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  • 河南降解塑料项目实施方案

    时间:2020-11-16 11:53:16 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:降解 河南 实施方案

     河南降解塑料项目

     实施方案

      泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析

     承诺书

     申请人郑重承诺如下:

     “河南降解塑料项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。

     公司法人代表签字:

      xxx 实业发展公司(盖章)

      xxx 年 xx 月 xx 日

     项目概要

     白色污染中 59%来自包装和农膜塑料制品,而这类用途的塑料一次性、难回收的特点不适合塑料再生利用,唯有可降解塑料可以根本性解决白色污染问题。生物降解塑料包括 PLA(聚乳酸)、PBAT(聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)和 PHA(聚羟基烷酸酯)等,是可降解塑料重要类别,因其具有普通塑料相近的性能,可降解性好和安全性高的优势,在欧美国家应用范围最广。在包装、纺织和农膜领域中,PLA 和 PBS 消费量最大;在一些高附加值领域中,PHA 在医用植入材料中使用广泛。据 PEMRG 统计,2018 年全球塑料需求量达到 3.59 亿吨,其中包装塑料需求量达到 1.44 亿吨,可降解塑料的替代市场空间巨大。

     塑料是指以大分子量合成树脂为主要组分,加入适当添加剂(如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等),经加工成型的塑性(柔韧性)材料或固化交联形成的刚性材料。2017 年,全球塑料产量达到 3.48 亿吨,2011-2017 年 CARG 为 3.8%。中国是全球最大的塑料生产国与消费国,我国塑料的表观消费量约 8000 万吨,塑料制品的表观消费量约6000 万吨。2017 年我国塑料市场的规模约 2.4 万亿元,预计 2023 年将达到 3.3 万亿元,CAGR 为 5.1%。

     该可降解塑料项目计划总投资 23524.04 万元,其中:固定资产投资 16338.69 万元,占项目总投资的 69.46%;流动资金 7185.35 万元,占项目总投资的 30.54%。

     达产年营业收入 56843.00 万元,总成本费用 44011.08 万元,税金及附加 440.34 万元,利润总额 12831.92 万元,利税总额 15042.18万元,税后净利润 9623.94 万元,达产年纳税总额 5418.24 万元;达产年投资利润率 54.55%,投资利税率 63.94%,投资回报率 40.91%,全部投资回收期 3.94 年,提供就业职位 977 个。

     消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少建设投资,提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门,要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地做出科学合理的研究结论。

     报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安

     全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。

      第一章

     项目承办单位基本情况

      一、公司概况

     经过 10 余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。我们将不断超越自我,继续为广大客户提供功能齐全,质优价廉的产品和服务,打造一个让客户满意,对员工关爱,对社会负责的创新型企业形象!

     公司根据自身发展的需要,拟在项目建设地建设项目,同时,为公司后期产品的研制开发预留发展余地,项目建成投产后,不仅大幅度提升项目承办单位项目产品产业化水平,为新产品研发打下良好基

     础,有力促进公司经济效益和社会效益的提高,将带动区域内相关行业发展,形成配套的产业集群,为当地经济发展做出应有的贡献。

     公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的行业地位。

     二、所属行业基本情况

     通过比较,可降解塑料因其有更稳定的性能和更低的回收成本,在包装、农膜等使用时间短、难以回收分离的应用领域更具有替代优势;而再生塑料因为有更低的价格和制作成本,在生活用具、建筑材料、电器等使用时间长、易于分类回收的应用场景更具有优势,两者相得益彰。白色污染主要来源于包装领域,可降解塑料的发挥空间更大,随着政策推动和成本降低,未来可降解塑料市场前景广阔。

     目前国内生物降解塑料企业产能利用率基本不到 50%,行业生物降解塑料行业平均产能利用率在 30%左右,按此测算,2018 年中国改性塑料产量约为 13.5 万吨,其中大部分出口至欧洲市场。随欧洲、澳大利亚及韩国等地区生物降解塑料需求大幅增长,国内生物降解塑料出口未来将保持较快增长,产能利用率将快速上升。

     三、公司经济效益分析

     上一年度,xxx 公司实现营业收入 35547.58 万元,同比增长32.12%(8641.22 万元)。其中,主营业业务可降解塑料生产及销售收入为 33472.32 万元,占营业总收入的 94.16%。

      上年度主要经济指标

     序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

     营业收入

     7464.99

     9953.32

     9242.37

     8886.90

     35547.58

     2

     主营业务收入

     7029.19

     9372.25

     8702.80

     8368.08

     33472.32

     2.1

     可降解塑料(A)

     2319.63

     3092.84

     2871.93

     2761.47

     11045.87

     2.2

     可降解塑料(B)

     1616.71

     2155.62

     2001.64

     1924.66

     7698.63

     2.3

     可降解塑料(C)

     1194.96

     1593.28

     1479.48

     1422.57

     5690.29

     2.4

     可降解塑料(D)

     843.50

     1124.67

     1044.34

     1004.17

     4016.68

     2.5

     可降解塑料(E)

     562.33

     749.78

     696.22

     669.45

     2677.79

     2.6

     可降解塑料(F)

     351.46

     468.61

     435.14

     418.40

     1673.62

     2.7

     可降解塑料(...)

