屋面工程专项施工方案

时间：2020-12-22 20:25:01 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　目 目

　 录 录 一、工程概况

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　2 2

　二、编制依据

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　4 4

　三、保温工程施工时间计划

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　4 4

　四、屋面保温系统选择与使用范围

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　5 5

　五、屋面防水保温系统与材料性能指标

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　5 5

　六、施工部署

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　8 8

　七、施工要点

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　9 9

　7 7 、 1 工艺流程

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　9 9

　7 7 、 2 作业条件

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　10

　7 7 、 3 施工方法

　................................ .................

　10

　7、3、1 基层清理 ............................................... 10 7、3、2 防水涂料施工 ........................................... 10 7、3、3 CPS 防水卷材施工........................................ 12 7、3、4 隔离层施工 ............................................. 15 7、3、5 发泡水泥找坡层施工 ..................................... 15 7、3、6 找平层施工 ............................................. 17 7、3、7 XPS 挤塑板保温层施工.................................... 18 7、3、8 细石混凝土保护层施工 ................................... 19 7、3、9 块体材料保护层施工 ..................................... 21 7、3、10 金属板屋面施工 ........................................ 22 7 7 、 4 屋面细部构造

　................................ .............

　24

　7、4、1 檐口 ................................................... 24 7、4、2 檐沟与天沟 ............................................. 26 7、4、3 女儿墙与山墙 ........................................... 29 7、4、4 水落口 ................................................. 32

　7、4、5 变形缝 ................................................. 34 7、4、6 伸出屋面管道 ........................................... 36 7、4、7 屋面出入口 ............................................. 37 7、4、8 反梁过水孔 ............................................. 38 7、4、9 设施基座 ............................................... 38 7、4、10 屋脊 .................................................. 40 7、4、11 采光板 ................................................ 40 7、4、12 屋面检修孔 ............................................ 42 7、4、13 分隔缝 ................................................ 43 7、4、14 排气道 ................................................ 43 7 7 、 5 建筑节能工程验收

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　44

　八、质量标准

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　46

　九、质量保证措施

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　49

　十、成品保护

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　49

　十一、安全文明保证措施

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　50

　十二、附件

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　52

　一、工程概况

　1 1 、各方主体

　工程名称:芜湖润信现代农产品物流园(一期) 建设单位:安徽润信农产品物流园管理股份有限公司 设计单位:安徽星辰规划建筑设计有限公司 监理单位:芜湖市北极星建设监理有限责任公司 勘察单位:东华理工大学勘察设计研究院 施工单位:浙江城建建设集团有限公司 2 2 、工程概况

　拟建工程位于安徽省芜湖市鸠江区境内,紧邻通江大道得南侧、纬一路得北

　侧。一期占地面积 161242、2 ㎡,一期总建筑面积 101529 ㎡;其中 43#楼为 1 层大棚,37#楼~42#楼为 1 层框架+钢屋盖结构;12#楼~36#楼为 2 层框架结构;1#楼~3#楼、5#楼~11#楼为 3 层框架结构;4#楼为地下 1 层,地上 11 层框剪结构。具体各建筑单体经济指标及特征见下表: 表 0-1

　建筑单体特征表 楼

　号 层数 建筑高度 M 结构类型 建筑面积M2

　±0、000 相当于黄海高程(m) 1#~2#、9#楼 3 10、65 框架结构 2484 7、35 3#楼 3 14、55 框架结构 5016 7、35 4#楼 11 43、20 框剪结构 22274 7、35 5#~6#楼 3 10、65 框架结构 2174 7、35 7#楼 3 10、65 框架结构 2282 7、35 8#楼 3 10、65 框架结构 2174 7、25 10#楼 3 10、65 框架结构 2517 7、25 11#楼 3 10、65 框架结构 2484 7、25 12#~18#楼 2 8、60 框架结构 1539 7、25 19#~28#楼 2 8、60 框架结构 1371 7、25 29#~31#、35#楼 2 8、60 框架结构 1691 7、25 32#~34#、36#楼 2 8、60 框架结构 1706 7、25 37#、40#楼 1 8、95 框架+钢屋盖结构 1114 7、25 38#、41#楼 1 8、95 框架+钢屋盖结构 3061 7、25 39#、42#楼 1 8、95 框架+钢屋盖结构 1446 7、25 43#楼 1 9、10 轻钢结构 5843 7、25 本工程 1#楼~3#楼、5#楼~43#楼抗震等级为四级,抗震设防烈度为 6 度;4#楼剪力墙及框架抗震等级为三级,抗震烈度为 6 度。设计使用年限为 50 年,建筑安全等级为二级,建筑物耐火等级为二级,基础性质类别为桩基础,地基基础设计等级除 4#楼为乙级,其她楼栋为丙级。

　本工程屋面防水设计有涂料防水层、卷材防水层以及刚性防水层;防水等级除 4#楼为Ⅰ级防水,其她楼号均为Ⅱ级防水;屋面保温层为挤塑聚苯板;隔离层为低标号混合砂浆或不小于 200g/m 无纺布;1#~36#楼为建筑按 2%找坡,37#~43#

　楼钢结构屋面按 5%找坡。

　二、编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 2、《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2015) 3、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-2016) 4、《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2012) 5、《屋面工程技术规范》(GB 50345-2012) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB 8624-2012) 8、《建筑材料及制品得燃烧性能燃烧热值得测定》(GB/T14402-2007) 9、《建筑材料不燃性试验方法》(GB/T5464-2010) 10、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2010) 11、《公共建筑节能检测标准》(JGJ/T 177-2009) 12、《平屋面建筑构造》(12J201) 13、本工程建筑节能报告 14、本工程施工图纸、图纸会审纪要 15、本工程施工组织设计 16、企业标准 三、保温工程施工时间计划 分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间 1#~2#楼、12#~18#屋面 2018、08、01 2018、09、30 5#~11#楼、29#~36#屋面 2018、10、01 2018、12、15 37#~43#屋面 2018、11、01 2018、12、15 3#~4#楼、19#~28#屋面 2019、03、01 2019、04、30

