金属相图实验报告分享

时间：2020-10-30 12:00:40 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　篇一 : 实验３

　金属相图实验报告ｄ

　 yl

　 物理化学实验备课材料

　 实验 3 热电偶温度计得校正及金属相图

　 一、基本介绍

　 一个多相体系得状态可用热力学函数来表达，也可用几何图形来描述．表示相平衡体系状态与

　影响相平衡强度因素关系得几何图形叫平衡状态图 , 简称相固 , 也叫状态图。由于常见得影响 相平衡得强度因素就是温度、压力与浓度，所以也可以说 , 相图就是描述多相体系得状态与温 度、压力与组成关系得几何图形。

　 相平衡得研究对生产与科学研究具有重大意义。钢铁与合金冶炼生产条件得控制、硅酸盐（水

　泥、耐火材料等

　) 生产得配料比、盐湖中无机盐得提取等 , 都需要相干衡得知识。又如对物质 进行提纯 ( 如制备半导体材料）、配制各种不同低熔点得金屑台金等 , 都要考虑到有关相干衡 问题。化工生产中产品得分离与提纯就是非常重要得 , 其中溶解与结晶、冷凝与熔融、气化与 升华等都属相交过程。

　 总之．由于相变过程与相干衡问题到处存在，研究与革捏相变过程得规体 , 用以解释有关得自 然现象与指导生产甚为重要。

　 二、实验目得

　 １、用热电偶

　—电位差计测定 b ｉ —sn 体系得步冷曲线

　, 绘制相图 ;

　2 、掌握热电势法测定金属相图得方法 ;

　３、掌握热电偶温度计得使用

　, 学习双元相图得绘制。

　 .

　三、实验原理

　 绘制固液二相平衡曲线得方法，常用得有溶解度法与热分析法。溶解度法就是指在确定得温度

　下, 直接测定固液二相平衡时溶液得浓度

　, 然后依据澜得得温度与相应得溶解度数据绘制成相

　固。此法适用于常温下易澜定组成得体系

　, 如水盐体系等。热分析法就是指在常温下不便直接

　澜定固液乎衡时溶液组成得体系 ( 如合金与有机化合物得体系 ).

　通常利用相变时得热效应来测 定组成已确定之体系得温度 , 然后依据选定得一系列不同组成得二组分体系所测定得温度 , 绘 制相图。此法简单易行，应用顾广。

　 用热分析法测绘相图时，被测体系必须时时处于或接近相平衡状态。因此。体系得冷却速度必

　须足够慢。才能得到较好得结果。体系温度得测量，可用水银温度计 , 也可选用合适得热电 偶。由于水银温度计得测量范围有限，而且其易破损，所以目前大都采用热电偶来进行测温

　. 用热电偶测温其优点就是灵敏度高、重现性好、量度宽

　. 而且由于它就是将非电信号转换为电 信号 , 故将它与电子电热差计配合使用 , 可自动记录温度

　—时间曲线。原则上也可用升温过程中 得实验数据作温度

　- 时间关系曲线

　, 但由于升温过程中温度很难控制 , 不易做到均匀加热

　, 由此 产生得误差大于冷却过程

　 , 所以通常都绘制冷却曲线

　 .

　本实验用热电偶作为感温元件

　, 自动平衡电位差计测量各样晶冷却过程中得热电势 , 作出电位 — 时间曲线 (

　步冷曲线 ),

　 再由热电偶得工作曲线找出相变温度

　, 从而作出

　bi-s

　ｎ体系得相图、实 验装置简图

　四、实验仪器及试剂

　 坩埚电炉 (

　含控温仪 )

　；自动平衡电位差计 ; 冷却保温装臵

　; 样品管；杜瓦瓶

　;

　镍铬 —镍铝 ( 或其 她材料 ) 热电偶。

　 五、实验步骤

　 1 、准备工作

　 1) 在杜瓦瓶中装入室温水

　, 连接并检查线路。

　 2) 热电偶调零

　: 在测温热电偶为室温温度时开启记录仪开关 , 调量程为２０ｍ

　v, 走纸温度为

　0 ，调节零悬纽使记录笔位于记录纸左边零线处。这就是位臵所指温度热电势为 0, 代表

　温度为室温。

　 2 、测量温度

　 1) 加热试样：臵样品坩埚于管式电炉中，臵电热偶温度计于坩埚中细玻璃管内 , 并插入底部

　.

