运行

    ?

    运行前操作：

    控制部分准备条件：

    1、

    将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为远程。

    2、

    通过DCS设置电动执行机构的行程为0。

    3、

    确认电动执行机构的反馈行程<5%。

    4、

    检查各仪表是否正常。

    5、

    将DCS控制方式设为自动。

    工艺部分准备条件：

    1、

    开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。

    2、

    确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。

    3、

    启动前盘车。

    4、

    开启电机，此时系统将根据输入的工艺所需压力自动调整风机转速。

    注：电机启动条件：电动执行机构行程

    <5%时，允许启动电机。

    ?

    运行中操作：

    1、

    通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。

    二、远程手动运行

    ?

    运行前操作：

    控制部分准备条件：

    1、

    将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为远程。

    2、

    通过DCS设置电动执行机构的行程为0。

    3、

    确认电动执行机构的反馈行程<5%。

    4、

    检查各仪表是否正常。

    5、

    将DCS控制方式设为手动。

    工艺部分准备条件：

    1、

    开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。

    2、

    确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。

    3、

    启动前盘车。

    4、

    开启电机，DCS操作人员根据工艺所需的压力调整永磁调速器行程，直至满足生产要求。

    注：电机启动条件：电动执行机构行程

    <5%时，允许启动电机。

    ?

    运行中操作：

    1、

    通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。

    2、

    DCS随时调整合适的永磁调速器行程，满足生产要求。

    三、现场控制运行

    ?

    运行前操作：

    控制部分准备条件：

    1、

    将现场设备上的电动执行机构操作方式设置为就地。

    2、

    现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程为0。

    3、

    检查各仪表是否正常。

    工艺部分准备条件：

    1、

    开启冷却水阀门，确认冷却水已接通。

    2、

    确认冷却水排水泵正常开启，液位显示及电动阀均能正常操作。

    3、

    启动前盘车。

    4、

    开启电机，现场操作人员根据工艺所需的压力现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程，直至满足生产要求。

    注：电机启动条件：电动执行机构行程

    <5%时，允许启动电机。

    ?

    运行中操作：

    1、

    通过DCS调整冷却水排水泵出口电动阀门开度，保持水箱水位不低于0.2m，从而避免频繁启停冷却水排水泵的现象。

    2、

    现场操作人员根据工艺所需的压力现场转动手轮或按键上/下调整电动执行机构的行程，随时满足生产要求

    四、其他控制要求：

    1.

    电动执行机构行程<5%时，允许停机。

    2.

    当水箱液位达到1.0m时，系统自动启动备用冷却水排水泵。此时现场检查冷却系统，找到水位上升原因。

    五、故障处理方式

    1.

    当主动端前轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当主动端前轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。

    2.

    当主动端后轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当主动端后轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。

    3.

    当从动端前轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当从动端前轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。

    4.

    当从动端后轴承两测点任一测点温度达75°C时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查轴承实际温度，如确实已达75°C，可适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降。当从动端后轴承两测点温度同时超95°C且持续时间超过15s时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时警告灯闪烁，现场排除检查原因并排除故障，若人工判断非误判且为设备严重故障，人工停机检查故障原因。

    5.

    进入永磁的冷却水量、冷却水入口温度、冷却水出口温度均通过DCS进行监测与控制。冷却入口水温和出口水温设定值见表1、冷却水流量的设定值见表2。

    表1温度及流量设置值

    检测位置

    高报值

    高高报值

    低报值

    低低报值

    进水口测点

    35℃

    45℃

    0℃

    出水口测点

    60℃

    70℃

    表2

    设备水量/水压表

    水冷永磁调速器

    转速r/min

    冷却水量/m3/h

    水压/MPa

    ALT0500H

    1000

    3~5

    0.3

    1500

    4~7

    0.3

    ALT1000H

    1000

    0.3

    1500

    7~9

    0.3

    ALT1500H

    1000

    0.3

    1500

    9~14

    0.3

    6.

    出水监测点温度达到高报值并低于高高报值或冷却水量低于低报值高于低低报值时，DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警并提示出水温度高或冷却水量低，人工检查故障原因现场检查确认不存在误报后可以适当加大冷却水量以排除故障。

    7.

