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  • 3、检测设备操作规程YNQCCZ

    时间:2020-09-23 01:03:43 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:检测设备 操作规程 YNQCCZ

     重庆耀能电气有限公司

      标 题 游标卡尺操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-01 生效日期 2016425 页 码 1/10 1 使用带表游标卡尺前应擦净量面,量面闭合时,表针应对准刻度盘“ 0”位,若有偏离按以下 步骤调整“ 0”位。

     1.1 完全合并两侧面,锁紧尺框紧固螺钉; 1.2 松开表盘紧固螺钉,调整表盘示零; 1.3 锁紧表盘紧固螺钉,松开尺框紧固螺钉。

     2 测量时,应使量爪不轻轻接触被测工件,不硬拉、硬推;并保持量爪不歪斜。

     3 不可用于测量铸、锻件毛坯尺寸;不可把量爪当作划针、圆规、钩子或螺丝起子使用;不可 把卡尺当作卡板使用。

     4 用毕擦净、平放、并使二测量面不接触,以免生锈。

     5 使用中应轻拿、轻放、不得有强力冲击,否则将导致卡尺移动不灵活,甚至损坏卡尺。

     6 长期不用的量具应保持清洁,干燥保存。

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      使用条件:环境温度:0° C〜+40。C,无腐蚀,无振动、无强烈电磁干扰的场所。

     把测量线与电流线接在对应的插座和端子上,尽量使用与仪器配套的电流线,否则可能影响 输出电流调整范围。

     把电流线的夹子夹在试品相应的部位 , 电流线与试品的连接要紧密;防止松动引起电流值变 化和局部发热。

     把测量线夹子夹在试品上电流夹子的内侧,千万不要夹在电流夹子上或夹子外侧,测量线的 夹子也不要与电流夹子接触。如图所示,否则测量数据不对。

     电流线 (黑夹)

     测量线 测量线 (红夹)

     (黑夹)

     把电源插头插入交流 220V 电源插座;电流显示器和电阻显示器亮,按测量按钮,使其弹回。

     按下电流按钮,电流显示器上有相应的电流数值。

     旋转电流调节旋钮,使电流为 100A。

     接下测量按钮,读电阻显示器上的数值,该数值即为被测的阻值。当被测电阻大于 1999 ^Q 时,电阻显示器显示“ 1”。

     当电阻显示器显示负值时,把两根测量线夹在试品的位置调换一下即可。

     按电流按钮,使其弹回,再按测量按钮使其弹回。

     从试品上取下电流线夹子及测量线夹子。

     重复 3—10 各步骤,测下一个试品。或按上述步骤对同一试品重复测量,取其平均值。

     测量完毕,拔下电源插头。

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     1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 制订单位 技质部 接地电阻测试仪操作规程 修订状态 文件编号 YN/QC.CZ-02 生效日期 2016425 2/10 电流线 (红

     重庆耀能电气有限公司

     标 题 兆欧表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-03 生效日期 2016425 页 码 3/10 1 使用条件:温度自一 25° C〜+40 ° Co 2 使用时须远离磁场,水平放置。

     3 作绝缘测定时,可将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上,按额定转速 (120 转/分钟)转动摇柄,即可测得电阻数值。

     4 作通地测定时,将被测端接“线路”而以良好三地线接于“接地”柱上。

     5 进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时,除将被测两端分别接于“接地”与“线路”两接线柱外, 再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接“保护环”,以消除因表面漏电而引起的测量误差。

     6 在进行测量前后对被测物一定要充分放电,以保证设备及人身安全;在雷电或邻近有带高压 导体的设备时,禁止用兆欧表进行测量,只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电 时才能进行。

     7 接线柱与被测物的连接之导线不能用绞线,应分开单独连接,不致因绞线绝缘不良而影响读 数。

     8 转动摇手柄时应由慢渐快,如发现指针指零时不应继续用力摇动,以防线圈损坏。

     9 应尽量避免剧烈、长期的震动,使表头轴尖和宝石受损而影响刻度指示。

     10 在不使用时应放于固定的橱内,环境气温不宜太冷或太热,切忌放于污秽,潮湿的地面上, 并避免置于含腐蚀作用的空气(如酸、碱等蒸气)之中。

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      标 题 耐压测试仪操作规程 版 本 A

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     修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-04 生效日期 2016.4.25 页 码 4/10 运 行 检 查 测 试