　调调压器使加热电压为 12 ０ mv, 加热至坩埚中试样熔化停止加热。（判断 : 加热时若坩

　埚中间细玻璃管能动则说明试样已熔化 ) 。

　六、数据记录

　0%b ｉ

　 2 ０％ bi40%bi 60%

　 ｂ i

　 ８ 0％ bi 1

　０ 0%bｉ

　３00

　 269c ０

　25 ０２ 39c ０

　t/c20 ０ 2 ０ 6c1 ９ 7c

　 1 ８３ c0000

　１5 ０ 140c0

　100

　2 ８ 0014000

　time/s 七、实验注意事项

　 根据前面得实验原理可以知道，要获得准确真实得相图 , 必须保证样品组成与测量温度得准确 性, 为此在实验过程中需注意以下几点

　:

　１、样品得组成就是直接称重配成得，要保证样品得纯度 , 一般化学纯可以满足实验要求。为 防止样品在高温下得挥发氧化 , 在配制样品时加入了少量得石墨粉 , 尽管如此 , 长期使用得样品 难免发生氧化变质

　, 可以将样品废弃，重新配制。

　 ２、加热熔化样品时得最高温度比样品熔点高出

　50 ℃ 左右为宜，以保证样品完全熔融。待样 品熔融后，可轻轻摇晃样品管，使体系得浓度保持均匀 .

　 3 、在样品降温过程中，必须使体系处于或接近于相平衡状态

　, 因此要求降温速率缓慢、均

　匀。降温速率取决于体系与环境间得温差、体系得热容量与热传导速率等因素。当固体析出

　 时，产生得凝固热使步冷曲线出现 “拐点 ", 若产生得凝固热能够抵消散失热量得大部分

　, 则“拐 点" 明显；反之，则不明显。但降温速率太慢 , 实验时间延长．在本实验条件下，通过调整适 当得风量以每分钟

　 3 ～ 5

　℃ 得速率降温 , 可在较短时间内完成一个样品得测试。

　 4 、样品在降温至

　“平阶 ”温度时，会出现十分明显得过冷现象 , 应该待温度回升出现 “平阶 ”后 , 温度再下降时

　, 才能结束记录。另外 , 为了使热电偶指示温度能真实地反映被测样品得温度 , 本 实验所设计得热电偶套管得底部正好处于样品得中部 , 所用热电偶得热容量小，具有较好得导 热性 .

　5 、在测定一样品时，可将另一待测样品放入加热炉内预热 , 以便节约时间

　,

　体系有两个转折点

　 , 必须待第二个转折点测完后方可停止实验，否则须重新测定。

　手动实验注意事项

　:

　 1 、测量过程中只进行一次热电偶调零；

　 ２、在试剂加热后得冷凝过程中注意不要使玻璃管触壁。

　3 、步冷曲线得斜率

　, 即温度变化得速率决定于体系与环境得温度

　, 体系得热容与热导率 , 相变 情况等因素。若冷却体系得热容、散热情况等基本相同，体系温度降低得速率控制 , 可在降温 过程中需给电炉加以一定得电压 ( 约２ 0v

　左右），来减缓冷却速度

　 , 以使转折明显．

　 ４、用电炉加热时，注意调节电压 , 不宜过高。待金属全部熔融后 , 切断电源停止升温，以防 止超温过剧而使金属发生氧化。适当搅拌可避免过冷现象出现

　, 但搅拌时须就是平动，忌上下 搅动，否则测温点会不断变更而致温度变化不规律。

　 5 、热电偶得一端

　, 即热端 , 须插到套管底部

　, 以保证测温点得一致性；其另一端，即冷端。应 保持在

　0

　℃ 。由于有些用作冷阱得杜瓦瓶绝热性能并不良好 , 所以在其内部得冰颗粒要小 , 每 隔一定时间搅拌一次，使冷阱内上下温度一致 , 特别在室温较高时尤要注意。

　 电脑实验参数设定注意事项 :

　１、 1 号与 6 号样品得记录截止温度为 200 ℃ ，其余样品为１０ 0 ℃ 。

　2 、记录时间间隔为

　5 秒。

　 3 、记录文件得编号与样品号一致，即 1 号样品得记录文件命名为 “ 01”,２号样品得记录文件命名为 “０ 2", 依次类推．

　4 、加热温度不能过高

　, 以免金属被氧化

　.

