北京建院B楼改造临电方案(终板)

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北京建院B楼改造临电方案(终板) 本文简介：北京建院B楼公共区核心筒内装修改造工程—临电施工组织设计编制人：审核人：审批人:北京建院装饰工程有限公司北京市建筑研究院有限公司B座装修改造项目项目经理部2014-12-15目录目录11.编制依据12.工程概况13.工程特点13.1施工用电概况23.2现场电源分配23.3电缆施工23.4现场电路布置

北京建院B楼改造临电方案(终板) 本文内容：

北京建院B楼公共区核心筒内装修改造工程

—临电施工组织设计

编

制

人：

审

核

人：

审

批

人:

北京建院装饰工程有限公司

北京市建筑研究院有限公司B座装修改造项目项目经理部

2014-12-15

目

录

目

录1

1.编制依据1

2.工程概况1

3.工程特点1

3.1施工用电概况2

3.2现场电源分配2

3.3电缆施工2

3.4现场电路布置2

3.5施工部署3

4.

负荷计算4

4.1计算方法4

4.2分组负荷计算5

4.3负荷计算及设备选择：6

5.防雷措施及接地10

5.1接地与接零保护措施10

6.

安全用电管理制度11

6.1施工现场用电安全管理制度11

6.2

配电箱管理制度13

6.3施工现场电工值班制度13

6.4宿舍用电管理制度14

7.安全用电组织措施及防火措施14

7.1安全用电措施14

7.2安全技术资料保证措施16

7.3电气防火措施17

8、事故应急预案17

19

1.

编制依据

1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

1.2《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93；

1.3《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；

1.4《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；

1.5《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006；

1.6《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003；

1.7《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002；

1.8建设单位与施工单位签订的协议、合同及有关文件；

1.9建设行政主管部门、安全生产监督管理部门的有关文件

2.工程概况

本工程电气系统施工范围：地下二层动力机房及地下一层空调机房

，1-10层核心筒及首层、二层；包括：电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施。

3.工程特点

1)

项目名称：北京市建筑研究院有限公司B座装修改造项目

2)

建设地点：北京市西城区南礼士路62号

3)

建设方：北京市建筑研究院有限公司

4)

总建筑面积：15300平方米，本次的范围为：首层，二层，地下室机房及配电室、屋面。

5)

建筑主要功能：办公楼及配套用房

6)

建设规模与性质：高层办公建筑

7)

建筑类别：高层民用公共建筑

8)

建筑层数：地上10层，地下2层（地下一夹层设有车库）

9)

建筑高度：41.7米

10)

高层建筑分类二类；建筑耐火等级：一

级

11)

建筑设计使用年限：

50年

12)

抗震设防烈度：

8度

13)

建筑结构形式：

框架剪力墙

3.1施工用电概况

施工现场供电采用三相五线制，TN-S系统；电源源点为地下二层低压配电室内4213柜（施工用电）施工用电回路电缆为：YJV-4x25+1x16mm2供至楼内每层电气竖井内，甲方提供漏电开关380V

100A，（甲方提供漏电开关及竖井路由电缆）施工方指定接入，为第一级配电电源，下设二级配电箱、三级配电箱。施工现场严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005规定,按照北京市地方标准三级配电，逐级保护。

3.2现场电源分配

现场内临电设施要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—2005规定，实行三级配电、两级以上漏电保护的要求。保证现场用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”。

3.3电缆施工

电缆采用三相五芯橡胶护套电缆。按照规范要求，敷设时采用12#钢丝做牵引，钢丝外挂电缆处采取绝缘PVC管，固定采用40x4mm镀锌角钢焊接成“工”字形，膨胀螺栓固定在顶板处；需要架设的高度其架设高度不低于2.4米，低于2.4米的应采取相应防护措施。

3.4现场电路布置

根据现场情况，将本工程划分为3个供电区域，第一区域：首层装饰专业有部分钢结构做法，焊机作业时短期用电峰值会较大，专设一回路从甲方变电室引出至首层；第二区域：甲方从配电室引出至每层电井，电井内设漏电开关100A,施工方从电气竖井内漏电开关下口引出至1-2层核心筒位置设二级配电箱；第三区域：屋面冷却塔施工临时电源利用甲方原有冷却塔电控柜下口支路引出，在屋面设二级配电箱供电焊机，切割机等用电设备使用（待施工时接引）。

3.5施工部署

1、本工程临电系统采用三相五线供电方式，TN—S保护接零系统。

2、系统配置详见后面临电规划有关内容。整个施工现场的生产、器具、材料堆放位置、用电设备位置及现场环境，详见施工临电布置平面图。

3、本方案依照综合施工机具负荷计划进行。

层间及楼梯走道照明采用低压照明（低压照明变压器共计4台，5KVA,一次侧0.4KV,二次侧为：36V）等方案，并经公司主任工程师审批。

4、基础施工阶段，根据施工需要，可分步实施本方案内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续。

5、本工程现场配电系统分为三级，即总配电箱→配电箱→开关箱。配电箱（柜）具体等级表示如下：

A

X

表示一级配电柜；

AX-X

表示二级分配电箱；

6、现场临时用电工作由公司技术部和公司安全部共同监督实施。按照公司《现场临时用电管理办法》中有关规定，本项工作由项目部生产副经理和总工程师全面负责，项目部设置专人进行管理。

7、现场临电工程按照本施组施工完毕，项目部自检合格后，上报公司，由公司技术部、安全部共同验收，合格后方可投入使用。

8、随施工进展，本设计如有变更要及时修订，并经过专业工程师审批后进行更改。不得擅自更改本施组内容。具体检查、实施和奖罚详见办法中的有关规定。

9、本方案在该工程项目竣工，临电设施拆除后自行废止。

4.