     1、 将 0.7M Q 标准电阻的一端连接耐压仪的地线. 2、 接通电源 , 将仪器、报警漏电流设定在 5 mA. 3、 开启仪器 , 用测试棒击标准电阻另一端 , 调整电压在 3410V 至 3590V 内仪器发出报警 , 则 判定该仪器处于正常工作状态 , 若不在 3410V 至 3590V 范围内仪器报警的 , 则仪器工作不正 常• 4、 当在运行检查时发现设备功能失效 , 运行检查结果不能满足规定要求时 , 操作人员需将上 一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测 , 并将仪器送去维修• 二、 熟悉仪器的各项性能及操作要求 , 应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作• 三、 操作步骤 :

     操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫 , 只有在测试灯熄灭状态下 , 无高压输出方可进行被 测机型连接或拆卸操作• 1 •测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流 5mA 犬态下,用 700K Q 陶瓷电阻跨接于地线夹 同高压测试棒探头之间至仪器报警为准. 2. 连接被测机型是在确定电压表指定为 0”测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热 架,并按下被测机型的电源开关. 3. 设定仪器测试条件:A、电压:3500V;B、漏电流:5mA;C、测试时间定时为 :

     流水线生产时 4 秒. 4.

     将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片 . 5. 按下启动键观察测试结果 , 在设定时间内 , 超漏灯不亮 , 测被测机型为合格. 6. 如果被测机型超过设定漏电流值 , 则仪器自动切断输出电压 , 同时锋鸣器报警 , 超漏灯 亮,则被测机型为不合格 , 按下复位键即可清除报警声 , 再测试时应重新按启动键. 四、 使用注意事项 :

     1. 操作者脚下垫绝缘橡皮垫 , 戴绝缘手套 , 以防高压电击造成生命危险 ; 2. 仪器必须可靠接地 ; 3. 在连接被测体时 , 必须保证高压输出 0”及在 复位”状态 ; 4. 测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接 , 严禁开路 ; 制 订

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     标 题 耐压测试仪操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-04 生效日期 2016425 页 码 5/10 5. 切勿将输出地线与交流电源线短路 , 以免外壳带有高压 , 造成危险 ; 6. 尽可能避免高压输出端与地线短路 , 以防发生意外 ; 7. 测试灯、超漏灯、一旦损坏 , 必须立即更换 , 以防造成误判 ; 8. 排除故障时 , 必须切断电源 ; 9. 仪器空载调整高压时 , 漏电流指示表头有起始电流 , 均属正常,不影响测试精度• 10. 仪器避免阳光正面直射 , 不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放. 五、注意仪器保养 , 操作人员离开岗位必须断开仪器电源 制 订

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     标 题 万用表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-05 生效日期 2016425 页 码 6/10 一、 使用前应熟悉万用表各项功能,根据被测量的对象,正确选用档位、量程及表笔插孔。

     二、 在对被测数据大小不明时,应先将量程开关,置于最大值,而后由大量程往小量程档处切换, 使仪表指针指示在满刻度的 1/2 以上处即可。

     三、 测量电阻时,在选择了适当倍率档后,将两表笔相碰使指针指在零位,如指针偏离零位,应 调节“调零”旋钮,使指针归零,以保证测量结果准确。如不能调零或数显表发出低电压报警, 应及时检杳。

     四、 在测量某电路电阻时,必须切断被测电路的电源,不得带电测量。

     五、 使用万用表进行测量时,要注意人身和仪表设备的安全,测试中不得用手触摸表笔的金属部 份,不允许带电切换档位开关,以确保测量准确,避免发生触电和烧毁仪表等事故。