     140.58

     187.44

     174.06

     167.36

     669.45

     3

     其他业务收入

     435.80

     581.07

     539.57

     518.82

     2075.26

     根据初步统计测算,公司实现利润总额 8478.37 万元,较去年同期相比增长 2059.45 万元,增长率 32.08%;实现净利润 6358.78 万元,较去年同期相比增长 617.40 万元,增长率 10.75%。

      上年度主要经济指标

     项目 单位 指标 完成营业收入

     万元

     35547.58

     完成主营业务收入

     万元

     33472.32

     主营业务收入占比

      94.16%

     营业收入增长率(同比)

      32.12%

     营业收入增长量(同比)

     万元

     8641.22

     利润总额

     万元

     8478.37

     利润总额增长率

      32.08%

     利润总额增长量

     万元

     2059.45

     净利润

     万元

     6358.78

     净利润增长率

      10.75%

     净利润增长量

     万元

     617.40

     投资利润率

      60.00%

     投资回报率

      45.00%

     财务内部收益率

      24.20%

     企业总资产

     万元

     40968.14

     流动资产总额占比

     万元

     26.42%

     流动资产总额

     万元

     10822.08

     资产负债率

      25.41%

      第二章

     项目技术工艺特点及优势

      一、技术方案

     (一)技术方案选用方向

     1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

     2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。

     3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

     设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。

     4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。

     5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。

     6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

     (三)工艺技术方案选用原则

     1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

     2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。

     (四)工艺技术方案要求

     1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

     2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低

     故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

     二、项目工艺技术设计方案

     (一)技术来源及先进性说明

     项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。

     (二)项目技术优势分析

     本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:

     1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

     2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺

     路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。

     3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

     4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。

      第三章

     背景及必要性

      一、可降解塑料项目背景分析

     塑料是指以大分子量合成树脂为主要组分,加入适当添加剂(如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等),经加工成型的塑性(柔韧性)材料或固化交联形成的刚性材料。2017 年,全球塑料产量达到 3.48 亿吨,2011-2017 年 CARG 为 3.8%。中国是全球最大的塑料生产国与消费国,我国塑料的表观消费量约 8000 万吨,塑料制品的表观消费量约 6000 万吨。2017 年我国塑料市场的规模约 2.4万亿元,预计 2023 年将达到 3.3 万亿元,CAGR 为 5.1%。

     塑料在给人们带来方便的同时,也带来极大的环境污染。20 世纪50 年代以来,全球共生产约 83 亿吨塑料,其中 63 亿吨已成为塑料垃圾。目前每年仍有超过 1 亿吨白色垃圾产生。由于塑料制品的原料―高分子树脂具有极强稳定性,在自然环境状态下需几百年才能降解,降解过程不仅占用大量土地资源,也会对水体、空气造成污染,白色垃圾污染问题已经引起各国的高度重视。

     塑料按照降解方式可分为不可降解塑料和可降解塑料。可降解塑料是指各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在

     自然环境条件下能降解成对环境无害物质的塑料,也被称为可环境降解塑料。不可降解塑料则指无法或者很难通过微生物降解的塑料,它们往往在自然界中经过上百年才能被缓慢降解。

     可降解塑料可分为破坏性可降解塑料和完全可降解塑料,前者通过在传统的石油基塑料生产过程中添加一定量的添加剂,使其容易分解,但仅仅是分解成体积更小的石油基塑料,无法完全回归自然,其降解特性逐渐被否定,目前说的可降解塑料主要是完全可降解塑料。完全可降解塑料在特定环境下可以完全降解,其原料可以是 100%生物质资源,也可以是传统化石能源。

     生物基可降解塑料,主要来自于粮食和微生物,来源可再生,使用后对环境无污染,符合国家可持续发展战略方针,虽然目前的原料成本、技术、设备成本均较高,但随着工艺水平和生产规模的进一步发展,必定会带动成本下降,发展前景明朗;石化/煤化制可降解塑料路线丰富,并且石化/煤化行业对装置放大的经验成熟,通过装置大型化,提高能源综合利用效率,降本潜力巨大,以石化/煤化动辄十万吨甚至上百万吨的布局规模,是可降解塑料产能增长的重要组成部分。

