郭家山煤业皮带机运输专项整治方案

时间：2021-03-25 00:24:02 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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郭家山煤业皮带机运输专项整治方案 本文关键词：煤业，专项整治，运输，方案，皮带机

郭家山煤业皮带机运输专项整治方案 本文简介：郭家山煤业关于开展皮带运输机专项整治活动实施方案为全面提高我矿皮带运输机管理水平，加强设备日常维护保养、管理层次，坚决遏制皮带运输机事故的发生，我矿根据集团公司机电部下发的《关于开展皮带运输机专项整治活动的通知》要求，结合我矿实际情况制定《有关皮带运输机专项整治活动实施方案》。一、成立检查领导小组组

郭家山煤业皮带机运输专项整治方案 本文内容：

郭家山煤业关于开展皮带运输机

专项整治活动实施方案

为全面提高我矿皮带运输机管理水平，加强设备日常维护保养、管理层次，坚决遏制皮带运输机事故的发生，我矿根据集团公司机电部下发的《关于开展皮带运输机专项整治活动的通知》要求，结合我矿实际情况制定《有关皮带运输机专项整治活动实施方案》。

一、成立检查领导小组

组

长：苗全兴

副组长：李

远

师建幸

成

员：郝记成

高建平

李建国

黑国军

刘玉龙

刘永付

领导组成员主要职责：

矿长负责全矿皮带专项整治活动的全面指挥工作。

机电副矿长负责组织皮带专项整治活动的具体实施工作和所需的皮带配件材料落实工作。

安全副矿长负责组织皮带专项整治工作中现场施工的全面安全管理工作。

领导组下设办公室。

办公室设在机电科，办公室主任由机电科长兼任：主要负责配合副组长工作，负责整改方案的安全措施落实及现场安全工作。

二、井下皮带输送机分布

机运队

1、南运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

2、北运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

3、西翼运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

4、2106运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

掘一队

1、南回风掘进巷——DSJ80/42/55型皮带输送机

2、南联巷——TDL80/11简易（电滚筒）型皮带输送机

掘二队

1、2106回风巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

综采队

1、2201运输顺槽——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

2、2202运输顺槽——DSJ100/63/2*75型皮带输送机

地面队：

1、地面皮带栈桥——DSJ100/63/55型皮带输送机及选矸车间小皮带

备注：根据采掘接续计划，井下现有的皮带可能会有变动，皮带机专项整治原则上是属于哪个队组责任区域，由责任队组负责整改，并按检查标准保持常态化。

三、工作安排

第一阶段（自查自纠阶段）：2月

25日前，此阶段由各队组，参照皮带完好标准，组织对管辖范围内所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。

第二阶段（自查验收阶段）：

2月26日至3月1日。此阶段由矿机电科牵头，参照皮带完好标准，组织各队对全矿所有皮带运输系统进行验收，对验收存在的隐患和问题，制定整改措施。

第三阶段：（整改阶段）3月2日至3月15日。此阶段为工作重点，严格按照整改措施对皮带机存在的问题进行整改，矿机电科负责监督和指导工作。

第四阶段：（复查阶段）：3月16日至

3月20

日。此阶段由机电科负责对各队组责任区域的皮带机进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。

4、

专项整治工作质量及皮带运输机完好标准

(一)、紧固件

1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。

(二)、减速机、电动机

1、机体无裂纹或变形，接合面配合紧密无漏油、渗油现象。

2、运转平稳，无异响。

3、油标清洁，油量合适，润滑油面不小于大齿轮直径的1/3。

4、电动机风叶完好。

5、电动机接线符合标准，无失爆现象，接地线符合标准，与局部接地极连接牢固。

(三)、保护装置

1、堆煤保护，防跑偏装置齐全可靠。

2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全、灵敏可靠。

3、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。

4、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。

5、沿线紧急停车装置。

各种保护安装位置要求：堆煤保护（距卸载滚筒前500mm、距上皮带表面500mm处进行安设、必须硬接安装）、防跑偏保护（跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组）、温度保护（热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。）、烟雾保护（驱动滚筒下风侧10-15m处）、自动洒水装置（距主滚筒1米处，正中央安设）。安装在皮带机上的急停拉线必须能正常工作。

(四)、输送带

1、井下必须使用阻燃输送带，输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%.

