蔚蓝家园大体积混凝土方案

时间：2021-04-01 18:06:27 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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蔚蓝家园大体积混凝土方案 本文简介：呼和浩特蔚蓝家园住宅楼B区大体积混凝土施工方案目录1前言22特点23适用范围24工艺原理35施工工艺流程及操作要点35.1施工工艺流程35.2基础主要施工要点35.2.1温控过程控制35.2.2配合比及材料控制45.2.3大体积混凝土生产控制55.2.4砼浇筑控制55.2.5大体积砼其它温控措施66

蔚蓝家园大体积混凝土方案 本文内容：

呼和浩特蔚蓝家园住宅楼B区

大体积混凝土施工方案

目

录

1

前言2

2

特点2

3

适用范围2

4

工艺原理3

5

施工工艺流程及操作要点3

5.1施工工艺流程3

5.2基础主要施工要点3

5.2.1温控过程控制3

5.2.2配合比及材料控制4

5.2.3大体积混凝土生产控制5

5.2.4砼浇筑控制5

5.2.5大体积砼其它温控措施6

6

材料与设备7

6.1材料7

6.2机具设备8

7

质量要求控制8

7.1砼温差控制8

7.2砼施工控制8

7.2.1配合比质量控制8

7.2.2砼计量质量控制9

7.2.3砼拌制质量控制9

7.2.4混凝土运输质量控制9

7.2.5混凝土浇筑质量控制10

7.2.6混凝土养护控制11

8

安全措施12

9

环保措施13

9.1噪音排放13

9.2现场无扬尘13

9.3光污染13

9.4杜绝施工现场火灾13

9.5合理处理固体废弃物14

9.6不使用含有有害物质的建筑材料14

9.7最大限度地节能降耗14

9.8环境保护14

大体积混凝土温控施工方案

1

前言

由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。

在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过一定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。

2

特点

1.1大体积钢筋混凝土结构尺寸较大，为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变形，往往需要增加钢筋马墩或钢筋支撑。

1.2大体积混凝土合理控制原材料性能指标，选择凉爽的天气浇筑，自动调节平衡混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程质量。

3

适用范围

凡结构厚度在1000mm以上{

GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》}，具有结构厚、体形大的钢筋砼建筑结构等工程，尤其是应用于高层建筑的筏板基础、箱形基础、工业构筑物的大中型设备基础等大体积混凝土工程，应该编制方案严格控制裂缝的产生。

4

工艺原理

根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中，只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、砼浇筑温度、浇筑工艺几项主要因素，以指导施工中大体积混凝土中心、中层和外层之间单位体积砼的温升值，并按照预埋的测温孔及温度计等相关设施，人为调控混凝土外部温度，平衡砼内外温差，防止大体积混凝土内外产生温差应力裂缝，保证大体积混凝土的施工质量达到设计和规范要求的质量标准。

5

施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

定位放线→钢筋加工→钢筋、模板、测温设施等安装→钢筋等预检→隐检及配合比优化→砼浇筑与振捣→砼浇完温控和养护→混凝土检测验收。

5.2基础主要施工要点

B7#、B10#筏板厚为1100mm，B16#筏板厚为1200mm,C35/P6砼一次浇筑量大，整个基础均配置双层双向φ22，钢筋间距分别为280、220、200，钢筋骨架呈笼状形。

5.2.1温控过程控制

（1）测温孔布设：

为了准确控制大体积混凝土温差，掌握不同深度处温度变化以及施工阶段早、中期温差的发展规律，在基础内设置测温孔，为后期养护方式的调整取得第一手资料。

①测温孔预留利用Ф25PVC管上下封口，并按测温点布置图埋设。测温孔的布置要随浇筑随布设于上、中、下测温点。混凝土结构面积较大时50-100㎡设一测温点，混凝土面积较小时30-50㎡设一测温点，并且有代表性。测温点布置图附后。

②中心温度设在混凝土结构的中心1/2处，底部为距垫层上50-70㎜处，上部为混凝土表面下50-70㎜处。

③保温、保湿覆盖养护、蓄水养护为宜，内部通冷水管方法不可取，因最后要处理管孔。覆盖塑料薄膜和草袋、棉被等保温养护，根据测温结果，增减覆盖层数；蓄水养护时在结构四周设70㎜的围堰，待混凝土表面处理完毕后，立即蓄水。

本工程根据测温数据如内外温差大于25℃时则采取保温、保湿覆盖的养护方式。

（2）测温方法：

①混凝土浇筑完毕或表面处理完毕后立即进行测温，升温阶段（3-5d）2h测温一次，恒温阶段（2d左右）4h测温一次，降温阶段（7d以后）6h测温一次。

②连续进行测温记录时间不少于14天，测温记录有关人负责，发现局部或整体温度升高，及时进行人工调整基础面的养护材料，使砼内外温差不大于25℃（砼中心温度与外界温度的差值）和20℃（砼表面、基础底部及基础周边与外界温度的差）。

（3)大体积混凝土温控和养护时间：按照砼监测温度的差值进行确定，基础表面的养护采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆盖。一般情况下砼浇筑完成后，当混凝土内外温差连续3天低于规范标准值25℃时，可停止测温。

5.2.2配合比及材料控制

（1）水泥的选择：水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。选择质量稳定，含碱量低，强度富余系数大，强度等级为≥32.5的矿渣水泥比采用硅酸盐水泥所产生的水化热相应来说要低。大体积混凝土所用水泥3d水化热不宜大于240KJ/Kg,7d水化热不宜大于270KJ/Kg。水泥的入机温度不宜大于60℃。大体积混凝土浇筑前由商混站提供所使用的水泥水化热检测报告。