     全球生物降解塑料需求量呈较快增长趋势。2014 年生物降解塑料需求 130 万吨,预计到 2020 年将达到 322 万吨,年均增长率达到

     16.7%。其中欧洲需求量最大,占比达 31%,北美和中国占比分别为 28%和 20%。

     欧洲生物降解塑料市场快速发展主要得益于欧洲相关法律法规支持。欧盟有机垃圾填埋指令要求成员国在 2016 年减少有机垃圾填埋量到 1995 年的 35%;意大利从 2011 年 1 月 1 日起超市全面禁售非生物降解的塑料袋;法国、西班牙,于 2013 年 1 月 1 日全面禁售 PE 购物袋;德国,生产与销售者生物降解塑料能豁免回收义务及税收;2011 年 5月 24 日,欧盟筹划对全欧洲实施禁塑令,在 2012 年起禁用非生物降解塑料袋,2015 年,英国将对超市每个购物袋开征 5 便士环保税。德国生产与销售生物降解材料能豁免回收义务及税收等等。

     我国是全球唯一可以生产所有生物降解塑料产品的国家,近年来产能扩张迅速。2018 年我国生物降解塑料行业规模约 54.4 亿元,同比增长 21.1%。2018 年产量达 65 万吨,同比增长 10.2%,其中完全生物降解塑料产量约 9.5 万吨,破坏性生物降解塑料产量约 55.5 万吨。

     目前国内禁塑试点省市仍然较少,导致国内生物降解塑料消费需求市场仍然较小。通过中国生物降解塑料产量及进出口市场进行测算,2018 年,中国生物降解塑料消费需求市场约为 4.2 万吨,同比增长13.5%。

     2017 年全国生物降解塑料年产能约为 40 万吨。2018 年 11 月,中科院形成 5 万吨 CO2 共聚物生物塑料产能,在不考虑其他生物降解塑料新增或退出产能,2018 年中国生物降解塑料产能约为 45 万吨。

      二、鼓励中小企业发展

     民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活,在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业,有助于企业技术创新能力进一步升级。同时,大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿,能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识,对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新,服务于工业设计,丰富产品品种、提升产品附加值,进而创造出新技术、新模式、新业态。

     中小企业是数量最大、最具活力的企业群体,是社会主义市场经济的重要组成部分,是我国实体经济的重要基础。根据中小企业划型标准和第二次经济普查数据测算,目前中小微企业占全国企业总数的99.7%,其中小微企业占 97.3%。同时,中小企业创造的最终产品和服务价值已占到国内生产总值的 60%,纳税约为国家税收总额的 50%。中小企业所占 GDP 比重、纳税比例,充分说明在经济建设中不仅要重视发展“顶天立地”的大企业,更要重视发展“铺天盖地”的中小企业。

     支持中小企业针对不同的消费群体,采用独特的工艺、技术、配方或特殊原料进行研制生产,提供特色化、含有地域文化元素的产品和服务,形成具有独特性、独有性、独家生产特点,具有较强影响力和品牌知名度的特色产品、特色服务等。

     三、宏观经济形势分析

     2019 年外部环境将更加严峻复杂,经济运行稳中有变、变中有忧,不确定性在增加。在这样的新形势、新变化下,如何做好经济工作,更好地落实已经出台的各项方针政策,进一步做好“六稳”,促进工业经济平稳健康运行,需要群策群力,共谋大计。中国工业发展正处在一个崭新的关键路口。推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变,需要更大范围、更多层次的工业企业保持发展定力,在巩固、增强、提升、畅通上下功夫,聚焦效益品质,聚力改革创新,加快推进转型发展、创新发展、开放发展、绿色发展、协调发展。

     四、可降解塑料项目建设必要性分析

     白色污染中 59%来自包装和农膜塑料制品,而这类用途的塑料一次性、难回收的特点不适合塑料再生利用,唯有可降解塑料可以根本性解决白色污染问题。生物降解塑料包括 PLA(聚乳酸)、PBAT(聚己二

     酸/对苯二甲酸丁二酯)和 PHA(聚羟基烷酸酯)等,是可降解塑料重要类别,因其具有普通塑料相近的性能,可降解性好和安全性高的优势,在欧美国家应用范围最广。在包装、纺织和农膜领域中,PLA 和PBS 消费量最大;在一些高附加值领域中,PHA 在医用植入材料中使用广泛。据 PEMRG 统计,2018 年全球塑料需求量达到 3.59 亿吨,其中包装塑料需求量达到 1.44 亿吨,可降解塑料的替代市场空间巨大。

     在海洋最深处,马里亚纳海沟 11000 米的地方没有任何生命的迹象,但在这里却发现了人类活动的产物——塑料。塑料是现代工业最重要的基础材料之一,据 OurWorldinData 统计,1950 年至 2015 年,人类共生产了 58 亿吨废弃塑料,其中超过 98%被填埋、遗弃或焚烧,仅有不到 2%被回收利用。据 Science 杂志统计,中国由于其全球制造业基地的全球市场角色,废弃塑料量居全球第一,占比达 28%。这些废弃塑料不仅污染环境、危害健康,还占用宝贵的土地资源。因此,我国已开始高度重视白色污染的治理,我们认为相关国家和省市政策的执行力度将较大。