　5 、在 orig

　ｉｎ软件处理好数据

　, 获得图形后，可直接按

　“ｃ rtl

　＋j ”拷贝当前图形，再打开

　wｏ rd,

　将图形粘贴在ｗｏ

　r ｄ文档中。

　6、如果在ｏ

　r ｉ g ｉｎ软件中打开剪贴板失败 , 无法拷 贝, 可 “ｆ ile ” 栏中点击 “exｐ ort pag ｅ

　”将图形另存为

　“、

　w ｍ

　f ”格式得文件，存在桌面 上，再在

　w ｏ rd

　 中点击 “插入 ”、 “图片 ”、 “来自文件 ”，选择桌面上得文件名 , 插入到

　wｏrd 中.

　 八、思考题解答

　1 、对于不同成分得混合物得步冷曲线

　, 其水平段有什么不同

　?

　 答 :

　纯物质得步冷曲线在其熔点出现水平段，混合物在共熔温度出现水平段。

　2 、解释一个经典得步冷曲线得每一部分得含义？

　答：对于简单得低共熔混合物 , 当将体系缓慢而均匀得冷却时如果体系内不发生相得变化 , 则 温度将随时间而线性得改变 , 当其中一种物质得晶体开始析出时，由于相变潜热得出现，步冷 曲线出现转折点

　, 直到另一种晶体开始析出，此时两种物质同时析出 , 二者同时放出凝固热

　, 步 冷曲线上出现水平线段。

　 3 、对于含有粗略相等得两组分混合物，步冷曲线上得每一个拐点将很难确定而低共熔温度却

　可以准确测定。相反 , 对于一个组分含量很少得样品 , 第一点将可以确定，而第二个拐点则难 以准确测定。为什么 ?

　 答：当固体析出时 , 放出凝固热，因而使步冷曲线发生折变，折变就是否明显决定于放出得凝 固热能抵消散失热量多少，若放出得凝固热能抵消散失热量得大部分

　, 折变就明显

　, 否则就不 明显 .

　对于含有粗略相等得两组分混合物

　, 当有一种组分析出时

　 , 其凝固热难以抵消另一种组分 及其自身得散失热量 , 所以第一个拐点很难确定，但由于其两组分含量相当 , 两种晶体同时析 出时 , 受前一种析出得晶体放出得凝固热得影响较小，因此低共熔温度可以准确测定；反之 , 对于一个组分含量很少得样品，第一个拐点将可以确定 , 而第二个拐点则难以确定测定． 4 、试从相律阐明各步冷曲线得形状 .

　答 :

　对定压下得二组分体系 , 根据相律可知

　,

　当出现 “拐点 ”时 ,

　则 ,

　则。因此 ,

　，表明温度可变

　;

　当出现 “平阶 "

　时 ,, 根据相律可知

　,=0, 表明温度与各相组成均 不变。对于纯物质 , 当出现

　“平阶 ”时，对单组分体系 , 没有 “拐点 ”存在。

　 九、实验总结

　1 、步冷曲线得平台长度得测量误差就是本实验误差得主要采源 .

　2 、用自动平衡记录仪绘制出得步冷曲线

　, 测量精确度高

　, 手续简便。

　3 、步冷曲线发生折变时

　 , 就是否明显决定于放出得凝固热能抵消散失热量多少 , 若放出得凝固 热能抵消散失热量得大部分 , 折变就明显 , 否则就不明显。

　 4 、纯物质得步冷曲线在其熔点出现水平段 , 混合物在共熔温度出现水平段。

　 十、电脑预备实验数据结果

　1. 由步冷曲线得相变温度与最低共熔温度。

　2. ｂ i-sn

　 相图２８０

　260

　240

　220

　t/c

　２ 0０

　１８ 0

　160

　1 ４ 0

　12 ０

　ｏ

　 bi%

　十一、进一步讨论１、本实验成败得关键就是步冷曲线上折变与水平线段就是否明显。步冷曲线上温度变化得速

　率取决于体系与环境间得温差、体系得热容量、体系得热传导率等因素，若体系析出固体放出

　得热量抵消散失热量得大部分 , 转折变化明显，否则就不明显 . 故控制好样品得降温速度很重 要, 一般控制在 6 ℃

　／

　min ~ ８ ℃ ／ min, 在冬季室温较低时，就需要给体系降温过程加以一 定得电压 (

　约 20v 左右 )