负荷计算

设

备

用

电

量

统

计

表

序号

机械或

型号

数量

额定

用电计算台数

施工

设备名称

规格

功率

部位

1

电焊机

BX500

10

35

KVA

8

装修

2

空气压缩机

4135K

6

2

KW

3

装修

3

木工电锯

MJ106

8

1

KW

4

装修

4

无齿切割锯

8

1

KW

4

装修

5

套丝机

2寸

4

1

KW

2

专业

6

套丝机

4寸

4

1

KW

2

专业

7

砂轮

4

2

KW

2

专业

8

电焊机

BX300

6

21KVA

3

专业

9

台钻

2

1.5KW

2

专业

10

手电钻

3

0.5

KW

4

专业

11

电锤

4

0.5

KW

2

专业

12

云石机

2

1.2

2

13

水泵

5

2.0

KW

备用

14

办公区电脑、空调

6

10KW

15

楼内施工配电箱

7

20KW

16

材料库房

1

5KW

1

17

碘钨灯

20

0.5KW

10

4.1计算方法

根据施工现场各用电设备使用情况，采用需要系数（KX）法将用电设备分组进行计算。计算公式如下：

Pjs

=

Kx×ΣPe

---------有功功率

Qjs

=

Pjs×tgФ

---------无功功率

Sjs

=

(

Pjs2+Qjs2

)1/2

---------视在功率

Ijs

=

Sjs/(1.732×U)

---------计算电流

4.2分组负荷计算

1、电焊机组：

电焊机额定功率

将焊机负荷暂载率60%换算成100%的负荷为

Pe1

=Σse*(

JC

)1/2

cos?=35*(

0.6)1/20.58=15.72kW

Pe2

=Σse*(

JC

)1/2

cos?=21*(

0.6)1/20.58=9.43kW

ΣPe=

Pe17+

Pe2*3=138.4kW

取Kx

=

0.35

cos?=0.4

即tg?=2.29

Pjs

=0.35*138.4=48.4kW

Qjs

=48.4*2.29=110.8

kvar

Sjs

=(48.42+110.82)1/2

=

120.9kVA

2、压缩机、切割机、套丝机、电钻、电锤等工具

ΣPe

=2x3+1x4+1x4+1x2+1x2+2x2+1.5x2+0.5x2+0.5x2+1.2x2=29.4

kW

取Kx

=

0.7

cos?=0.75

即tg?=0.88

Pjs

=0.7*29.4=20.6kW

Qjs

=20.6*0.88=18.1

kvar

Sjs

=(20.62+18.12)1/2

=27.4kVA

3、办公区

Pe

=10kW

取Kx

=

0.8

cosФ=0.8

即tgФ=0.75

Pjs

=0.8*10=8kW

Qjs

=8*0.75=6

kvar

Sjs

=(82+62)1/2

=10kVA

4、夜间施工照明负荷组

Pe

=ΣPe

=0.5*10=5kW

施工现场为露天工作，且经常夜间施工。

取Kx

=

1

cosФ=1

即tgФ=0

Pjs

=1*5=5kW

Qjs

=5*0=0

kvar

Sjs

=(52+02)

1/2

=

5kVA

5、库房及楼内配电箱计算

Pe

=25kW

取Kx

=

0.8

cosФ=0.8

即tgФ=0.75

Pjs

=0.8*25=20kW

Qjs

=20*0.75=15

kvar

Sjs

=(202+152)1/2

=25kVA

现场总负荷：108.9KW(具体见附表)

取同期系数

Kp=Kq=0.9

（1）有功计算：

Pjs=

Kp×ΣPjs

=0.9×(48.4+19+20.6+8+5+20)=108.9kW

（2）无功计算：

Qj

=

Kq×ΣQjs

=0.9×(110.8+18.1+6+7.9+0+15)=142.02

kvar

（3）整个施工现场的计算容量：

Sj

=

(

Pj2+Qj2

)1/2

=(108.92+142.022

)1/2

=

188.3kVA

（4）所选电力变压器的损耗：

ΔPb=0.01Sj=0.01×188.3=1.883kW

ΔQb0.05Sj=0.05×188.3=0.9415

kvar

ΔSb=(1.8832+0.94152

)1/2

=2.1048

kVA

（5）变压器经济运行容量：

S=Sj

×

(1+25%)=188.3×(1+25%)=235.38

kVA

按需用系数0.9算，现甲方提供的800KVA变压器能满足现场用电需求。

4.3负荷计算及设备选择：

装饰木工加工区

所属配电箱

主要区域设备

单台

数量

需用

功率因素

铭牌功率（kW）

用电情况

负荷

系数

装饰加工区

空气压缩机

2

KW

3

0.5

0.8

2

木工电锯

1

KW

4

0.5

0.8

1

无齿切割锯

1

KW

4

0.5

0.8

1

手电钻

0.5

KW

4

0.5

0.8

0.5

电锤

0.5

KW

4

0.5

0.8

0.5

其他设备

-

-

-

-

-

取Kx

=

0.5

cosФ=

0.8

即tgФ=0.75

据表得：

Pjs

=6+4+4+2+2=18kW

Qjs

=18*0.75=13.5

kvar

Sjs

=(182+13.52)1/2

Sjs

=22.5kVA

Ijs

=

Sjs/(1.732×Ue)=22.5/（1.732×0.38）=34.19A

Ish

=Ksh×Ijs

=1.3×34.19=44.45A

电缆选择：

YJV22

5*16

电缆距离：100m

电压损失校验:

查《建筑电工手册》：在cos?=0.8时，铜芯16mm2电缆每1安公里的电压损失为：

△u%=

0.46

铜芯16mm2电缆每1安公里的电压损失为：△u%=

0.46

=0.46×22.79×0.1

=1.57<

5%

经验算，电压损失小于5%，选用YJV22

5*16型电缆符合要求。

配电箱内总开关采用整定值100A透明的自动空气开关，下口分设6路出线开关，分别为：

1、整定电流40A的漏电保护开关（加工设备电源箱）；

2、整定电流40A的漏电保护开关（加工设备电源箱）

3、；整定电流40A的漏电保护开关（备用电源）；

4、整定电流40A的漏电保护开关（备用电源）；

5、整定电流63A的漏电保护开关（加工设备电源箱）

6、整定电流63A的漏电保护开关（加工设备电源箱）

因所有装饰加工配电箱Pe

=18KW且所有加工区配电箱使用电缆长度均小于100m，故楼内施工配电箱选用PC

5*16型电缆符合要求。

水电加工区

所属配电箱

主要区域设备

单台

数量

需用

功率因素

铭牌功率（kW）

用电情况

负荷

系数

模板加工区

套丝机2寸

1

2

0.5

0.8

2

套丝机4寸

1

2

0.5

0.8

2

砂轮

0.5

2

0.5

0.8

1

电焊机

21

1

0.5

0.8

21

台钻

2

1

0.5

0.8

2

其他设备

5

-

-

-

2

小计

30

取Kx

=

0.5

cosФ=

0.8

即tgФ=0.75

据表得：

Pjs

=2+2+1+21+2+2=30kW

Qjs

=30*0.75=22.5kvar

Sjs

=(302+22.52)1/2

Sjs

37.5kVA

Ijs

=

Sjs/(1.732×Ue)=37.5/（1.732×0.38）=56.98A

Ish

=Ksh×Ijs

=1.3×56.98=A

电缆选择：PC

5x25

mm2电缆距离：100m

压损失校验:

查《建筑电工手册》：在cos?=0.8时，铜芯70

mm2电缆每1安公里的电压损失为：

△u%=

0.12

铜芯70mm2电缆每1安公里的电压损失为：△u%=

0.12

=0.12×56.98×0.1

=0.68<

5%

经验算，电压损失小于5%，选用PC5*25型电缆符合要求

配电箱内总开关采用整定值200A透明的自动空气开关，下口分设四路出线开关，分别为：

1、整定电流63A的漏电保护开关（加工设备电源箱）；

2、整定电流100A的漏电保护开关（备用电源）；

3、整定电流100A的漏电保护开关（电焊机电源箱）；

4、整定电流40A的漏电保护开关（备用电源）；

因水电加工厂配电箱Pe

=30KW且所有水电加工厂配电箱使用电缆长度均小于100m，故楼内施工配电箱选用PC5*35型电缆符合要求。

5.防雷措施及接地

根据JGJ46-2005规范规定：

本现场屋面冷却塔施工期间需要做好防雷接地，

5.1接地与接零保护措施

1、本工程施工用电设计采用三相五线TN—S供电系统，自分配电箱二次侧以下均设专用保护零线。现场达到三级配电，两级以上漏电保护。

2、现场施工时要本着“一机、一闸、一漏、一箱”的原则进行细化的临电配置。

3、本现场内所有二级配电箱均设重复接地，利用原有竖井内等电位接地电阻不得大于10Ω。任何情况下防雷接地接地极与配电箱重复接地接地极必须分别设置，严禁防雷接地与重复接地共用一个接地极。避雷引下线应与防雷接地装置有可靠的电气连接，接地电阻不得大于10Ω。

4、配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护接零应通过接线端子板连接。

5、配电箱、开关箱内均分设工作零线和保护零线端子，工作零与保护零要分开。

6、与电气设备相连的保护零线截面，应为不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。手持用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内，截面不小于1.5mm2，颜色为黄/绿双色线。保护零线截面应不小于相线截面的1/2。相线截面小于16mm2时，保护零线截面与相线相同；相线截面大于16

mm2小于35

mm2时，保护零线截面为16

mm2；相线截面大于35

mm2时，保护零线截面为相线截面的1/2。

7、保护零线不得经过开关、熔断器，不得做工作零线用，要做到专线专用。正常情况下，保护零线不得有工作电流通过。

8、对产生振动较大的设备，其保护零线连接点不得少于两处。

9、从总配电箱出线到各一级配电箱的电缆均采用三相五芯电缆，埋深不小于0.8m，凡是穿过大门口等车辆较多的路段要加套钢管保护。现场电动机具的电源线严禁拖地，明设时要做好防护。

6.

安全用电管理制度

6.1施工现场用电安全管理制度

1、本工程施工用电设专用保护零线，采用三相五线制TN-S供电系统，现场达到三级配电、两级以上漏电保护（由配电箱经开关箱至设备），

2、施工现场的临时用电设施，必须按用电施工组织设计施工，如要改动必须通过原设计、审批人员的确认及审批。

3、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，对现场用电设备及电气装置、线路要设置防护设施，现场用电设施必须定期进行检查且要及时维修。

4、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运行。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

5、施工现场的临时用电必须建立安全技术档案，并设专职电气负责人，对施工现场的临时用电安全技术档案进行管理。

6、对现场配电箱应设置接地装置，一级配电箱及末端负荷处的配电箱均应设重复接地，要保证接地装置的可靠性。

7、正确处理工作零线和保护零线，严禁混用。所有需要接地处必须与保护零线做电气连接。

8、保护零线必须采用黄/绿双色线，任何情况严禁混用，与相线、工作零线相区别分清。

9、现场内采用接零保护方式，不得一部分电气设备接零保护而另一部分电气设备接地保护，所有电器设备的金属外壳以及和电器设备相连接的金属构架，必须采用接零保护。

10、配电箱与开关箱内电气元件安全正确，布置合理，元气件间距必须满足安全距离要求，配电箱与开关箱内所有电器要有明显标志。配电箱、开关箱应标明名称、用途和分路标记，并应加锁，设专人负责。开关箱实行一机一闸。

11、配电箱、开关箱内禁止存放杂物，配电箱、开关箱设置高度符合要求，箱内电气设备的额定容量与被控制用电设备容量相匹配，箱内工作零线和保护零线应分别设置，并配有系统图。

12、一组开关只能控制一台设备，严禁一组开关同时控制两台（含）以上设备。所有电气设备的引入线必须经过漏电保安器和熔断器，保安器必须每月检查一次，以保证灵敏可靠。

13、配电箱、开关箱或配电线路维修时，应悬挂停电检修标志牌，严格按照操作规程进行，停、送电必须设专人负责。停、送电操作顺序如下：

（1）停电操作顺序：

用电设备——开关箱——配电箱——总配电箱

（2）送电操作顺序：

总配电箱——配电箱——开关箱——用电设备

14、配电箱、开关箱周围，维护拦内严禁堆放物品。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

15、生活区必须设有专用配电箱或开关箱，每条回路有单独开关控制，具体按用电施工组织设计和施工现场临时用电安全技术规范的要求布设。

16、电焊机外壳应完好，其一、二次接线柱防护罩牢固，一次线长度不得超过5

米，二次线长度不得超过30米，并且双线到位，严禁有老化、开裂、破损现象。电焊机必须要有防潮托，必须配有电焊机专用漏电保护器，对现场使用的直流焊机，可不设专用防触电保护箱。

