家用玉米脱粒机设计

时间：2020-12-24 20:14:47 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　家用玉米脱粒机设计

　摘

　要

　20 世纪 70 年代初，我国发展的纺织机械对纺织机械原理的影响，尤其是在大中型脱粒机上。20 世纪 80 年代，中国农村发展了契约责任制，然后又一系列冲动性原则，在需求小玉米的同时，重新审视农民的需求。随着社会的发展，机械化在中国很流行，因为中国是一个伟大的国家，农业被认为是我们经济的基础，所以对我来说，通过农业机械对中国的发展至关重要，但是由于经济中的农业状况，大多数是小农户，而且它已经有人认为，在某些方面，大型机器几乎不扩散，一些小型机器也必须扩散。玉米粉碎机是一个典型的例子，玉米产量是如何不断增加的，谷物将一个钟摆旋入，而一个问题是，人工旋转太慢，花费时间，不得不出现许多人，非常舒适，玉米粉碎机，解决了这个问题，所需工作更少，但最重要的是效率显著提高，Drescher 说玉米农舍，不可缺少，农业机械。

　关键词 ：

　玉米脱粒机 脱粒结构 设计

　0 Abstract In the early 1970s, the influence of textile machinery developed in China on the principle of textile machinery, especially on large and medium threshers. In the 1980s, China"s rural areas developed contractual responsibility system, and then a series of impulsive principles, while demanding corn, re-examine the needs of farmers. With the development of society, mechanization is very popular in China, because China is a great country and agriculture is considered as the foundation of our economy, so for me, agricultural machinery is very important to China"s development. But because of the agricultural situation in the economy, most of them are small farmers, and it has been thought that, in some aspects, large machines are almost non-proliferation. Some small machines must also spread. Corn mill is a typical example of how corn production is increasing. The grain turns a pendulum into it. One problem is that manual rotation is too slow and time-consuming. Many people have to appear. It"s very comfortable. Corn mill solves this problem. It requires less work, but the most important thing is a significant increase in efficiency. Drescher said that corn farmhouse is indispensable. Less, agricultural machinery. Keywords: corn sheller Threshing structure design

　1 目

　录

　绪

　论 ...................................................................................................................................................... 1 第一章 玉米脱粒机的总体结构的设计 ................................................................................................ 2 第二章 电动机的选择 ............................................................................................................................ 4 第三章 带及带轮的设计 ........................................................................................................................ 8 第四章 v 带轮的结构设计 .................................................................................................................... 11 第五章传动轴的设计 ............................................................................................................................ 13 第六章 滚筒的设计 .............................................................................................................................. 19 第七章 钉齿的设计 .............................................................................................................................. 20 第八章 筛网的设计 .............................................................................................................................. 21 第九章入料口及脱粒上盖的设计 ........................................................................................................ 21 第十章 玉米脱粒机上的标准件的选择 .............................................................................................. 23 结

　论 .................................................................................................................................................... 24 参考文献 ................................................................................................................................................ 25 致

　谢 .................................................................................................................................................... 26

　1 绪

　论

　随着我国农业机械化的社会进步，尤其是机械化在千家万户中的普及，玉米粉碎机虽然是农业机械化的重要组成部分，但其研究和开发是必要的，玉米粉碎机有多种类型。按照脱粒原理可以分为挤压式、碾压式、打击式、差速式和搓擦式 5 类。根据脱粒滚筒的外形可分为圆盘形、圆柱形和圆锥形。按脱粒滚筒的安放形式又可分为卧式和立式。按脱粒元件来分其种类更多，常见的有纹杆钉齿、弓齿、风扇叶轮及组合式等。

　（1）纹杆式脱粒装置，在工作时，螺旋滚筒旋转，使玉米芯在侧面与棒料表面和凹面上，在顶端与板料摩擦，使玉米和穗料和凹面与板料摩擦，使其旋转。这取决于速度和效率给定 n。该设备对谷物有害，但旋转）和高效率。

　（2）杆齿式脱粒装置，玉米通过滚筒斜轴送料，在另一端轴端排出。工作时，滚筒的杆齿在旋转，使玉米芯在杆、齿和板和凹板上与滚筒表面摩擦，使其旋转。这取决于效率杆齿的速度。该装置对谷物的损害较小，但会产生涡流）并降低效率。

　（3）钉齿式脱粒装置，是玉米运动。由于齿轴和齿辊之间以一定角度在齿上移动，因此在特定情况下可向前或向上或向下移动的 OHR 钉子。在运动过程中，侧边和底面对内和揉合时，相对运动不仅使滚动和滑动产生旋转挤压摩擦的效果。同时，在压力作用下，通过压入和完全压入机器，以及在每个 OHR 中，所有的东西都完全通过和看到了由谷物构成的所有可能性。性能好，不同类型的种子，玉米适应性强，效率高，花束高），玉米，磨粒低。