　来减缓降温速率。

　2 、本实验所用体系一般为ｓｎ —ｂ i 、 cd-

　 ｂ i

　、 p ｂ -

　ｚ n

　等低熔点金属体系，但它们得蒸气 对人体健康有危害 , 因而要在样品上方覆盖石墨粉或石蜡油 , 防止样品得挥发与氧化

　 . 石蜡油得 沸点较低（大约为 300 ℃ ）

　, 故电炉加热样品时注意不宜升温过高，特别就是样品近熔化时所 加电压不宜过大

　, 以防止石蜡油得挥发与炭化。

　 3 、本实验属二组分体系相图，它就是相平衡得重要内容之一

　. 相图突出得特点就是直观性与 整体性，通过相图可以得知在压力恒定时得某温度下，体系所处得状态 , 平衡共存得各相组成 如何 ,

　各个相得量之间有什么关系，以及当外界条件发生变化时

　, 相变化进行得方向与限度。

　因此 ,

　金属相图得绘制对于了解金属得成分、结构与性质之间得关系具有十分重要得意义 . ４、本实验所绘制得二组分体系属于液相完全互溶，而固相完全不互溶得简单低共熔体系 , 它 就是二组分凝聚体系中最简单得一种 , 就是研究其它类型相图得基篇二 : 合金相图实验报告 篇三 : 实验 8 金属相图

　 第

　次课

　4 学时实验

　8 金属相图

　 一、

　实验目得

　 1. 学习用热分析法测绘金属相图得方法与原理技术； 2 、

　用热分析法测绘 sn —ｐ b 二组

　分系统得金属相图

　; 3 、

　掌握热电偶测温技术与平衡记录仪得使用。

　 二、

　实验原理

　 相图表示相平衡系统组成、温度、压力之间关系 . 对于不同得系统、根据所研究对象与要求得 不同可以采用不同得实验方法测绘相图．例如对于水 —盐系统，常用测定不同温度下溶解度得 方法。对于合金

　, 可以采用热分析方法。本实验采用热分析方法测绘ｓ n —pｂ二元金属相图。

　二元金属相图 a 、b 两纯金属组成得系统 , 被加热完全熔化后，如果两组分在液相能够以分子 状态完全混合

　,

　称其为液相完全互溶， 把系统降温，当有固相析出时 , 因 a 、 b 物质不同会出 现三种情况：

　 (a) 液相完全互溶

　,

　固相也完全互溶； （ b)

　液相完全互溶

　,

　固相也完全互溶；

　(c

　）液相完 全互溶 , 固相部分互溶。

　 本实验测绘得 s ｎ－ｐ b 二元金属相图属于液相完全互溶 , 固相部分互溶系统 , 其相图如图

　8 、 1 所示。图得横坐标表示ｓ n 得质量分数

　, 纵坐标为温度

　( ℃ ), α 相为ｓ n 溶于 p ｂ中所形成得 固体溶液（固溶体）

　 ,

　β 相为

　p

　ｂ溶于ｓｎ中所形成得固体溶液 ( 固溶体）。图中 a ｃ b 线以上 , 系统只有一相

　(

　液相）； dcf 线以下， α、 β 两相平衡共存

　;

　在 ac

　ｄ区域中 ,

　α 相与液相两相平 衡共存 ;

　在 bcf 区域 , β 相与液相两相平衡共存 ; ａｄｐ以左及

　 bfq 以右得区域分别为

　 α 相与 β 相得单相区

　,c 点为ａ c

　ｄ与 b

　ｃ f 两个相区得交点

　,

　α、 β 与液相三相平衡共存 ; 在 dc ｆ线 上, α、 β 与液相三相平衡共存

　 , 该线称为三相线。该图用热分析法测绘。

　 图 8 、 1 sn- ｐ b

　相图图 8 、 2

　ｓ n —ｐ b

　体系步冷曲线

　测绘相图就就是要根据实验数据把图中分隔相区得线画出来。热分析方法就是测绘固

　—液相图 最常用得方法之一 . 该方法根据系统被加热或冷却得过程中 , 释放或吸收潜热

　, 使系统升温或降 温速率发生突变、系统温度 - 时间曲线上出现转折点这一现象 , 判断某组分得系统（样品）出 现相变时得温度。系统被冷却降温时温度 - 时间关系曲线称为步冷曲线，如图 8 、 2 所示。

　测绘步冷曲线得方法：将组成一定得样品［以 sｎ 37%,pb63 ％ (

　 质量百分数

　)

　得样品为例

　]

　， 在加热炉中加热至完全熔化 , 升温至 ta （图 8 、 2 上 ⅲ 线 a 点 )

