落地式脚手架方案

时间：2021-04-21 00:04:15 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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落地式脚手架方案 本文简介：第一章方案说明部分一、编制依据1、该工程施工图2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《建筑结构荷载规范》GB50009-20015、《建筑施工安全检查规范》JGJ59-996、《建筑施工计算手册》（江正荣版）二、工程概况工程

落地式脚手架方案 本文内容：

第一章

方案说明部分

一、编制依据

1、该工程施工图

2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

3、《钢结构设计规范》

GB50017-2003

4、《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001

5、《建筑施工安全检查规范》

JGJ59-99

6、《建筑施工计算手册》（江正荣版）

二、工程概况

工程建筑面积

m2。结构类型：

，层数：地上

层，地下

层。

脚手架搭设方式：

1、落地式脚手架，脚手架搭设高度：

采用扣件式双排钢管（Φ48×3.5）脚手架

三、技术参数

1、脚手架钢管采用Φ48×3.5，立杆纵距1.5米，排距1.05米，步距1.8

米。

2、剪刀撑按45o～60o进行搭设，在外立面满设。连墙件采用通丝与管件连接，按两步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米菱形布置。

3、施工层小横杆在大横杆上部，每跨2根均匀布置。

4、脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或密目网进行封闭。

5、计算的脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。

6、施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

四、施工工艺及技术要求

扣件式钢管脚手架的搭设顺序为定位放线→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺竹片→挂安全网。

4.1施工要求

4.1.1必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。

4.1.2连墙杆必须按规范规定设置，并应随架体搭设进度及时跟进，

连墙件的布置应符合下列规定：偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；采用菱形布置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

4.1.3脚手架外侧采用安全网全封闭，围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，不得漏设。在铺设竹片的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。防护栏杆两道，上栏杆高度为1.2m，中栏杆距中设置。

4.1.4外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹

角在45~60度之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应固定，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。

4.1.5在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。

4.1.6立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立拄顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。

4.1.7脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.1.8横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。扫地杆必须按要求进行搭设，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

4.1.9剪刀撑的设置要求

每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45～60度之间。要求在外侧立面整个长度和高度连续设置剪支撑。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

4.1.10架体上开洞的施工要求

施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。

4.1.11脚手板设置要求

作业层脚手板应铺满，铺稳；竹片脚手板，应设置在三根横向水平杆上。如当用到脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。雨天后上架施工必须采取防滑措施。

4.1.12安全通道和斜道

为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设安全网。

五、安全保证措施

各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。

5.1人员要求

（1）严格参照外架搭设要求进行施工。

（2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。

（3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。

（4）积极配合外架搭设完毕后的工作。

（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。

（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

5.2搭设要点

（1）钢管脚手架立杆基础应坚实可靠；

（2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；

（3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；

（4）脚手架负荷量每平方米不得超过270kg；

（5）脚手架两端、转角处以每隔6～7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑地面角度应大于45～60度；

（6）架子的铺设宽度不得小于1.0

m，脚手板必须满铺；

（7）离墙面距离30～35cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；

（8）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；

（9）上人斜道的铺设宽度不得小于1.0m，坡度宜采用1：3，防滑条间距不得大于30cm；

（10）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；

（11）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉；

（12）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；

（13）每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；

（14）搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。

5.2使用阶段

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、砼的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m，同时施工不得超过2层；

（2）结构施工时严禁将外脚手架做支模架，不得在外架上堆放钢筋，木枋，电缆等材料；

（3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；

（4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；

（5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，

扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；

（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

a)主节点处的纵、横向水平杆；

b)连墙体；

c）支撑；

d）栏杆，踢脚板；

e）安全防护设施；

f）安全网。

5.3拆除阶段

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；

（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；

（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

5.4安全防护措施

（1）严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。

（2）重点加强料台使用标准；

（3）重点加强满堂架与外架间隔的封闭；

（4）重点加强施工作业人员安全劳动意识。

（5）安全网必须用符合安全部门规定的防护密目安全网；

（6）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密。

（7）外架上必须配备足够的灭火消防器材，成立义务消防队。

5.5防雷雨台风措施

（1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。

（2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。

（3）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。

第二章

方案计算书部分

二、落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为14.23米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，竹片共铺设2层。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值