　四、屋面保温系统选择与使用范围 1、屋面保温材料 采用由合肥天运塑业有限公司生产得XPS挤塑聚苯板(厚度详见屋面防水保温系统)。材料进场要有产品合格证与性能检验报告,板厚允许偏差±5%,且不得大于4mm。燃烧性能级别为B1级,压缩强度≥200KPa,表观密度≥30kg/m3 ,导热系数≤0、030w/m、k。

　2、材料特点 2、1、具有优异、持久得隔热保温性 尽可能更低得导热系数就是所有保温材料追求得目标。挤塑板就是将天然玄武与辉绿岩经高温炉熔炼由离心设备制成约 4-7μm 得纤维再加入特制得粘合剂经固化加工成各种规格得制品。挤塑板在(平均温度:70℃~75℃)导热系数为 0、030W/m。k,具有高热阻、低线性膨胀率得特性。导热系数远远低于其它保温材料。如 EPS 板、发泡聚氨酯、保温沙浆、珍珠岩等。

　2、2、优越得抗水、防潮性

　 挤塑板具有紧密得闭孔结构,板材得正反面都没有缝隙,因此吸水率极低,防潮与防渗透性能极佳。

　2、3、防腐蚀、经久耐用性 一般得硬质发泡保温材料使用几年后易老化,随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异得防腐蚀、防老化性、保温性、在高水蒸气压力下,仍能保持其优异得性能,使用寿命可达 30-40 年。

　3、使用范围:1#-42#楼屋面。

　五、屋面防水保温系统与材料性能指标 1、屋面防水保温系统 楼

　号

　屋面类型

　屋面构造做法

　1#~3#楼 5#~36#楼 不上人屋面 (Ⅱ级防水) 1)保护层:40mm 厚 C20 细石混凝土,配∅4Ⅰ级钢,双向 150,钢筋网片绑扎、双向分格缝中距为 3 米,分格缝处钢丝网断开,缝宽下 15mm,上 25mm,缝内嵌密封胶。

　2)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆或无纺布。

　3)保温层:60mm 厚挤塑聚苯板(3#楼挤塑聚苯板 40 厚; 1#~2#楼、5#~7#楼、10#楼、12#~36#楼挤塑聚苯板 60厚;8#~9#楼挤塑聚苯板 70 厚;11#楼挤塑聚苯板 80 厚)。

　4)找平层:20mm 厚 1:3 水泥砂浆,设分格缝。

　5)找坡层:最薄处 30mm 厚发泡水泥 2％找坡,强度等级CL5、0。

　6)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆。

　7)防水层:1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材。

　8)钢筋混凝土屋面板。

　4#楼 上人屋面 不上人屋面 (Ⅰ 级防水 )

　1)保护层:40mm 厚 C20 细石混凝土,配∅4Ⅰ级钢,双向 150,钢筋网片绑扎、双向分格缝中距为 3 米,分格缝处钢丝网断开,缝宽下 15mm,上 25mm,缝内嵌密封胶。

　2)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆或无纺布。

　3)保温层:85mm 厚挤塑聚苯板。

　4)找平层:20mm 厚 1:3 水泥砂浆,设分格缝。

　5)找坡层:最薄处 30mm 厚发泡水泥 2％找坡,强度等级CL5、0。

　6)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆。

　7)卷材防水层:1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材。

　8)涂膜防水层:1、5mm 厚合成高分子防水涂料。

　9)钢筋混凝土屋面板。

　37#~42#楼

　不上人屋面 (Ⅱ级防水) (有保温) 1)390x390x40,预制块。

　2)20 厚聚合物砂浆卧铺。

　3)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆或无纺布。

　4)保温层:35mm 厚挤塑聚苯板。

　5)找平层:20mm 厚 1:3 水泥砂浆,设分格缝。

　6)找坡层:最薄处 30mm 厚发泡水泥 2％找坡,强度等级

　CL5、0。

　7)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆。

　8)防水层:1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材。

　9)钢筋混凝土屋面板。

　不上人屋面 (Ⅱ级防水) (无保温) 1)390x390x40,预制块。

　2)20 厚聚合物砂浆卧铺。

　3)找平层:20mm 厚 1:3 水泥砂浆,设分格缝。

　4)找坡层:最薄处 30mm 厚发泡水泥 2％找坡,强度等级CL5、0。

　5)隔离层:10mm 厚低标号混合砂浆。

　6)防水层:1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材。

　7)钢筋混凝土屋面板。

　钢结构屋面 (Ⅱ级防水)

　1)≥0、60mm 镀铝锌彩钢板(咬口锁边连接方式)。

　2)75mm 玻璃丝保温棉。

　3)不锈钢丝网。

　4)屋面檩条。

　5)钢架梁。

　43#楼 钢结构屋面 (Ⅱ级防水)

　1)0、55mm 镀铝锌本色屋面板(360 度直立锁缝板)AZ150,镀铝锌钢板(双面镀铝锌量 165g/m2 )。

　2)75mm 离心玻璃丝保温棉带 PE 膜(14kg/m2)。

　3)屋面檩条。

　4)0、55mm 镀铝锌本色屋面板(360 度直立锁缝板)AZ150,镀铝锌钢板(双面镀铝锌量 165g/m2 ) 5)钢架梁。

　2、XPS挤塑板保温材料性能指标

　项

　目 单目 技术指标 检验结果 导热系数 W/(m、K) ≦0、030 0、029 压缩强度 Kpa ≧200 252 透湿系数 Ng/(m、s、Pa) ≦3、0 1、9