17、场使用碘钨灯必须有灯架，安全防护罩，库房内禁止使用100W以上灯泡。行灯必须使用电缆线。

18、手持电动工具必须使用流动开关箱，开关必须由电工每天检查一次，接电必须用插座、插头，线与箱距离为5米。

19、建立健全安全技术交底制度、安全检测制度和电气维修制度，建立用电安全责任制，对临电工程各部位的操作、监护、维修，应分片、分块、分机落实到人。

20、建立安全教育和培训制度。禁无证上岗或随意串岗。

21、加强电气防火教育，建立电气防火检查制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理，并设置禁止烟火标志。

22、配电箱内配备干粉灭火器等相应的消防器材，并设专人负责。

23、施工现场必须满足每班两人值班的原则，严禁一名电工单独进行带电作业。

24、施工现场电工应制定上午、下午和夜间巡视制度，并在值班维修记录中详细记录当天每次巡视的具体情况，值班期间不得脱岗，不准酗酒。

6.2

配电箱管理制度

1、严禁非电工拆装、检修配电箱内电器。

2、配电箱周围不得堆放杂物。

3、值班电工每天对配电箱巡视检查至少两次。

4、检查开关、熔断器的接点处是否过热，配线绝缘是否破坏。

5、检查配电箱内各电器元件是否完好无损，仪表指示是否在规定范围内。

6、检查配电箱内电气系统图、各开关所标回路名称有无脱落现象。

7、停用的设备及送出电源回路，必须拉闸、断电、上锁。

8、正常情况下每周对配电箱清扫、除尘至少两次。

9、检查配电箱的灭火器材是否齐全有效。

10、加强巡视、检查配电箱的积水情况，如有积水及时排除。

6.3施工现场电工值班制度

1、值班电工必须持证上岗，而且证件齐全有效，严禁无证上岗。

2、穿戴好个人劳动防护用品，安全操作，正确使用各种工具和劳动保护用品。

3、值班电工必须满足每班两人的原则，严禁一名电工单独进行带电作业。原则上作业时不能带电操作，特殊情况时必须有保证防止触电的安全措施，并设专人监护。

4、值班期间不得脱岗、串岗，不准喝酒，严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

5、值班期间要作好巡视，发现问题立即解决整改，严禁设备、电气、线路带病运行。

6、认真填写临电值班维修记录，记录内容要详细、准确、具体。内容包括：日常工作记录、机具维修记录、及时间、地点、维修内容、采取的措施、处理结果、维修人员、验收人员等。交接斑人员、时间要写清楚，不能让人代填写。

7、贯彻执行安全生产方针，杜绝触电伤亡事故的发生，认真安全的完成各项生产任务。

8、值班电工应全面负责起值班期间工地的一切用点管理，确保安全用电有备无患。

9、参加各项有关的安全活动，对用电人员宣传电气安全知识。参加工地检查，并提出意见和建议。

6.4宿舍用电管理制度

为了保证员工的用电安全，杜绝火灾及触电伤亡事故的发生，所有人员必须按本制度执行。

1、职工宿舍内严禁长明灯，每个员工应养成节约用电、人走灯灭、随手关灯的良好习惯。

2、职工宿舍内禁止使用任何电热器、电炉及其它用电器具，任何个人不得私接乱拉电线，违者重罚。

3、非电工严禁操作、从事电工作业。对非电工操作、从事电工作业的处以100-500元罚款。

4、由于违章造成人员伤亡事故的将按相关法律处罚，项目部不负任何法律及经济责任。

5、任何人不得在电线上凉挂衣物及其它物品，违者处罚100元。

6、为了杜绝火灾的发生，宿舍内严禁安装100W以上的灯泡及使用碘钨灯照明、取暖。

7、宿舍内电风扇接线盒非电工严禁私自拆接，违反规定者将处罚100-500元。

8、由于违章造成的一切经济、法律后果均由违章者自负。

7.安全用电组织措施及防火措施

7.1安全用电措施

（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

（2）、建立技术交底制度

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（3）、建立安全检测制度

从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

（4）、建立电气维修制度

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

（5）、建立工程拆除制度

建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

（6）、建立安全检查和评估制度

施工管理部门和企业要《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011定期对现场用电安全情况进行检查评估。

（7）、建立安全用电责任制

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

（8）、建立安全教育和培训制度

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

（9）、建立临电工程设备、材料安全检测和材质把关制度，凡是不合格的设备材料一律不得使用。临电工程设备材料的合格证、说明书、材质证明等要建立技术档案，妥善保存。导线、漏电保护开关等设备材料器具要进行测试，并记录测试结果，不符合安全要求坚决不用。

（10）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作。电工等级应与工程难易程度和技术复杂性相适应。

（11）、外电防护，应按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证和外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。

（12）电气设备的操作人员必须具有低压电工操作证。

（13）、强化安全用电领导体制，提高电气技术队伍素质。

（14）、现场人员必须按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，制定各项管理制度，尽职尽责的落实，切实保障施工现场临时用电的安全。

7.2安全技术资料保证措施

现场施工用电必须建立安全技术档案。

主要内容包括：

（1）临时用电施工组织设计的全部资料；

（2）修改临时用电施工组织设计的资料；

（3）临时用电施工安全技术交底资料；

（4）临时用电检查验收记录；

（5）电气设备的合格证、试验、检验凭证和调试记录；

（6）临时用电接地电阻测试记录；

（7）临时用电定期检查复查表；

（8）临时用电电工维修记录；

（9）停、送电操作记录；

（10）绝缘电阻测试记录、检查复查记录；

（11）安全用电管理制度；

（12）电工值班制度及值班名册；

（13）材料合格证、说明书等；

（14）现场漏电保护开关测试记录。

以上资料依照公司“施工用电内业资料检查评分表”要求，及时积累，专人负责收集、整理、归档。

临时用电工程定期安全检查和资料检查由安全、技术部门规定并具体实施。

7.3电气防火措施

按设计合理配置、整定各种电气设备，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。电气设备损坏后，应及时更换，严禁带病运行。

在电气装置和线路周围，不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。建立易燃、易爆和强腐蚀介质的管理制度。