P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值

P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m

活荷载标准值

Q=3.000×1.50/3=1.5kN/m

静荷载的计算值

q1=1.2×0.038+1.2×0.175=0.2556kN/m

活荷载的计算值

q2=1.4×1.5=2.1kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.2556+0.10×2.1)×1.5002=0.519kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.2556+0.117×2.1)×1.5002=-0.61kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.61×106/5080.0=120N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.175=0.213kN/m

活荷载标准值q2=1.5kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.213+0.990×1.5)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.285mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值

P1=0.038×1.05=0.0399kN

脚手板的荷载标准值

P2=0.350×1.05×1.500/3=0.184kN

活荷载标准值

Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN

荷载的计算值

P=1.2×0.0399+1.2×0.184+1.4×1.575=2.473kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.038×1.052/8+2.473×1.05/3=0.871kN.m

=0.871×106/5080.0=171.46N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.0399+0.184+1.575=1.799kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1799×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.94mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.96mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R

——

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值

P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值

P2=0.350×1.050×1.500/2=0.184kN

活荷载标准值

Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

荷载的计算值

R=1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×2.362=3.5756kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1

=

0.1248×48=5.99kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2

=

0.150×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.608kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3

=

0.150×1.500×4/2=0.450kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4

=

0.005×1.500×48=0.36kN

经计算得到，静荷载标准值

NG

=

NG1+NG2+NG3+NG4

=

7.408kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ

=

3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中

W0

——

基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0

=

0.550

Uz

——

风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz

=

1.250

Us

——

风荷载体型系数：Us

=

1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk

=

0.7×0.550×1.250×1.000

=

0.481kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N

=

1.2NG

+

0.85×1.4NQ=14.51

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N

=

1.2NG

+

1.4NQ=15.55

风荷载设计值产生的立杆段弯矩

MW计算公式

MW

=

0.85×1.4Wklah2/10=0.278

其中

Wk

——

风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la

——

立杆的纵距

(m)；

h

——

立杆的步距

(m)。

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中

N

——

立杆的轴心压力设计值，N=15.55kN；

——

轴心受压立杆的稳定系数,由长细比

l0/i

的结果查表得到0.19；

i

——

计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0

——

计算长度

(m),由公式

l0

=

kuh

确定，l0=3.12m；

k

——

计算长度附加系数，取1.155；

u

——

计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

A

——

立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W

——

立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

——

钢管立杆受压强度计算值

(N/mm2)；经计算得到

=

167.37

N/mm2；

[f]

——

钢管立杆抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用膨胀螺栓连接，预埋铁的计算参见《施工计算手册》钢结构部分。

连墙件膨胀螺栓连接示意图

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p

≤

fg

其中

p

——

立杆基础底面的平均压力

(kN/m2)，p

=

N/A；p

=

62.2

N

——

上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

(kN)；N

=

15.55

A

——

基础底面面积

(m2)；A

=

0.25

fg

——

地基承载力设计值

(kN/m2)；fg

=

68.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg

=

kc

×

fgk

其中

kc

——

脚手架地基承载力调整系数；kc

=

0.40

fgk

——

地基承载力标准值；fgk

=

170.00

地基承载力的计算满足要求!

三、悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。

次梁采用[20a号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸

b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

Q1

=

0.30×1.00=0.30kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2

=

2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载

Q3=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值

q

=

1.2×(Q1+Q2+Q3)

=

1.2×(0.30+2.00+0.22)

=

3.03kN/m

经计算得到，活荷载计算值

P

=

1.4×8.00=11.20kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值

M

=

3.03×3.002/8+11.20×3.00/4=11.80kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=11.80×106/(1.05×178000.00)=63.16N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×11.0×73.0×235/(3000.0×200.0×235.0)=0.76

由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b

查表得到其值为0.695

经过计算得到强度

=11.80×106/(0.695×178000.00)=95.48N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

<

[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸

b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m

Q1

=

0.15kN/m

(2)槽钢自重荷载

Q2=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值

q

=

1.2×(Q1+Q2)

=

1.2×(0.15+0.22)

=

0.45kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=2.47kN

P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=4.54kN

P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)+11.20/2=10.14kN

P4=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=4.54kN

P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=2.47kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=14.823kN,R2=11.117kN

支座反力

RA=11.117kN

最大弯矩

Mmax=11.865kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=11.865×106/1.05/178000.0+16.213×1000/2883.0=69.106N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×11.0×73.0×235/(4000.0×200.0×235.0)=0.57

