电子工艺实习报告(2)

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电子工艺实习报告(2) 本文简介：2013年南昌大学电子工艺实习南昌大学电工电子实习报告2013/04/22学院：班级：姓名：学号：2013年南昌大学电子工艺实习实习时间2013年04月22日----2013年04月26日实习地点南昌大学电工电子实验中心一、实习目的1、掌握安全用电常识。2、掌握正确识别和选用电子元器件及电子线路的方

电子工艺实习报告(2) 本文内容：

2013年南昌大学电子工艺实习

南

昌

大

学

电工电子实习报告

2013/04/22

学院：

班级：

姓名：

学号：

2013年南昌大学电子工艺实习

实习时间

2013年04月22日----2013年04月26日

实习地点

南昌大学电工电子实验中心

一、实习目的

1、掌握安全用电常识。

2、掌握正确识别和选用电子元器件及电子线路的方法。

3、掌握手工锡焊操作要领、实用技艺及焊接质量检查。

4、掌握对照原理图在印制电路板（万能板）上焊装电子线路的方法。

5、按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材及介绍

1、电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30

w，烙铁头是铜制的。

2、工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

3、焊锡丝:

为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

4、支架：防止而得电烙铁。

5、元件清单。

三、收音机制作

（一）X-05型调频调幅收音机的制作

ZX-05型调频调幅收音机元件清单目录表

实习原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

调幅（AM）收音机工作原理

调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。

调幅收音机原理框图

输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。

调频（FM）收音机工作原理

调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。

调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。

调频收音机原理框图

FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。

此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。

SMT就是表面组装技术（Surface

Mounted

Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。

节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。

实习内容

1.安全用电

①.老师配合幻灯片理论讲解安全用电知识。

2.手工焊锡练习

①.老师理论讲解焊接相关知识。

a.左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁.

b.把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。

c.待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。

d.待焊锡丝熔化一定量时（以3-5秒为标准），迅速撤离焊锡丝。

e.撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板成夹角45度角方向。

②.老师实践讲解焊接操作。学生自己在旧电路板上练习，为接下来收音机的组装打下好的焊接技术基础。

3.组装中夏牌型调频、调幅收音机及FM微型收音机（SMT）

①.对照元件清单目录表检查元件是否齐全。

②.认识识别各种元器件以及认清其作用。

③.学习ZX-05型调频、调幅收音机及FM微型收音机（SMT）的工作原理。

④.按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置。

⑤.装配完毕后，通电进行测试。若各项功能齐全则进行下一步，否则将存在缺陷的地方进行检查并纠正。

⑥.进行一些基本的调试之后把焊接好的电路板与外壳组装。

⑦.检查验收并贴好标签。

（二）FM微型贴片收音机的制作

FM微型贴片收音机元件清单目录表

实验原理

工作原理：电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装，下图是原理图。

（1）FM信号输入

（2）本振调谐电路

（3）中频放大、限幅与鉴频

（4）耳机放大电路

安装步骤及要求

1、技术准备

了解SMT基本知识

了解实习产品简单原理

了解产品结构及安装要求

2、安装前检查

图形完整，线路有无短路和断路缺陷。

按照材料表清查元器件和零部件，要仔细分析品种和规格，清点数量。

分立元器件检测：电位器阻值调节特性：LED、线圈、电解电容、插座、开关等元器件的质量；判断变容二极管的好坏及极性。（产品参数朝上，左正右负）

3、贴片及焊接

按照工艺流程进行贴片焊接

检查贴片数量及其位置

进行焊接

检查焊接质量并修补

4、安装THT分立元器件

跨接线J1、J2

安装并焊接电位器Rp，注意：电位器安装方向与印制板平齐

耳机插座XS，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏。可先将耳机插头插入插座中再行焊接

轻触开关S1、S2

电感线圈L1~L4（磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4）

变容二极管V1，R5，R6，C17，C19

电解电容器C18卧式安装

发光二极管V2注意高度极性

调试及总装

1、调试

2、目视检查

元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合；

焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。

测总电流

检查无误后将电源线焊接到电池片上：在电位器开关断开情况下装入电池；插入耳机；用万用表200mA档跨接到开关两端测电流。正常电流在6~25mA并且LED正常点亮。注意：如果电流为零或超过35mA应检查电路。

3、搜索电台广播

如果电流在正常范围内，按S1进行搜索，S2进行复位。如果收不到广播应仔细检查电路。

4、总装及固定

5、检查

电源开关手感良好

音量正常可调

收听正常

表面无损伤

注意事项

1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。

2．电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。

3．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。

4、烙铁电源线是否存在漏电隐患！烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线！烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。