2、输送带接头的接缝应平直，输送带接头

牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。

(五)、滚筒、中间架、托辊

1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。

2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口，井下使用时包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914—2002的规定。

3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。

4、托辊齐全，运转灵活，无卡阻，无异响。皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须清理干净。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2。

5、中间架无变形、磨损严重现象，纵梁无变形、弯曲现象。

中间架必须保证正平直，H架、纵梁左右两端平行。随巷道起伏调整平缓过渡，在低洼处皮带机增设调高架达到皮带机条直线，不得出现飘带现象，凸起最高点应增加“H”架，减小跨度。托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与H架连接的涨销，齐全完好。

皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准。

皮带运输机（H架）进行刷漆编号管理。

6、机头、机尾必须设清扫器，清扫器调节装置完整无损。每部皮带机机尾不得少于二组清煤器，同一部位的清煤器必须同时起作用。每增加一个出煤点增加一个清煤器。

7、储带架内小车、涨紧绞车、钢丝绳齐全完好，不得有跑偏现象，不得有淤泥、积水。皮带机头至储带滚筒或张紧滚筒段安设防护网，需跨越皮带处必须加设过桥，在过桥必须存在扶手和爬梯。

8、机尾固定可靠，尾滚筒必须有防护罩。

(六)、文明生产

皮带运输机机头、机尾以及底部浮煤及时进行达标治理；巷道内低洼处必须设临时排水点，并有临时排水设施，临时水仓积水不得在巷道内蔓延；设备有标志牌、完好牌；电缆有标志牌；有专用电话，足够的消防器材；有供电系统图，且皮带按钮、保护装置必须上板。