　吸水率 %(v/v) ≦1、0 0、8 表观密度 Kg/m3 ≧30 32、3 3、CPS反应粘结型高分子防水卷材物理性能 实验项目 技术指标 检验结果 拉力纵向/横向(N/50mm) ≧150 纵向298,横向255 最大拉力时延伸率/% ≧30 纵向44,横向57 低温柔性 -15℃,无裂纹 无裂纹 不透水性0、3Mpa×2h 不透水 未透水 耐热性 70℃,2h,无位移、流淌、滴落 无位移、无流淌、无滴落 撕裂强度纵向/横向,/N ≥12 纵向22,横向21 持粘性/min ≥15 53 厚度平均值/mm ≥1、5 1、5 六、施工部署 1、施工准备 1、1 作业条件 ①基层平整度均符合设计及规范要求; ②阴阳角已做成圆弧形或钝角; ③基层养护时间达到规范要求; ④基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

　1、2 材料工具准备 按设计要求备好材料,备好常用工具(橡胶刮板或塑料刮板)。

　本工程使用得各种材料,均根据施工图纸要求与选定。在购材料前,工程技术人员首先对材料与材质及性能进行详细得检查、检测,符合要求后进行订货。材料进场后质量部门对材料得表观质量及尺寸按检验标准进行验收,各种材料生产厂家得产品质量证明书,检查确认合格后方可进行施工。

　1、3 组织准备

　根据本工程得工程量及进度要求采取安全措施。组织好施工队伍,派专职技术人员负责现场指导,质量监督,并对施工人员进行技术交底,明确工艺操作要求、验收规范要求。

　1、4 技术准备 施工前组织施工工长及技术人员仔细审图,熟悉图纸,掌握图纸对节能保温施工得要求,根据工程结构得实际情况制定详细得有针对性与可操作性得技术交底,并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底,如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底,并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求,工程进度要求。

　2、施工段划分 根据本工程实际情况,各楼号分段流水施工。

　3、施工进度计划 按工程施工总进度计划进行施工合理安排进度计划。

　4、施工顺序

　 总体施工顺序:1#楼→2#楼→12#楼→15#楼→14#楼→17#楼→18#楼;

　 7#楼→8#楼→6#楼→34#楼→33#楼→30#楼→32#楼→29#楼→31#楼; 10#楼→11#楼→36#楼→35#楼→9#楼; 24#楼→25#楼→19#楼→20#楼→26#楼→27#楼→21#楼→22#楼→28#楼→23#楼; 3#楼→4#楼; 42#楼→41#楼→40#楼→39#楼→38#楼→37#楼→43#楼。

　七 、施工要点 7 7 、1 1

　工艺流程

　平屋面施工工艺流程(1#~3#楼、5#~36#楼,Ⅱ级防水):屋面清理平整 → 1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材→ 10 厚低标号混合砂浆隔离层 → 发泡混凝土找坡层→ 20 厚水泥砂浆找平层 → 挤塑聚苯板保温层→10 厚低标号混合砂浆或无纺布隔离层 → 40 厚 C20 细石混凝土保护层 平屋面施工工艺流程(4#楼,Ⅰ级防水):屋面清理平整 → 1、5 厚涂料防水层→ 1、5 厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材→ 10 厚低标号混合砂浆隔离层 →

　发泡混凝土找坡层→ 20 厚水泥砂浆找平层 → 挤塑聚苯板保温层→10 厚低标号混合砂浆或无纺布隔离层 → 40 厚 C20 细石混凝土保护层 平屋面施工工艺流程(37#~42#楼,Ⅱ级防水,有保温):屋面清理平整 → 1、5厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材→ 10 厚低标号混合砂浆隔离层 → 发泡混凝土找坡层→ 20 厚水泥砂浆找平层 → 挤塑聚苯板保温层→10 厚低标号混合砂浆或无纺布隔离层 → 20 厚聚合物砂浆卧铺→ 390x390x40,预制块 平屋面施工工艺流程(37#~42#楼,Ⅱ级防水,无保温):屋面清理平整 → 1、5厚 CPS 反应粘结型高分子防水卷材→ 10 厚低标号混合砂浆隔离层 → 发泡混凝土找坡层→ 20 厚水泥砂浆找平层 → 20 厚聚合物砂浆卧铺→ 390x390x40,预制块 轻钢结构屋面施工工艺流程(37#~42#楼,Ⅱ级防水):钢架梁 → 屋面檩条→不锈钢丝网 → 75mm 厚玻璃丝保温棉→ ≥0、60mm 镀铝锌彩钢板 轻钢结构屋面施工工艺流程(43#楼,Ⅱ级防水):钢架梁→0、55mm 镀铝锌本色屋面板→ 屋面檩条 → 75mm 厚离心玻璃丝保温带 PE 棉→ 0、55mm 镀铝锌本色屋面板 7 7 、2 2

　作业条件

　1、屋面结构验收完成。

　2、水、通风、电等专业施工完毕,并办完隐检与联检单。

　3、结构楼板干净、平整、干燥。

　4、出屋面得管根部,用细石混凝土填塞密实,使管子固定牢靠。

　5、屋面各种基础、女儿墙按照要求施工完毕。

　6、雨水斗安置完毕。

　7 7 、3 3

　施工方法

　7 7 、3 3 、1 1

　基层清理

　现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

　7 7 、3 3 、2 2

　防水 涂料 施工

　1 1 、基层要求

　1)基层平整度符合设计及规范要求。

　2)阴阳角已做成圆角。

　3)基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

　2 2 、工艺流程

　基层检查验收—→工作面移交—→节点部位附加层—→大面涂刮 1、5 厚聚氨酯防水涂料—→检查、修整—→工作面移交 3 3 、施工方法

　1)材料检查:聚氨酯涂料(甲、乙组分)得包装、外观等必须符合规范与产品说明书要求,并配示中文标志牌,以免混用。

　2)材料配制:将聚氨酯涂料甲、乙组分按 1:2(重量比)混合充分搅拌均匀。

　3)附加层:在转角、管根、落水口等部位,做好节点附加增强处理,并加设胎体增强材料。

　4)大面涂刮聚氨酯防水涂膜:分层涂刮聚氨酯大面防水涂膜,上层应在底层表干,但未实干时施工(一般情况下,两层之间约间隔 4 小时)。

　4 4 、施工注意事项

　1)施工温度 5℃以上。

　2)聚氨酯涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层得涂刷方向,同层涂膜得先后搭茬宽度宜为 30～50mm。