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     * \ * JB. 靴学业渝* 1L 种电澈&的外形 电流表的示数电流袭的刻度盘上标有符号 A 和表示电流值的刻度 • 电流表的 "0" 点通常在左端 • 当被测 用的电流表的量程,然后根据量提确认每个大格和每个小格所表示的电流值(图 5 - 6 )学校实验室 电路中的电流为零时,指针指在 "0" 点;当被测电路中有电流时,指针偏转,指针稳定后所指的刻度, 就是被测电路中的电流值 • 每个电流表都有一定的测量范围 ---- 量程•在读取数据之前,要先确认你使 吓* 厶 L 割爭一了 甘** :號幣£ 古 V > u m 溉衣-立测什电沁去舲觀十 碎 i &是 6 好 玄和 3 玄. an cp 肋 F 示白勺电池拠.昨十須锂共 —个 “ + ” 松线林* 妇兴 “寸”甘".卄吕一 的刃负林线住* 禺 乙所示的旺沆義.阿个阪相堆 用——于--”雇殘锌.标若 里常用的电流表有三个接钱桂,两个量程(图 5 - 7 ). 甲 乙 S —6 甲 J ■程为 3 去卡剖度 盘上的何个大博鬓吞 1 安、彎 个小格表示。・ 1 安*描纤的位 鳌表亦李少安:?乙, fit 程为 6 虽 安*毎亍大梅複示 6 E 安.毎十 小格衣不 d 血安-艄针的位 代表示念少宏? 标 题 电流表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 训||幕上 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-06 生效日期 2016425 、丿田功【侖尺 训【 1 幕口汁佝市 T" 田缶 1 主 开页 码 £ i4-i 、冷

     白7/10 k 米刁且全

     图 5 一 5 绘出了几种电流表的外形,右上角是电流表在电路图中的符号

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     标 题 电流表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-06 生效日期 2016.4.25 页 码 8/10 电流表的使用电流表的内部构造比较精密,使用不当•很容易烧坏电流表•团此,我们要学会下述正

     确使用电流表的规则. 1. 电流表要串联在电路中.要测量某一部分电路中的电流,必须把电流表串联在这部分电路里(图 5- 8).

     孔測 it 通过小灯泡的 乙:测 It L, 支路中电 丙 r 测览 S 支路中电 世版时电配表的接 砸时.电濾锻的搖 谎时,电蠹丧的緩 法・ 法. 法.

     图 5^8 电断表耍串联在电路中 2. "+"、 一”接钱柱的接法要正确.连接电流表时,必须使电流从 年”接线柱流进电流袭,从 接钱柱流出来(图 5-9).

      甲 乙 图 5^9 也+叭**-*接线性的接法晏正确.绝不可把它们接 反,接反了有可能损坏电施表* 制 订

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     标 题 电流表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-06 生效日期 2016.4.25 页 码 9/10

     3. 被测电流不要超过电流表的量程.被测电流超过电流表的量程时,不仅测不出电流值,电流表的 指针还会被打弯,甚至烧坏电流表•在不能预先估计被测电流大小的清流下,要先拿电路的一个城头 迅速试触电流表的接柱(图 5- 10),看着指针的偏转是否在易程之内.如果超出量程,就要改用更 大量程的电流表.

      5-10 iitte 4. 绝对不允许不经过用电器而把电流表直接连到电源的两极上.否则,电流表将很快烧坏. 制 订

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     标 题 电压表操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 技质部 文件编号 YN/QC.CZ-07 生效日期 2016425 页 码 10/10 直接测量电路和两端的电压,要用电压表,符号 V 直流电压表的符号要在 V 下加一个_,交流电压表的符号要再 V 下加一个波浪线~” 直流电压表使用方法:

     常用电压表有二个接线柱,一个负接线柱,两个正接线柱 使用电压表时应注意以下几点:

     ( 1)测电压时,必须把电压表并联在被测电路的两端; ( 2)

     +”-” 接线柱不能接反; ( 3)止确选择量程,被测电压不要超过电压表的量程。使用时接一正一负,并 联在电路中;如果串联,贝 U 测得的是电源电动势。

     交流电压表不分正负极,正确选择量程,直接把电压表并联在被测电路的两端。

     交流电压表测的电压是交流电压的有效值。

     电压表的使用步骤基本相同,都分为调、选、连、读四步:

     调一一使用前先将表的指针调到零刻度”的位置。

     选一一根据电路的实际情况选用合适的量程。在不知实际电流或电压的情况下,可采用 试触”的 方法判断是否超过量程,注意,试触时要接在大量程的接线柱上,并且试触时动作迅速。

     连 按照电流表和电压表的各自连接方法将表正确连入电路,同时注意表的正、负接线柱与电 流流向的关系,必须保证,电流从表的正接线柱流入,从负接线柱流出。

     读一一正确读出表指针所示的数值,读数时一定要注意选用的量程及其对应的最小刻度值. 制 订 审 核 批准

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      标 题 母排加工机操作规程 版 本 A

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     修订状态 0 制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-08 生效日期 2016.4.25 页 码 1/4

