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  • 给煤机常见问题汇总

    时间:2020-11-11 20:27:04 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:常见问题 汇总 给煤机

      给煤机问题汇总给煤机现场出现问题:问题一现象:给煤机跳闸,错误调用报 07(堵煤跳闸)原因:由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。处理方法:1.观察给煤机出口是否真正堵煤,如堵煤一定要及时停止给煤机,以防出现重大问题。 2.将出口堵煤报警器的外罩打开,观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。如果有锈迹,应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。 3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断,因堵煤报警器为常闭节点,一旦有接地或者砸断现象,会造成柜内堵煤继电器误动作,导致给煤机跳闸。 4.检查给煤机控制柜内堵煤(FD)继电器及其底座是否损坏。接线是否有松动及漏接、错接现象。问题二现象:给煤机报容积式给煤原因:给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量处理方法:1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住,此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大,导致给煤机报容积式给煤。 2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏现象,更换称重传感器。 3.检查自检(SELFTEST)09,如果两侧偏差过大,有可能为承重传感器两侧不平,重新用水平检尺校订称重传感器水平。(校订方法:将水平检尺放在称重跨距辊上,调节称重传感器下方螺母,使称重辊与跨距辊在同一水平线。)如果校订后,如果两侧偏差还是过大,检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。 4.用力下压或上抬,称重传感器数值变化缓慢或变化小,可能为称重传感器内部进灰,导致传导不正确,用内六角将称重传感器外壳打开,进行清理。 5.以上工作完成过后,仍报容积式,可能为干扰造成的容积式,与我公司联系,加装屏蔽环问题三现象:给煤机报煤仓出口堵煤原因:AE 煤流检测器发出报警信号处理方法:1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通,或用人工进行震打。 2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否

     有问题。 3.按照 AE 煤流检测器控制柜柜门上的步骤,重新定度。并调节 VR3来调节灵敏度。 4.AE 探头被煤粉遮住,导致声音传到不过去,也会造成同样现象,将探头拿出擦净,并清理法兰及探头孔。问题四现象:清扫链不运行,跳闸原因:开关线路损坏等处理方法:1.检查清扫电机三相电,开关及接线是否有损坏。 2.检查清扫连是否发生卡涩现象,是否有杂物卡住清扫链条。 3.将清扫链接触器复位。并将跳闸电流调大,正常跳闸电流为一点一倍,可调大到一点二至一点三倍尝试。尽量不要将电流调到最大。问题五现象:给煤机发超温报警原因:给煤机内部温度过高等处理方法:1.检查给煤机内部温度是否确实过高。 2.检查温度计是否损坏,及温度计到柜内接线是否损坏。 3.检查 DCS 信号点的常开常闭是否接反。问题六现象:给煤机跳闸,报故障 03(测速反馈丢失)原因:给煤机没有转速反馈处理方法:1.检查给煤机测速探头(电机外壳上银白色用螺母锁紧的就是)位置。包括测速探头顶端测点于测速齿轮的水平距离(在不接触的情况下,距离越接近越好)和垂直距离(测速探头顶端测点正对测速齿轮中心最好)。 2.检查给煤机测速齿轮(给煤机皮带电机的电机罩内)是否出现打滑现象。如有打滑现象,将测速齿轮垂直位置顶到于测速探头顶端平行在一条水平线上,然后锁紧。 3.检查给煤机测速探头接线及测速探头是否存在接地或损坏。测速探头一般线号为 145 和 146。屏蔽线为 147。确定测速探头是否损坏的方法为测量测速探头的电阻,测量 145 与 146 之间的电阻,正常的阻值为 1 点 7 千欧左右。如果有损坏请更换。 4.检查给煤机控制柜内测速接线。检查 145 和 146 这一组线在端子排到板件一段是否存在断线,错线及漏接现象。检查屏蔽线 147是否漏接及错接。问题七现象:给煤机给煤量波动原因:煤量反馈或实际煤量波动和处理方法:1.进入给煤机自检(SELFTEST)06,观察煤量指令及反馈。屏幕右