（2）粗细骨料的控制：

1)粗集料：选用5～31.5㎜自然连续级配的不含或少含针片状的碎石,含泥量小于1﹪；

2)细集料：细集料的级配也应象粗集料一样，通过实验调整后达到最佳状态。以采用中、粗砂为宜，含泥量小于2﹪。

（3）外加剂选择：外加剂选择必须与水泥有良好的适应性，应根据实验室的要求正确地选择外加剂及其掺量。

（4）超细活性掺合料

普通混凝土超细活性料掺合料的选择，按照国家标准采用性能指标等于或好于Ⅰ级的粉煤灰，其掺量一般按照25%控制。

（5）配合比的优化

1)砂率的确定：商混站实验室在实验阶段按照密实度和流动性两个方面，从中优选出一个最佳值。选用石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、级配良好、细度模数在2.6～3.2之间的中粗砂,从而保证混凝土工作性能的最优和强度最高。

2)胶凝材料用量的确定：外掺剂和粉煤灰的用量，由试验确定。

3)

商混站实验室通过上述对原配合比进行调整，得到混凝土的初步施工配合比。按照初步配合比的要求试配施工混凝土，检验混凝土拌和物的各种性能是否满足要求，如不满足，以调整到满足为止，从中得出施工配合比，从而满足大体积混凝土低水化热、易泵送等工艺要求特点。

5.2.3大体积混凝土生产控制

（1）计量和搅拌：砼搅拌站按照正式配合比进行搅拌，必须保证精确计量砼原材料,并在生产过程中能对原材料品质均匀性、配合比参数的变化等及时进行控制。在运输到现场时如发现其坍落度不足时，可向混凝土拌合物中加入少量高效减水剂、保坍剂或同标号的水泥浆，切忌加水。

（2）施工质量控制：砼强度试块数量应按28d、60d（或90d）制作同条件和标养试块，以便对混凝土实体质量进行准确有效的检测。

5.2.4砼浇筑控制

（1）采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法”，尽量缩小砼的暴露面，加大砼的浇筑强度以缩短浇筑时间。

（2）浇筑和振捣控制：针对施工条件及现场环境的限制，在施工时严格过程控制，特别注意工序的衔接、振捣方法和浇筑过程中的遮阳措施。为保证新浇筑在底层砼初凝前覆盖，每层浇厚挖制在0.4m之间。大体积砼浇筑斜面分层如图所示。

（3）砼泵送时自然形成一个坡度，在浇筑面的上、中、下布置3道振捣棒，确保新老砼结合密实。随着砼浇筑向前推进，振捣棒也相应跟上，保证整个砼浇筑层的质量。如图所示。

5.2.5大体积砼其它温控措施

大体积混凝土在整个施工过程中，重点是从减少砼温升着手。如夏季施工在整个砼输送管道上覆盖草袋、在整个基础施工区搭设遮阳棚（如图5.2.5—1示例照片）等措施，并经常喷洒冷水降低砼输送管的温度，辅助效果也很好。同时还应注重以下几个方面：图5.2.5—1

工程遮阳篷示例

（1）控制砼的出机温度和浇筑温度：

1)砼的原材料温度控制：砼原材料中石子的比热较小，但它在每立方砼中所占的重量较大，砂次之，水泥的温度影响很小，水的比热最大，但它的重量在每立方砼中只占一小部分，因此，对砼出机温度影响最大的是石子及水的温度，所以，最有效的办法是降低石子及水的温度。在气温较高时，为防止太阳的直接照射，对砂、石料场搭设简易遮阳装置，必要时向骨料喷射或使用冷水冲洗骨料；使用井水进行混凝土的拌制也能够降低混凝土的出机温度，这就需依据现场的施工条件而灵活掌握和控制。

2)砼出机温度控制：砼从搅拌机出料后，经泵送、浇筑、振捣等工序后的砼温度为浇筑温度，常温情况下，最高入模温度应控制在≯30℃，使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温，尽量避免在天气炎热时浇筑混凝土。

