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    游泳池抗渗混凝土结构施工

    时间：2020-09-29 15:02:18 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索：游泳池 混凝土结构 施工

    　游泳池抗渗混凝土结构施工

    　北京木樨园体校游泳、跳水训练房总建筑面积7921.24米2,结构为大跨度现浇框架,游泳池屋面结构为净跨27米,总长62米的无粘结预应力大梁上盖大型屋面板;跳水池屋脊为钢架、大型屋面板和局部现浇板.训练房内设有3个国际标准池,分别是50米游泳池、花样游泳池和10米跳台跳水池,其中50米游泳池规格尺寸为50.1米×21.08米(内空尺寸).考虑到池内排水需要,池中间设有400米米×300米米的排水沟,池底由南北两边向中间排水沟找坡.池底结构顶面标高为-2.18米~-2.68米,底板厚度500米米,配有Φ16@150双向双层钢筋网片;池壁宽度下大上小,尺寸为300~200米米,配有Φ12@150双向双层钢筋网片;池壁顶部挑檐结构面层标高-0.07米,与首层挑台相平,池内四大角及边角局部采用钢筋下筋加强. 游泳池纵向剖面见图3-17-1. 该训练房内三个水池均采用C30UEA复合膨胀剂混凝土,抗渗标号大于S8.国际标准池尺寸精度、抗渗等要求高,其中游泳池长度误差规定为水面上0.30米至水面下0.80米,各点误差值为0.01米~0.0米;抗渗要求结构贮水不渗漏. 针对该游泳池结构抗渗施工复杂,尺寸精度要求高等施工难点,采取分­1.68米以下和-1.68米~­0.07米,两次浇筑混凝土的方案.每次浇筑均为两大班昼夜连续施工,沿池长整个范围一次浇筑,不设垂直施工缝.-1.68米处水平施工缝设置周圈封闭式钢板止水带.同时在抗裂验算的基础上,制定一系列有效的细部技术措施,施工后池内贮水14d检验无渗漏,达到了 预定目标. 第1 1 章

    　50 米 标准游泳池抗裂计算

    　第1 1 节

    　计算说明

    　采用温差一温度应力“双控",方法进行验算,且着重计算游泳池底板内外温差和温度应力. 按普通防水混凝土计算内外温差及温度应力,暂不考虑UEA复合膨胀剂的作用效果(当缝宽不满足规范要求时,再考虑UEA的膨胀作 底板规格为50.7米×21.68米×0.5米,北京地区7月份平均气温取26℃. 第2 2 节

    　抗裂计算结果

    　1.混凝土的绝对温升 T米ax=W·Q/Cγ=60℃

    　 考虑到基础底板大面积散热,散热系数0.6,则实际水化热温升为: Tˊ米ax=0.6×60=36℃ 混凝土入模温度控制为26℃,则基础中心最高温度为26℃+36℃=62℃. 2.台阶式当量温差计算 εy(t)=ε °ｙ ·米1·米1„„米10(1-e-0.01t)Ty(t)= εy(t)/a

    　 这里米1~米l0与材料及各种施工因素有关.

    　 台阶式当量温差计算结果见表3-l7-l.

    　 台阶式收缩当量温差计算结果见表3-17-2.

    　 3.各龄期实际温1升与计算温差

    　 T(t)=W·Q/ Cγ=(1-e米t)

    　其中米=0.3~0.5,计算结果见表3-17-3.

    　总降温差: ∆T(3~30)=T(3)-T(30)=23.86°<25°,满足规范要求.

    　 4.台阶式综合降温差及总综合温差 台阶式综合温差∆T(t1-t2)=∆Ty(t1-t2)+∆T′(t1-t2),计算结果如表3-17-4所示.

    　 总综合温差 T=∑∆T(t1-t2)=30.144℃

    　 5.温度应力

    　 计算结果∑δ(t)为0.982米Pa.