加强电气设备相间和相地间绝缘，防止电弧的产生。

加强防雷接地保护措施。在正式工程未完成以前，应认真做好临时防雷设施的设置工作。

加强电气防火教育，建立电气防火检查制度。

建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

施工现场分配电箱、开关箱、电气设施及电气材料处，必须配备两支及以上干粉灭火器等消防器材，并设专人负责。

强化电气防火领导制度，建立电气防火队伍。

8、事故应急预案

电气事故应急预案是施工现场临时用电组织设计的重要一环，直接关系到企业荣誉和员工的生命安危及社会的稳定。因此，应根据施工现场的特点指定相应的应急预案，成立应急救援小组，有效及时地进行事故处理，防止事故扩大。

8.1、项目经理部应急救援组织机构:

组

长：贾佳佳

副组长：陈力

成

员：周凡、朱维光、锅宝、华俊鹏、夏石林

救援组组长：锅宝

副组长：陈力

成

员：

杨俊德

朱维光

通讯组组长：华俊鹏

副组长：王付乾

成

员：汪明祥

谢建国

李新

8.2、应急电话：

火警：119

急救中心：120

报警电话：110

通知项目经理贾佳佳马上到现场，电话：13301208237

8.3、应急救援工具：

施工现场应备有必要的应急救援工具。如：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。

8.4、发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。

8.5、脱离电源的基本方法有：

（1）将出事附近电源开关刀拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。

（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。

（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。

（6）如果触电者触及段落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10m以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

8.6、在使触电者脱离电源时应注意的事项：

（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

（2）严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。

（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。

（4）当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

8.7、触电者未失去知觉的救护措施：

应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

8.8、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施：

应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。

8.9、对“假死”者的急救措施：

当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏就地抢救。

篇2：北京市大兴区第十一小学临水临电方案

北京市大兴区第十一小学临水临电方案 本文关键词：大兴区，北京市，临水，小学，方案

北京市大兴区第十一小学临水临电方案 本文简介：一.编制依据序号文件内容备注1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052低压配电设计规范GB50054-953建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-934供配电系统设计规范GB50052-955中华人民共和国安全生产法6中华人民共和国建筑法7建筑施工安全检查标准JGG59-998建筑施

北京市大兴区第十一小学临水临电方案 本文内容：

一.编制依据

序号

文

件

内

容

备

注

1

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

2

低压配电设计规范

GB50054-95

3

建筑工程施工现场供电安全规范

GB50194-93

4

供配电系统设计规范

GB50052-95

5

中华人民共和国安全生产法

6

中华人民共和国建筑法

7

建筑施工安全检查标准

JGG59-99

8

建筑施工手册（第四版）

9

施工组织设计

10

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》

GB2042-2002

二．工程概述

2.1性质：北京市大兴区第十一小学工程由教学楼及专业教学楼组成。本工程为大兴区政府重点建设工程。

2.2位置：本工程用地位于北京市大兴区黄村镇清远北路与纵二路交叉口处。用地南侧及西侧紧邻住宅，北邻清远北路，东侧未规划使用。

三.临时用电设计

3.1.初步设计

3.1.1本工程施工项目较多，加上办公区、生活区、加工区，用电相对分散。基于上述情况，为了满足现场用电，同时考虑经济性和合理性，设置配电室一个，内置1台一级配电柜，现场实行三级配电（一级柜、二级箱、三级箱），两级空开，三级漏电保护。

3.1.2本工程临时用电配电线路采用TN-S系统供电，总配电箱柜（内设电能计量及电流、电压监测仪表）设在离电源近的地方，由总配电箱分多路主干配送至用电区域，然后在每个用电区域内再分级构成配电网络。

3.1.3根据施工现场用电设备布置情况，采用电缆埋地敷设，布置位置及线路走向参见现场平面图（见附件）。

3.1.4按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。

3.2．主要机械设备用量表

序号

机

械

名

称

数

量

功率／台KW

总功率KW

备

注

1

木工电锯

1

3.5

3.5

2

木工压刨

1

5.5

5.5

3

砂轮切割锯

3

2.2

6.6

4

砼插入式振捣器

3

1.1

3.3

5

钢筋切断机

2

5.5

11

6

钢筋弯曲机

2

3

6

7

钢筋调直机

1

4

4

8

蛙式打夯机

2

3

6

9

焊

机

5

22

110

KVA

10

镝灯

8

3.5

28

11

套丝机

4

0.75

3

12

塔吊

2

60+70

130

3.3.

用电负荷计算

（1）根据主要机械设备用量表，计算如下：

P动力=1.1(

K1×∑P1/

cosφ

＋

K2×∑P2

)

P动力—供电设备总需要量(kVA)

P1

—电动机额定功率(kW)

P2

—电焊机额定容量(kVA)

∑P1=3.5×1(木工电锯)＋5.5×1(木工压刨)＋2.2×3(砂轮切割锯)＋1.1×3(砼插入式振捣器)＋5.5×2(钢筋切断机)＋3×2(钢筋弯曲机)+

4×1（调直机）＋2×3(蛙式打夯机)＋5.5×1(砂浆搅拌机)

+

3.5×8(镝灯)

+0.75×2（套丝机）+130

=210.9（kw）

∑P2=22×5(电焊机)

=110(kVA)

查表取

K1=0.5

K2=0.6

cosφ=0.75

P动力=0.5×210.9/0.75＋0.6×110=

206.6(kVA)

考虑办公用电和厨房用电（电脑、空调、电暖气、电热开水箱、立式风扇、换气扇等）较大，生活区及办公区的用电负荷按动力负荷的30%估算，

则P总=1.3P动力=1.3×206.6=268.58

(kVA)

总的计算电流计算:

I

=

P总/(1.732×Ue)

=

268.58/(1.732×0.38)

=408A

根据以上计算，现场已有型号500KVA型三相降压变压器满足施工使用要求。自变压器至工地一级配电柜选用电缆BLV（4×240+1×120）和VV（4×185+1×95）。分箱标号及电缆选用见下表：