6

材料与设备

6.1材料

本工法采用的混凝土材料与通常使用的普通混凝土材料一样，施工中除了按照规范要求的材料标准进行控制外，应重点控制可能引起大体积混凝土温升的材料因素见表6.1--1。

表6.1-1

大体积砼材料技术标准

材料

品种或最佳粒径

主要成份

掺

量

水泥

矿渣水泥：≥PO42.5

含C3A及碱量低、无氯盐

依据试验配合比优化后确定

粗集料

碎石：5～31.5mm连续级配

针片状＜15%、含泥量＜1%

依据试验配合比优化后确定

细集料

中粗砂：细度模数为2.6～3.2

石英含量高，

含泥量＜2%

依据试验配合比优化后确定

外加剂

高效减水剂

减水率＞25%，无氯化物

依据试验配合比优化后确定

掺合料

Ⅰ级粉煤灰

符合国家标准

依据试验配合比优化后确定

水

饮用水

依据试验配合比优化后确定

6.2机具设备

主要机具设备见表6.2—1所示。

表6.2-1

主要机具设备表

序号

名称型号规格

规格

数量

备

注

1

振捣器（插入式）

ZX-50

6套

混凝土振捣

2

振动器（平板式）

---

1台

混凝土振捣

3

汽车砼输送泵

HBT60C

1台

混凝土输送

4

温度计

---

50根

混凝土温度监测

7

质量要求控制

本工程质量控制应达到设计要求，符合现行国家施工验收规范外，还须采取下列相关措施：

7.1砼温差控制

7.1.1

大体积混凝土属特种混凝土，关键技术是控制两个温差，不大于25℃（混凝土浇筑体里表温差）和20℃（混凝土浇筑体与大气温差）；

7.1.2大体积混凝土升温值不大于50℃，最高中心温度不大于80℃；

7.1.3大体积混凝土强度验收龄期，宜为60d或90d，可比28d节省水泥40-70㎏/m3；

7.1.4大体积混凝土降温速度为1-3℃/d；

7.2砼施工控制

7.2.1配合比质量控制

(1)采用低水化热的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥，标号不低于PO42.5级。

（2）最大水泥用量≯550㎏/m3。

（3）外加剂不含氯离子，且达到和超过砼浇筑工艺所要求的初凝时间参数。宜采用缓凝剂，延迟混凝土初、终凝时间，使水化热在混凝土凝固前有充足的时间进行水化反应，减少水化热在凝固后的影响。

（4）砼坍落度测定每工作班不少于二次，浇筑工作面坍落度不宜大于160mm。

（5）砼配合比同时符合泵送工艺的相关规定。

7.2.2砼计量质量控制

混凝土拌制应根据配合比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量，检查内容为：

（1）拌制混凝土时，必须进行开盘鉴定，确定电子自动控料系统的精确度，并定期校核其准确性。

（2）水泥、水、外掺混合料、外加剂重量允许偏差±2﹪，粗细骨料允许偏差±3﹪。

（3）根据气候干湿的变化和气温高低的变化，应适时测定砂、石的含水率和调整配合比。

7.2.3砼拌制质量控制

（1）拌制程序：拌料程序：砂→水泥→石子→外加剂→水。

（2）混凝土搅拌的最短时间：混凝土搅拌时间过短，不能获得高质量的拌和物，为此必须控制搅拌时间，搅拌最短时间不能少于90S。

7.2.4混凝土运输质量控制

运送混凝土宜采用搅拌运输车，容器应严密，内壁平整光洁，粘附的残渣应经常清理。

（1）延续时间:混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过下表规定。因为运输时间长，浇筑后很快凝结，使连续浇筑接茬质量不能保证。混凝土运至浇筑地点，应符合原规定的坍落度，如有离析现象，必须进行第二次搅拌，才能浇筑，一般普通混凝土延续时间按照表7.4.4--1控制。

表7.2.4-1

混凝土延续时间（㎜）

混凝土强度等级

延

续

时

间

气温低于25℃

气温高于25℃

C30及C30以下

120

90

C30以上

90

60

注：大体积砼的浇筑为避免产生施工冷缝,初凝时间需相应延长,一般在3h左右，这就需根据工程特点、现场条件、砼所掺外加剂性能通过试验配比确定。

（2）泵送混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，混凝土泵受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气形成阻塞，混凝土泵允许中断时间一般不得超过45min。

（3）大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。

7.2.5混凝土浇筑质量控制

（1）浇筑前的准备

1)对模板、支架、钢筋、数量、位置逐一检查，并作好相关验收记录。

2）与混凝土直接接触的模板、垫层，应清除淤泥和杂物，用水湿润，基础基底应有排水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。

3）混凝土自由倾落高度不应超过2m。

4）根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。

（2）浇筑过程中质量要点

1）混凝土浇筑应连续进行，应根据工程结构特点、配筋情况、振捣方法而定，不得超过振捣器的有效作用半径。

2)施工缝设置和继续浇筑：大体积混凝土除了设计有要求外，一般不允许留设施工缝，如出现施工缝，应清除掉混凝土表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。

（3）浇筑

1）根据混凝土厚度进行分层浇筑，按振动棒长度1.25倍或300～500㎜为一层，目的是散失一部分水化热；

2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，或斜面分层浇筑，自然流淌、连续推进、一次到顶的浇筑方法。

3）每层的间隔时间不能大于混凝土初凝时间，不得形成冷缝，振捣上层时要插入下层约50㎜时进行振捣。

4）因混凝土较厚大，采取了分层浇筑，上、下层间隔时间较长或水泥品种、用水量、砂率、坍落度过大或过振等原因，可能在混凝土表面形成泌水层，如果泌水严重，可在结构四周侧模的底部设排水孔，使多余的水份从孔中排走，汇集到积水井中，再用水泵抽走。

（4）表面处理

大体积混凝土表面水泥浆较厚，应在初凝前1-2h左右，先用长木刮尺按标高刮平，再用铁滚子碾压数遍，用木抹子抹压以闭合收缩裂缝，如裂缝较严重，可用20-40㎜卵石抛石进行裂缝约束，100～200㎏/㎡左右卵石。

7.2.6混凝土养护控制

为使混凝土达到设计强度要求和防止产生裂缝，根据测温数据表面要进行非常规养护,养护时间不少于14d。

（1）养护很重要，（内降外保）控制两个温差：不大于25℃（混凝土浇筑体里表温差）和20℃（混凝土浇筑体与大气温差）；

（2）制定养护方案和技术措施，确定负责人和测温人员，（负责人：张法科；测温人员：耿亚超等；养护方法：保温、保湿覆盖；保温材料：草袋、棉被、塑料薄膜；测温孔布置简图：附后）；

（3）保温、保湿覆盖养护、蓄水养护为宜，内部通冷水管方法不可取，因最后要处理管孔。覆盖塑料薄膜和草袋、棉被等保温养护，据测温结果，增减覆盖层数；蓄水养护时在结构四周设70㎜的围堰，待混凝土表面处理完毕后，立即蓄水。本工程根据测温数据如内外温差大于25℃时则采取保温、保湿覆盖的养护方式。