     1 剪切单元 1.1 工作前给各运动部位涂润滑油,每天一次; 1.2 利用上下刀块的观察孔,观察实际剪切位置; 1.3 放置母线排在工作台上,利用标尺滑块当料,确定剪切尺寸,然后用压料手轮将母线排压好, 防止材料翘起,损坏模具; 1.4 检查上下剪切模具的间隙是否在 0.25~0.35mm 之间的范围,检查模具是否有破损现象; 1.5 打开设备电源开关,踏一下脚踏开关该单兀油泵启动; 1.6 踩下脚踏开关,上剪刀前进,在前进过程中松开脚踏开关,上剪刀停止运行。再次踩下脚踏开 关,上剪刀将继续前进,当接近限位开关时,上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时, 按下相应的手动后退按钮,上剪刀将退回,松开后退按钮,上剪刀将停止后退; 1.7 更换模具时一定要先关闭设备总电源。

     2 冲孔单元 2.1 工作前给各运动部位涂润滑油,每天一次; 2.2 在冲孔加工中,应确保加工材料保持水平; 2.3 在进行冲孔加工时,必须选用配套的模具,切记不要将不同内径的上下模混装, 在加工长圆孔 时一定要使上下模方向一致,否则将损坏模具; 2.4 模具更换方法:

     2.4.1 将该单元升至最高点,取下定位指针; 2.4.2 上模更换:松开紧固上模板的螺栓,转动偏心挡块,抽出上模板,松开禁锢螺钉(冲圆孔时, 不需紧固螺钉),进行冲头安装或更换工作; 2.4.3 下模更换:松开紧固下模板的螺栓,转动偏心挡块,抽出下模板,松开禁锢螺钉(冲圆孔时, 不需紧固螺钉),进行下模安装或更换工作; 2.4.4 对非圆孔模(长圆孔、方孔、切圆角等)注意不能装错方向,切记将上下模板上的紧固螺 制订

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     标 题 母排加工机操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-08 生效日期 2016.4.25 页 码 2/4 钉拧紧,否则会损坏模具; 245 更换压花模具,只要将上下模板抽出,更换压花模具即可,其它勿需调整; 246 更换模具时一定要关闭总电源,以免误操作造成人身伤害;模具更换一定要保持清洁;在冲 孔作业过程中需经常检查,紧固手轮,以防松动,造成偏差,损坏模具。

     2.5 模具更换完毕后即可进行冲孔作业, 将材料放在工作台上,插入定位指针,移动材料对好样冲 眼; 2.6 打开电源开关,踏一下脚踏开关,该单元油泵启动,再踩下冲孔单元脚踏开关,冲孔将前进, 在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开 关时,冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时,按下相应的手动后退按钮,冲头将返回, 松开后退按钮,冲头则停止后退。

     3 折弯单元 3.1 折弯时应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径 平弯模具采用双头 R4 和 R8 折弯模,可满足排厚 15mm 以下,排宽 160mm 以下的母排加工。将 R4 和 R8 折弯模固定在折弯模座上,折弯凹模根据排厚不同安置到凸模 R4 或 R8 上。

     折立弯时根据母排宽度要求选取不同的折弯动模(例:折弯半径 R60 R90 )

     ,将其固定在折 弯模座上。立弯柱插入相应中心距孔中,即可进行折弯作业。

     3.2 踏一下脚踏开关,启动折弯单元油泵; 3.3 踩下折弯单元的脚踏开关,动模将前进,在前进过程中松开脚踏开关,动模将停止前进,过程 中如需要动模后退,按后退按钮,动模将回到所需位置,松开后退按钮,动模则停止后退; 3.4 折弯单元为数控模式,初始状态出厂前已调试完毕,不得按个人意见随意更改。参数设置详见 数控操作说明。

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      标 题 桥式起重机安全操作规程 版 本 A 修订状态 0

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     制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-09 生效日期 2016.4.25 页 码 1/2

     1 目的 为保证桥式起重机的正确操作和安全使用。

     2 范围 适用于本公司装配车间的桥式起重机的安全操作和使用。

     3 操作规程 3.1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立 操作,并严格遵守安全守则。

     3.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠,在确认一切正常后, 方可打开电源开关,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵 敏可靠性。

     3.3 在下列情况下,司机应发出警告信号:

     3.3.1 起重机启动后即将开动前; 3.3.2 靠近同层其它起重机时; 3.3.3 在起吊下降吊物时; 3.3.4 吊物在吊运过程中接近地面工作人员时; 3.3.5 起重机在吊运通道上方吊物运行时; 3.3.6 起重机在吊运过程中设备发生故障时。