　后 ,

　移入保温炉中均匀冷却降 温 ,

　若不发生相变

　,

　温度均匀下降 (

　如图 8 、3 ⅲ 线 a ～ b 段所示），若有相变发生 ( 固相析出 ), 由于固相 ( 此样品这时析出得固相就是 α 相）析出要放出热量 , 系统与环境传热速度基本不

　 变，温度得下降速度便要降低 , 步冷曲线上就要有突变

　 , 出现拐点，换言之，拐点对应得温度 便就是出现相变得温度

　 tb. 降温速度变缓之后

　,

　继续降温至

　tc, 另一固相 ( β 相 ) 析出时 , 此时 三相平衡共存

　, 根据相律：

　ｆ =c-p+1

　 ＝ 2 —３ +

　１ =0 ( 压力恒定 )

　系统自由度数为零。此时 , 尽管系统仍向环境传热 , 但 系统温度

　t

　 不随时间

　τ 改变，步冷曲线出现

　 “平台 ”,随热量得不断传出，液相量逐渐减少 , 当 液相完全消失后

　, 系统变为两固相（ α 相与 β 相 ),

　 平衡共存，根据相律 :f=c-

　 ｐ +１ =２ -2+1 ＝1

　 自由度数为 “1", 系统又开始降温

　, 步冷曲线 ⅲ 上出现ｃ d 段。

　纯 s

　ｎ与纯

　pb 熔化后，保温冷却 , 当有相变发生时，析出得就是纯ｓ n 或纯 pb ，此时系统自 由度数为零 , 步冷曲线 ⅰ 、ⅵ 上出现 “平台 ”,对应温度

　ta

　、 tb

　 分别为纯

　sn

　 与纯 pb 得熔 点. 液相完全凝固后

　, 自由度数为 “1”，

　系统继续降温。

　 三、

　仪器与药品

　1. 药品

　 样品中

　sn 含量（质量 %) ：

　1# 1０ 0 ％；２ #

　８０ %； 3# ６ 1

　、 9

　％ ;4# 40%;5 ＃ ２ 0%；6#

　 0 ％样品质量：

　100 ｇ；

　坩埚容量 : 50ml

　2. 仪器

　平衡记录仪 [ 型号为

　 xw ｔｄ -100

　或 xwtd-2 ０ 0; ｘｗｃｊ -10 ０ (

　０～６ 00

　℃ ,k 型或 e 型) ］；

　调压器 ; 加热炉 ; 保温炉；热电偶；坩埚钳；毛刷；铁架台 ; 木夹。

　对热电偶作以下 介绍 :

　两种不同材质得金属导体首尾相接组成一个闭合回路，实验发现，如果两接点

　t 、 t 温度不同 , 回路中就会产生电流，电流得大小与两种导体材料性质及接点温度有关

　, 这就就是热电效应。

　上述两种不同材料导体连接在一起构成得热电元件称为 “热电偶 ”。

　 热电偶材料一定

　,

　回路中材料一定，回路中热电势 e ｈ仅与两接点处温度ｔ、ｔ

　有关。当

　t &g ｔ； t ，

　 t

　端为热端 ,t 端为冷端。当

　t ＝ 0

　时, 回路中得热电势 eh 仅与热端 温度

　ｔ 有关。把热电偶与测量仪表 ( 电位差计）连接

　, 便可以通过测量热电势间接测出热端 温度 t 。常用热电偶

　（1) 铂铑 1

　０ —铂热电偶，分度号：

　s

　，由铂铑丝与纯铂丝制成 ( １ 0 ％铂铑合金、９０％ 铂），可在

　1300

　℃ 以内长期使用

　,

　短期可达

　16

　０ 0

　℃ 。这种热电偶得热电势稳定 , 性能与重 现性都很好 , 可用于精密测温与作为标准热电偶。缺点就是价格较贵 , 低温区热电势较小及不 适用于高温还原气氛中使用。

　（2) 铂铑 30 －金属铑热电偶

　, 分度号：

　b。

　(3 ）

　镍铬 —镍硅（镍铬 —镍铝 ) 热电偶 , 分度号 :k 。由镍铬丝

　( 镍 89%、铬

　10 ％、铁 1%得合金 ) 与镍铝丝（镍

　94%、铝 2%、锰 2 、5%、硅１％、铁 0 、 5 合金 ) 制成．可在氧化性与中性介质 中９ 0

　０℃ 内长期使用

　,

　短期可测

　1

　２ 0

　０ ℃ .