　（4）形成轮作分化的轮作玉米。另外，玉米的皮磨属于手工研磨，不会损伤，Keim.mit 玉米的皮磨属于差分型磨，差分型原理是 mit dem，不同旋转部件之间的旋转方向完全不同，破碎率低，具有较高的旋转度和适应性，但一般的效率和脱粒原理。

　（5）用轴流的不同组合，对棒、齿、奇数片、平齿进行组合、磨削、复合磨削。例如，轴流盘齿的奇音、磨削软性能、磨削效果，是一项值得深入研究的轴流通风磨削。但是费用有点高，但对小家庭来说不算太贵。

　如前所述，我们可以知道，美甲师相对于我们的要求，即以美甲主题、美甲式翻转装置为研究对象，再结合其他配套机构的共同快速转玉米。其原理是：在玉米上喷洒的玉米粉碎机，其齿与筛之间有齿柱红色的作用，并在一定距离内将玉米（齿柱与筛擦之间，玉米与玉米之间，借助其他机制，玉米与谷物分离，玉米与玉米芯）从玉米外的两个不同的出口分离出来。冲模、谷物筛、从玉米粒到玉米的机器，这类机器，滚筒的效率从长度和直径上旋转，人在自己的旋转，高效合理地适合玉米旋转。这种机型，滚筒的效率从长度和直径上旋转。

　2 第一章

　玉米脱粒机的总体结构的设计

　 1.1 玉米脱粒机的整体结构 该玉米粉碎机的设计包括给料部分、谷物翻转机构、筛选过程、除尘器、发动机选择、叶轮、结构和机架设计。

　进料部 在海湾和上部的玉米淀粉是相通的，因为它是一厘米厚的铁板，进料部分和齿圆柱钉齿已经接触到了皮肤的一部分，来自海湾的玉米将被挤压进海湾，降低了旋转位置，D.H.齿圆柱和口罩之间，在 倒玉米。

　机构的玉米主要是通过齿柱、七个半圆盖。玉米骨在齿缸与筛网和盖子之间转动，玉米就在筛网上的小孔里舔着，在滑板上，从左舷上，从机器里释放出来，在滚筒外帮忙，玉米块，螺旋 E 的螺旋推力和齿向，从旁边的排出体。

　筛选程序 筛选过程主要是从筛网上进行的，它是由一个直径为 20 毫米的半圆形圆筒组成的，有许多圆孔。我们能把玉米穿过下面的面具吗？ 灰尘 除尘器是一个风扇和一个空气入口，它将灰尘吹过隐蔽的陷阱，玉米。

　发动机选择 对于玉米粉碎机仍然有利，使本机具有电力驱动能力，同时也通过节能模式发动机，发动机位于玉米粉碎机的下部。

　车轮结构 本机是发动机通过楔带、指甲尺和风扇。

　整机设计 车架是从左车架、车架、印刷边、滑板和稳定性再加上强大的横梁主机，拉门是玉米梳妆机最重要的支撑，它承载着梳妆机和动力，最重要的是重量和力矩，所以它不是设计家徐强的薄弱环节。它们的稳定性比较牢固，而且对工作机器也没有晃动、倾斜，造成人身危险，即在坚固的框架周围，用 3 毫米厚的铁块制作玉米摇床。

　1.2 玉米脱粒机的总体设计

　对于实际的玉米粉碎机来说，这种玉米粉碎机是一种电力驱动，同时也是一种节能发动机，发动机在较低的玉米粉碎机和粉碎机上运行，这是机器-发动机下的固定连接，发生了斯巴达。玉米脱粒机在玉米和谷类中开启分离、玉米胚芽、玉米胚芽和玉米棒子，耳鼻喉科离开机器的综合 IST，在翻转机的外面，并且在短时间内让几个人能够节省效率、节省工作时间的强度是最大的优势。该玉米包衣机具有安全、高效、耐用、易于评价和贮存等优点。

　3

　图一

　4 第二章

　电动机的选择

　2.1 电动机的转速 根据查阅资料对比本次设计的玉米脱粒机的主轴的转速在 600-800minr为宜，所以本脱粒机的主轴转速选择 700minr按《机械设计》中所推荐的传动比合理取值范围，取 V 带的传动比 i2～4，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：2 （    n i n d～4）

　 700=1400～2800minr。

　 2.2 钉齿滚筒上钉齿的转速

　在实际测量中已经了解到，在一个滚筒上有四排钉子，每排有 5-6 个钉子，初步计算出每个钉子在 40N 内的均匀力，在正常工作时，钉滚筒上的莫洛蒂基角快速旋转，在该数量中，两个钉架从角部接收切向力，而另外两个空闲，因此，N Z M N F 480 2 6 40 * *     ，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为480 N 。