　3)聚氨酯涂膜防水层得施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于 100mm,接涂前应将甩茬表面处理干净。

　4)聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂膜多遍涂刷或用密封材料封严。防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。夏季施工时应考虑到雷阵雨得影响,防水层在成膜过程中,如积水冲刷产生麻面或脱落时,必须重新修补。

　5)涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。即所有节点附加层涂刮好后,方可涂刮大面防水层。先做较远得,后做较近得,使操作人员不过多踩踏已完工得涂膜。施工区域应采取必要得、醒目得围护措施(周围提供必要得通道),禁止无关人员行走践踏。

　5 5 、验收标准及方法

　主控项目

　1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

　检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

　2)涂料防水层在转角处、水落口、泛水、变形缝、伸出屋面管道等细部做法必须符合设计要求与规范规定。

　检查方法:观察检查或检查隐蔽工程验收记录。

　3)防水层不得有渗漏与积水现象。

　检验方法:雨后观察或淋水、蓄水试验。

　4)平均厚度应符合设计要求,涂料最小厚度不应小于设计厚度得 80%。

　检查方法:针测法或割取 20mm×20mm 实样用卡尺测量。

　一般项目

　1)基层质量:基层牢固、表面洁净、转角处呈圆弧形(半径 100mm)。

　检查方法:检查隐蔽工程验收记录。

　2)成膜质量:涂刮方法与收头符合设计要求、规范与施工方案,粘结牢固紧密,无明显施工接缝,无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显得皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。

　检查方法:观察检查。

　3)节点质量:形状复杂部位得防水层应粘结牢固,封盖严密;附加层、防水收头等做法符合设计与规范规定。

　检查方法:检查隐蔽工程验收记录。

　7 7 、3 3 、3 3

　S CPS 防水卷材施工

　1 1 、基层要求

　1)基层应坚实、干净、平整,应无孔隙、起砂与裂缝。防水工程施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工。

　2)各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋,并做好密封处理。

　3)上一道涂料已固化完全并完成工作面移交。

　2 2 、施工流程

　基层处理—→节点部位加强处理—→基面涂刷素水泥浆→大面积铺设 CPS反应粘防水卷材—→卷材搭接—→密封处理—→卷材收头固定、密封—→检查验收 3 3 、施工方法

　1)基面清理、润湿:施工面要求坚实、平整、无灰尘、无油污、含水率小于9%,基面存在得凹凸不平、尖锐凸出物、蜂窝麻面等缺陷时要及时修补平整。转角处应根据要求做半径 50mm 得圆弧角。基面干燥时应浇水湿润,但不得有明水。

　2)节点部位加强处理:节点部位(如:阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、落水口、伸出屋面管道)先做卷材附加层,加强层得宽度宜为 500mm。

　3)弹卷材铺贴基准线:先弹出第一条定位线,第二条与第一条之间得距离为卷材得宽度,之后每条基准线与前一条基准线之间按距离预留出不少于 80mm 搭接宽度进行定位。

　4)配置素水泥浆:按水泥:水=2:1 得重量比配置素水泥浆。先将水倒入拌浆桶,再倒入水泥粉,浸泡15~20分钟,充分浸透后,用电搅拌机搅拌不少于5分钟至均匀细腻,并在凝聚前用完。

　5)卷材试铺:弹好铺贴基准线宽,将卷材摊开并调整对齐基准线,以保证卷材铺贴平直,长边搭接边宽度可靠。

　6)撕卷材底部隔离膜:试铺完后,将卷材一端抬起,对折回翻到另一端。用裁刀在卷材对折处划开隔离膜(注意不要划伤卷材),接着撕剥卷材隔离膜。撕剥时,隔离膜与卷材保持 45°~60°得角度。

　7)铺贴卷材、赶压排气:将配置好得素水泥浆涂刷到准备铺贴卷材得基面,将卷材一端抬起回翻从中间向俩边刮压排出空气,将刮压出得素水泥浆回刮封边。卷材另一端按相同方法进行铺贴处理。第二幅卷材在长边方向与第一幅卷材得搭接按照搭接指导线进行,搭接宽度不小于 80mm,并重复前一幅施工工艺。

　8)密封处理:薄弱得部位,如卷材搭接、卷材收头、管道包裹、异形部位卷材剪裁较多得情况,应采用贴必定专用密封膏密封。特别重要得工程,卷材搭接缝外边缘应采用贴必定专用密封膏密封。

　9)收头固定、封闭:卷材端部收头伸入凹槽内,金属压条钉牢固定,用专用密封膏密封。

　10)检查验收:检查所有 CPS 卷材面有无撕裂、刺穿、气泡等情况,维修时将缺陷部位清理干净(气泡部位切开排气),并在上面加盖 150mm 得卷材,压实密封处理,验收合格后方可进入下一工序。

　4 4 、施工注意事项

　1)基层处理剂涂刷得厚度以不露底为易,不得厚涂。

　2)低温天气施工时,可以先用热风机对卷材搭接部位进行加热,然后进行搭

　接,卷材搭接边边缘易做增强密封。

　3)卷材粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这就是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。