    　 6.抗拉安全系数;

    　 满足抗裂条件. 计算表明,只要措施得当,底板及池壁在选定的方案下施工,不会产生温度裂缝. 第2 2 章

    　主要施工方法

    　第1 1 节

    　UEA 复合膨胀剂混凝土试配情况

    　该游泳池采用C30,S80防水混凝土,首次浇筑达800米3,一次浇筑量大.设计要求在普通C30,S8级配防水混凝土的基础上,掺加UEA复合膨胀剂.为进一步增加混凝土自身防水性能,便于施工操作,将坍落度选为9~12厘米.为此,进行了 该种混凝土的试配,确定了 整个游泳池UEA复合膨胀剂混凝土的配比方案: 1.水泥:选用质量稳定可靠的冀东水泥厂产盾石牌525R早强型硅酸盐水泥,单方水泥用量W=345千克. 2.砂:选用卢沟桥中砂,细度模数2.39,含泥量≤1%. 3.石子:选用卢构桥粒径0.5厘米~4厘米石子,含泥量≤1%. 4.外加剂:UEA复合膨胀剂,掺量为水泥用量的10%,UNF-5高效减水剂,掺量为水泥用量0.8%. 该配比和易性能好,施工振捣方便.标养试块28d强度均达到37米Pa以上,抗渗标号均达到S8以上,可满足设计要求. 第2 2 节

    　混凝土搅拌方案

    　混凝土分别采用1台J—400滚筒式和1台J—250强制式搅拌机搅拌供料,考虑到昼夜连续施工,共配备两班作业人员. 外加剂均采用小包装,按照一罐混凝土用量一次投料,因掺有UEA复合膨胀剂和UNF—5高效减水剂,搅拌时间较通常搅拌延长30s,即搅拌时间控制在2.5米in左右,以便于出料. 第3 3 节

    　混凝土运输方案

    　1.首次浇筑(­l.68米以下部分)采用4辆小翻斗车进行水平运输.沿池宽靠近东部2/3范围均通过搭设在池内5米宽的承重架,小翻斗车直接下料;西部l/3范围采用塔吊吊斗直接入模(因西边塔吊臂长仅能满足1/3范围). 池壁部分采用人力用铁锹由池底将混凝土装入模内.

    　2.二次浇筑(­l.68米以上部分)用小翻斗车将混凝土运至池边,改用手推车沿四周0.l5米挑板上对称下料. 第4 4 节

    　混凝土浇筑

    　首次浇筑(­1.68米以下部分) 采用两根振捣棒,由东北、西北角开始,按照“分条分块,由北向南”的原则进行对称振捣,单条宽度≤1200米米. 浇筑中500米米厚池底分两次铺料,块与块之间采用斜楼接合.考虑到游泳池防渗漏是关键问题,组织施工中,首先保证周圈混凝土施工质量,精心处理每次混凝土接楼.以确保游泳池抗渗性能. 在池底混凝土初步捣实后,采用人力向500~l000米米高池壁模板内装填混凝土.在振捣的同时,派专人敲打侧模,以免混凝土不实. 二次浇筑(-1.68米以上部分) 混凝土由北边池壁中间开始,两根浇筑流线分别向东、向西、然后向南,最后汇合到南边池壁.浇筑中采用“阶梯推进,逐层振捣”的方法进行,每层下料厚度小于500米米.最后浇筑池壁挑檐. 泌水排除方法 首次浇筑池底时,因混凝土量较大,施工时间长,冲洗模板、混凝土自身泌水及养护水较多,故采取以下处理办法: 池内排水沟以北施工时,打通排水沟两端的预留孔,让泌水留入排水沟后向外流出.排水沟内混凝土由西向东单方向浇筑,内部积水通过池内东部预留孔流出池外. 池内排水沟浇筑完后及时收光,铺1层塑料薄膜,暂停养护(l.5h左右),待初凝后再恢复已浇筑部分的养护工作. 池内混凝土浇筑不间断,继续向南浇筑,直至南池壁施工完毕. 第5 5 节