五、工作重点及注意事项

1、

皮带机检修时间每天不低于4小时。

2、各队组做好每次试验、检查、检修记录。

3、皮带机各项保护安装位置规范，保护动作灵敏可靠。

4、突出重点，狠抓落实，把活动的中心放到井下现场各类保护及皮带平直等完好标准上，对查出问题认真组织落实整改。

六、奖罚考核

1、井下大巷皮带运输机不得低于90分；

2、回采工作面运输顺槽皮带运输机、掘进巷道皮带运输机不得低于85分；

3、从

3月16

日开始，机电科对井下所有皮带输送机进行复查，未达到规划达标等级分数的进行处罚，500元/分/部，累加计算处罚；

4、各队组要积极整改皮带输送机检查存在的问题，严格按照三定表的时间进行整改，隐患到期未整改100元/条，重复隐患200元/条，并纳入月底机电考核项目。

5、公司专项整治活动小组将对我矿井上下所有皮带输送机进行检查，对未达到规划达标等级分数的进行处罚，1000元/部，累加计算处罚；并纳入月底机电考核项目。

七：附件

1、本次皮带专项整治活动解释权归机电科；

2、皮带运输专项治理评分标准（附件1）

3、皮带运输专项治理达标规划表（附件2）

郭家山煤业机电科

2017-1-5

附件1

皮带运输机专项治理评分标准

单位：

检查日期：

皮带运输机（巷道）名称：

检查人：

序号

要求及评分标准

权重

评分办法

扣分原因

得分

备注

总分

100

一

紧固件

10

1

螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

3

一处不合格扣0.1分

2

螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3

一处不合格扣0.5分

3

同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。

4

一处不合格扣0.1分

二

减速机、电机

15

4

机体无裂纹或变形，接合面配合紧密无漏油、渗油现象。

3

设备不完好、机械设备严重损失或严重漏油扣2分，一般漏油扣0.5分

5

运转平稳，无异响。

2

一处不符合要求扣1分

6

油标清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3。

3

一处注油不合格扣0.5分

7

电机风叶完好。

3

一处不完好不得分

8

电动机接线符合标准，无失爆现象，接地线符合标准，与局部接地极连接牢固。

4

一处不符合要求不得分

三

保护装置

20

保护不投用该大项不得分

9

堆煤保护（距卸载滚筒前500mm、距上皮带表面500mm处进行安设、必须硬接安装），

3

无保护不得分，保护不灵敏可靠安装位置错误扣2分

10

防跑偏装置齐全可靠（跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，强力皮带距卸载滚筒20m、距搭接点15m安设）。

3

无保护不得分，保护不灵敏可靠安装位置错误扣2分

11

温度保护（热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座轴承座上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。）

2

无保护不得分，保护不灵敏可靠安装位置错误扣1分

12

烟雾保护（驱动滚筒下风侧10-15m处）

2

无保护不得分，保护不灵敏可靠安装位置错误扣1分

13

自动洒水装置（距主滚筒1m处，正中央安设）应齐全、灵敏可靠。

2

无保护不得分，保护不灵敏可靠安装位置错误扣1分

14

机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。

2

缺防护罩不得分，防护罩未固定扣1分

15

所有安装在皮带机上的急停拉线、必须能正常工作。

2

一处不合格扣0.2分

四

输送带

10

16

井下必须使用阻燃输送带，输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%.

2

有非阻燃皮带整体考核不得分，破口一处不符合要求扣0.5分

17

输送带接头的接缝应平直，输送带接头

牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。

8

一处接头不合格扣2分

五

滚筒、中间架、托辊

30

18

各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。

3

有一处不符合要求不扣0.5分

19

包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口，井下使用时包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914—2002的规定。

3

有一处不符合要求不扣0.5分

20

驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。

2

有一处不符合要求不扣0.5分

21

托辊齐全，运转灵活，无卡阻，无异响。皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须清理干净。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2。

5

有一处不符合要求扣0.1分

22

中间架无变形、磨损严重现象，纵梁无变形、弯曲现象。

2

有一处不符合要求扣0.2分

23

中间架必须保证正巷道方向的平直，H架、纵梁左右两端平行，随巷道起伏调整平缓过渡，在低洼处皮带机增设调高架达到皮带机条直线，不得出现飘带现象，凸起最高点应增加“H”架，减小跨度。两平一直。托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与H架连接的涨销，齐全完好。

5

有一处飘带现象扣1分，其它一处不合格扣0.2分

24

皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准。

2

一处不符合要求扣1分

25

皮带运输机（H架）进行刷漆编号管理。

2

一部皮带未编号管理扣0.5分

26

机头、机尾必须设清扫器，清扫器调节装置完整无损。每部皮带机机尾不得少于二组清煤器，同一部位的清煤器必须同时起作用。每增加一个出煤点增加一个清煤器。

2

无清扫器扣2分，缺少或者不起作用扣0.5分

26

储带架内小车、涨紧绞车、钢丝绳齐全完好，不得有跑偏现象，不得有淤泥、积水。皮带机头至储带滚筒或张紧滚筒段安设防护网，需跨越皮带处必须加设过桥，在过桥必须存在扶手和爬梯。

2

一处不符合要求扣0.5分

27

机尾固定可靠，机尾滚筒必须有防护罩。

1

一处不符合要求不得分

六

文明生产

15

28

皮带运输机机头、机尾以及底部浮煤及时进行达标治理；巷道内低洼处必须设临时排水点，并有临时排水设施，临时水仓积水不得在巷道内蔓延；设备有标志牌、完好牌；电缆有标志牌；有专用电话；足够的消防器材；有供电系统图，且皮带按钮、保护装置必须上板。