     据 IHS 统计,2018 年全球塑料应用领域主要为包装领域,市场占比达到了 40%,而全球塑料污染也主要来源于包装领域,占比高达 59%。包装塑料不仅是白色污染的主要来源,还具有一次性(如果循环利用,

     循环次数高)、难回收(使用和遗弃渠道分散)、对性能要求不高和对杂质含量要求高的特点。

     可降解塑料和再生塑料是潜在的解决白色污染问题的两种选择。可降解塑料是指其制品的各项性能可满足使用性能要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。

     可降解塑料可以通过降解方式或者原料的不同进行分类。按照降解方式分类,可降解塑料可以分为生物降解塑料、光降解塑料、光和生物降解塑料、水降解塑料四大类。目前,光降解塑料、光和生物降解塑料的技术还不成熟,市场上的产品较少,故此后提到的可降解塑料均为生物降解塑料和水降解塑料。按照原材料划分,可降解塑料又可分为生物基可降解塑料和石油基可降解塑料。生物基可降解塑料是以生物质为原料生产的塑料,能够减少对石油等传统能源的消耗,主要包括 PLA(聚乳酸)、PHA(聚羟基烷酸酯)、PGA(聚谷氨酸)等。石油基可降解塑料是以化石能源为原料生产的塑料,主要包括 PBS(聚丁二酸丁二醇酯)、PBAT(聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)、PCL(聚己内酯)等。

     可降解塑料在性能、实用性、降解性、安全性上都有其优势。在性能上,可降解塑料可以达到或在某些特定领域超过传统塑料的性能;在实用性上,可降解塑料有与同类传统塑料相近的应用性能和卫生性能;在降解性上,可降解塑料在使用后,可以在自然环境下(特定微生物、温度、湿度)较快完成降解,并成为易被环境利用的碎片或无毒气体,减少对环境的影响;在安全性上,可降解塑料降解过程产生或残留的物质对环境无害,不会影响人类和其他生物的生存。而目前替代传统塑料的最大阻碍,也是可降解塑料的缺点是其生产成本较同类传统塑料或再生塑料高。因此,在包装、农膜等使用时间短、难以回收分离、对性能要求不高、对杂质含量要求高的应用领域,可降解塑料更具替代优势。

     再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料。再生塑料最大的优点是价格比新料和可降解塑料便宜,且可以根据不同的性能需要,只加工塑料的某方面属性,并制造出对应的产品。在循环次数不太多的情况下,再生塑料能保持与传统塑料相似的性能,或者可以通过再生料与新料混合的方式,维持稳定的性能。但在多次循环之后,再生塑料的性能下降很大,或到无法使用的程度。此外,再生塑料在保证经

     济性的前提下较难保持良好的卫生性能。因此,再生塑料适用于循环次数不多,且对卫生性能要求不高的领域。

      五、可降解塑料行业分析

     目前国内生物降解塑料企业产能利用率基本不到 50%,行业生物降解塑料行业平均产能利用率在 30%左右,按此测算,2018 年中国改性塑料产量约为 13.5 万吨,其中大部分出口至欧洲市场。随欧洲、澳大利亚及韩国等地区生物降解塑料需求大幅增长,国内生物降解塑料出口未来将保持较快增长,产能利用率将快速上升。

     为进一步规范可降解塑料制品市场,近年来我国不断出台政策对包括生物降解塑料在内的可降解产品进一步规范,一方面严厉打击不法商犯,另一方面加强对生产可降解塑料制品企业的政策支持和财税支持。2004 年,全国人大通过了《可再生能源法(草案)》和《固体废物污染环境防治法(修订)》,鼓励再生生物质能的利用和降解塑料推广应用,2008 年颁发的限塑阶段,但鼓励有条件的地区探索禁塑,自 2014 年来,吉林省、河南南乐县、海南省先后出台禁塑令,禁止生产、销售、使用不可降解的一次性制品。

     塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外,其发展必须以节省资源,用后易回收利用,易被环境降解为

     技术开发的出发点。目前全球已经有很多发达国家制定了绿色包装的立法措施,这势必将促进生物降解塑料的使用。

     我国是塑料包装生产大国,市场规模超过 2000 亿元,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过 40%,塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列世界第一位。受益于购物网络化的普及,2006-2018年中国的快递业务量从 10 亿件增长至 500 亿件。2018 年全国快递业共消耗快递运单 507.1 亿件、编织袋约为 53 亿条、塑料袋约为 245 亿个、封套 57 亿个、包装箱约为 143 亿个、胶带约为 430 亿米。按每个塑料编织袋 100g、每个包装塑料袋 10g 测算,每年产生塑料垃圾约 80 万吨。国家和企业出台了一系列的电子商务绿色包装相关办法,新《快递封装用品》标准中明确指出倡导使用生物降解材料。