分箱编号

设备

功率（kw）

P1+P2

BLV

4*240+1*120

办公区及生活区用电

61.8

P3

VV4*70+1*35

P3

-1

镝灯

3.5

P3

-2

焊机

22KVA

P3

-3

蛙式打夯机

3

P3

-4

钢筋弯曲机

3

P3

-5

钢筋调直机

4

P3

-6

套丝机

0.75

P4

BLV3*120+2*70

P4-1

焊机

22KVA

P4-2

套丝机

0.75

P4-3

钢筋弯曲机

3

P4-4

砂轮锯

2.2

P4-5

钢筋切断机

5.5

P4-6

镝灯

3.5

P5VV

3*25+2*16

P5-1

镝灯

3.5

P5-2

水电生活区用电

5

P5-3

套丝机

0.75

P5-4

焊机

22KVA

P5-5

砂轮锯

2.2

P5-5

备用

P6

BLV3*95+2*50

塔吊

70

P7

BLV

2*35+2*16

木工电刨

2.2

木工压刨

2.2

电锯

2.2

镝灯

3.5

P8

BLV

3*95+2*50

A段现场备用电

P9

BLV

3*95+2*50

CD段现场备用电

P10

BLV

3*95+2*50

C段塔吊

60

四、临电系统设计

4.1

现场踏勘及初步设计

现场生产安排：

现场分为几个区域：钢筋加工区、木工加工区、项目部办公区、工人生活区、塔吊等用电管理区，每个区域实行分区自制管理，总包负责全现场监督管理。按总箱、总分箱、分箱进行分级目标责任管理。现场配电系统初步设计：

二级配电箱P2(钢筋加工区）

二级配电箱P1（水电加工区）

二级配电箱P3（专业教学楼塔吊）

二级配电箱P4（专业教学楼配电箱）

变压器

二级配电箱P5（教学楼塔吊）

一级配电柜

二级配电箱P6

（教学楼配电箱）

二级配电箱P7

（工人宿舍配电箱）

二级配电箱P8

（办公室配电箱）

五、安全用电技术措施

5.1保护接零

本工程采用TN-S供电系统。将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或和零线直接做电气连接，做保护接零。其作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。供电系统采用把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电方式，即三相五线制。其的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。在用电前认真检查PE线，保证没有断线

。

5.2配电箱

5.2.1现场实行三级配电，配电箱内一机一闸一漏，严禁一闸多用，动力配电箱和照明配电箱分置。

5.2.2总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离控制在30m以内，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离在3m以内。

5.2.3配电箱、开关箱装设在干燥、通风常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体用其他有害介质场所中。并避免装设在易受外来固定物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围严禁堆放任何有碍操作、维修的物品。

5.2.4配电箱、开关箱安装保证端正、牢固，移动式的箱体支架坚固。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离保证在0.6～1.5mm。

5.2.5配电箱、开关导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门处。

5.2.6配电箱内的电器安装在合格的绝缘电器安装板上，整体紧固在配电箱箱体内，配电箱、开关箱内电器紧固在安装板上。配电箱、开关箱内的工作零线通过接地端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线接头紧固，严禁有外露带电部分。箱体的金属构架，安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等做保护接零，保护零线经过接线端子板连接。

配电箱的后面排线要求排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。

5.2.7配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能。

5.2.8开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

5.2.9漏电保护器的选择符合GB6829—95《漏电电流动作保护器》的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流保证在30mA以内，额定漏电动作时间小于0.1S。用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其额定漏电动作电流保证在15mA以内，漏电动作时间小于0.1S。开关箱的漏电保护器额定漏电动作电流要对应于所接用电设备的额定电流，不能选用过大，选用要合理。

5.3安全电压

根据GB3805—83《安全电压》中的规定，安全电压的等级有采取防直接接触带电体的保护措施。在工程工人生活区、潮湿和易触带电体的场所使用低于24V的照明电源电压。

5.6临电操作及维修

5.6.1施工现场内临时用电的操作和维修由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级与同工程的难易程度和技术复杂性相适应，严禁初级电工进行中、高级电工的作业。

5.6.2对各类用电人员的要求:

1)、掌握安全用电基本知识和所用设备性能；2)、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”工作；3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决；5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.6.3施工现场的所用配电箱开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员由专业电工完成。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

5.6.4检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源断开并分闸断电、并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

5.6.5配电箱内盘面上标明回路的名称、用途，同时要作出分路标记。

5.6.6总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。

5.7施工现场的电缆线路

5.7.1电缆线路采用直埋式，室内采用沿墙敷设，严禁沿地面明设。

5.7.2电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.7m，进出地面必须架设防护套管，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，并在线路地面路径上做明显的标桩，特别是拐弯处、接头、交叉、进出建筑物等位置，直线段适当加设标桩，标桩露出地面不小于150mm，防止机械损伤，也便于维修和拆除。并且保证施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘的距离大于0.5m。

5.7.3橡皮电缆沿墙敷设用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑扎，固定点间的距离保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，保证橡皮电缆的最大弧垂距地不小于2.5m。

5.7.4电缆的接头牢固可靠，绝缘包扎后的接头保证不能降低原来的绝缘强度，并严禁承受张力。

5.8室内导线的敷设及照明装置

5.8.1室内配线必须采用绝缘铜线，距地面高度不小于2.5m。

5.8.2进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。

5.8.3室内配线所用铝导线截面线截面最小不小于2.5mm2,铜线截面不小于1.5mm2。

5.8.4金属外壳的灯具外壳作保护接零，所用配件使用镀锌件。

5.8.5室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不低于2.4m，插座接线符合规范要求。

5.8.6螺口灯头及接线要求：1）

相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。2）

灯头的绝缘外壳保证没有损伤和漏电。

5.8.7各种用电设备、灯具的相线经开关控制，严禁将相线直接引入灯具。

5.8.8严禁将插座与扳把开关靠近装设，严禁在床上设开关。

5.9安全用电组织措施

5.9.1建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

5.9.2建立安全检测制度，定期对临时用电进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电是否安全可靠，并做好检测记录。

5.9.3建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5.9.4建立安全用电责任制对临时用电的各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

5.9.5建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

5.10用电火灾预防

施工现场可能发生火灾的主要原因

5.10.1电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。

5.10.2线路短路引起火灾。因导线安全距离不够，绝缘等级不够，以及老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。

5.10.3接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。

5.10.4变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

5.10.5电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

5.10.6，电焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。

施工现场由于电气引发的火灾原因不止以上几点，因此用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，杜绝以上情况的发生，做好预防工作。

5.11预防电气火灾的措施

针对电气火灾发生的原因，制定有效的预防措施。

5.11.1根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

5.11.2导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。定期对用电人员进行正确执行安全操作规程的教育，避免作业不当造成火灾。

5.11.3电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

5.11.4严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

5.11.5施工现场内严禁使用电炉子、碘钨灯。室内严禁使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。