　其中：

　N —钉齿所受的力

　 M —参与工作的钉齿个数

　 Z —参与工作的钉齿条数 当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速 ， 这 个 转 速 原 于 主 轴 的 转 速 和 钉 齿 的 半 径 ， 即 ：smD NV 86 . 51000 6080 700 14 . 31000 60  轴，

　其中：

　V —钉齿的转速

　 轴N—脱粒机主轴的转速

　 D —钉齿距轴心的距离

　2.3 电动机的功率

　5 2.3.1 脱粒机主轴上需要的功率 玉米脱粒机所需功率为WP，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即：1000V FP W，计算求得：

　KW p W 81 . 2100086 . 5 480。

　2.3.2 离心式鼓风机的功率 本风机采用农用机械中广泛采用的农用风机，叶片平直，外形为切角矩形，壳体采用蜗壳。玉米中漂浮物的速度为m/s 14 ~ 5 . 12p V，在标准情况下，空气的容重为3/ 7 . 12 m N  。那么风机的风速s m s / 10 ~ / m 8。现初步选择风机的风速为 8m/s。

　假设轻质杂物的质量为 q=0.052kg/s，则空气的流量为 Q=1733 . 03 . 0052 . 0 uq U 为轻杂质与空气量之比的系数。U=0.2~0.3 风机的全压力 P=dP P S  sP—风扇的静压，单筛机构为 15mm 水柱左右 dP—风扇的动压。

　Pagvgh P P Pd48 . 418 . 9 28 7 . 1210 15 10 12232s         其中—水的密度，3m / kg 1 风机的参数计算 叶轮的外径 pgn602 D —压力系数，值为 0.3~0.4，n—风机的转速，取 1000r/min 则2D=0.171m 风扇的宽度 B=（1~2）2D=0.342m 风机出风口的高度 m 063 . 08 342 . 01733 . 0vh  BQ

　6 风扇的功率 N=KWQP073 . 096 . 0 10248 . 41 1733 . 0102 叶轮的参数 叶片的宽度 b=（0.11~0.12）2D=0.12x0.171m=0.021m 叶片的内径 b=（0.35~0.5）2D=（0.35~0.5）x0.171=0.06~0.085m 叶片数 z=4~6。取 z=6.

　 2.3.3.所需电动机的总功率 电动机功率由公式KWPPawd来计算，脱粒机传动装置的总效率a，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即3 2 1      a ，其中1、2、3 分别为每一个转动副的效率，选取传动副的效率值如下：

　 滚动轴承（每对）0.98～0.995

　即取

　1=0.99

　 V 带传动

　0.94～0.97

　 即取

　2=0.97

　 滚筒转动

　（因为钉齿条固定于滚筒上）

　即取 3=1 则

　 96 . 0 1 96 . 0 99 . 03 2 1           a 由 此 可 得 电 动 机 的 功 率 ：KWN V FP d 396 . 075 . 096 . 0 100086 . 5 4801000     根据实际家庭的使用状态，对于电动机来说，要选择一个带有两个电容器220 的双向异步电动机，根据机械设计通用手册来识别 2 种合适类型的电动机，因此有两种不同的传动选择，如表 1: 表 1

　电动机的型号和技术参数及传动比

　 方案 电 动机型号 额定 功率 电动机转速 基本参数 P/kW 同步 转速 满载 转速 效率（%）

　电动机重量（KG）

　功率因数 1YL100L-2 3 2850 2850 78 22 0.95

　7 2YL100L2-4 3 1440 1440 77 32 0.95 综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案 2比较适合。因此选定电动机型号为 YL100L2-4。所选电动机的额定功率dP＝3KW，满载转速mn=1440r／min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表 2：

　表 2 其主要参数如下表

　型

　号

　 额定 功率

　KW

　 满

　载

　 时

　额 定 转 矩

　最 大 转 矩 转速 r／min

　电流（ 220V）

　效

　 率 %

　 功率 因数 YL100L2-4 3 1440 18.6 77 0.95 1.8 1.8

　8 第三章

　带及带轮的设计

　根据玉米脱粒机驱动的具体要求，可以通过 V 带和皮带驱动在电动机和主轴之间选择传动装置，因为在传动装置的莫洛蒂基 V 带的操作过程中是柔性产品，其提供柔性、减轻打击、吸收冲击，因此玉米颗粒磨机是稳定的，并且具有噪音小的优点。尽管在传动过程中，三角带和带轮之间存在一些摩擦，但是这导致它们之间的相对滑动，这导致不精确的传动系数，但是不会影响玉米锤的传动，因为玉米研磨机不需要精确的传动系数，只要传动比更精确， 脱粒点一些重要部件的三角带弹性打滑，过载保护，不会对柴油机部件造成严重损坏，三角带和皮带结构简单，生产成本低，易于维修和保养，安装方便，所以在电机和玉米锤之间选用三角带传动皮带，主轴和风机轴之间也选用三角带传动。