     除我国政府和相关省市出台支持生物降解塑料的发展法律法规,一些企业内部也出台了支持发展生物降解塑料的发展措施。2016 年 6月,菜鸟网络宣布:联合 32 家中国及全球合作伙伴启动菜鸟绿色联盟绿动计划。承诺到 2020 年替换 50%的包装材料,填充物为 100%可降解绿色包材;通过使用新能源车辆、可回收材料,重复使用包装。建立包材回收体系等举措。争取达到行业总体碳排放减少 362 万吨。2017年 6 月,京东携手九大品牌商共同清流计划。预计 2020 年,京东将减

     少供应链中一次性包装纸盒使用量 100 亿个;从品牌商到供货商,实现 80%的商品包装耗材的可回收,单位商品包装重量减轻 25%;在用户端,50%以上的塑料包装将使用可降解材料、100%物流包装使用可再生或可回收材料、100%物流包装印刷采用环保印刷工艺。

     我国外卖订单量近两年呈现井喷式增长,2018 年我国互联网餐饮外卖市场订单量达到 109.6 亿单,同比增长 96.8%。与此同时也带来了一次性餐具使用量的急速增加。一份外卖的塑料包装材料包括塑料袋、塑料碗、塑料汤勺和塑料汤杯,目前基本都使用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等石油基高分子塑料。根据测算,单个塑料碗和塑料饭盒的重量基本在 40g-60g,环保组织“自然大学”调研发现,每份外卖平均消耗 3.27 个餐盒,大约产生 160g 塑料,按照 2018 年 110 亿外卖订单量计算,共消耗一次性餐具塑料约 176 万吨,考虑到外卖订单数量的强劲增长,未来外卖产生的一次性塑料餐具数量将十分巨大。

     随着一次性餐盒使用量的迅速上升,这一问题受到了人们越来越多的关注,2017 年 6 月,美团外卖、中国烹饪协会、中华环境保护基金会曾与多家餐饮外卖品牌共同发起《绿色外卖行业公约(绿色十条)》,其中就有“推动使用绿色餐具”的相关内容。2017 年 10 月,国家食品药品监督管理总局发布《网络餐饮服务食品安全监督管理办

     法》中也特别提到,鼓励网络餐饮服务第三方平台提供者提供可降解的食品容器、餐具和包装材料。上述新办法自 2018 年 1 月 1 日起施行。目前生物降解材料成本较高,需要有政策和企业推动,外卖行业类似快递行业,属于寡头竞争行业,有望充分利用政策和平台的优势对商家进行生物降解塑料的推广。

     地膜是农业生产的重要物质资料之一,地膜覆盖可以显著提高土壤温度、防止土壤水分蒸发、提高肥效、保持土壤疏松、防治杂草、提高冠层下的光照均匀程度等,有效改善农作物生长发育的“小气候”,使光、热、水和养分资源得到充分利用,促进种子萌发和作物生长,其覆盖作物种类从经济作物至棉花、玉米、小麦等大田作物。目前我国适宜地膜覆盖的耕地面积在 9 亿亩以上,地膜覆盖面积只有 3亿亩,按每亩地地膜使用量 5 公斤估算,目前地膜需求量在 150 万吨以上,若适宜耕地地膜全覆盖则对应年需求 450 万吨以上。传统农用塑料地膜材料主要以聚乙烯(PE)薄膜为主,但 PE 膜在自然环境条件下难以降解,加之缺乏有效的治理措施,废旧地膜在农田土壤中逐年增多,污染持续加剧。主要危害表现在残膜阻碍土壤水分的渗透,降低土壤通透性;残膜与根系直接接触,阻碍根系伸展,影响作物生长,引起作物减产。

     六、可降解塑料市场分析预测

     通过比较,可降解塑料因其有更稳定的性能和更低的回收成本,在包装、农膜等使用时间短、难以回收分离的应用领域更具有替代优势;而再生塑料因为有更低的价格和制作成本,在生活用具、建筑材料、电器等使用时间长、易于分类回收的应用场景更具有优势,两者相得益彰。白色污染主要来源于包装领域,可降解塑料的发挥空间更大,随着政策推动和成本降低,未来可降解塑料市场前景广阔。