　4)防水层施工完毕应尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。

　5)在施工中如卷材搭接部位受到污染,可用基层处理剂进行清洁,然后可正常使用。

　6)卷材宜平行于屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

　7)相邻俩幅卷材短边搭接缝应错开,且不得小于 500mm。

　5 5 、常见问题处理措施

　(1)气泡、空鼓: 由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使卷材空鼓,形成鼓泡。处理方法:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层得施工方法修补。

　(2)翘边: 防水层得端部或收头处出现同基层剥离翘边得现象,主要就是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边得防水层,应先将剥离翘边得部分割去,将基层打扫干净,然后做好防水层。

　(3)破损: 防水层施工后、固化前,未注意保护,被其她工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。

　6 6 、质量标准

　主控项目 1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求与规范规定。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、进场检验报告。

　2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求与规范规定。

　检验方法:观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

　3)防水层严禁有渗漏现象。

　检验方法:观察检查。可做蓄水试验。

　一般项目 1)卷材得搭接缝应粘接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折与翘边 检验方法:观察检查。

　2)允许偏差:卷材得铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。

　检验方法:观察与尺量检查。

　7 7 、3 3 、 4 隔离层施工

　1 1 、基本要求

　1)防水层验收合格后方可进行隔离层施工。

　2)隔离层施工时应避免破坏防水层,隔离层铺设不得有破损与漏铺现象。

　3)低强度等级砂浆铺设时,其表面应平整、压实,不得有起壳与起砂现象。

　4)干铺无纺布隔离层时,其搭接宽度不应小于 50mm;铺设应平整,不得有皱折。

　5)铺抹低强度等级砂浆宜为 5℃~35℃,无纺布可在负温下施工。

　2 2 、质量标准

　主控项目 1)隔离层所用材料得质量及配合比,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证与计量措施。

　2)隔离层不得有破损与漏铺现象。

　检验方法:观察检查。

　一般项目 1)无纺布铺设平整时,其搭接宽度不应小于 50mm,不得有皱折。

　检验方法:观察与尺量检查。

　2)低强度等级砂浆表面应平整、压实,不得有起壳与起砂现象。

　检验方法:观察检查。

　7 7 、3 3 、 5 发泡水泥 找坡层施工

　1 1 、基层要求

　1)基层应坚实、干净、平整,应无孔隙、起砂与裂缝。防水工程施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工。

　2)各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋,并做好密封处理。

　3)上一道涂料已固化完全并完成工作面移交。

　2 2 、 施工流程

　基层处理—→弹线找坡—→埋设分隔条—→泡沫混泥土制备→泵送浇筑—→刮平—→养护—→切割伸缩缝—→验收 3 3 、施工方法

　1) 弹线找坡:在女儿墙上四周弹坡度线、标高控制线,作为确定泡沫砼面层标高得依据(按设计图纸要求大屋面按 2%找坡,排水沟坡度 1%,最薄处 30mm)。用1:2水泥砂浆抹5cm×5cm 灰饼,横竖向间距2m左右,再拉线,冲筋;在基层上洒水湿润,然后涂刷一道素水泥浆。

　2)埋设分隔条:在屋面与女儿墙交接处及凸出屋面得构造物四周埋设分隔条。

　2) 泡沫混凝土制备:根据设计要求得立方重量比、抗压强度 CL5、0 确定水泥浆得配比(水灰比 0、6)、泡沫稀释液得配比以及泡沫与水泥浆得混合比例,将水泥、水放入搅拌机中搅拌成均匀水泥浆体;在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13 倍得水充气加压 3～6 分钟,待空压机气压升压到 0、6～0、8MPa 后停机待用;发好得泡沫通过发泡筒直接吹到水泥浆中,进行搅拌,当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到 200～220mm 时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土 5～6 分钟。

　3) 泵送浇筑:利用泡沫混凝土输送机中得输送泵将制成得泡沫混凝土料浆泵送至施工面。

　4) 刮平:采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度得 1、2～1、3 倍,然后用长 3 米得铝合金刮杠刮平。

　5) 养护:泡沫混凝土施工完 24 小时后浇水养护,每天淋水 2‑3 次,养护时间不少于 7 天; 6) 切割伸缩缝:在发泡混泥土接近终凝时,应先取出埋设在屋面与女儿墙交接处及凸出屋面得构造物四周得分隔条;在泡沫混凝土终凝后,用切割机直接切割成缝,分格缝间距为 3m×3m,分格缝得宽度按 3～5mm 留置,深度比铺设得泡沫混凝土厚度小 5mm,养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏。

　4 4 、施工注意事项

　1)发泡水泥施工环境温度控制在 5℃~35℃,避免在雨天、烈日高温条件下施工。

　2)发泡水泥其配合比应计量准确、搅拌均匀,分层连续施工。

　3)发泡水泥找坡层不得出现坑凹、裂缝,表面要抹光、平整、坡向正确,不得有裂缝、起壳、起砂现象。

　5 5 、质量标准

　主控项目 1)找坡层所用材料得质量及配合比,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与计量措施。

　2)找坡层得排水坡度,应符合设计要求。

　检验方法:坡度尺检查。

　一般项目 1)找坡层表面平整度得允许偏差 7mm。

　检验方法:2m 靠尺与塞尺检查。

　7 7 、3 3 、 6 找平层施工

　1 1 、基 本要求

　1)水泥砂浆要求:20mm厚1:3水泥砂浆,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于 3%,施工中应严格控制水泥砂浆配合比。先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

　2)找平层应在水泥初凝前压实抹平,水泥终凝前完成收水后应二次压光,并应及时取出分隔条。养护时间不得小于 7d。

　3)施工前应在底层先刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

　4)找平层应设置 15mm 宽分隔缝,间距 6m×6m。

　5)找平层施工环境温度控制在 5℃以上。

　2 2 、质量标准

　主控项目 1)找平层所用材料得质量及配合比,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与计量措施。