　选择 V 形车道和滑轮以确定 V 形带的类型、长度和根数，然后确定导向轮的材料、设计和尺寸(轮宽、直径、槽数和槽尺寸等)、中心距离传动(安装尺寸)、轴上滑轮作用压力(为轴承设计做准备)。

　3.1 传动带的设计

　3.1.1 确定计算功率

　P K PA ca 

　其中：AK—工作情况系数 P —电动机的功率

　 查《机械设计》一书中的表 8—7

　可知：AK=1.0 3 3 0 . 1   caPKW 3.1.2 选择 V 带的带型

　根据计算得知的功率caP和电动机上带轮（小带轮）的转速1n（与电动机一样的速度），查《机械设计》一书图 8—11，可以选择 V 带的型号为 A 型。

　3.1.3 确定带轮的基准直径

　 （1）初选主动带轮的基准直径1D：根据《机械设计》一书，可选择 V带的型号参考表 8—8，选取1D=80mm （2）计算 V 带的速度 V：

　 smN Dv 03 . 61000 601440 80 14 . 31000 601 1  

　 V 带在 5 ～sm25的规定范围内，速度 V 符合要求。

　电动机与主轴传动比的计算

　0 6 . 27 0 01 4 4 021  nni

　9 （3）计算从动轮的直径2D

　 1 6 5 m m 8070014401212     DnnD 为了符合标准根据《机械设计》表 8-8 选择 D2=160m 3.1.4 确定传动中心距 a 和 和 V 带的基准长度

　取 ) ( 2 ) ( 7 . 02 1 2 1D D a D D      

　即：) 160 80 ( 2 ) 160 80 ( 7 . 0       a

　得：mm a mm 480 168  

　取：

　mm 4000 a

　带长

　01 22 1 042 ) () (22aD DD D a L d     

　即：400 42 ) 80 160 () 160 80 (214 . 3400 2     dL

　 得：mm 1186 dL

　根据《机械设计》一书中查表 8-2，选择带的基准长度 LD =1250mm

　 3.1.5 计算中心距 a 及其变动范围 传动的实际中心距20d DL La a 

　得出mm 430   由于带轮制造的误差、带长度的误差、带的弹性以及由于带松弛而需要额外的张力，通常给出距中心的距离范围

　DL 015 . 0 -m i n  

　 DL 03 . 0max    即 413mm≤a≤470mm

　 3.1.6 验算主动轮上的包角 已知α1 ≈1800 -(D2-D1)a5 . 570

　 a2 ≈1800 -(D2-D1)a5 . 570 已知小带轮上的缠绕角度 a1 小于大带轮上的缠绕角度 a2，已知小带轮上的

　10 总摩擦分别小于大带轮上的总摩擦。因此，打滑只能发生在小带轮上。为了提高致动器的效率，

　α1 ≈1800 -(D2-D1)a5 . 570≥900 求得α1 ≈1710 ≥900

　满足 V 带传动的包角要求。

　 3.1.7 确定 V 带的根数 计算单根 V 带的额定功率 Pr 由1D=80mm 和小带轮转速 n=1440minr，查《机械设计》表 8-4a 得 P0 =1.21KW。根据 n=1440minr，i=2.1 和 A 型带，查《机械设计》表 8-4b 得  P0 =0.16KW。查《机械设计》表 8-5 得 Kα =0.98，查《机械设计》表 8-2 得 KL =1.11，于是

　Pr=（P0 +  P0）·Kα·KL =（1.21+0.16）×0.98×1.11KW  1.5KW V 带的根数25 . 13zrca  PP取 z=2 根

　 3.1.8 确定单根 V 带的初拉力的最小值 由《机械设计》表 8-3 得 z 型带的单位长度质量 q=0.10mkg，所以 min 0 )(F=NKP K5 . 196 03 . 6 10 . 003 . 6 2 98 . 03 98 . 0 - 5 . 2500 qvzv) - 5 . 2 (5002 2ca    ）

　（ 应使带的实际初拉力0F>min 0 )(F 3.1.9 计算 v 带传动作用在轴上的压力 为了设计安装带轮轴和轴承，必须确定 V 带作用在轴上的压力，它等于 V带两边的初拉力之和，忽略 V 带两边的拉力差，则min p )(F值可以近似由下式算出：