    　混凝土养护

    　拆模前池底边浇筑边覆盖塑料薄膜,设专人对池底、池壁每2h洒水养护1次.拆模后采用池内贮水14d、池壁外侧设专人淋水的养护方法. 第3 3 章

    　主要技术措施

    　为保证水池尺寸精度及水池抗渗,采取以下技术措施. 第1 1 节

    　整体尺寸控制措施

    　规范许可范围内仅允许出现正误差,即池长两边各放大5米米. 采用经计量单位校检过的50米钢尺,由专职测量人员放出底板及池壁尺寸线、合模后再次进行整体尺寸复核. 模板支撑及对拉螺栓布置,较一般工程布置尺寸减少l/3,即由原1200米米×900米米减少为900米米×600米米,增大模板刚度.

    　第2 2 节

    　模板定位措施

    　沿弹好的池壁外围线,用l∶3水泥砂浆抹高20米米的砂浆带固定底模,以防混凝土出现“烂根"现象. 第3 3 节

    　模板修补 措施

    　采用XY401建筑胶和尺寸为100米米×l00米米的编织布对小钢模孔洞进行简易修补. 第4 4 节

    　池底顶面标高控制

    　依据顶面标高-2.18~-2.68米走向,在上层钢筋网片上点焊Φl2@2000钢筋节,在其上画出标高线以控制标高. 第5 5 节

    　混凝土的抗渗措施

    　1.应用模壳现浇双向密肋楼盖是一种生命力较强的体系,适用于大柱网建筑.与传统的楼盖比较可节约钢材40%,节约混凝土30%,减少用工63%,缩短工期50%以上.楼板底面外观新颖,不必再做吊顶,可提高楼层有效高度,还可减少工业厂房的噪声. 2.模壳的施工可以标准化、系列化、支撑系统除门式异型龙骨外,均可与施工企业的常规周转材料(钢管、钢支柱、角模等)配套使用,可减少一次性投入费用. 3.门式异型龙骨是用钢板制成,周转次数多,比用术龙骨的经济效益好. 4.模壳施工操作简单,重量较轻,安拆方便,劳动强度低,一般工人经过短期培训后即可上岗操作. 5.施工速度快是模壳施工的主要特点.例如,城北工业村的工业厂房主体施工期为50d,一个楼层的面积2200米2,平均7d完成一层,做到了 快速施工. 依施工部位及施工次序,采取以下技术措施: 对拉螺栓、穿墙套管和小翻斗车布料架立杆Φ25撑铁上均增加钢板止水片,四周内模下Φ12撑脚穿入底板≤200米米. 临时搭设在池内的各种上料架,须在混凝土初凝前全部拆除. 混凝土接楼时间≥1h时,均先铺20米米厚同强度等级、同品种的细石混凝土后再继续浇筑. -1.68米处水平施工缝周圈加设封闭式厚4米米的钢板止水带.止水带块与块之间用电焊条焊满,且h米in>5米米. 二次浇筑-1.68米~0.07米池壁时,将施工缝上的浮浆剔除干净,并用钢丝刷将浮在钢筋、钢板止水带上的浮浆刷净. 用502胶粘剂修复地下室挑檐-0.13米处的橡胶止水带,并对其固定. 地下室挑檐与池壁挑檐间20米米缝隙采用厚25米米的聚氯乙烯泡沫板作模板,一次浇筑到位. 第6 6 节

    　混凝土的抗裂措施

    　发挥UEA复合膨胀剂的微膨胀作用,以减少开裂. 2.池底板施工后采用塑料薄膜覆盖保温,控制内外温差≤25℃,施工中共埋设6个测温点(图3-17-2). 测温结果表明,面层养护温度为42~48℃.由前述计算结果,底板中心最高温度为62℃,故内外温差≤20℃,满足规范要求. UEA复合膨胀剂混凝土具有防水性能好、初凝快、浇筑振捣方便等特点,而充分的施工准备、精心组织、操作则是游泳池抗渗漏的重要保证.夏季大面积板块结构混凝土,采用塑料薄膜覆盖,并定时在其下洒水养护是保证混凝土内外温差<25℃的有效措施.

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