15

有一处不符合要求扣1分

总得分：

附件2

郭家山煤业皮带运输专项治理达标规划表

序号

使用地点

设备型号

达标分数

达标时间

责任单位

责任人

备注

1

南运输巷

DSJ100/63/2*75

90

机运队

高建平

2

北运输巷

DSJ100/63/2*75

90

机运队

高建平

3

西翼运输巷

DSJ100/63/2*75

90

机运队

高建平

4

2106运输巷

DSJ100/63/2*75

85

掘一队

黑国军

5

南回风巷

DSJ80/42/55

85

掘一队

黑国军

6

南联巷

DSJ80/11

85

掘一队

黑国军

7

2106回风顺槽

DSJ100/63/2*75

90

掘二队

刘玉龙

8

2201运输顺槽

DSJ100/63/2*75

85

综采队

李建国

9

2202运输顺槽

DSJ100/63/2*75

85

综采队

李建国

备注：根据采掘接续计划，目前井下现有的皮带可能会有变动，皮带机专项整治原则上是属于哪个队组责任区域，由责任队组负责整改，并按检查标准保持常态化。

篇2：机运工区20XX年3月总结

机运工区2013年3月总结 本文关键词：机运，工区

机运工区2013年3月总结 本文简介：机运工区三月份工作总结二〇一三年三月份，在公司领导下，机运工区严格落实公司一系列安全指令、文件及会议精神，以现场管理为重点，落实各项制度，排查隐患，抓好机电设备运行维护管理，杜绝了各类机电事故的发生。现将三月份工作情况及四月份工作规划打算汇报如下:三月份工作总结一、抓好副井提升运输系统检查检修工作1

机运工区2013年3月总结 本文内容：

机运工区三月份工作总结

二〇一三年三月份，在公司领导下，机运工区严格落实公司一系列安全指令、文件及会议精神，以现场管理为重点，落实各项制度，排查隐患，抓好机电设备运行维护管理，杜绝了各类机电事故的发生。现将三月份工作情况及四月份工作规划打算汇报如下:

三月份工作总结

一、抓好副井提升运输系统检查检修工作

1、对副井提升系统、操车设施、罐道设施进行日常检修及维护，本月累计检查罐道1480米，对罐耳进行日常检修，加注润滑油，更换罐耳2组，保证罐耳轴承有良好的润滑，保证副井提升系统安全运行。

2、对副井小罐进、出车侧罐帘进行了更换，对副井大罐、小罐罐位进行了调整，小罐调绳油缸更换打压阀门一个。

3、对副井提升机16副盘形闸闸瓦间隙进行了调整，更换闸瓦密封圈8个，更换液压站电磁阀密封圈6个，更换提升机测速电机1个，确保副井提升机安全运行。

4、加强了副井提升钢丝绳、翻车机钢丝绳、轨道上山钢丝绳的检查，明确检查负责人，特别是对主提升钢丝绳，已到使用末期，锈蚀较严重（南数第一根、第三根已出现断丝），加强日常检查记录，及时对比，保证钢丝绳使用安全。

