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  • 泵、阀类安装施工方案

    时间:2021-03-20 00:07:37 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

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     泵、阀类安装施工方案

     1、水泵安装 (1)安装工艺流程 基础验收→开箱检查→搬运就位→找平、找正→紧固、连接→试运转。

     (2)安装要点 水泵就位前,对基础的尺寸位置、标高进行验收,确认是否符合设计要求。

     水泵开箱后查看有无缺件、损坏、锈蚀等情况,检查盘车是否灵活,有无阻滞、卡住现象,有无异常声音。

     水泵就位后应进行找平、找正。找平时,以泵体上的水平加工面为基准。找正时,确保主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度,两半联轴及端面间的间隙应符合设备技术文件的要求。

     水泵与基础或支架间采用 20mm 厚的橡胶减振垫进行减振处理。水泵安装时减震器的受力均匀,水泵进水口处设置橡胶软接头,吸水管不得集气,水泵运转时轴承温升不得过高。

     (3)质量标准 泵的纵横向不水平度不应超过 0.1/1000。

     地脚螺栓应垂直,螺母应拧紧,扭力矩一致:垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密。

     中心线的平面位移允许偏差±10mm;标高允许偏差+20,-10mm。

     2、阀门安装 (1)阀门的检查与试验 应检查阀体表面有无裂纹和砂眼,连接螺纹或法兰密封面有无损伤,阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。

     使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验,试验合格的阀门,应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门填写《高压阀门试验记录》。

     安全阀在安装前,应按设计规定进行调试。每个安全阀启闭试验不应少于三次。工作介质为液体时,用水调试;工作介质为气体时,用空气或惰性气体调试。调试后进行铅封并填写《安全阀调整试验记录》。

     (2)阀门的安装

     对有方向性的阀门,如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反,应按阀门上介质流向标志的方向安装,否则会影响使用效果或达不到使用目的。在水平管路上安装阀门,阀杆一般应安装在上半周范围内,不宜朝下,以防介质泄露伤害到操作者。

     (3)闸门的安装 安装重点:闸体垂直度和水平度调整以及闸门密封面平整密合、无间隙、不泄漏。

     采用方法:借助多功能垂直校正器调整闸体,包括墙面混凝土凿毛、二次混凝土浇筑养护在内的全过程。

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