经过计算得到强度

=11.87×106/(0.572×178000.00)=116.50N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

<

[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力

RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=21.968kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=21.968kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]

——

钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg

——

钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

——

钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K

——

钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×21.968/0.820=214.319kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=21.968kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中

[f]

为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]

=

50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

D=[21968×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

21

篇2：落地式外架搭设方案

落地式外架搭设方案 本文关键词：搭设，方案

落地式外架搭设方案 本文简介：落地式外架施工方案一、工程概况太白阳光大厦工程位于眉县美阳街中段，建筑物高度89.1m，各建筑物层数主楼地上二十八层，地下一层；裙房地下一层。该工程结构形式主楼为框架---剪力墙结构、裙房为框架结构。基础形式为筏形基础上翻梁；抗震烈度为七度。结构抗震等级：主楼地上（含地下一层）、剪力墙、框架柱二级，

落地式外架搭设方案 本文内容：

落地式外架施工方案

一、

工程概况

太白阳光大厦工程位于眉县美阳街中段，建筑物高度89.1m，各建筑物层数主楼地上二十八层，地下一层；裙房地下一层。该工程结构形式主楼为框架---剪力墙结构、裙房为框架结构。基础形式为筏形基础上翻梁；抗震烈度为七度。结构抗震等级：主楼地上（含地下一层）、剪力墙、框架柱二级，裙房地下一层框架三级，工程分为地上部分和地下部分。

二、编制依据

《构件式钢管脚手架安全技术规范》、施工现场平面布置图：太白阳光大厦工程施工图、《钢结构施工规范》、《荷载规范》。

三、施工准备：

太白阳光大厦结构施工图、6m钢管、1.2m钢管、竹脚手板、密目安全网、接头扣件、十字扣件、转向扣件、5m卷尺、水平管。

四、施工方法：

（一）架体材料选用：

根据本工程施工的实际需要，考虑到建筑安全与防火要求，结合我公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用扣件式钢管脚手架，采用竹架板，并选用外径为48mm，壁厚是3mm的焊接钢管搭设脚手架。

（二）

内脚手架：

室内脚手架主要采用满堂架形式搭设选用扣件式钢管脚手架，在搭设过程中，有车辆通过外，采用门式三角架搭设；留出人员及人力车通道，作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。

（三）外脚手架的搭设

1、外脚手架地基处理：搭设场地表面作成二皮2:8灰土平整夯实；离建筑物0.2m和1.2m处铺设二道厚50mm木板；立杆地部距地面120mm处设置连续式扫地杆，脚手架扫地杆与立杆处用小横杆拉劳；距落地式双排脚手架外0.5m处设置宽300mm深400mm的排水沟。

2、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于500mm。双排脚手架，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.

3、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；应设置在三根横向水平杆。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支撑，但应将脚手架两端与其可靠固定，严防倾翻。可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平的长度不应小于100mm，并用铁丝将脚手板牢固的绑扎到小横杆上。

4、每根立杆底部应设置底座或垫木。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连接件布置应符合要求。

6、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：

（1）立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设在同网格内，内部同隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的1/3.

（2）搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出操作层1.5m，双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。

7、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底部至顶部连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于10m。

8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除层高不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

9、搭设注意事项

（1）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下在横杆位置应错开布置在不同的立杆纵距中。

（2）及时与结构拉结，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。

（3）脚手架搭设的技术要求。

（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应随即检查。

（二）脚手架的安全使用规定

1、控制作业层上是施工荷载，用于结构作业时，不得大于3KN/m2.

2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运的安装的构件的自重不得大于2.5KN。

3、在架子上设置的材料码放整齐稳定，不得影响施工人员操作，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。

4、作业人员在架子上的最大作业高度应是依人体站立的操作为宜，禁止在架子上垫器物。

5、在操作中禁止随意拆除脚手板的基本构架杆件和整体性杆件，连接紧固和连墙加固件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施并在作业完毕后，及时予以恢复。

6、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪换和落物，严禁在架子上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7、人员上下脚手架应设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。

8、每班上下脚手架作业时，应先行检查有无安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业时发现不安全情况的迹象，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常的作业，发现有异常情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