　2)找平层得排水坡度,应符合设计要求。

　检验方法:坡度尺检查。

　一般项目 1)找平层应抹平、压光,不得有疏松、起砂、起皮现象。

　检验方法:观察检查。

　1)找平层分隔缝得宽度与间距,均应符合设计要求。

　检验方法:观察与尺量检查。

　1)找平层表面平整度得允许偏差 5mm。

　检验方法:2m 靠尺与塞尺检查。

　7 7 、3 3 、 7 S XPS 挤塑板 保温层施工

　1 1 、基本要求

　1)基层应平整、干燥、干净。

　2)相邻板块应错缝拼接,分层铺设得板块上下层接缝应相互错开,板间超过2mm 得缝隙应采用同类材料嵌填密实。遇到屋面突起处将挤塑板做适当切割后铺设。

　3)保温材料应紧靠在基层表面上,并应铺平垫稳;为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与基层做贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在基层上点粘或圈涂,不需要满粘。

　2 2 、质量标准

　主控项目 1)板状保温材料得质量,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与进场检验报告。

　2)板状材料保温层得厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为 5%,且不得大于 4mm 检验方法:钢针插入与尺量检查。

　3)屋面热桥部位处理应符合设计要求 检验方法:观察检查。

　一般项目 1)板状保温材料铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。

　检验方法:观察检查。

　2)板状保温材层表面平整度得允许偏差 5mm。

　检验方法:2m 靠尺与塞尺检查。

　3)板状保温材层接缝高低差得允许偏差为 2mm。

　检验方法:直尺与塞尺检查。

　7 7 、3 3 、 8 细石混凝土保护层施工

　1 1 、 作业条件

　保温层及无纺布隔离层按照要求施工完成,报项目质检、监理验收完成,并做好隐蔽验收手续。

　2 2 、工艺流程

　固定分格条 → 铺设钢筋网片 →细石混凝土浇筑 → 养护 → 分格缝嵌缝 → 验收 3 3 、施工方法

　1)固定分格条 分格缝用小木条留设,小木条做成等腰梯形,用水泥砂浆固定倒置留设在防水混凝土层内,缝高同混凝土厚度,缝宽下 15mm、上 25mm,分格缝中距为 3m×3m。

　保护 层与女儿墙及突出屋面结构等交接处均应留设 m 30mm 宽分格缝。

　2)铺设钢筋网片 40 厚 C20 细石混凝土内配φ4150 双向钢筋网片,其位置以居中偏上为宜,保护层厚度不小于 10mm,分格缝处钢筋网要断开。搭接长度不小于 250mm,在一块网片得同一断面内接头不得超过钢筋断面积得 1/4。钢筋网片下部垫 20mm 厚水泥砂浆垫块,间距不大于 1000mm。

　3)细石混凝土得浇筑 a、 砼采用塔吊或天泵送至作业面,浇筑按先远后近,先高后低得原则进行,在一个分格缝内得砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。

　b、 砼用小滚筒滚压,直至密实与表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层得设计厚度与排水坡度。铺设、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置得准确。

　c、 砼收水初凝后,及时取出分格缝木条,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝得缺损,部分做到平直整齐。待砼浆终凝前进行第三次压实抹光,要求

　做到表面平光,不起砂、起皮,无铁板压痕为止。抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

　d、 待砼终凝后,必须立即进行养护,薄膜覆盖后浇水养护不少于 7 天,养护期间必须保持砼表面湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。

　4)分格缝嵌缝 a、 嵌缝工作应于砼养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行,缝壁与缝外两侧 50—60mm 内得水泥浮浆,残余砂浆与杂物,必须用钢丝刷除,并用吹尘机具吹尽,所有分格缝应纵横贯通,如有间隔应凿通,缝边有缺边掉角应修补完整,达到平整密实,不得有峰窝、露筋、起皮、松动现象。

　b、 嵌油膏部位得砼表面应均匀涂刷冷底子油,不得漏涂,待冷底子油表面干后,立即嵌填密封材料。

　c、 首先将少量油膏批刮在缝槽两侧,然后分次将油膏嵌填在缝内,用力压嵌密实,并与缝壁粘结牢固。嵌填时,密缝材料与缝壁不得留有空隙,并防止裹入空气。接头应采用斜槎。

　d、 严禁在雨天或雾天施工;五级风及其以上不得施工,施工环境气温宜为0℃—35℃。

　4 4 、施工注意事项

　1)细石混凝土保护层与女儿墙、山墙与凸出屋面得结构,应预留宽度为 30mm得缝隙,缝内宜塞填聚乙烯泡沫塑料,并应用密封材料嵌填密实。

　2)分隔缝纵横向交接处应相互贯通,不宜形成T字形或L字形缝;屋脊处应设置纵向分隔缝。

　3)保护层得分隔缝宜与找平层得分隔缝对齐。

　4)保护层施工时,应避免破坏保温层。

　5)细石混凝土保护层得施工环境温度宜为 5℃—35℃ 5 5 、质量标准

　主控项目 1)保护层所用材料得质量及配合比,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与计量措施。

　2)细石混凝土保护层得强度等级,应符合设计要求。

　检验方法:检查混凝土抗压强度试验报告。

　3)保护层得排水坡度,应符合设计要求。

　检验方法:坡度尺检查。

　一般项目 1)细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面与起砂等现象。

　检验方法:观察检查。

　2)保护层得允许偏差与检验方法应符合表 4、5、12 得规定。

　表 表 4 4 、5 5 、 12 保护层得允许偏差与检验方法

　项

　目 允许偏差(mm) 检验方法 块体材料 水泥砂浆 细石混凝土 表面平整度 4、0 4、0 5、0 2m 靠尺与塞尺检查 缝格平直 3、0 3、0 3、0 拉线与尺量检查 接缝高低差 1、5 — — 直尺与塞尺检查 板块间隙宽度 2、0 — — 尺量检查 保护层厚度 设计厚度得 10%,且不得大于 5mm 钢针插入与尺量检查 7 7 、3 3 、 9 块体材料保护层施工