二、抓好压风、通风系统运行工作

1、完成倒风机后对南台通风机进行了检查、维护、注油的工作，保证对风机有效的保养。

2、加强对压风机的日常检查、维修，完成了1#、2#、3#、4#压风机空气滤芯的清理工作，保证压风系统正常运行。

三、加强对瓦斯抽排系统的日常保养维护工作，每10天进行一次倒运瓦斯泵，并对瓦斯泵进行清洗、检修，确保矿井瓦斯抽排工作安全、稳定运行。

四、完成了综掘机大件下松工作及锁式矿车大件的下松、运输、安装工作。

五、主井联络巷两上山安装挡车器4组，自制绳式安全门2组，主井清理斜巷安装挡车器2组。

六、完成了-800中央泵房低压开关刷漆、开关架改造、电缆沟水泥盖板改造等达标治理工作。

七、3月9日对原临时泵房管路减压阀进行了更换，并对更换下减压阀进行了维修。

八、完成了-757底抽巷导致皮带跑偏的36架皮带架的调整工作,向掘进工作面延伸皮带200米，确保-757工作面皮带运矸系统安全运行。

九、完成了副井井架油泥清理及副井口安全门刷漆等达标治理工作。

十、3月20日完成了副井底扁尾绳4组隔离轮的倒换工作。

十一、对副井高位翻车机罐笼本体进行烧焊加固，3月23日用时6小时将高位翻矸机漏斗钢板更换为锰钢板，确保副井排矸系统安全运行。

12、

3月18日对副井提升机电机内部碳刷进行了拆检、清扫，检查电机定子、转子部分，并对电机内部定子连接压板的进行了紧固，确保副井提升系统安全运行。

13、

拆除-800南大巷给煤机漏斗，进行改造后恢复安装，并对-675给煤机、-800给煤机、主井底给煤机油缸进行了调整、加油。

十四、完成了主井煤仓皮带、-800南大巷平巷皮带、运煤上山皮带电机、滚筒检修、注油工作。

十五、完成了主井清理斜巷绞车基础清挖、浇灌工作，31月11日将绞车运至主井清理斜巷进行安装、调试。

十六、组织工区全体员工参加公司组织的全员培训学习工作，提高职工安全意识和业务素质。

四月份工作规划

机运工区四月份工作重点是：

一、抓好主、副井提升系统运行工作。

1、抓好各运行系统及设备的日常维护、检查工作，落实好设备巡检制度，保证各系统安全运转。

2、抓好副井提升绞车的检查、维护工作，消除事故影响，保证矿井安全生产任务的完成。

3、加强副井罐道检查、检修工作，发现隐患及时处理。

4、抓好主井调试、试运行期间的维修人员跟班学习工作，每天主井运行期间，主井井口、井底安排维修工进行跟班学习。

二、做好风井通风机、瓦斯抽放泵房的安全运行工作和设备隐患排查工作，保证通风及瓦斯抽排系统正常运行。

三、抓好设备达标工作，实施包机到人制度，确保达到《质量标准化》的要求，保证设备台台完好。

四、抓好矿井各供电线路巡检工作，及时排除线路隐患，确保安全供电。

五、抓好-800运输工作，加强各迎头及车场的供车管理，提高矿车运转效率，保证各掘进迎头的用车需求。

六、轨道上山钢丝绳距滑头340米处存在一处折绳现象，已提出购买申请，督促Φ24.5钢丝绳尽快到货、进行更换。

七、抓好皮带机、给煤机相关设备的检查、检修工作，转动部位及时注油，确保皮带运输系统安全运行。

八、加强对大车底的清理及损坏矿车检查工作，保证下井的矿车全部完好。

九、努力打造标准化车间

提高各岗位上岗质量，各岗位持证上岗，提高正规操作意识，杜绝违章操作现象的发生，建立健全机运工区各类规章制度，继续完善机运工区各车间岗位记录、各场所制度牌板的达标治理工作。

十、抓好各岗位员工正规操作培训工作

为提高各车间岗位工的正规操作意识，杜绝各类事故的发生，实现安全生产。每周一、三、五由技术负责人对各岗位正规操作、“手指口述”确认法相关知识进行培训，学习，各管理人员严格落实检查、考核。

机运工区

二○一三年三月二十三日

5

篇3：高煤公司采掘工作面胶带输送机运料管理规定

高煤公司采掘工作面胶带输送机运料管理规定 本文关键词：机运，工作面，采掘，管理规定，胶带

高煤公司采掘工作面胶带输送机运料管理规定 本文简介：高煤公司采掘工作面胶带输送机运料管理规定各采掘单位、科室：为加强我矿胶带运输管理，消除不安全隐患，杜绝胶带运输事故，提高采掘胶带管理水平，根据我矿实际情况，特制定《高煤公司采、掘工作面胶带输送机运料管理规定》，望认真遵照执行。一、适用范围本规定适用于综采工作面运输顺槽及掘进工作面胶带运输机。二、运行