9、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至上步架室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品码放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全岗内的材料和物品，在任何情况下，严禁在架上向下抛掷材料物品和倒垃圾。

10、脚手架的防雷

依据本工程防雷设计，脚手架防雷直接同工程的防雷电相连既，连接时，用￠8钢筋将外架同柱子上的钢筋焊接，每个柱子连接点不应少于2根，且按结构层数每层连接。

11、脚手架的拆除：

（1）、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

（2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的所留有的材料清楚干净。

（3）、脚手架的查出顺序一般为脚手板—栏板—剪刀撑—牵杆—横杆—立杆，按自上而下，先装的后拆，后装的先拆，逐步拆除，一步、一举、一清，不得采用踏步式拆发，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

（4）、拆下的杆件零配件，应按类分批用吊车下，严禁高空抛掷。

（5）、拆下的杆件和零配件运到地面时，应按品种、分规格随时堆放整齐，妥善保管，有损坏者应及时维修和保养。

五、悬挑架的搭设：（望杨总予以指导完善）。

依据本工程实体5层开始悬挑，四层一挑（5-9、9-13、13-17、17-21、21-25、25-屋面）

六、脚手架安全管理及保护措施：

（一）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规格》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（二）搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带，穿防滑鞋。

（三）脚手架要经工地工长、安全员、架子班长等共同验收合格后，方可合格使用。

（四）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的运输管等固定在是脚手架上，严禁悬挂器重设备。

（五）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。安全员及义务安全员定时对外架进行检查，发现个别被其他工种临时拆掉的扣件，钢管等，在第一时间通知外加班组进行整改，在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。

1、主节点的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆。

2、连墙杆。

（六）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（七）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（八）料台的搭设及安全使用规定

1、搭设料台要严格按照平面图准确放线，严禁随意移动。

2、钢丝绳连接口，下接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不少于4个，间距为120mm，第三个夹距与第四个夹距之间预留20mm长的安全环，以随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。

3、钢丝绳在使用过程中若发现有大量油挤出时，说明此时受荷载较大，应立即减荷，在安装过程中，当钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，钢丝绳严禁使用。

4、料台上堆载在使用过程中不得大于2T，严禁冲击荷载。

5、悬挑平台转换时应安排固定人员进行提升，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升带安全性，安全员对钢丝绳应经常检查，钓钩处应有三只钢丝绳扣件固定，并有专人负责并拧紧。

七、文明施工

（一）、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

（二）、本项目部班组必须进行入场安全教育，必须遵守安全生产六大纪律，教育职工严格遵守各级政府颁发的安全生产方面的有关《规定》、《条例》、《安全操作规程》等。坚持安全“三宝”制度。

（三）、基础施工中，应经常仔细检查坑壁土质、稳定性，如发现裂缝、疏松现象，要及时采取加固措施，确保安全。

（四）、在基坑边2000mm范围内不允许码放材料，严禁在紧急通道处堆放任何东西。

（五）、施工用电安全措施：工地用电系统采用TN—S接零保护系统，实现“三级配电，二级保护”，用电设备按“一机、一闸、一保、一箱、一锁”专人管理制度，采用五芯电缆。

（六）、防火防爆防毒：易燃易爆物品按有关规定进行码放管理。气瓶应有防护帽，防震圈等设施，氧气瓶和乙炔瓶保持安全距离。

（七）、工地作业人员严禁酒后作业。

（八）、各工种吊材料时应合理安排吊材料时间，合理利用塔吊，急需使用塔吊时应和管理人员进行沟通，有相关管理人员进行协调解决。

（九）、提倡工地文明用语、遇事不得乱喊乱叫。

（十）、每个管理人员都有权利参与安全管理，发现不安全现象及时处理或报安全员及时解决。

陕西省第四建筑工程公司

2012年9月10日

篇3：实验生活用房落地式卸料平台方案

实验生活用房落地式卸料平台方案 本文关键词：卸料，用房，实验，方案，平台

实验生活用房落地式卸料平台方案 本文简介：目录一、工程概况··············································································2二、编制依据·························································

实验生活用房落地式卸料平台方案 本文内容：

目

录

一、工程概况··············································································2

二、编制依据··············································································2

三、现场布置··············································································2

四、落地平台计算书······································································3

五、安全管理··············································································10