5.11.6使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机放在通风良好的地方。

5.11.7施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备做防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

5.11.8存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接满足规范要求。

5.11.9配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

5.11.10施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

5.11.11施工现场一旦发生电气火灾，扑灭电气火灾应注意的以下事项：1）迅速切断电源，防止事态扩大。切断电源戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂（如：干粉灭火器，二氧化碳灭火器，干燥砂子）。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

六.临水设计

6.1初步设计

施工现场内的临时生产、生活给水管道和消防管道独立铺设，单独安装。

工程主要用水为施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要集中在结构及装修施工阶段。由建设单位提供水源位于厂区东北侧市政水表井，管径DN80。

工程排水主要为生活区排水、办公区排水、施工场地排水。办公区及生活区排水系统为集中排至室外化粪池，再由粪车运走；施工场地排水排入绿化用地，补充地下水。

现场设计如图：

现场水系

施工生产给水

消防给水

供水系统

排水系统

生活区供水

现场供水

生活区排水

现场排水

办公区

办公区

6.2用水量计算

6.2.1施工用水量计算：

现场主要用水：

序号

用水对象

年度工程量（Q1）

耗水量（N1）

1

混凝土用水

23000

750

2

上水管道工程用水

1481

98

3

抹灰工程用水

1550.6

30

4

砌筑工程用水

500

200

计算公式：

q1=[K1Σ(Q1×N1)/(T1

×t)]×[

K2/(8×3600)]

其中

q1--施工用水量（L/S）

K1--未预计的施工用水系数（1.05-1.15）本工程取1.1。

Q1—年（季）度工程量（以实物计量单位表示）；

N1—施工用水定额，L/

m3

T1—年（季）度有效工作日，取300；t—每天工作班数，按1.5班考虑；

K2—用水不均衡系数K2=1.5

∴

q1=[

1.1×

(23000×750+1481×98+1550.6×30+500×200)

/300×1.5]

×(1.5/8×3600)=2.03L/S

6.2.2生活用水量计算

现场生活用水q2按高峰250人计。

q2=（P1

×N3×

K4

）÷（t*8*3600）

其中

q2—现场生活用水；P1—施工现场高峰昼夜人数

N3—生活区生活用水定额

K4—施工现场用水不均衡系数

K4=2.00-2.40

t—每天工作班数

t=1.5

工人生活用水定额确定：

其中包括：卫生设施用水定额为25L/人，食堂用水定额为15L/人，洗浴用水定额为30L/人，洗衣用水定额为30L/人；

∴

q2=（250×25+250×15+250×30+250×30）×2÷(1.5×8×3600)=

1.16

L/S

6.2.3消防用水量计算

消防用水q3

q3=13-21

L/S

本现场取

q3=13L/S

6.2.4总用水量计算

消防用水量Q1=13L/S

施工与生活用水量Q2=3.19

L/S

∴现场用水为Q=16.19

L/S

6.2.5供水管径的选择

消防供水管径D1

D1=（4Q/πv1000）1/2

D1—配水管直径；Q—耗水量（L/S）

V—管网中水流速（m/s）V取2.5

D1=(4×13/3.14×2.5×1000)1/2=0.08m;

施工与生活用水供水管径D2

D2=(4*3.19/3.14*2.5*1000)

1/2=0.

04m

根据计算消防管道选用DN＞80焊接钢管。现场选用DN100焊接钢管；生活给水管道选用DN65管可满足现场使用要求，管材为PPR热熔管和铝塑复合给水管。埋地敷设，埋设深度为80厘米，以免被现场过往车辆损坏，冬季还可以起到防冻作用。在管线拐弯处设明显的标记，已确定管线的位置，便于保护管线和以后的维修拆除。明露支管采用泡沫橡塑保温.厂区内设置消火栓5个，在现场四周设6座室外消防器材站。每座消防器材站内配备3套手提干粉灭火器，以及消防专用水桶，消防铁锹消防斧若干。管线铺设见施工现场平面布置图。

七、施工中应注意的问题

7.1施工人员进入现场，必须遵守现场的规章制度。

7.2施工现场堆放的材料要保持码放整齐，各种用管分开码放。

7.3施工人员在工地使用电气设备前，须检查其有无漏电及故障，装拆电气设备要请电工操作，不得私自装拆，使用过程中要有防护措施。

7.4使用电气焊前，应检查现场，清除周围易燃易爆物品，备好消防灭火器材，经有关人员同意并填写用火申请，设专人监护，施焊完毕，切断电源、及气源及时检查周围，不得有余火隐患，方可离开现场。

7.5现场办公室、宿舍要保持整洁干净，办公及生活用品整齐有序。

21

临电、临水施工方案

篇3：北京1制药厂GMP文件6-清火片（糖衣）生产工艺验证方案

北京1制药厂GMP文件6-清火片（糖衣）生产工艺验证方案 本文关键词：糖衣，制药厂，生产工艺，北京，验证

北京1制药厂GMP文件6-清火片（糖衣）生产工艺验证方案 本文简介：清火片（糖衣）生产工艺验证方案验证名称验证文件编号清火片（糖衣）生产工艺验证方案SMP-VT-4006-01目录1．概述……………………………………………………………………12．目的……………………………………………………………………13．范围……………………………………………………………………14