     在包装领域,可降解塑料的替代正在实现。塑料的应用领域非常广泛,不同的领域对于塑料的要求也不尽相同。汽车、家电等领域对塑料的要求是经久耐用、容易分离,且单体塑料用量较大,故传统塑料的地位较为稳固。而塑料袋、餐盒、地膜、快递等包装领域,由于塑料的单体用量低,容易污染,难以高效分离,这使得可降解塑料更有机会在这些领域成为传统塑料的替代品。从 2019 年全球可降解塑料需求结构也验证了这一点,可降解塑料的需求主要集中于包装领域,软包装和硬包装占比合计达到 53%。西欧和北美的可降解塑料发展较早,已经初具规模,应用领域集中在包装行业。2017 年,西欧可降解塑料总消费量中,购物袋和生产用袋占最大份额(29%);2017 年,北美可降解塑料总消费量中食品包装,餐盒和餐具占最大份额(53%)。

     可降解塑料中 PLA、PBAT 的生产较为成熟,且总产能占比居于前列;PHA 的性能优异,随着成本下降,未来有望从医疗高端领域拓展至包装、农膜等更大的市场。这三种可降解塑料或成为替代传统塑料的主力。

     2019 年全球可降解塑料产能合计约为 107.7 万吨,以淀粉基塑料为主。2019 年淀粉基塑料产能为 44.94 万吨,占全球可降解塑料产能的 38.4%,PLA、PBAT 分别占 25.0%和 24.1%,位居二、三位。不同地区的可降解塑料的结构也有所不同。在主要的消费地区中,西欧以淀粉基塑料为主;北美和亚洲、大洋洲则以 PLA 为主。西欧是淀粉基塑料用量最大的地区,主要因为其发展可降解塑料较早,起初并未发现淀粉基塑料降解残留和不能完全分子化降解的问题。美国作为紧随其后发展可降解塑料的国家,对淀粉基塑料的用量减少很多。

     在欧美国家,可降解塑料已快速发展 18 年,而其市场依旧靠政策驱动,每一次禁塑令的推出都会带来对可降解塑料需求的快速增加。我们认为与限塑令不同,禁塑令对于可降解塑料的市场增量贡献更大,有利于可降解塑料替代率快速上升。2020 年 1 月,我国第一次颁布“禁塑令”,随后各省市相继制定禁塑政策。我们依据各省市禁塑政策执行时间表和执行力度,以及海外可降解塑料发展历程,预测了我

     国未来 10 年可降解塑料的需求变化。到 2025 年,预计我国可降解塑料需求量可到 238 万吨,市场规模可达 477 亿元;到 2030 年,预计我国可降解塑料需求量可到 428 万吨,市场规模可达 855 亿元。我国可降解塑料市场空间巨大。

     西欧、北美“限塑令”、“禁塑令”等相关法律法规密集出台,推动海外可降解塑料市场快速发展。“限塑令”推出的时间更早,主要采取了对塑料袋征税、有偿使用塑料袋等较温和且可选择的方式执行,本质上是把成本转嫁到消费者,对于减少塑料用量作用有限。“禁塑令”在近几年被各国政府推行,其适用的范围更广、程度更深,通过禁止生产、销售、使用等方式对传统塑料进行禁用,是推动可降解塑料在欧美国家快速发展的根本原因。

     早在二十一世纪前十年,爱尔兰、意大利等部分欧洲国家就已经开始出台各种类型的“限塑令”。美国也于 2002 年,推出了“限塑令”,要求各州必须制定生物可降解农用塑料使用计划,并于 2009 年立法推广可降解塑料。而我国也自 2008 年起就开始立法,有偿使用塑料购物袋,在限塑政策上与欧美国家接轨。此后,各国的“限塑令”逐渐升级为“禁塑令”。以欧盟的政策衍变为例,2016 年,欧盟推出了“限塑令”,要求成员国在当年减少有机垃圾填埋量到 1995 年的

     35%;2018 年,欧盟大部分国家实施“增加塑料袋价格或税收”的方式控制塑料袋的使用;2019 年,欧盟通过了大范围的“禁塑令”。该法令要求欧盟成员国到 2021 年禁止使用包括一次性塑料餐具、塑料制棉签、塑料吸管、塑料搅拌棒在内一次性塑料制品,并由更环保的材料加以替代;到 2025 年前,各成员国所使用塑料瓶的可再生成分至少要达到 25%;到 2030 年这一比例要扩大到 30%。全球范围内“禁塑令”的实施推动了可降解塑料需求增长。

     欧洲的可降解塑料需求量占比最大,达到 55%,而北美和中国的需求占比分别仅为 19%和 12%。从人均角度看,西欧、北美的人均可降解塑料需求量占比分别达到了 70%和 21%,而我国占比仅为 6%。随着我国禁塑令的实施和加强,人均可降解塑料消费量有望向欧美国家靠拢,潜在市场空间可观。

     我国“限塑令”推出较早,早在 1999 年,我国国家经贸委发布(99)第 6 号令,规定 2000 年底前全面禁止生产和使用一次性发泡塑料餐饮具的文件,走在了世界前列。2020 年 1 月 19 日,国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。此次“禁塑令”不仅要求禁止、限制使用对环境负担较大的塑料,还加快推广塑料的可替代产品,比如可降解塑料、纸质包装等,有助于可降