一、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。

二、工程概况

1、本工程位于北京市房山区

。

2、施工场地较为平整，道路均已硬化。

3、本工程建筑类别为三类，设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物耐火等级为一级。

4、本工程实验生活用房平面布局呈“[”型，轴线尺寸为38.90m（轴～⑥轴）×58.80m（轴～轴），建筑面积：9286.00㎡，共五层一层及五层高度4.2米，二、三、四层高度3.9米，檐口高度为21.75米。

公寓楼建筑面积为3811.62㎡，地上六层，层高2.8米，檐口高度17.6米。

三、落地卸料平台布置

1、公寓楼设置两个卸料平台，分别位于A/8-10轴及A/20-22轴。

2、实验生活用房设置两个卸料平台，分别位于F/3-4轴及C/3-4轴。

3、基础处理：如果基础坐落在原土上，只对场地进行平整。若坐落在回填土上，对场地夯实，压实系数95%。基础要求高于周边地面不小于100mm。

4、

卸料平台平面搭设尺寸为2.4m宽×3.6m长，最高搭设高度:

（1）、公寓楼至五层楼面，室内外高差按1.50m计，可知最高搭设高度为15.5m。

（2）、实验生活用房至四层楼面，室内外高差按1.50m计，可知最高搭设高度为17.4m。使用时逐层往上搭设，

5、本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：17.4m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。

平台每层与结构设置两个拉结点，与结构梁板连接，拉结方式采用硬拉结。平台高度同楼层，顶部四周搭设1.5m高防护栏杆，下口设180mm高挡脚板。架体外围连续设置竖向剪刀撑，水平方向每5步设置一道剪刀撑。并在立杆内侧满挂密目安全网。

四、落地平台计算书

脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

一、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12=2.500×0.300=0.750kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

p1=1.000×0.300=0.300kN/m

2.强度计算:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×0.750=1.188kN/m；

均布活载：q2=1.4×0.300=0.420kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×1.188×1.2002+0.117×0.420×1.2002=0.242kN.m；

最大支座力N=1.1×1.188×1.200+1.2×0.420×1.200=2.173kN；

截面应力σ=0.242×106/(5080.0)=47.605N/mm2；

纵向钢管的计算强度47.605小于205.000N/mm2,满足要求!

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=0.990kN/m；

均布活载：

p=0.300kN/m；

V=(0.677×0.990+0.990×0.300)×1200.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.799mm

纵向钢管的最大挠度小于1200.000/250与10,满足要求!

二、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.173kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.978kN.m；

最大变形Vmax=3.951mm；

最大支座力Qmax=9.507kN；

截面应力σ=192.512N/mm2；

横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1200.000/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑移的计算:

双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.507kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

四、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.129×22.200=2.866kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2=0.150×1.200=0.180kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN；

(4)堆放荷载(kN)：

NG4=2.500×1.200×1.200=3.600kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.078kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.078+1.4×1.440=10.510kN；

五、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=10.510kN；

σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；

A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.00N/mm2；

Lo----计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

lo=k1uh(1)

lo=(h+2a)(2)

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.730；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.300m；

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.167×1.730×1.500=3.028m；

Lo/i=3028.365/15.800=192.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.195；

钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.195×489.000)=110.216N/mm2；

立杆稳定性计算σ=110.216小于[f]=205.000满足要求！

公式(2)的计算结果：

Lo/i=2100.000/15.800=133.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.381；

钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.381×489.000)=56.410N/mm2；

立杆稳定性计算σ=56.410小于[f]=205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

lo=k1k2(h+2a)(3)

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.050；

公式(3)的计算结果：

Lo/i=2573.235/15.800=163.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.265；

钢管立杆受压强度计算值；σ=10509.624/(0.265×489.000)=81.102N/mm2；

立杆稳定性计算σ=81.102小于[f]=205.000满足要求！

必须利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

五、安全管理

1、立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整；外侧设通高十字剪刀撑；每跨（两个柱之间的）均设十字剪刀撑，卸料平台与混凝土结构采用刚性连接。

2、卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、卸料平台架的构配件质量与搭设质量，应按技术规范JGJ130-2001相应规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。

5、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止各种作业。雨后上架作业应有防滑措施。

6、卸料平台的安全检查与维护，应遵照JGJ130-2001相应规定，安全网应按有关规定架设。

7、在卸料平台架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

8、搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

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