（4）混凝土浇筑完毕或表面处理完毕后立即进行测温，升温阶段（3-5d）2h测温一次，恒温阶段（2d左右）4h测温一次，降温阶段（7d以后）6h测温一次。测温记录表附后

（5）降温

大体积混凝土一般3-5d达到水化热峰值，恒温2d左右开始自然降温，下降速度不能太快，一般在1-3℃/d内。

下降速度可参考下表

混凝土厚度m

混凝土中心最高温度℃

降温天数d

总养护天数d

降温情况

1-1.5

35-45

7-10

15

自然降温

1-3℃/d

1.5-2.0

45-55

10-15

20

2.0-2.5

55-65

15-20

25

3.0以上

65-75

20以上

25以上

待混凝土中心温度、混凝土表面温度和环境（气温）温度基本接近时，可停止测温和逐步撤除保温措施。

大体积混凝土是在高温、高湿条件下养护的，混凝土强度不会有问题的，只要加强施工管理和控制好温差就能确保大体积混凝土的质量优良。

8

安全措施

在施工过程中,要严格按照《安全生产法》、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）等有关安全规程和规定执行，并采取如下措施：

8.1建立健全安全保证体系，建立以项目经理为首的安全责任制，并设置专职安全员。

8.2施工前，对施工人员进行安全技术交底，使所有人员熟悉所施工项目的安全情况。

8.3严格执行安全操作规程，正确配置和使用安全防护用品，使检查制度化，做到不违章作业和不违章指挥。

8.4根据施工组织设计或专项施工方案制定不同施工阶段的安全防护方案,采取有效的安全防护措施,报有关部门批准后认真实施，加强操作人员的安全教育，并作好以防意外的安全应急预案。

8.5作好施工现场的围护和安全警示，禁止非工作人员进入施工区域。

8.6服从统一调度,听从统一指挥。

8.7做到工完料净场地清，搞好现场文明施工。

9

环保措施

9.1噪音排放

合理安排、控制作业时间。混凝土振动器选择低噪音振动棒。对钢筋的加工棚进行封闭，噪音大的钢筋作业尽量安排在白天。木工电锯、砂轮切割机等噪音较大的小型设备在搭建临时房内作业。模板的搬运、码放要轻拿轻放，拆除时，禁止将大面积模板直接撬除，要逐块进行，禁止将模板撬掉直接坠落在楼面上，应人工递到至楼面。

9.2现场无扬尘

场区硬化道路安排专人每天进行清扫、洒水，经常保持湿润状态，防止尘土荡漾。水泥设封闭式水泥库，并当天使用当天清扫。建筑垃圾清运时，要先洒水，后清扫，垃圾集中成堆后，装袋后方可运输。

9.3光污染

夜间控制作业时间，焊接作业尽量安排在白天进行。如果必须在室外进行夜间焊接，在焊接地点要加设挡板遮挡强光。

9.4杜绝施工现场火灾

气焊、气割作业及电弧焊切割钢筋时，操作者应携带一桶消防用水，放置在操作地点。木工房每次下班将锯末刨花清理干净。

9.5合理处理固体废弃物

建筑垃圾和生活垃圾分类入池。木工作业废料、金属废弃物，包装材料及时收集，能二次利用的进行再利用，不能二次使用能出售的废料进行分类入池存放，分别处理。

9.6不使用含有有害物质的建筑材料

设备保养，维修产生的废机油合理存放。

9.7最大限度地节能降耗

施工生产用水，现场生活用水做到最大限度的节约。室外施工照明，作业结束或天亮后及时关闭照明灯。室外照明灯具做到人走灯灭。

9.8环境保护

对所有作业人员进行环境保护方面的知识教育，保护好周边环境，做到文明施工，确保施工安全。

林州二建建设集团有限公司呼和浩特分公司1

筏板基础大体积混凝土控温记录表

工程部位：呼和浩特市蔚蓝家园B区

#楼基础筏板

测温日期2014、

、

编号：

测温时间

测温点

号

：

号

：

号

：

号

：

号

：

底

中

上

表

底

中

上

表

底

中

上

表

底

中

上

表

底

中

上

表

1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

9#

10#

11#

12#

13#

14#

15#

16#

测温人：

记录人：

测温状态：

°C～

°C

备注：1、砼养护时间不小于7d；

2、温度计的灵敏度（分辨率）必须达到0.1℃；

3、砼内温度底与中、中与上温度控制在25℃。表面温度与大气温度控制在20℃。若发现超出范围，及时通知相关人员调整保温层厚度；

4、砼浇注完毕1—3d,每2个小时记录温度1次；4—6d每4小时记录温度1次；7d以后待砼内外温差持续≯25℃时，可停止记录。

篇2：钢筋混凝土及材料力学性能

钢筋混凝土及材料力学性能 本文关键词：钢筋混凝土，力学性能，材料

钢筋混凝土及材料力学性能 本文简介：钢筋混凝土的材料力学性能一、填空题：1、《混凝土规范》规定以强度作为混凝土强度等级指标。2、测定混凝土立方强度标准试块的尺寸是。3、混凝土的强度等级是按划分的，共分为级。4、钢筋按其外形可分为、两大类。5、HPB235、HRB335、HRB400、RRB400表示符号分别为。6、对于有明显屈服点的钢