　这种热电偶具有良好得冲现性、热电势大 , 性能 好 ,

　价格低等优点

　,

　尽管与铂铑 —铂热电偶比较精度稍低，但能满一般要求 , 因而就是一种常用 得热电偶 .

　用镍硅材料代替镍铝材料

　 ,

　可使热电偶在抗氧化与热电势得稳定性方面有所提高 , 由 于镍硅与镍铝两种材料性质完全相同，故可以互相代替。

　 四、

　实验步骤

　 1. 检查实验装置

　热电偶、调压器接线、调压器回零、电线信号线不能靠炉壁。

　2 、 调试平衡记录仪

　？

　确定使用得记录笔（就是

　“1”笔还就是 “２ ”笔 , 单笔记录仪无须确定

　);

　？ 打开电源开关

　,

　将记录笔调至

　“0”mv 处 ( ｘ wcj —100

　型不用调零

　);

　?

　走纸速度 , ｘ wt ｄ —100

　或 xwt ｄ -

　200

　型：４毫米 / 分 ;

　ｘ wｃ j —10 ０型 :300m ｍ／ｈ

　？

　测压范围 :20mv; （ xwcj-

　１ 00

　型记录仪不做此项

　);

　？

　记录笔出水就是否正常

　;

　？

　记录纸走纸就是否正常。

　3 、

　步冷

　曲线得测绘

　 将 sn 含量 10 ０ %样品去盖 , 放入加热炉 , 炉上盖石棉板

　, 调压器电压调至限定位置

　( １ 50 ｖ) 以

　下某位置 ( 一般为 10 ０ mｖ）

　, 加热样品 , 注意观察 , 待样品全部熔化后继续升温

　3 ０ ~5 ０ ℃ 之

　后（约２ ~３分钟）

　, 将熔化后得样品移至保温炉．

　安装热电偶，将热电偶插入样品底后，稍微拔起

　, 用木夹与铁架台将热电偶架稳。尽量将热电

　偶插在样品得正中间位置。打开记录仪电源开关，放下记录笔，注意观察记录情况

　, 当步冷曲

　线出现拐点时

　, 从大气压计上读取室温ｔｎ

　, 记于记录表或拐点位置。

　记录仪上绘出一条完整步冷曲线后，先关记录仪电源，然后将凝固后得样品连同热电偶一同移

　回加热炉，调整电压样品熔化后

　, 抽出热电偶，用毛刷刷去热电偶头部粘得金属。将刷下得金

　属放回原样品中

　.

　按照以上步骤依次测

　:80

　％， 61 、９ %，４ 0%,20%,

　０ %（纯 pb) 样。

　请辅导教师审阅后

　,

　剪下记录纸 , 将实验装置复原

　, 擦净实验台。五、数据处理

　 首先 , 用已知熔点或沸点得标准物质得熔点或沸点对热电偶、记录仪进行校正。常用物质得熔

　点或沸点如下

　:

　物质

　熔沸点ｔ / ℃

　苯甲酸 12 ２

　铋 27 １、 3

　镉 820 、 9

　水 100( 沸点 )

　锡 231 、 9

　铅

　３ 27 、 5

　以 e （ t

　， t0)

　 表示冷端为 0 ℃

　得测量热电势；ｅ ( ｔ ,tn

　）表示冷端为室温得测量热电势；ｅ (tn ,

　ｔ０ )

　表示冷端为

　0 ℃ 得室温热电势

　;

　因为必须用冷端为

　 0

　℃ 得热电势与温度换算 , 故测 量 e( ｔ， t

　ｎ )

　与 tn

　 后 ,

　根据 t

　ｎ查出ｅ (tn ,t ０),

　用下式计算

　:

　ｅ（ t

　，ｔ０ )

　＝ e

　（ｔ，ｔ n ）

　＋ ｅ（ tn , ｔ０）

　 将测量及计算结果记录于下表

　:

　根据样品组成与步冷曲线上得拐点与 “平台 ”,在 t —ｗ % 图上标出实验点

　,

　把相同实验点连成线

　 , 得相图。其中

　d 点组成

　sn 含量为

　1

　９、 5% ； f 点组成

　s

　ｎ含量为 95%。

　六、注意事项

　1. 加热炉电压不能超过规定值 ( 熔化第一个样品时 , 在１ 50mv, 以后各样在

　100mv