     侧上方数值为 DCS 给煤率指令,下方为反馈。如果上下两个数值都出现波动。则先检查给煤率指令。对照图纸。在给煤机停止状态下,远方加指令,用万用表测量给煤率指令线的电流值(毫安)。如果指令的毫安值波动,检查 DCS 指令出口是否存在问题。如果指令的毫安值无波动,则继续往下进行。 2.检查给煤机皮带上是否有煤及煤层是否均匀。如果出现了上述情况,检查给煤机入口(煤仓出口)是否出现堵塞现象。如果有,可用空气炮、疏松机或敲打解决。3.将给煤机内部煤清空,打开端门及检修门。将砝码挂在称重传感器上,然后进入自检(SELFTEST)09.观察给煤机称重传感器数值是否波动(J1 和 J2)。如果有波动,则检查砝码是否晃动,如无晃动,检查称重传感器线路是否有问题(包括是否有断裂烧伤等故障)。如线路无故障,则检查称重传感器是否有烧伤(因给煤机罐体内很可能有磨煤机反上来的热风)及内部是否有进灰和皮带是否不平整等现象。 4.检查测速探头于测速齿轮的距离、位置及测速探头是否损坏。检查方法参考问题六。 5.如果以上部分都未发现任何问题,可与我公司联系,加装屏蔽环以排除干扰造成的波动。问题八现象:给煤机没有煤量反馈原因:远控未收到煤量反馈处 理 方 法 :

     1. 在 OFF 状 态 下 , 点 击 TRIM 键 , 按 上 下 键 调 节 到A3CARD100%=####HZ,按 SETUP 键,此时按上下键,频率(HZ)会发生变化。此时给煤机已向远控发送给煤率反馈。按图纸在给煤机控制柜内端子排上找到给煤机给煤率反馈点,测量电流(ma)数值是多少。如果电流约等于 20MA,观察远方是否有给煤率反馈。如果依然没有给煤率反馈,检查给煤机控制柜到远控的通道是否有问题。如果有给煤率反馈,则进行下一步。 2.在皮带有煤的状态下,按 SELFTEST 键,进入 SELFTEST09,检查J1 和 J2 是否有数值。如果没有数值,检查称重传感器,如果有数值,继续进行。远方启动给煤机。加上一定指令,检查给煤机给煤率反馈点是否有电流。如果有电流,但是远方未收到,检查控制柜到远控通道。如果没有电流,检查给煤机给煤率反馈点的接线是否有松动。如果没有松动,检查 A3 卡是否有松动。如果都未松动,检查给煤机给煤率反馈点通到电源板的线路是否有松动及是否正确。如果一切正常,进行下一步。 3.检查电源板和 CPU 板的接线(包括排线及白色接线)是否松动及是否有损坏和生锈现象。如果一切正常,更换 CPU 和电源板尝试。问题九现象:给煤机跳闸,故障代码 11

     原因:给煤机电机启动器故障等处理方法:1.检查给煤机启动回路通畅。是否有接线松动或者掉落现象及错线现象。 2.检查给煤机变频器参数是否正确 3.检查给煤机电机是否出现过流现象。 4.检查给煤机变频器运行反馈是否处处。 5.检查电机三相电接地及绝缘。将电机接地线从变频器解下,连接到控制柜接地。问题十现象:给煤机电机电流或者给煤率反馈有偏差。输出端连接 DCS 后,毫安值改变原因:变频器有干扰等处理方法:1.检查 DCS 接线是否正确 2.检查 DCS 接线是否有电压及电流串进线路 3.更换变频器看是否还有偏差 4.将给煤率反馈点的接地线解下,看是否还有偏差。给煤机给煤率反馈线为一端接地。问题十一现象:给煤机给煤率指令反馈有偏差原因:通道校对不准等原因处理方法:1.重新校对给煤机给煤率的指令与反馈。A1 卡为指令卡,A1CARD0%约为 1900 多 HZ,A1CARD100%约为 9600 多 HZ;A3CARD0%约为 200HZ 左右,A3CARD100%约为 1000HZ 左右。 2.检查 DCS 接线是否也接地。如接地就断开。 3.检查 A1 和 A3 卡是否有故障。更换卡件试试。 4.检查电源板连接到控制柜的白色细线是否正确及是否有缺损。 5.如果给煤机的给煤率反馈相对于指令是成比例的偏差。如指令为20 吨,反馈 10 吨,指令为 40 吨,反馈为 20 吨。则检查连接给煤机电源板和 CPU 板的排线是否有缺损及是否有生锈现象。 6.将 DCS 指令线和反馈线在给煤机控制柜内拆掉,直接测量电流值(毫安),观察是否有信号衰减现象。问题十二现象:给煤机在远控启动后,转速直接打到最大值,无法调节原因:断煤等处理方法:1.检查给煤机给煤机皮带上是否发生断煤和煤层过薄现象,检查给煤机皮带断煤旋叶开关是否因为生锈等原因,导致行程开关无法断开。因为给煤机在给煤的状态下。重量乘以转速等于给煤率。在重量降低的情况下,给煤机会提高转速来达到指令所需的给煤率。如果发生上述现象,启动空气炮等措施,疏通给煤机进煤管及煤仓,清理断煤开关锈迹。切记,断煤开关为带电部位。需要断电后进行处理。