　  N F F P 6 . 7832171sin 5 . 196 2 22sin ) ( z 21min 0 min     

　11 第四章 v v 带轮的结构设计

　 4.1 带轮的材料选择 因为带轮的转速smv 03 . 6 ，即smv 25 ，转速比较底，所以材料选定为灰铸铁，硬度为150 HT。

　4.2 带轮的结构设计

　带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸。

　4.2.1 主动带轮的结构选择

　因为根据主动带轮的基准直径尺寸mm D 801 ，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是mm d 281 ，因此根据经验公式1 1d 5 . 2  D，所以主动带轮采用腹板式。

　带轮参数的选择：

　通过查《机械设计》表 8-10，可以确定主动带轮的结构参数，0f a38 mm 9 f mm 15 e mm 7 . 8 h mm 75 . 2 h       ， ， ， ， 由公式mm B 33 9 2 15 1 - 2 f 2 e 1 - z         ）

　（ ）

　（ L=mm B 33 9 2 15 1 - 2 f 2 e 1 - z         ）

　（ ）

　（

　 4.2.2 从动带轮的设计 从动带轮的结果选择 因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即 mm D 1802，mm D 3002，所以从动带轮同样采用腹板式。

　通过查《机械设计》表 8-10，可知从动带轮的结构参数， 0f a38 mm 9 f mm 15 e mm 7 . 8 h mm 75 . 2 h       ， ， ， ， 为了增加辅助功能即带动除尘装置中的鼓风机，所以在从动轮上多增加一个轮槽mm B 48 9 2 15 1 - 3 f 2 e 1 - z         ）

　（ ）

　（

　 L=mm B 48 9 2 15 1 - 3 f 2 e 1 - z         ）

　（ ）

　（

　12

　图二

　13 第五章传动轴的设计

　传动轴是玉米脱粒的主要设计部件之一，在脱粒玉米的正常运行过程中，它接管支撑传动轴上的主扭矩、扭矩、弯矩和转动部件，玉米锤是瞬时冲击大、打击非常频繁的工作介质，因此传动轴的设计是关键的一步。它的主要作用是维护安装在轴上的旋转部件，使它们有一定的工作位置；相反，将运动和动力传递给轴。轴的形状上的轴可分为曲轴、直轴、软轴和精密轴，根据设计特点和对玉米脱粒的组成形状、工作强度和环境的要求，选择玉米磨利卡(Molotika)的主轴以直轴的形式传动，另外，选择直轴中的阶梯轴。该轴设计如下: 轴扭转的强度由它的最小直径借助于经验公式确定: 30npA d 

　 其中：0A—轴常用的几种材料的   T的0A值

　 p—主轴上的功率

　kw

　n —主轴上的转速

　m inr 轴上的材料由《机械设计》中表 15—1 可以查到，应选取调质处理的 45 号钢，MPB650  ，书中表 18—2 取1200 A，于是得 ：

　 mm d 2070081 . 21203min   输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加 5%以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即：

　mm d d 22 %) 10 1 ( 26 %) 10 1 (        主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为 25 mm 在《机械设计》一书。查表可以得知带轮的厚度mm B 48 ，则取输出轴的段轴径为mm d 25 ，其长度为mm l 501 。

　5.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 为了满足带轮的轴向定位要求，Ⅰ—Ⅱ轴段右端需要制出一个轴肩，故取Ⅱ—Ⅲ段的轴直径mm d 282 ，长度mm l 252。输出轴的径向定位由普通平键来完成。根据查《机械设计》表 6-1 得选用键的型号为普通平键l h b  为36 7 8  。

　14

　 5.2 初步选择输出轴系

　由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒，其上的钉齿承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又根据mm d 30 ，初步选取支撑的轴承为深沟球轴承，在《机械设计手册》查得相心球轴承的代号为6006，它的结构尺寸B D d  为13 55 30  ，故取Ⅲ—Ⅳ段与Ⅴ—Ⅵ段的直径相等，即mm d 303。取此段长度mm l 303。滚动轴承的右端需要一个定位轴肩，且轴肩的高度必须低于轴承内圈端面的高度，以便拆卸轴承。所以取mm d 334，mm l 304。同理mm l mm d 30 , 336 6  根据实际测量取安装钉齿的轴 Ⅴ—Ⅵ段的直径为mm d 405，左、右两端采用的轴承用轴承座固定轴承，配合为67KH。已知钉齿滚筒长为mm 475。轴的基本结构如图

　 图三

　5.3 确定输出轴上的圆角半 径 r 值 值

　按前面所述的原则，求出轴肩处的圆角半径 r =2mm，详细见图。轴端倒角在轴的两端均为045 2，小轴肩为045 1轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。

　 5.4 求轴上所受的力和力矩

　求输出轴上的所受作用力的大小

　根据公式：npT  9550000

　求得

　其中：p—电动机的额定功率

　kw

　15

　 n —主轴的转速

　 m inr

　即：mm 6 . 4092870039550000     N T

　 钉齿上的合力

　 根据公式：dTF t2

　求得

　其中 ：

　d —输出轴的轴心到钉齿定的距离 即

　：N F t 1023806 . 40928 2

　 根据公式：% 80  t rF F

　求得 其中：80%—径向力占圆周力的百分数 （根据《脱粒机》查得）

　即

　：N F r 819 % 80 1023   

　由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。则取0 aF（根据《脱粒机》 查得 圆周力tF

　径向力rF 轴向力aF 的方向.