    出水监测点温度超过高高报值及冷却水量低于低低报值时，DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警、警告灯闪烁，提示回水温度过高或冷却水量过低，永磁调速器电动执行机构开度自动开到100%，启动风门挡板或阀门调节，人工现场检查原因确认无误报的情况下加大入口阀门水量以排除故障，待水量和出水温度恢复正常后自动启动风门挡板或阀门全开，通过永磁调速器调节。

    8.

    当冷却水流量出现高报值、高高报值时作相应的报警，人工现场判断故障原因，若判断确为水量过高，应对阀门作相应的调整至正常水量。

    9.

    当冷却水进水温度出现高报值、高高报值和低报值时作相应的报警，人工现场判断故障原因，若判断确为水温异常作相应的改进措施。

    10.

    当冷却水流量出现高报值、高高报值时作相应的报警，人工现场判断故障原因，若判断确为水量过高，应对阀门作相应的调整至正常水量。

    11.

    当冷却水进水温度出现高报值、高高报值和低报值时作相应的报警，人工现场判断故障原因，若判断确为水温异常作相应的改进措施。

    12.

    单电机工作状态的控制。同一台锅炉的两台主电机任何一台发生故障停止时，另一台电机必须进入应急工作状态，应急工作状态下，停止工作的主电机的风道入口风门挡板全关状态，通过单台主电机控制锅炉压力，当电动执行机构开度开到100%状态仍然不能满足锅炉压力和含氧量需求的必须降低锅炉负荷至单台电机100%永磁调速器工作开度能满足锅炉压力和含氧量的要求。

    13.

    过载保护的控制。为了防止因过载发生系统破坏，当主电机电流超过其额定电流但小于1.5倍的额定电流且持续时间超过15s或电流超过额定电流1.5倍持续时间达3s时DCS控制电动执行机构逐渐减小电动执行机构的开度至0并停止发生过流的电机，并报警检查电机过流原因。

    14.

    如遇其他故障，则尽快停机检修，并通知我公司。

    六、轴承

    ?

    润滑

    u

    所有轴承采用高性能润滑脂：维特摩尔润滑脂，其性能指标见表8。

    表8

    润滑脂性能指标

    型号

    颜色

    滴点(℃)

    工作锥入度(1/10mm)

    使用温度范围

    Matrix

    LC1

    绿色

    300℃

    275

    -30~200℃

    ?

    轴承运行维护

    u

    运行中，装配轴承位置有润滑脂甩出时，有可能轴承油封失效，应及时做出可靠处理，设备才能继续运行。

    u

    安装轴承位置经过淋水或淋雨时，水有可能进入轴承润滑油腔，应注意观察轴承温升情况，发现异常，应及时做出可靠处理，设备才能继续运行。

    u

    用户使用设备过程中，应保护装配轴承的调节器以及整个负载轴系统免受振动，尤其是设备处于停顿状态时，如应避免其他设备或物体砸压装配轴承的调节器以及整个负载轴系统。

    ?

    定期更换

    轴承设计使用寿命为25000小时，到期应进行更换。

    七、故障分析与排除

    表4

    故障分析与排除

    故障现象

    可能原因

    处理方法

    温度信号、转速信

    号无法正常显示

    仪表是否通电

    重新接线

    信号是否通路

    电动执行机构无法正常工作，给定信号永磁调速器无动作

    检查电动执行机构是否通电

    重新接线

    各路信号是否保持畅通

    重新接线

    检查参数设置是否正确

    按电动执行机构说明书，设定参数

    轴承温度超过限定值

    轴承受到损伤

    更换轴承

    振动过大

    见“振动过大”

    振动过大

    地基不稳，

    重做地基

    螺栓松动

    扭紧螺栓

    动平衡达不到要求

    重新做动平衡

    如果以上方法无法解决，应立刻停机，并及时通知专业设备管理人员（须是接受南京艾凌节能技术有限公司培训并持有合格操作证的人员）或南京艾凌节能技术有限公司的售后服务工程师。

    南京艾凌节能技术有限公司

    2012.12

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