钢筋混凝土及材料力学性能 本文内容：

钢筋混凝土的材料力学性能

一、填空题：

1、《混凝土规范》规定以

强度作为混凝土强度等级指标。

2、测定混凝土立方强度标准试块的尺寸是

。

3、混凝土的强度等级是按

划分的，共分为

级。

4、钢筋按其外形可分为

、

两大类。

5、HPB235、

HRB335、

HRB400、

RRB400表示符号分别为

。

6、对于有明显屈服点的钢筋，需要检验的指标有

、

、

、

等四项。

7、对于无明显屈服点的钢筋，需要检验的指标有

、

、

等三项。

8、钢筋和混凝土是两种不同的材料，它们之间能够很好地共同工作是因为

、

、

。

9、钢筋与混凝土之间的粘结力是由

、

、

组成的。其中

最大。

10、钢筋冷加工的方法有

、

、

三种。

二、判断题：

1、规范中，混凝土各种强度指标的基本代表值是轴心抗压强度标准值。（

）

2、混凝土强度等级是由一组立方体试块抗压后的平均强度确定的。（

）

3、采用边长为100mm的非标准立方体试块做抗压试验时，其抗压强度换算系数为0.95。（

）

4、采用边长为200mm的非标准立方体试块做抗压试验时，其抗压强度换算系数为1.05。（

）

5、对任何类型钢筋，其抗压强度设计值。（

）

6、钢筋应在焊接前冷拉。（

）

7、混凝土的收缩和徐变对钢筋混凝土结构都是有害的。（

）

8、冷拉后的钢筋不可以作受压钢筋。（

）

三、单项选择题：

1、地上放置一块钢筋混凝土板，在养护过程中表面出现微细裂缝，其原因是（

）。

A混凝土徐变变形的结果

B混凝土收缩变形的结果

C混凝土与钢筋产生热胀冷缩差异变形的结果

D是收缩与徐变共同作用的结果

2、钢筋经冷拉后（

）。

A屈服强度提高但塑性降低

B屈服强度提高但塑性不变

C屈服强度提高且塑性也提高

D强度与塑性均降低

3、冷拉钢筋只能做（

）。

A受压钢筋

B

没有限制

C受拉钢筋

D架立筋

4、混凝土的强度等级是按（

）划分的。

A轴心抗压强度

B轴心抗拉强度

C立方体抗压强度

D没有统一规定

5、建筑工地和预制构件厂经常检验钢筋的力学性能指标，下列4个指标中，（

）不能通过钢筋拉伸实验来检验？

A屈服强度

B极限强度

C冷弯特性

D伸长率

6、当建筑采用混凝土结构，下列材料选择中（

）有错误？

A钢筋混凝土结构的混凝土不应低于C15；当采用HRB335级钢筋时，混凝土不宜低于C20

B当采用HRB400和RRB400级钢筋时，及重复荷载时，混凝土不得低于C25

C预应力混凝土结构的混凝土强度等级不低于C30

D当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力筋时，混凝土不宜低于C40

四、简答题

1、钢筋混凝土的主要有哪些主要优缺点？

2、什么叫混凝土立方强度？

3、测定混凝土立方强度的标准试块的尺寸为多少？工程上还有哪两种尺寸？如何进行换算的？

4、C30含义是什么？

5、《混凝土规范》中混凝土强度等级是按什么划分的？分几个等级？

6、什么叫混凝土的徐变？

7、混凝土的延性？对结构有何影响？

8、钢筋按其加工工艺、外形、力学性能的不同可分为哪几种形式？

9、热轧钢筋根据其强度的高低分哪几个级别？各级钢筋的代表符号是怎样的？

10、什么是钢筋的屈强比？它反映了什么问题？

11、施工现场检验钢筋的质量主要有哪几项指标？

12、什么叫冷拉？什么叫冷拉时效？

13、冷拉钢筋的作用是什么？

14、使用冷拉后的钢筋应有哪些注意事项？

15、需要焊接的钢筋为什么要先焊接后冷拉？

16、钢筋与混凝土是两种性质不同的材料为什么能共同工作？

17、保证钢筋与混凝土之间粘结力的措施？

18、实际工程中如果伸入支座钢筋的锚固长度不够时，应采取什么措施？

19、光面的钢筋为什么要做弯钩？一个钢筋弯钩增加长度是多少？

20、《混凝土结构设计规范》对钢筋和混凝土材料的选择有何规定？

参考答案

一、

填空题：

1、立方强度

2、边长为150mm的立方体试块

3、立方强度

14个等级

4、光面钢筋

变形钢筋

5、

6、钢筋屈服强度

钢筋极限抗拉强度ft

塑性

冷弯性能

7、钢筋极限抗拉强度ft

塑性

冷弯性能

8、钢筋和混凝土之间存在粘结力

钢筋与混凝土之间的线膨胀系数接近

混凝土能裹住钢筋

9、化学胶着力

摩擦力

机械咬合力

机械咬合力

10、冷拉

冷拔

冷轧

二、

判断题：

1、×

2、×

3、∨

4、∨

5、×

6、×

7、∨

8、∨

三、

单项选择题：

1、B

2、A

3、C

4、C

5、C

6、B

四、简答题：

1、钢筋混凝土结构除了比素混凝土结构具有较高的承载力和较好的受力性能以外，与其他结构相比还具有下列特点：

△其主要优点：

（1）取材容易：混凝土所用的砂、石一般易于就地取材。另外，还可有效利用矿渣、粉煤灰等工业废料。

（2）合理用材：钢筋混凝土结构合理地发挥了钢筋和混凝土两种材料的性能，与钢结构相比，可以降低造价。

（3）耐久性：密实的混凝土有较高的强度，同时由于钢筋被混凝土包裹，不易锈蚀，维修费用也很少，所以钢筋混凝土结构的耐久性比较好（混凝土碳化、冻融、氯离子、碱骨料反应、密实性等因素）。