     解塑料对传统塑料的替代进程。这也为替代产品市场快速发展奠定了良好的政策基础。

     在农用膜领域,传统地膜多为 PE 制成,自然条件下很难降解,在土壤可以残留长达 100~200 年,耕地土壤中的残膜量不断增加会使土壤环境恶化,土壤含水量下降,板结且肥力下降。生物可降解地膜与普通农用地膜功能一直,而在保温、保湿作用及产量方面的效果要强于普通地膜。我国是世界上最大的覆膜种植国,2014 年国内地膜覆盖面积 3 亿亩,覆盖率达到 36%,消耗农用膜约 258 万吨。今年来,农用塑料薄膜用量维持在 250 万吨左右,到 2018 年,农用塑料薄膜用量略有下降,为 246.5 万吨。近年来,欧洲也同样出现农业塑料薄膜用量下降的情况,主要原因是“禁塑令”推行和可降解塑料的供不应求,随着可降解塑料产能扩张,未来有望继续实现增长。即使只考虑农膜的存量市场,保守估计,若按照年替代 10%的速度考虑,我国每年新增降解塑料用量预计都在 20 万吨以上,加剧可降解塑料供不应求的局面。

     基于西欧可降解塑料替代占比增速,可以对 2026 年到 2030 年我国可降解塑料市场进行预测。假设 2025 年后,我国包装和农业领域的可降解塑料占比增速与西欧现阶段占比增速的发展路径发展。2026 年到 2030 年,合理预计我国包装行业可降解塑料占比分别为 4.9%、5.6%、

     6.3%、7.1%、8.0%、9.0%;而农业领域的可降解塑料占比分别为 0.4%、0.4%、0.5%、0.5%、0.6%、0.7%。因此,我国可降解塑料消费量在2030 年预计可达到 428 万吨,总市场规模达到 855 亿元。我们同时逆向验证了预测的合理性,我国快递和农膜行业增速较快在 10-15%之间,一方面考虑下游需求增速;另一方面考虑替代率的增加,12.4%的总需求量增速较为合理。

     在国家和地方政策的支持下,我国可降解塑料市场在十年内有望达到近千亿规模,或催生企业不断投入新产能,继续巩固我国可降解塑料全球市场地位。目前,全球可降解塑料总产能达到 136.2 万吨,生产商数量很多,产品种类具有差异性,市场分散度较高,且普遍产能利用率低。我国可降解塑料产能位居世界第一,产品种类齐全,但规模以上产能的企业不多。2019 年我国可降解塑料的产能达到了 61.7万吨,产能增速达到了 37%,占全球总产能的 45.3%。据我们统计,已有 36 家公司在建或拟建可降解塑料项目,新增产能合计 440.5 万吨。到 2025 年,考虑到可降解塑料产能开工率低,我国产能或需要达到476 万吨才能满足需求,仍有供给缺口。我们认为,未来 5 年可降解塑料市场是政策拉动的卖方市场,由于市场大且供不应求,可以容下群雄逐鹿。

     全球可降解塑料企业数量较多,生产的产品种类也具有很大的差异化,市场分散度较高。目前,全球可降解塑料总产能达到 136.2 万吨,但单家公司的产能都较小,大部分公司的产能都不足 5 万吨。截止 2019 年,全球 PLA 产能最大的 Natureworks 公司的可降解塑料产能为 15 万吨,全球市占率为 11.0%;淀粉基塑料产能最大的 Novamont 公司的可降解塑料产能为 15 万吨,全球市占率为 11.0%;PBAT 产能最大的 BASF 公司的可降解塑料产能为 7.4 万吨,全球市占率为 5.4%;我国产能最大的公司是金发科技,合计产能达 7.1 万吨,全球市占率为5.2%。可降解塑料全球市场集中度 CR5 为 39%,CR10 为 59%,均处于较低水平,市场分散化程度较高。此外,全球可降解塑料市场正处于成长阶段,出现供不应求的局面。随着“禁塑令”的推行,供不应求的局面首先反映在可降解塑料的价格上,如:PLA 的价格就从 2019 年的1.8 万元/吨涨至目前的约 3 万元/吨。

      第四章

     项目建设主要内容和规模

      (一)用地规模

     该项目总征地面积 56988.48 平方米(折合约 85.44 亩),其中:净用地面积 56988.48 平方米(红线范围折合约 85.44 亩)。项目规划总建筑面积 60977.67 平方米,其中:规划建设主体工程 38590.26 平方米,计容建筑面积 60977.67 平方米;预计建筑工程投资 4720.39 万元。