高煤公司采掘工作面胶带输送机运料管理规定 本文内容：

高煤公司采掘工作面胶带输送机运料

管

理

规

定

各采掘单位、科室：

为加强我矿胶带运输管理，消除不安全隐患，杜绝胶带运输事故，提高采掘胶带管理水平，根据我矿实际情况，特制定《高煤公司采、掘工作面胶带输送机运料管理规定》，望认真遵照执行。

一、适用范围

本规定适用于综采工作面运输顺槽及掘进工作面胶带运输机。

二、运行管理规定

1．采、掘胶带机运送物料前必须遵守以下规定：

1.1各采掘工作面采用胶带机运料前，必须结合本单位实际情况，编制有针对性的安全技术措施，措施内容包括：

1.1.1胶带长度、坡度、变坡点位置及信号设置情况；

1.1.2

装、卸料地点及机头、机尾防护设施的设置；

1.1.3运送物料的种类、数量、装载情况及运送目的地；

1.1.4运输循环、施工组织及安全注意事项。

1.2检查装、卸料地点，必须保证装、卸料地点周围10

m范围内环境良好，道路畅通无阻，确保“三无”（无积水、无杂物、无淤泥），确保运料人员安全。

1.3采掘工作面胶带运输机运料前，要经跟班队长及胶带司机检查设备、信号及装、卸料点环境是否正常，条件具备时方可进行运送。

1.4各采掘工作面采用胶带运送材料，跟班队长要现场指挥（多工作面施工的单位跟班队长负责一处运料，其余地点运料工作可指派班长负责），装料点、卸料点及转载点至少各安排3人，装、卸物料工作应由有经验的人员担任，跟班队长对物料运送工作负全责。

1.5采用胶带机运料的各单位要建立物料运输记录，每次运送物料的种类、数量及当班负责人要记录在案，以防有漏卸物料进入煤流胶带。

2．采掘胶带机运送物料时：

2.1采掘工作面采用胶带运送物料时，经跟班队长、胶带司机、机尾看护人员检查确认胶带具备运送条件后，由跟班队长与胶带司机联系后，向胶带司机发送上料信号。

2.2胶带司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况，以便及时与控制信号联系，停机卸料。

2.3采用胶带运料时，长件必须采用不低于两道联网绳捆扎运送，散碎物件必须装袋扎口后运送以防运输过程中散落。

2.4装、卸料时，必须停机装、卸，物料必须和胶带平行放置，位于胶带中间，避免在运行中滑落，长度超过3m的物料每次装料间距不得小于5m，各种物料必须分散放置，严禁堆层码放。

2.5装料时，施工人员要相互配合，将物料轻轻放在胶带皮带上，然后慢慢推向胶带中间，按要求绑扎并经跟班队长检查确认无误后方可发送开机信号（安全要点：严禁直接向胶带上料，运送物料不得超过有关规定重量，不得用胶带机运输大件）。

2.6卸料人员要及时卸下胶带上的物料（安全要点：必须在停机状态下卸料，严禁胶带运转时直接从胶带上往下取料）。

2.7胶带在运行过程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信号，并通知装卸人员及时检查。

2.8胶带运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急（事故）停车信号按下停止按钮，同时切断胶带机电源，并挂牌闭锁，查明事故发生原因并及时向调度室汇报。

2.9在运送物料过程中，皮带沿线不准有人从事其他工作，各个变坡点要有专人看护，发现异常情况立即停机处理。

3．运料结束后：

3.1接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量，并做好记录，装料数与卸料数不符时应及时汇报给跟班队长并查明原因，确保物料全部卸载。