（4）耐火性：混凝土包裹在钢筋外面，火灾时钢筋不会很快达到软化温度而导致结构整体破坏（不会像木结构那样燃烧，也不会像钢结构那样很快达到软化温度而破坏）。与裸露的木结构、钢结构相比耐火性要好。

（5）可模性好：根据需要，可以较容易地浇筑成各种形状和尺寸的钢筋混凝土结构。

（6）整体性：整浇或装配整体式钢筋混凝土结构有很好的整体性，刚度大，又具有较好的延性，有利于抗震、抵抗振动和爆炸冲击波。

△其主要缺点：

（1）自重大（普通钢筋混凝土比重）：这对于大跨度结构、高层建筑结构及抗震不利，也给运输和施工吊装带来困难。

（2）抗裂性较差：混凝土的抗拉强度非常低，因此受拉和受弯等构件在正常使用时往往带裂缝工作，尽管裂缝的存在并不一定意味着结构发生破坏，但是它影响结构耐久性和美观。当裂缝数量较我和开展较宽时，还将纪念品人造成一种不安全感。同时对一些不允许出现裂缝或对缝宽度有严格限制的结构，要满足这些要求就需要提高工程造价。

（3）性质脆：混凝土有脆性随着混凝土强度等级的提高而加大。

（4）隔热隔声性能也较差。

（5）施工时费工大、模板用料多、施工周期长，施工还要受到气候的限制。

2、按标准方法制作、养护的边长为150mm的立方体试块，在28天龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为立方体抗压标准强度，以表示。

规范规定以混凝土立方强度作为混凝土强度等级指标。

3、标准试块尺寸为：边长为150mm的立方体，工程上还有用边长为100mm或边长200mm的立方体试块。

由于试件的尺寸效应，需将非标准试块实测值乘以换算系数转换成标准试件的立方体抗压强度标准值，其换算关系为：

4、C30表示混凝土立方体抗压强度的标准值为30。

5、混凝土立方体强度，是衡量混凝土强度大小的基本指标，也是评价混凝土等级的标准。分14个等级（C15~C80）。

6、（1）徐变是指混凝土在长期不变荷载的作用下，应变随时间持续增长的现象。

7、（1）延性是指混凝土耐受变形的能力或混凝土的后期变形能力。

（2）对结构的影响：延性好，可以防止构件脆性破坏，对抗震结构特别有利。

因此，工程上，受地震作用的梁、柱和节点区，采用间距较密的箍筋约束混凝土，不仅可使混凝土强度有所提高，而且可以有效地提高构件的延性。

8、（1）按其加工工艺：可分为热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋和钢丝四类。

（2）按外形：光面钢筋和变形钢筋两种。

（3）按力学性能：把钢筋分为有明显屈服点的钢筋（软钢：热轧钢筋和冷轧钢筋）和无明显屈服点的钢筋（硬钢：钢丝、钢绞线及热处理钢筋）

9、分成四个级别，如图1-1所示，表示符号依次为：。

（1）HPB235：光面；

（2）HRB335：螺纹和人字纹两种，变形钢筋的螺纹形式已逐渐被月牙纹取代；

（3）HRB400：月牙纹（新Ⅲ级钢）；

（4）RRB400：余热处理钢筋。

10、屈强比：钢筋的屈服强度与极限抗拉强度之比。

表示结构可靠性的潜力（作为安全储备），抗震结构中，考虑到钢筋有可能受拉进入强化段，因此要求钢筋的屈强比不大于0.8，因而钢筋的极限抗拉强度是检验钢筋质量的另一强度指标。

11、对于有明显屈服点的钢筋：

（1）钢筋屈服强度；

（2）钢筋极限抗拉强度；

（3）塑性；

（4）冷弯性能。

无明显屈服点的钢筋：因无明显的屈服台阶，不检验屈服强度，质量检验只检验后三项。

12、（1）冷拉：是在常温下将钢筋拉伸至超过其屈服强度（即强化阶段）的某一应力值，然后卸荷至零，以提高钢筋抗拉强度的办法。

（2）冷拉时效：钢筋冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服强度比原来的屈服强度有所提高，但塑性性能却降低，这种现象称为时效硬化（冷拉时效）。

13、（1）提高钢筋屈服强度，使钢筋伸长，起到节省钢材的作用；

（2）调直钢筋；

（3）自动除锈；

（4）检查焊接质量。

14、（1）冷拉只提高钢筋的抗拉强度，不提高抗压强度，不宜做受压钢筋；

（2）先焊接后冷拉。

（3）冷拉后钢筋的伸长率有所降低，为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和应变。

15、因为时效硬化与温度有很大关系，温度过高（超过450度以上）强度反而降低而塑性性能却有所增加，温度超过700度时，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。因此为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊接后进行冷拉。