　 轴上水平面内所受支反力

　根据公式：

　3 231L LL FRtH 求得

　其中：2L—mm 5 . 163 mm 46531mm 30 mm 5 . 6   

　3L—mm 5 . 346 mm 46532mm 30 mm 5 . 6   

　即

　：N R H 6655 . 346 5 . 1865 . 346 10231

　 根据公式：

　1 2 H t HR F R  求得

　即

　：

　N R H 358 665 10232  

　轴在垂直面内所受的支反力

　16 根据公式：

　3 2312L LD FL FRarv 

　求得 其中 ：

　D —钉齿的顶端到主轴轴心的距离 mm

　即 ：

　N R v 5 3 25 . 3 4 6 5 . 1 8 6280 05 . 346 8191 

　 根据公式 ：1 2 v r vR F R  

　求得 即 ：

　N R v 287 532 8192  

　作弯矩图

　在水平面内，轴上 B 、 C 、 D 三点的弯矩为 ：

　根据公式 ：

　0  DH BHM M 2 1L R MH CH 

　求得 即：

　mm 5 . 124022 5 . 186 665     N M CH 作水平面内弯矩图如图（b）所示 在垂直面内，轴上 B 、 C 、 D 三点的弯矩为 ：

　根据公式 ：

　0  DV BVM M

　2 1 1L R Mv cv 

　求得

　 即 ：

　mm N M cv     99218 5 . 186 5321

　根据公式 ：

　 22 1 2D FL R Mav cv  

　 求得

　 即 ：mm N M cv   992182 作垂直面内弯矩图如图

　（c）所示

　合成的弯矩为 ：

　 0  D BM M

　mm N M M MCV CH c      3 . 158826 ) 99218 ( ) 5 . 124022 (2 2 2121

　17

　mm N M M Mcv CH c      3 . 158826 ) 99218 ( ) 5 . 124022 (2 2 2222

　 作轴的合成弯矩图如图

　（d）所示。

　作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图）

　B 点：mm N T M BCa       24557 6 . 40928 6 . 0  C 点 左 侧

　：mm N T M MC cca        6 . 160713 ) 6 . 40928 6 . 0 ( ) 3 . 158826 ( ) (2 2 2 21 D 点右侧 ：mm N M Mc cca   6 . 1607132 作轴的当量弯矩图 （e）所示。

　图四

　 5.5 校核轴的强度

　 进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度（既危险截面 c 的强度）。由经验公式及上面计算出的数值可得出。

　公式 ： acacaMPWT MWM   2 2) (

　式中 ：

　W—轴的抗弯抛面模量，3mm

　   —轴的许用应力，aMP。按轴实际所受弯曲

　18 应力的循环特性，在  b1 、  b0、  b1 中选取其相应的数值，从《机械设计》可以查出。

　acacaMPWM1 . 2540 1 . 06 . 16071331  

　按《机械设计基础》书中查得，对于600 BaMP的碳钢，承受对称循环变应力时的许用应力 a ca a ⅢMP MP 1 . 25 55     

　19 第六章

　滚筒的设计

　 在通常的形式中，鼓有圆柱形鼓和圆锥形齿滚筒。

　圆柱形滚筒可以与钉子的齿整体浇注在一起，或者安装在铸造滚筒的钉子上。它具有结构简单、成本低、脱粒质量好等优点，因此应用广泛。

　一般来说，圆锥鼓由齿座、齿板和钉子组合而成，因此生产成本较高。

　从上面可以看出，该球团厂选用了圆柱形滚筒。滚筒通过左右两侧的圆盘固定在轴上。圆盘中间有一个中心孔，可以安装在轴上，然后用焊接方法和轴固定。圆盘和滚筒之间的连接是焊接的。

　经过测量，给定锤的鼓直径为 90 毫米，长度为 465 毫米。鼓的厚度为 5 毫米。材料由 45 钢制成。圆盘也由厚度为 5 毫米的 45 钢制成，为方便起见，焊接鼓的直径选择为 90 毫米。为了便于将圆盘安装在轴上，圆盘的中心孔应设置在34 毫米（装套圆盘的轴的直径mm l 334）