3.2上料人员从装料点依次检查胶带托辊有无因运料掉落等损坏情况，确认无误、胶带试运转一周无异常，具备运转条件后，方可正常运行。

三、安全要求及处罚办法

1．使用胶带机运料时，必须采用集中运输方式，具体运料时间由各队自行确定并在措施内明确，在非规定时间运料的，每次罚款1000元。

2．采、掘工作面运料的胶带机，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于3个H架（9m）的安全距离，同时，在装、卸料点、转载点及坡度变化区段安装声、光信号并设专人监护，装、卸料施工时用声、光信号相互联系，未按规定设置和使用的，每处罚款100元。

3．采掘工作面运料的胶带机，在胶带运料区段、巷道口、变坡处醒目位置必须安装红灯信号，胶带运料时，应送红灯示警，严禁人员通行，装、卸料期间必须停机闭锁并设专人监护，违反上述规定的，每次罚款200元。

4．长件（长度大于1m）物料装运时应做到以下几点：

4.1采掘工作面顺槽巷道内有明显坡度变化时，必须悬挂坡度及位置提示牌板，应将该区段机架坡度、长度等参数准确标示。参数标注不符，每处罚责任单位队长、技术队长各100元。

4.2采掘工作面胶带机铺设坡度大于7°时，应在变坡点处平巷段6m外设置转载点进行二次转载，转载点处应设置信号硐室，并派专人看护。

4.3采掘工作面胶带机铺设坡度大于10°时，严禁采用胶带运输长件物料。

违反上述要求运料的对跟班队长及相关责任人停工学习，并分别给予500元的罚款。

5．采掘工作面胶带采用底胶带运料，必须将直托辊改换为铰接托辊，从而使底胶带具有运料的功能，满足运料需要。

6．采用胶带机运料时，机头及机尾卸料处必须设挡料装置，以防物料窜入机尾或煤流系统损坏胶带，卸载点未设置挡料装置的，每处罚款200元。

7．采用胶带运料时，必须将胶带上的煤（矸石）拉空，严禁煤（矸石）与物料混合运输，煤（矸石）与物料混运的，每次罚责任人500元。

8．采掘工作面采用胶带运料时，运送物料单件重量不得超过100kg，长度不得超过5m，宽度不得超过400mm，高度不得超过200mm，严禁运送弯曲的长件物料，运送物料超过上述规定的，每件罚款100元。

9．采、掘工作面胶带运输机，必须严格遵守《煤矿安全规程》及《采掘工作面刮板输送机及胶带输送机安装和使用管理制度》、《高煤公司机电设备管理细则》及《高煤公司机电设备检修细则》等进行检修和管理。

10、特殊情况，另行编制专项措施审批后执行。

11．本规定解释权归高煤公司。

12．本规定自下发之日起执行。

附：采掘工作面胶带机运料种类及每次装料数量明细表

采掘工作面胶带机运料种类及每次装料数量明细表

序号

名称

单位

每次装

料数量

备

注

1

圆

木

根

1

长度不超过5m

2

高强锚杆

根

5

5根一组，捆扎牢固

3

树脂和圆钢锚杆

根

10

10根一组，捆扎牢固

4

11#工字钢

根

1

长度不超过5m

5

π型梁

根

1

长度不超过5m

6

钢筋梯

根

5

5根一组，捆扎牢固

7

W钢带

根

3

3根一组，捆扎牢固

8

四寸钢管

根

1

长度不超过5m

9

二寸钢管

根

3

长度不超过5m、捆扎牢固

10

骨

架

根

5

5根一组捆扎牢固

11

单体柱

根

1

12

半圆木

根

1

长度不超过5m

13

直托辊

根

3

捆扎牢固

14

三连辊

挂

3

捆扎牢固

15

锚杆托盘

个

10

10个一捆

16

4寸管卡

个

10

10个一组，装袋

17

2寸管卡

个

20

20个一组，装袋

18

金属菱形网

捆

1

一捆10m之内

19

炮

泥

袋

1

装袋运输

20

水

泥

袋

1

每次一袋

21

黄

沙

袋

1

每次一袋

注：以上物料装运数量以托辊间距3m为基准核定，其他情况可按比例适当增减，但不能超限。

生产科

2013-10-25

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