　1 1 、基本要求

　1)保护层施工不得破坏保温层。

　2)保护层与保温层之间得隔离层应满铺,不得漏底,搭接宽度不应小于100mm。

　3)在铺设 390×390×40 预制块时应根据排水坡度挂线,铺砌得板块应横平竖直,板块得接缝应对齐。

　4)在20厚聚合物砂浆结合层上铺砌板块时,块体间应预留10mm得缝隙,缝内用 1:2 水泥砂浆勾缝 5)块体材料保护层宜留设分隔缝,其纵横间距不宜大于 10m,分隔缝宽度不宜小于 20mm。

　6)块体表面应洁净、色泽一致,应无裂纹、掉角与缺楞等缺陷。

　7)块体材料保护层与女儿墙、山墙与凸出屋面得结构,应预留宽度为 30mm得缝隙,缝内宜塞填聚乙烯泡沫塑料,并应用密封材料嵌填密实。

　8)块体材料干铺不宜低于-5℃,湿铺不宜低于-5℃。

　5 5 、质量标准

　主控项目 1)保护层所用材料得质量及配合比,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与计量措施。

　2)块体材料保护层得强度等级,应符合设计要求。

　检验方法:检查块体材料抗压强度试验报告。

　3)保护层得排水坡度,应符合设计要求。

　检验方法:坡度尺检查。

　一般项目 1)块体材料保护层表面应干净,表面应平整,周边应顺直,镶嵌应正确,应无空鼓现象。

　检验方法:小锤轻击与观察检查。

　2)保护层得允许偏差与检验方法应符合表 4、5、12 得规定。

　表 表 4 4 、5 5 、 12 保护层得允许偏差与检验方法

　项

　目 允许偏差(mm) 检验方法 块体材料 水泥砂浆 细石混凝土 表面平整度 4、0 4、0 5、0 2m 靠尺与塞尺检查 缝格平直 3、0 3、0 3、0 拉线与尺量检查 接缝高低差 1、5 — — 直尺与塞尺检查 板块间隙宽度 2、0 — — 尺量检查 保护层厚度 设计厚度得 10%,且不得大于 5mm 钢针插入与尺量检查 7 7 、3 3 、 10 金属板屋面施工

　1 1 、基本要求

　1)金属板屋面施工应在主体结构与支撑结构验收合格后进行。

　2)金属板屋面施工前应根据施工图纸进行深化排版图设计;金属板铺设时,应根据金属板板型技术要求与深化设计排版图进行。

　3)金属板屋面施工测量应与主体结构测量相配合,其误差应及时调整,不得积累;施工过程中应定期对金属板得安装定位基准点进行校核。

　4)金属板得长度应根据屋面排水坡度、板型连接构造、环境温差及吊装运输

　条件等综合确定。

　5)金属板应用专用吊具安装,安装与运输过程中不得损伤金属板材 6)金属板得横向搭接方向宜顺主导风向;当在多为曲面上雨水可能翻阅金属板板肋横流时,金属板得纵向搭接应顺流水方向。

　7)金属板铺设过程中应对金属板采取临时固定措施,当天就位得金属板材应及时连接固定。

　8)金属板安装应平整、顺滑,板面不应有施工残留物;檐口线、屋脊线应顺直,不得有起伏不平现象。

　9)金属板屋面施工完毕,应进行雨后观察、整体或局部淋水试验,檐沟。天沟应进行蓄水试验,并应填写淋水与蓄水试验记录。

　10)金属板屋面施工完毕后,应避免屋面受物体冲击,并不宜对金属面板进行焊接、开孔等作业,严禁任意上人或堆放物件。

　11)金属板应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀、外形规则,不得有翘曲、脱膜与锈蚀等缺陷。

　12)金属板伸入檐沟、天沟内得长度不应小于 100mm;金属泛水板与突出屋面墙体得搭接高度不应小于 100mm;金属泛水板、变形缝盖板与金属板得搭接宽度不应小于 200mm;金属屋脊盖板得俩坡面金属板上得搭盖宽度不应小于 250mm。

　2 2 、质量标准

　主控项目 1)金属板材及其辅助材料得质量,应符合设计要求。

　检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告与进场检验报告。

　2)金属板屋面不得有渗漏现象。

　检验方法:雨后观察或淋水试验。

　一般项目 1)金属板铺装应平整、顺滑;排水坡度应符合设计要求。

　检验方法:坡度尺检查。

　2)压型金属板得咬口锁边连接应严密、连续、平整,不得扭曲与裂口。

　检验方法:观察检查。

　3)压型金属板得紧固件连接应采用防水垫圈得自攻螺钉,固定点应设在波峰上;所有自攻螺钉外漏得部位均应密封处理。

　检验方法:观察检查。

　3)金属板得屋脊、檐口、泛水,直线段应顺直,曲线段应顺畅。

　检验方法:观察检查。

　4)金属板铺装得允许偏差与检验方法应符合表 7、4、13 得规定。

　表 表 7 7 、4 4 、 13 金属板铺装得允许偏差与检验方法

　项

　目 允许偏差(mm) 检验方法 檐口与屋脊得平行度 15 拉线与尺量检查 金属板对屋脊得垂直度 单坡长度 1/800,且不大于 25 金属板咬缝得平整度 10 檐口相邻俩板得端部错位 6 金属板铺装得有关尺寸 符合设计要求 尺量检查 7 7 、4 4

　屋面细部构造

　1、屋面细部构造应包括檐口、檐沟与天沟、女儿墙与山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊、屋顶窗等部位。