　图五

　20

　 第七章

　钉齿的设计

　钉齿是玉米脱粒机的基本脱粒部件，其设计与玉米脱粒机的好坏有关，直接与玉米脱粒机正常工作时的整体效果(molotiki)相联系，并在 Molotiki 之后分配玉米籽粒和玉米芯。它在操作过程中直接与玉米接触，并且接触频率高，尤其是在入口部分，那里钉子摩擦相当频繁，因此在设计钉子时应该考虑诸如强度工作和工作环境等问题，这里应用了书脱粒中推荐的钢 45，以便钉子可以更稳定地固定在滚筒上，在滚筒上增加 10 mm 的孔直径，选择钉子的直径mm d 81 ，mm l 101 ，mm d 122，mm l 302，其中1d与滚筒上的孔配合，使钉齿固定在轴上的圆孔里，再采用焊接的方法固定。并确保坚固、稳定、可靠。

　在通常以圆柱形和圆锥形形式使用的甲辊上构建四个接缝 圆柱形辊可以与齿整体铸造，也可以安装在成型辊上。它结构简单，价格低廉，颗粒良好，应用广泛。

　圆锥滚子通常由齿脚、齿圈和齿尖组成，导致制造成本较高。

　如上所述，气缸螺钉对于该发动机站是可选的。卷轴通过左侧和右侧的圆盘连接到轴上。圆盘中间有一个定心孔，它可以安装在轴上，并通过焊接工艺和轴连接。圆盘和辊子之间通过焊接连接 这台盐腌机的辊尖直径为 90 毫米，长度为 465 毫米。辊厚为 5 毫米。材料由 45 钢制成。圆盘也由厚度为 5 毫米的 45 毫米钢制成。为了更简单地连接辊缝，直径为 90 毫米。为了便于将圆盘安装在轴上，圆盘的平均孔必须为 34 毫米。

　钉子是玉米机械的主要部件，设计用于谷物发射器机器的好质量和差质量，直接关系到谷物和玉米芯正常操作的整体移除效果。它直接进入玉米，接触频率高，特别是在入口处，这部分的齿摩擦非常普遍。因此，牙齿的构造应该考虑到牙齿的工作强度和工作环境。为此，在“离线电路”一书中推荐的 45 种钢型材用于提高轧制时齿的强度，并且能够在轧制中增加一种。

　在订书钉主轴上形成四个接缝之前，必须彻底清洁机器的所有部件，特别是如果要及时清洁过滤网中的每个油部件的角芯，则每次使用即时润滑后的各个部件必须在每次使用后彻底验证，例如更换需要及时更换的部件和部件。油漆工作必须是新油漆的，防止生锈互之间相差 90 度，使用交叉间隔，每个钉子上附着的齿数为 5 至 6 颗。每个钉子上相邻的两个螺钉之间的距离为 85-90 毫米，四个螺钉呈螺旋状排列，使得玉米芯沿螺钉排列的螺钉可以从机身突出，而每个钉子上的齿从纹理中突出，有效地提高了变形率。

　两者相差 90 度，每颗钉子上的齿数在 5 到 6 之间，以横向间隔测量。每个钉子上相邻的两个螺钉之间的距离为 85-90 毫米，四个螺钉呈螺旋状排列，使得玉米芯沿螺钉排列的螺钉可以从机身突出，而每个钉子上的齿从纹理中突出，有效地提高了变形率。

　21 第八章

　筛网的设计

　 在玉米加工机中，筛网是安装在钉子卷上的重要部件。它是将玉米芯从筛网的孔中清空，同时玉米芯从机器中伸出，将玉米芯和玉米芯从各个出口分开，以实现谷物清洗的作用。

　筛子由厚度为 3 毫米的半唇金属板组成，这确保了辊齿上端和筛子之间的适当距离。所以椭圆的主轴长 230 毫米，短半轴长 73 毫米，顶部宽 500 毫米。两个圆孔之间的距离为 10 毫米。滤网和顶盖用螺钉固定在机架上。这确保了屏幕网络更加可靠和稳定。

　图六 第九章入料口及脱粒上盖的设计

　入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的一个途径，它是玉米脱粒机上的一个部件，它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生，因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量（即脱粒不干净或是不完全等）。因为在将玉米添入脱粒机时，电动机在高速的旋转，连同它的主轴一起旋转，如果入料口的填料方式不利于主轴的工作，此时，这种填料方式对主轴、对机体都有很大的副作用，有可能瞬时加大主轴的承担负载，即同时加大主轴的弯曲应力、扭转应力等，同时也加大了钉齿的磨损和老化等。如果入料口的设计不当，会造成主轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生，这些现象对电动机和玉米脱粒机的主轴有及大的破坏性。因此，在设计玉米脱粒机入料口时应当考虑到设计不当可能发生的危害，精心的设计其结构。