北京1制药厂GMP文件6-清火片（糖衣）生产工艺验证方案 本文内容：

清火片（糖衣）生产工艺验证方案

验证名称

验证文件编号

清火片（糖衣）生产工艺验证方案

SMP-VT-4006-01

目

录

1．

概述……………………………………………………………………1

2．

目的……………………………………………………………………1

3．

范围……………………………………………………………………1

4．

验证组织及人员………………………………………………………1

5．

验证使用文件…………………………………………………………1

6．

验证条件………………………………………………………………1

7．

验证各生产工序步骤…………………………………………………2

8．

各环节技术参数及物料平衡数据……………………………………3

9．

验证过程QA监控……………………………………………………4

10．

主要原辅料、中间体、成品质量标准及检验方法………………5

11．验证日期、进度安排

………………………………………………5

12．验证过程及验证报告的书写

………………………………………5

1．

概述：

本公司生产清火片的历史已有多年了，根据清火片局颁质量标准中制

法的要求，以及历年生产中的经验数据和工艺参数，结合1999年、2000年六个批号的质量稳定性考察的数据来修订现行清火片的生产工艺规程。

依据已修订的工艺规程连续指导生产三批清火片（糖衣），根据生产过程及各环节物料的各项检测数据来验证本工艺规程的操作性和稳定性，并对生产的三批产品进行留样观察。

2．

目的：

确认清火片（糖衣）生产工艺规程的可操作性及稳定性。

3．

范围：

清火片（糖衣）的制剂生产全过程，包括制粒、压片、包衣、内包装

等工序。

4．

验证组织及人员。

5．

1验证组织：

公司验证小组。

4．2人员：

组长：

成员：。

6．

验证使用文件：

使用文件中有“清火片生产工艺规程”、“各岗位标准操作规程”、“各

物料质量标准及检验方法”及其他相关文件。

7．

验证条件：

6．1物料条件：经检验符合质量标准的合格物料。

6．2环境条件：在30万级环境中进行，温度18~26℃，相对湿度45~65%。

6．3设备条件：经过验证合格的完好设备。

6．4人员条件：能严格按岗位标准规程进行操作具有上岗证的熟练工

人。

8．

生产过程设计：

7．1验证生产批数：每批数量及主配方确定。

7．1．1验证生产批数：三批。

7．1．2每批数量：每批40万片。

7．1．3主配方：

名

称

数量（kg）

名

称

数量（kg）

大青叶浸膏比重1.22

52

蔗糖

4

大黄粉

40

薄荷脑

0.26

石膏粉

20

硬脂酸镁

0.5%

糊精

12

7．2制粒工序操作步骤：

7．2．1称取大黄粉40kg，石膏粉20kg，糊精12kg和糖粉4kg置一步制粒机中，打开风机及主加热，对物料进行流化干燥10~20分钟后，关闭主加热，开辅加热，调整好压缩空气及喷雾速度。

7．2．2具合理雾化程度后，将在青叶流浸膏52kg，分次过40目筛加入输液车盛料桶内，启动喷雾按钮，进行喷雾。

7．2．3根据一步制粒机岗位SOP操作规程第1.2—2项要求进行操作，物料干燥温度控制在100℃以下，颗粒干燥后水分控制在7.5%以内。

7．2．4将干燥颗粒置整粒机中，通过12目筛进行整粒。

7．3总混工序操作步骤：将整粒过的颗粒置混合机中，加入处方量的薄荷脑（用适量乙醇溶解）和颗粒重量0.5%的硬脂酸镁，混合10分钟使之混合均匀，闷6小时以上。

7．4压片工序操作步骤：

7．4．1压片前准备工作完成后，调节好填充量，然后调节压力，使压出的素片片重、硬度、外观等指标符合质量要求。糖衣片素片重0.23g/片。

7．4．2严格按工艺规程及压片岗位标准操作规程进行操作，每隔15分钟称一次片重，确保片重差异在7.5%以内，随时勘察片子外观。

7．5包衣工序操作步骤（糖衣）。

7．5．1糖衣用物料：（每20万片用量）

15%明胶浆2000mL

75%糖浆（g/g）30000mL

滑石粉

30kg

7．5．2包衣浆的配制：

7．5．2．1

15%明胶浆的配制，取300g的明胶加入1000mL的纯水浸泡2小时后煮溶，并加纯水至总量2000mL。

7．5．2．2

75%糖浆的配制，取10000mL

纯水，煮沸，将30kg蔗糖溶于沸水中，搅拌，溶解后过滤，并用纯水补充至配液总量30000mL。

7．5．3包衣过程：严格按工艺规程包衣项中操作。

7．6内包装工序操作步骤：按自动泡罩包装机标准操作规程进行操作。

9．

各工序物料平衡数据及技术参数。

8．1各工序物料平衡数

工

序

数

量

制粒、整粒

90.5~93.5kg

混合

91.0kg~94.0kg

压片

91.0kg~94.0kg

包衣

155.0kg~160.0kg

成品

40万片±2%

8．2各工序技术参数：

8．2．1制粒工序：

项

目

标

准

蒸汽压力

0.4~0.6Mpa

压缩空气

0.6Mpa

物料干燥温度

≤100℃

物料干燥度

含水分≤7.0%

8．2．2整粒工序：

项

目

标

准

筛网

12目

8．2．3混合工序：

项

目

标

准

混合时间

10分钟

闷6小时

8．2．4压片工序：

项

目

标

准

素片片重

0.23g

片重差异范围

±7.5%

8．2．5包衣工序：

项

目

标

准

素片增重

≤75%

8．2．6内包工序：

项

目

标

准

成形温度

120℃

热合温度

下加热120℃热封160℃

9．验证过程QA监控：

9．1

QA监控范围：包括原料的领用、投料、制粒到成品的全过程。

9．2

各工序监控要求。

9．2．1原辅料、包材监控要求：通过检验报告单确认使用的各种物料

是合格的。

9．2．2制粒工序监控要求。

9．2．2．1确认各物料的投料数量。

9．2．2．2监控物料干燥温度100℃以下。

9．2．3整粒工序监控要求：整粒用筛网要求为12目。

9．2．4混合工序监控要求：混合时间10分钟，闷6小时以上混合均

匀。

9．2．5压片工序监控要求。

9．2．5．1素片重量0.23g/片。

9．2．5．2素片外观及硬度：外观应光洁，取10片从1.5米高处自

由落入地面不得有1片破碎。

9．2．6包衣工序监控要求：确认各包衣料数量及包衣过程是否做到层层干燥。

9．2．7内包装工序监控要求：对其热合及成型温度，压缩空气气压进行监控。

9．2．8外包装工序监控要求：批号打印应清晰，规格应与包装要求一致，说明书小纸合等包材的使用数应与领数相符。

10．主要原辅料、中间体、成品质量标准及检验方法。

10．1质量标准：执行本公司原辅料质量标准，中间体内控标准及成品内控标准。

10．2检验方法：执行本公司的原辅料、中间体、成品检验规程。

11．验证日期、进度安排。

清火片生产工艺规程的验证于2001年7月，随生产计划车间安排清火片生产时同时进行。

12．验证过程及验证报告的书写。

三批生产结束后，根据生产检验各项数据进行验证过程的整理，分析，并写出验证报告书，确定合理的验证周期。

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