     3.4 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与临近行车相遇时, 速度要缓慢;不准用倒车代替制动, 不准用限位器作为断电停车手段,不准用紧急开关代替普通开关。

     3.5 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

     3.6 严禁吊物在人头上越过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。

     3.7 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

     3.8 吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。

     3.9 运行中发生突然停电,必须将总电源切断,起吊件未放下,不准离开工作现场。

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     标 题 桥式起重机安全操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-09 生效日期 2016.4.25 页 码 2/2 3.10 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须米取紧急措施,向无人处降落。

     3.11 检修时起重机应靠在安全地点,切断电源,地面要设置围栏,并挂“禁止通行”的标志。不 准在起重机运行时检修和调整。

     3.12 起重机司机要做到“十不吊”:

     3.12.1 超过额定负荷不吊; 3.12.2 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; 3.12.3 吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊; 3.12.4 行车吊挂重物直接进行加工不吊; 3.12.5 歪拉斜挂不吊; 3.12.6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊; 3.12.7 六级以上强风不吊; 3.12.8 带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; 3.12.9 埋在地下的物件不拔吊; 3.12.10 违章指挥时不吊。

     3.13 工作完毕,将起重小车停放在与大车滑触线 80mm-100m 的位置,不得置于跨中部位;大车应 开到固定位置停放。

     3.14 起重机应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂钓具、吊物等。

     3.15 完成工作后应切断总开关电源。

     3.16 司机在下班前应对起重机进行检查,如有不安全隐患必须及时向上级报告。

     标 题 母排加工机操作规程 版 本 A

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     修订状态 0 制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-08 生效日期 2016.4.25 页 码 3/4 耀能电气铜牌加工机维护保养特别说明

     6.1 日常保养 1 运动部件要保持清洁,每日数次给油保证各单元正常工作, 每日开机前应检查机器各管路及电气 线路有无异常,如有异常应及时排除问题才能工作。

     2 机器长期未使用,再次启动时要对机器各部位清洁及润滑,机器空转运行 5 分钟后无异常方可以 进行使用。

     3 定期查看机器油箱油位,保证油路正常,液压油必须使用规定型号(夏季使用 N46#,冬季使用 N32#抗磨润滑油). 4 及其长期使用时达不到工作压力,请调节溢流阀,调整时顺时针是增压,反时针是减压,按后退 按钮到最后位置连续按压看压力表在 25MP 左右,其他工位一样调节,使用达到工作需要压力,旋 紧紧锁螺母。

     6.2 维修 1 故障总述 (1)

     在设备工作当中,丧失规定功能现象,规定功能是在设备技术中明确规定的功能。

     (2)

     故障分类 A 开机故障 B 运行故障 (3)故障判断方法 A 看外观 闻气味 听声音:查看各断路器是否闭合,各电器元件是否有松动及异常气味。

     B 简易操作:手动捅电磁阀查看 PLC 指示灯工作状态,清洗电磁阀,用万用表测量电压 电阻 线 路通段,更换电器元件。

     C 故障解决办法 :

     a 将未闭合的开关断路器闭合 b 调整器件位置,紧固器件 c 通过文本显示器设置参数 d 简易维修更换电磁阀,更换电源线

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     标 题 母排加工机操作规程 版 本 A 修订状态 0 制订单位 生产部 文件编号 YN/QC.CZ-08 生效日期 2016425 页 码 4/4 e 更换电气元件必须关掉电源 1 故障处理 A 故障现象:冲孔单元剪切单元 a 只前进不后退,按后退按钮能后退. 附属现象:接近开关探头距离 5MM 以外,5MM 以内接近开关灯不亮 处理方法:调整接近开关位置,更换接近开关 b 故障现象:前进到底后不自动后退,按后退按钮也不后退。

     附属现象:手动捅电磁阀阀芯单元动作,且按住后退按钮电磁阀指示灯亮。

     处理方法:电磁阀接线松动,电磁阀线圈烧坏。

     B 折弯单元(数控型设备)

     a 故障现象:折弯不准,所折角度在 10 以内不断变化。

     附属现象:光栅尺紧固螺钉松动。

     处理方法:拧紧螺钉。

     b 故障现象:折弯不准所折角度一直正大及减小。

     附属现象:单元推到机械死点的显示值一直增大及减小。

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