　谷物发动机车间的入口连接到发动机车间的顶部，即入口连接到谷物发动机

　22 车间的顶部，两者都由 2 mm 薄的金属制成，谷物发动机车间的盖子直径为 D = 230 mm，长度为 630 mm(插件的侧面与发动机车间的顶部相切)，允许玉米芯在进入离线机身时很好地滚下。插入物的最小直径为 200 毫米，宽度为 200 毫米，最大直径(可设计用于光填充)为 34 毫米，宽度为 34 毫米，并且在入口处有一个防止玉米芯进入的孔。谷物弹弓的入口板和上金属板之间的连接通过焊接完成。顶盖配有 35 毫米宽的肩部和两个肩部上的五个螺钉孔，它们通过螺钉连接到过滤网和框架上。谷物信封面的两侧是两个半圆形金属板，它们由相同的材料制成，以确保工作人员的安全，因为主轴在谷物颗粒机的正常爆炸中以高转速旋转，并且如果没有双面金属板被阻挡，则存在操作者几乎不会将手或衣服附在谷物颗粒机上的风险，从而导致诸如死亡或死亡的事故。第二，去除颗粒后阻挡玉米飞溅的水，如果驾驶舱盖板的两侧没有被阻挡，则玉米从颗粒加速器中被去除，因为主轴旋转溢出到传动装置上，使得玉米颗粒不能被很好地收集，同时玉米的燃料也对员工构成危险，所以玉米颗粒覆盖物的两侧都需要前面板设计，在安装谷物弹弓时，该孔是垂直的，并且应该根据对向轴承上的结构而被拉伸。在设计包层时，必须记住包层与发动机材料盖和储存座的连接也要考虑在内。她用轴承割伤自己的形状由营地决定。

　图七

　23

　 第十章

　玉米脱粒机上的标准件的选择

　10.1 玉米脱粒机上的螺栓的选择

　 应用在玉米脱粒机上的螺栓是机械设计的标准件,螺栓的选择可以根据《机械设计》查取.在本脱粒机上选择的螺栓为:公称直径为 M8,长度为三十五厘米,玉米脱粒机应用的螺栓是起连接作用,在机体的上盖和机架应用本螺栓连接,在电动机和机体之间也同样用螺栓连接,而且,应用公称直径为 M8 的螺栓,就可以满足玉米脱粒机的动力需要.

　 10.2 键的选择

　 玉米脱粒机上的主轴和带轮是通过键相连,而且键也同样可以在《机械设计手册》中查取,它也是一个标准件,其型号规格为:b=8、h=7、L=36.风扇轴与风扇带轮之间也通过键连接，其型号规格是 b=6、h=6、L=14.

　24 结

　论

　学生生活很快就结束了，经过几个月的工作，我的毕业设计完成了。这个设计使用了我在大学学到的知识。虽然设计中出现了许多问题，但在老师和同学的帮助下，我查阅了大量信息，这些信息经过反复计算，最终成功完成了更改。

　虽然这篇论文有很多问题，但我也学到了很多关于一个主题的设计过程和设计步骤。您还学会了如何在一个主题中发展正确的设计理念和思维方式，以及如何在设计过程中阅读材料和计算数据。我还一边画画一边训练我的电脑。特别是，我已经大大提高了我的农业、农业、林业、农业和农村发展的经营水平 我的知识有限且不足。因此，在设计过程中可能会出现一些问题和错误。请你的老师理解这一点并提出批评。

　25 参考文献

　《机械设计》 濮良贵

　纪名刚，高等教育出版社 《机械原理》 孙桓

　陈作模

　葛文杰，高等教育出版社 《机械制造技术基础》熊良山 严晓光 张福润 《机械设计课程设计》 陆玉 《我国脱粒机行业现状及对策》阎志清 高太宁 《我国脱粒机产品质量及对策》卫克勤 高太宁 闫志清 《脱粒机》 张成堂 商立金 《5TYQ－100 型负压气流清选玉米脱粒机的研制与试验》李耀刚 《机械设计通用手册》 张展

　26 致

　谢

　 经过几个月的努力，我终于完成了我的毕业设计论文，在设计过程中遇到的很多问题都是在老师的指导下和同学的帮助下完成的。在此我要特别感谢蒋志强老师对我的指导和督促，并在设计过程中给我指出了正确的设计方向，避免了我在设计过程中少走了很多弯路，致使我的毕业设计论文能够顺利完成。同时还要感谢和我同组的同学，他们在我遇到设计困难的时候给了我很多帮助，使我的很多能力得到了全面的提高。最后要感谢学校在这四年里对我的培养和教育。