     2.检查给煤机通道。A2 卡参数。点 TRIM 键,按向上或向下箭头,调节到 A2CARD0%=####HZ。正常情况下,数值为 200 左右。如果超出过多,则重新设定。3.检查给煤机参数。点击 SETUP 键。检查参数。特别注意参数地址30.该参数为给煤机最低转速。如果该参数设定错误,则需按照说明书重新更改。4.更换 CPU 板件,重新运行观察。确认是否为板件故障造成的故障。问题十三现象:给煤机黑屏,跳闸灯闪原因:CPU 板故障灯处理方法:1.断电后,待放电完全后(约几分钟),重新上电。看是否恢复。如果恢复,则检查给煤机自检 05(SELFTEST05)。该参数为给煤机的最后一次上电时间和总的上电次数。如果上电次数过大(例如上电次数达到 1 万余次),则 CPU 板件有问题。将给煤机上电次数清零。将 CPU 处理器重新进行插拔或更换 U17 模块,然后将给煤机重新启动,观察。注:A,板件及模块不可带电插拔。B,CPU 处理器重新插拔后,一定要观察参数是否有变动。 2.如果以上措施实行后,板件还是无法使用。则更换 CPU 板件。问题十四现象:给煤机累计煤量与远控有偏差原因:累计丢失等处理方法:1.将给煤机累积量脉冲宽度加大(SETUP35),宽度自定。标准值为0.1 秒。 2.将给煤机拉空,挂上砝码,将 FB 继电器强制吸合。远方启动给煤机模拟实煤运行。 3.用万用表检测累积量通道是否有脉冲。(原理为每一百千克发出一个零点一秒时长的脉冲)。如有脉冲发出,则设备无故障。检查通道和 DCS 卡件是否有问题。 4.如果没有脉冲,可更换使用备用的累积量通道。 5.如果备用通道也没有累积量脉冲。则检查累积量线路。(从端子排到电源板,白色细线,包括空色插头是否插紧等)。 6.如果上述地方都没有故障。则检查电源板上 K8 继电器。问题十五现象:给煤机远方给煤状态下,自动停机或自动重新启动。(偷停。在正常给煤 状态下,DCS 显示给煤机电流,转速,煤量等数值突然下降为零,运行信 号消失,在短时间内重新恢复或直接停机。有时出现黑屏)。原因:CPU 版故障等处理方法:1.检查给煤机上电次数及最后一次的上电时间。(自检 SELFTEST05)。 如果上电次数过多(例如达到一万多次),并且最后一次的上电时 间和出现此现象的时间能对应上。则检查给煤机 CPU 板上的处理器 (黑色正方形芯片,在板件正向时,该芯片上字母为倒置)。将其重

      新进行插拔(重新插拔时可能造成参数丢失)。然后将自检 05 归零 。然后进行运行检查效果。 2.检查设备供电是否稳定,注意检查给煤机三相电是否松动(包括给煤机和送电柜等)。 3.检查给煤机启停及远控线路是否有松动现象。 4.检查给煤机继电器及底座是否有松动或者生锈现象。(重点检查FBDR 和 FS 继电器)。问题十六现象:

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