16、（1）钢筋和混凝土之间存在粘结力，能使两者协调变形、相互作用、共同受力；

（2）钢筋与混凝土之间的线膨胀系数接近，当所处环境温度变化时，它们之间不会产生相对变形使粘结力遭到破坏；

（3）混凝土能裹住钢筋，使钢筋不易生锈，也不致因受火灾使钢筋达到软化温度导致结构破坏，因而钢筋混凝土结构具有耐久性。

17、（1）钢筋的搭接长度和锚固长度；

（2）钢筋的最小间距和混凝土保护层最小厚度；

（3）规定了钢筋接头处箍筋的加密；

（4）规定了光面钢筋端部要做弯钩。

18、实际工程中如果伸入支座的钢筋锚固长度不够时，应采取什么措施？

采取机械锚固措施：如弯钩、弯折及附加锚固措施（如焊横向钢筋、焊角钢和钢板等）所提供的粘结锚固作用。

19、光面钢筋的粘结性能较差，故除直径12mm以下的受压钢筋及焊接网或焊接骨架中的光面钢筋外，其余光面钢筋的末端均应设置弯钩。

20、（1）混凝土的选用：

①钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15；

②当采用HPB335级钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C20；

③当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件，混凝土强度等级不得低于C20；

④预应力混凝土结构的混凝土强度等级不得低于C30；

⑤当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40；

⑥基础垫层的混凝土可采用C10。

（2）钢筋的选用：

①普通钢筋宜优先采用HRB400级和HRB335级钢筋，也可采用HPB235和RRB400级钢筋。

提倡用HRB400钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。

①

预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。

4

篇3：综合管廊混凝土浇筑技术控制方案

综合管廊混凝土浇筑技术控制方案 本文关键词：浇筑，混凝土，控制，方案，综合

综合管廊混凝土浇筑技术控制方案 本文简介：滇中产业聚集区（新区）哨关路工程二标段MZK7+100~MZK8+900综合管廊模板安装技术控制措施编制：复核：审批：云南建工集团有限公司二零一五年十一月目录一、质量管理小组-2-二、质量管理制度-2-三、质量管理重点及措施-2-3.1质量管理责任表-2-3.2外观质量问题及预防措施-2-3.2.1

综合管廊混凝土浇筑技术控制方案 本文内容：

滇中产业聚集区（新区）哨关路工程

二标段MZK7+100~MZK8+900

综合管廊模板安装技术控制措施

编

制：

复

核：

审

批：

云南建工集团有限公司

二零一五年十一月

目录

一、质量管理小组-

2

-

二、质量管理制度-

2

-

三、质量管理重点及措施-

2

-

3.1质量管理责任表-

2

-

3.2外观质量问题及预防措施-

2

-

3.2.1模板安装主要工艺控制措施-

3

-

（1）缺棱掉角-

3

-

（2）墙身、接缝外观问题-

3

-

四、针对性技术交底-

4

-

（1）、施工准备-

4

-

（2）、施工流程-

5

-

（3）、成品保护-

7

-

（4）、应注意的质量问题-

7

-

（5）、安全措施-

7

-

五、具体质量检查问题情况如下-

8

-

综合管廊模板安装质量缺陷的整改措施

根据2015年11月6日的《施工质量会议》，进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量，切实解决综合管廊混凝土施工质量通病，提高主体混凝土结构的耐久性、安全性及美观性，我项目部对本标段内所有的综合管廊混凝土结构物的外观质量进行了统一排查，并针对检查中发现的各种问题制定了相对应的整改措施。

一、质量管理小组

建立由项目经理为组长的外观质量管理小组，全面负责项目质量通病防治工作，从项目领导层抓起，层层分解质量责任，层层落实质量职责，确保施工质量

组长：

李家寿

组员：

王云、何福庭、张董平、朱源、杨红昌、马建云

职责：负责综合管廊混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施，制定本标段检查并落实各项质量保证措施，督促其整改，总结防治经验。

二、质量管理制度

《城市综合管廊工程技术规范》

《项目质量管理手册》

哨关路项目监理部相关文件要求

哨关路指挥部相关文件要求

三、质量管理重点及措施

3.1质量管理责任表

序号

质量重点

易产生工序

措施

现场负责人

1

原材料管理

混凝土生产

每个批次的原材料均按规定进行检测

张董平

2

混凝土拌制、配合比设计

混凝土生产

混凝土拌制严格按确定配合比施工

张董平

3

钢筋保护层

混凝土浇筑

采取合适的钢筋保护层垫块，并在过程中经常检查，及时补充

朱源

4

综合管廊主体砼外观

综合管廊施工

混凝土施工中严格按规范要求施工，并做好模板的清洁、修整工作

朱源

3.2外观质量问题及预防措施

本次检查过程中发现了GK5+066.394~GK5+116.394段综合管廊底板倒角位置存在蜂窝麻面；部分综合管廊墙身表面平整度差；接缝位置连接不顺直；底板与墙体施工缝位置存在错台，混凝土浇筑时对拉螺杆处混个凝土不密实。现针对综合管廊主体混个凝土外观质量的不同问题，整改如下：

3.2.1混凝土浇筑主要工艺控制措施

（1）综合管廊现场混凝土麻面问题

对拉螺杆处振捣不密实

倒角表面局部小凹坑

现象：综合管廊底板倒角砼表面局部缺浆粗糙或有部分小凹坑，对拉螺杆部位存在振捣不密实。

原因分析：

1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

2、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。

3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

预防措施：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板接缝处采用双面胶使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除，混凝土无明显沉降为止。

（2）综合管廊现场混凝土蜂窝

现象：砼局部有蜂窝。

原因分析：

1、

砼浇筑时振捣时间短，振捣不密实，混凝土分层厚度过大。

2、

未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。

3、

砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。

4、

模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

预防措施：

1：模板安装时对模板采取一定保护措施，避免在安装过程中损坏模板。

2：模板安装前应对预埋件进行检查，防止错位。

3：模板接缝处采用双面胶对两块模板缝隙进行封堵防止漏浆造成蜂窝麻面。砼的振捣分层捣固；浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍，捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2，为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇筑砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。振捣时振动棒不直接接触模板避免对模板造成损害或变形发现有模板走动，立即停止浇筑，并在砼初凝前修整完好。