　2、细部节点部位应增设防水附加层,平面与立面交接处得卷材应空铺。

　3、细部构造中容易形成热桥得部位均应进行保温处理。

　4、檐口、檐沟外侧下端及女儿墙压顶内侧等部位均应做滴水处理,滴水槽宽度与深度不宜小于 10mm。

　7 7 、4 4 、1 1

　檐口

　1 1 、基本要求

　1)卷材防水屋面檐口 800mm 范围内得卷材应满粘,卷材手头采用金属压条钉压,并用密封材料封严。檐口下端应做鹰嘴与滴水槽(图 4、11、6)。

　2)涂抹防水屋面檐口得涂膜收头,应用防水涂料多遍涂刷。檐口下端应做鹰嘴与滴水槽(图 4、11、7)。

　 3、金属板屋面檐口挑出墙面得长度不应小于 200mm;屋面板与墙板交接处应设置金属封檐板与压条(图 4、11、7)。

　2 2 、质量 标准

　主控项目 1)檐口得防水构造应符合设计要求。

　检验方法:观察检查。

　2)檐口得排水坡度应符合设计要求;檐口部位不得有渗漏与积水现象。

　检验方法:坡度检查尺与雨后观察或淋水试验。

　一般项目 1)檐口 800mm 范围内得卷材应满粘。

　检验方法:观察检查。

　2)卷材收头应在找平层得凹槽内用金属条钉压固定,并用密封材料封严。

　检验方法:观察检查。

　3)涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

　检验方法:观察检查。

　4)檐口端部应抹聚合物水泥砂浆,其下端应做鹰嘴与滴水槽。

　检验方法:观察检查。

　7 7 、4 4 、 2 檐沟与天沟

　1 1 、 卷材或涂膜防水屋面 檐沟、天沟得防水保温构造应符合下列规定: :

　1)檐沟、天沟及其与屋面板交接处应增设防水附加层,附加层伸入屋面得宽度不应小于 250mm。

　2)防水层应由沟底翻上至沟外侧顶部。卷材收头应用金属压条钉压,并用密封材料封严;涂抹收头应用防水涂料涂刷 2~3 遍或用密封材料封严。

　3)檐口外侧下端应做鹰嘴与滴水槽。

　4)檐沟外侧高于屋面结构板时,应设置溢水口。

　2 2 、 压型钢板屋面檐沟、天沟得 建筑构造: :

　1)、37#~42#楼女儿墙内檐沟做法参见《压型钢板、夹芯钢板及墙体建筑构

　造(二)》(06J925-2)第 28 页第⑦节点,如下图所示:

　女儿墙内檐沟做法( ( 参见 0 06 6J J 925- - 2

　⑦/ / 28) )

　2)、43#楼女儿墙内天沟做法参见《压型钢板、夹芯钢板及墙体建筑构造(二)》(06J925-2)第 56 页第⑧节点,如下图所示:

　 3 3 、质量标准

　主控项目 1)檐沟、天沟得防水构造应符合设计要求。

　检验方法:观察检查。

　2)檐沟、天沟得排水坡度应符合设计要求;沟内不得有渗漏与积水现象。

　检验方法:坡度尺检查与雨后观察或淋水试验。

　一般项目 1)檐沟、天沟附加层铺设应符合设计要求。

　检验方法:观察与尺量检查。

　2)檐沟防水层应由沟底翻上至沟外侧顶部。卷材收头应用金属压条钉压固定,并用密封材料封严;涂抹收头应用防水涂料多遍涂刷。

　检验方法:观察检查。

　3)檐沟外侧顶部及侧面应抹聚合物水泥砂浆,其下端应做鹰嘴与滴水槽。

　检验方法:观察检查。

　7 7 、4 4 、 3 女儿墙与山墙

　1 1 、 女儿墙与山墙得防水保温构造应符合下列规定: :

　1)女儿墙与山墙泛水处得防水卷材应满粘,墙体与屋面转角处得卷材宜空铺,

　空铺宽度不应小于 200mm。

　2)、低女儿墙与山墙,防水材料可直接铺至压顶下,泛水收头应采用水泥钉配垫片钉压固定与密封膏封严;涂膜应直接涂刷至压顶下,泛水收头应用防水涂料多遍涂刷,压顶应做防水处理(详见下图)。

　倒置式屋面低女儿墙、山墙防水保温构造 (12 2J J 201 ①/ /B B 6)

　3)、高女儿墙与山墙,防水材料应连续铺至泛水高度,泛水收头应采用水泥钉配垫片钉压固定与密封膏封严;涂膜应直接涂刷至压顶下,泛水收头应用防水涂料多遍涂刷,压顶应做防水处理(详见下图)。

　倒置式屋面 高 女儿墙、山墙防水保温构造 (12 2J J 201 ①/ /B B7 7) )

　3)、低女儿墙与山墙得保温层应铺至压顶下;高女儿墙与山墙内侧得保温应铺至女儿墙与山墙得顶部。

　4)墙体根部与保温层间应设置温度缝,缝宽宜为 15mm~20mm,并应用密封材料封严。

　5)金属板屋面山墙泛水应铺钉厚度不小于 0、45mm 得金属泛水板,并应顺流水方向搭接;金属泛水板与墙体得搭接高度不应小于 250mm,与压型金属板得搭盖宽度 宜为 1 波~2 波,并应在波峰处采用拉铆钉连接。

　压型金属板屋面山墙( ( 参见 0 06 6J J 925- -2

　2

　⑲⑳/ /33 33) )

　2 2 、质量标准

　主控项目 1)女儿墙与山墙得防水构造应符合设计要求。

　检验方法:观察检查。

　2)女儿墙与山墙得压顶向内排水坡度不应小于 5%,压顶内侧下端应做成鹰嘴与...