     (二)设备购置

     项目计划购置设备共计 169 台(套),设备购置费 7041.83 万元。

     二、产值规模

     项目计划总投资 23524.04 万元;预计年实现营业收入 56843.00万元。

      第五章

     项目建设地点

      一、可降解塑料项目建设选址原则

     为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据可降解塑料项目选址的一般原则和可降解塑料项目建设地的实际情况,“可降解塑料项目”选址应遵循以下原则:

     1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

     2、与可降解塑料项目建设地的建成区有较方便的联系。

     3、地理条件较好,并有足够的发展潜力。

     4、城市基础设施等配套较为完善。

     5、以城市总体规划为依据,统筹考虑用地与城市发展的关系。

     6、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。

     二、可降解塑料项目选址方案及土地权属

     (一)可降解塑料项目选址方 案

     1、可降解塑料项目建设单位通过对可降解塑料项目拟建场地缜密调研,充分考虑了可降解塑料项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。

     2、通过对可供选择的建设地区进行比选,综合考虑后选定的可降解塑料项目最佳建设地点—可降解塑料项目建设地,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为可降解塑料项目建设提供了良好的投资环境。

     河南省,简称豫,中华人民共和国省级行政区。省会郑州,位于中国中部,河南省界于北纬 31°23"-36°22",东经 110°21"-116°39"之间,东接安徽、山东,北界河北、山西,西连陕西,南临湖北,总面积 16.7 万平方千米。河南素有九州腹地、十省通衢之称,是全国重要的综合交通枢纽和人流物流信息流中心。河南省地势呈望北向南、承东启西之势,地势西高东低,由平原和盆地、山地、丘陵、水面构成;地跨海河、黄河、淮河、长江四大水系。大部分地处暖温带,南部跨亚热带,属北亚热带向暖温带过渡的大陆性季风气候;河南地处沿海开放地区与中西部地区的结合部,是中国经济由东向西梯次推进发展的中间地带。河南省下辖 17 个地级市,1 个省直辖县级市,21 个县级市,83 个县,53 个市辖区。2019 年,河南省实现地区生产总值 54259.20 亿元,同比增长 7.0%;总人口 10952 万人,常住人口 9640 万人。

     (二)工程地质条件

     1、根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)标准要求,可降解塑料项目建设地无活动断裂性通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,

     地层均匀性密实较好,因此,本期工程可降解塑料项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带,地下水为上层滞水,对混凝土无腐蚀性,各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。

     2、拟建场地目前尚未进行地质勘探,参考临近建筑物的地质资料,地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成,圆砾卵石作为建筑物的持力层,Pk=300.00Kpa;建设区域地质抗风化能力较强,地层承载力高,工程地质条件较好,不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响,无不良地质现象,地壳处于稳定状态,场地地貌简单适应本期工程可降解塑料项目建设。

     三、可降解塑料项目用地总体要求

     (一)可降解塑料项目用地控制指标分析

     1、“可降解塑料项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

     2、建设可降解塑料项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业可降解塑料项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24 号)文件规定的具体要求。

     (二)可降解塑料项目建设条件比选方案

     1、可降解塑料项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后,充分考虑了可降解塑料项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件,可降解塑料项目经营期所需的内外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等,通过建设条件比选最终选定的可降解塑料项目最佳建设地点—可降解塑料项目建设地,本期工程可降解塑料项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好,可保证可降解塑料项目的建设和正常经营,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为可降解塑料项目建设提供了良好的投资环境。

     2、由可降解塑料项目建设单位承办的“可降解塑料项目”,拟选址在可降解塑料项目建设地,所选区域土地资源充裕,而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全,符合可降解塑料项目选址要求。

     (三)可降解塑料项目用地总体规划方案

     本期工程项目建设规划建筑系数 54.36%,建筑容积率 1.07,建设区域绿化覆盖率 7.44%,固定资产投资强度 191.23 万元/亩。

     (四)可降解塑料项目节约用地措施

     1、土地既是人类赖以生存的物质基础,也是社会经济可持续发展必不可少的条件,因此,可降解塑料项目建设单位在利用土地资源时,严格执行国家有关行业规定的用地指标,根据建设内容、规模和建设方案,按照国家有关节约土地资源要求,合理利用土地。

     2、在可降解塑料项目建设过程中,可降解塑料项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程可降解塑料项目地块的控制性指标,本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局,最大限度地提高土地综合利用率。

      第六章

     工程方案

      一、工程设计条件

     可降解塑料项目建设地属于建设用地,其地形地貌类型简单,岩土工程地质条件优良,水文地质条件良好,适宜本期工程可降解塑料项目建设。

     二、建筑设计规范和标准

     1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

     2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

     3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

     三、主要材料选用标准要求

     (一)混凝土要求

     根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用 C30 混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用 C25 混凝土,设备基础混凝土强度等级采用 C30 级,基础混凝土垫层为 C15 级,基础垫层混凝土为 C15 级。

     (二)钢筋及建筑构件选用标准要求

     1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力...

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