4：模板拆除不直接用铁锹撬开模板，同时注意保护硂边角。并预先制定好拆模顺序。拆除模板后立即用模板清洁剂对模板进行清洁。

四、针对性技术交底

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

（1）、施工准备

1、作业条件

1)

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管等全部安装完毕，经检查符合设计各

验收规范的要求，并办完隐蔽和预验手续。

2)

混凝土用的架子及走道已支搭完毕，并经检查符合施工和安全要求。

3)

现场管理及负责人员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土已同意浇筑。

2、机具准备

针对综合管廊底板浇筑配备振捣器3台，浇筑标准段侧墙及顶板时配备4台振捣器，并保证每台振捣器专人负责振捣，正常施工。配备混凝土拉毛设备一套，及时对混凝土接缝处做拉毛处理，保证接缝处混凝土浇筑质量。

其他各种机械设备经安装、就位、维护保养和试运转，处于完好状态；电源可满足要求，专人负责及时管理。

3、对现场操作人员的要求：

1)

混凝土放、下料、振捣手必须指定专员，不得随意更换。

2)

对混凝土放料人员操作要求：混凝土罐车到场，首先根据小票检查混凝土标号是否为现场浇筑混凝土标号，放料速度要根据现场浇筑速度随时进行控制，撒落在地上的混凝土应及时用铁锹锹到汽车泵内；混凝土罐车必须放完，严禁未放完的混凝土离场；罐车离场前应把罐车溜槽内的混凝土刮干净，整个浇筑过程放料人员不得随意离开操作点，严禁往混凝土中加水，如因塌落度问题影响浇捣，应及时通知管理人员与商混站联系。

3)

对混凝土下料人员操作要求：本工程（综合管廊）主体结构为先浇筑墙后浇筑梁板；浇筑柱时下料高度严格控制在500㎜左右，严禁将泵管直接对预留洞口、板面等下料，浇筑梁板时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由墙（梁）一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进直至完成。

4)

对振捣人员操作要求：混凝土振捣要及时，振捣要密实、不得漏振、采取快插慢拨方法、以及出现蜂窝麻面和露筋现象；使用振动器时，应使棒身尽量垂直地、自然地沉入混凝土中，浇筑柱时振捣上一层时应插入下层5～10㎝，以使用两层混凝土结合牢固；操作手器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，防止触电。

5)

收面人员操作要求：根据钢筋上的标高控制点（建筑50㎝）拉线控制浇筑标高，有3m铝合金靠尺刮平，要求高度为建筑50cm线下返50.5㎝为标准；对预留洞口处、管廊预留孔口接缝细部必须收平。

6)

对混凝土覆盖养护人员操作要求：混凝土覆盖必须完全，冬季施工覆辙一层塑料薄膜；在养护期间砼表面必须保持湿润状态。

（2）、施工流程

1、工艺流程

分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。

2、混凝土浇筑和振捣的一般要求：

1）泵送混凝土的浇筑顺序

a采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

b在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

c当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；

d当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。

2)泵送混凝土的布料方法

a在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；

b浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂于模板。

c混凝土浇筑分层厚度，一般为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，并且在20~30min后对其进行二次复振。

d对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。

e水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

3)柱的混凝土浇筑

a柱子应分段浇筑，边长大于40cm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。

b墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。

c采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的浇筑高度可不加限制。

4)梁、板混凝土浇筑

a梁、板应同时浇筑，浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，有“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进直至完成。

b浇筑柱梁交叉处的混凝土时，钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。

c浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件扩插筋处有木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5)混凝土试块留置

按照规范规定的试块取样要求做标养试块取样。100m3同配合比的混凝土，取样不少于1次；同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000

m3时，同一配合比的混凝土每200

m3取样不得少于1次。

（3）、成品保护

1、浇筑混凝土时，防止踩踏廊板、碰到插筋和预埋件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。

2、不得用重物冲击模板，不再梁或侧模上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。

3、已浇筑混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

（4）、应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3、孔洞：原因是

较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4、缝隙与夹渣层。

5、错台：模板接缝连接处偏差过大，主要原因是模板接头放线精度差，模板间封堵不到位、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（5）、安全措施

1、浇筑综合管廊顶板混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

2、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。所有操作人员都应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。

五、具体质量检查问题情况如下

工程名称

桩号及部位

检查情况

综合管廊侧墙

GK5+066.394～GK5+091.394

侧墙与底板0.5米处接缝存在漏浆，混凝土外观质量差，预埋件安装定位差

综合管廊侧墙

GK5+066.394～GK5+091.394

侧墙模板间接缝多，部分有漏浆现象，预埋件安装定位差

综合管廊底板

GK5+066.394～GK5+091.394

底板两侧倒角部分存在蜂窝麻面，外观质量差

综合管廊底板

GK5+091.394～GK5+116.394

底板倒角位置存在部分蜂窝麻面

综合管廊侧墙

GK5+091.394～GK5+116.394

侧墙模板间拼缝不严密，外观不平顺

综合管廊侧墙

GK5+138.644～GK5+162.644

侧墙与底板0.5米接缝不直顺，有漏浆现象

综合管廊底板

GK5+138.644～GK5+162.644

底板倒角有部分蜂窝麻面

综合管廊侧墙

GK5+162.644～GK5+186.644

侧墙与底板0.5米接缝不直顺，有漏浆现象，模板间拼缝不严密

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9

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