5、电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错！

实习心得与体会：

这次实习我学到了很多，锻炼了自己的动手能力及实践能力，学会了焊接，以前一点都不会，了解到了收音机的组装方法及原理……在实践课上，老师让我们自己先练习一下焊接。练习时没有按照老师上课讲的那样做，不是焊锡多了就是少了，焊锡还往往和练习原件粘在一起，而且还有好多虚焊。回想了老师理论课讲的内容，焊锡一定要先比烙铁头离开元件，因为焊锡凝固得快。练习好了后，我就开始“实战”了，按照老师讲的先内后外、先小后大、先低后高的操作步骤焊接收音机。在安装三端陶瓷滤波器时由于粗手粗脚把它弄破了，后来多亏老师重新给了我一个，要不然得掏十七块五毛钱了！在第二天的下午焊接完毕，可装好外壳安上电池后收音机二极管不亮，也不出声，这下可急了！仔细对照电路原理图，元件不是一起的焊接在了一起，集成块的引脚有的根本没有焊接好，而且相邻的脚也连在了一起。于是我把没焊好的地方焊好，焊错了的地方纠正过来，还把有可能是虚焊的地方重新焊接一次，再根据原理图对照了一下，确保正负没接反，元件没接错。装上后二极管亮了，也出声了，仔细调试后也能收到台了。接下来我们做了一个小收音机，这种收音机用的元件更先进，焊接的元件较少，多数是黏在电路板上经过烘烤就行，安装好后收到了很多台，而且声音特别清晰！

通过这次实习，我学会了做事一定要仔细，要按照规则“出牌”，正所谓无规矩不成方圆，一定要注重细节，细节决定成败！比如集成块的引脚很小，稍不注意就会连在一起，连在一起后就不会收到台，如果只焊接一部分引脚，也不会收到台，还有大元件防止虚焊问题。态度一定要端正，因为态度不端正很可能造成安全问题，电烙铁温度很高，稍不注意就会烫到手，或者烫伤别人，绝不能在实验室打闹。我也感受到了科技在不断进步，就比如说这两个大小不同的收音机，大收音机耗时多，费事，做出来效果不一定理想；而小收音机耗时少，快捷，效果好，所以科技革新很重要！

这次的实习不仅提高了我的动手能力，也让我对自己所学知识运用到了实际中来。我们工科生不仅要懂理论，还要善于运用，在实际生活中不要像一个机器一样工作，做任何事情都要有它的原理！我们要在实践中创新，比如做小收音机时可不可以全部元件都不用焊接？

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篇2：疆大学__热动__汽轮机装置运行实习报告册

疆大学__热动__汽轮机装置运行实习报告册 本文关键词：汽轮机，装置，实习报告，运行，大学

疆大学__热动__汽轮机装置运行实习报告册 本文简介：新疆大学实习（实训）报告实习（实训）名称：汽轮机装置运行实习学院：电气工程学院专业、班级：热动10-3指导教师：0000报告人：0000学号：0000时间：2013.7.1-2013.7.12—1—实习主要内容：1．学习安全规程，掌握电厂安全生产的必要知识；2．了解全厂布置概况、生产过程和主要系统；

疆大学__热动__汽轮机装置运行实习报告册 本文内容：

新疆大学

实习（实训）报告

实习（实训）名称：

汽轮机装置运行实习

学

院：

电气工程学院

专

业、

班

级：

热动10-3

指

导

教

师：

0000

报

告

人：

0000

学

号：

0000

时

间：

2013.7.1-2013.7.12

—1—

实习主要内容：

1．学习安全规程，掌握电厂安全生产的必要知识；

2．了解全厂布置概况、生产过程和主要系统；

3．熟悉电厂主要热力设备和系统的作用、特点及工作过程；

4．了解电厂机组各控制系统组成及功能，以及它们之间的联系；

5．初步掌握机组正常运行、调节、启停的主要操作过程以及技术经济指标，并了解主要设备的典型事故现象、分析和处理方法；

6．了解电厂生产组织和技术经济管理

主要收获体会与存在的问题：

通过这次软件认识实习，在模拟操作中，对汽机的工作系统，有了大概的了解。对自己未来的工作内容，有了进一步的了解。通过老师的讲解说明，自己的动手操作，以及对学习过程中的问题的发现与解决，在这两个星期里感觉收获颇丰，在学习期间，一定要仔细认真，因为有时一个开关的问题，就会影响到整个汽机的工作装况。

在实习过程中，由于对整个系统的不了解，往往会因为汽机的故障，不知所措。有时的粗心大意，更是增添很多故障，

DCS系统和就地系统各环节关系紧密，相互联系，实习过程中要兼顾各个方面，如不细心，开关未能开启或是不需要的开关开启，都会影响到系统的运行。

热能与动力工程专业的就业去向，大多是热力电厂。热力发电厂是由诸多热力设备和电气设备所组成的整体，从某种意义上讲，热力的设备更多也更容易故障和事故，热力和环境保护彼此间的关系式密切的。实习对电厂安全运行的认识，严肃的工作作风都有一定的培养。作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业与社会经济和社会发展有着密切的关系，他不仅是关系国际经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定有密不可分的关联。

指导教师意见：

指导教师签字：*年*月*日

备注：

1真空系统

作用：真空系统是根据卡诺循环原理，汽轮机的效率为蒸汽焓降值，因此在蒸汽参数不提高的情况下，降低蒸汽做功后的气压可以提高效率，因此相当于在蒸汽能量即焓降上挖坑增加效率

开机时当没有达到冲车参数时将锅炉的蒸汽排入大气或回收至凝汽器，同事可以通过高旁控制锅炉的压力尽早使锅炉达到冲车需要的参数；事故情况下可以将锅炉中的蒸汽倒走旁路，不进入汽轮机，而实现安全停机。另外机组大修滑参数停机时通过高旁维持锅炉必须的蒸发量。

真空系统就地界面

真空系统DCS界面

2.

除盐水系统

作用：利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中的盐类被全部除干净，由于技术方面的原因一级制水成本上的考虑，根据不同的用途，允许除盐水含有微量的杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。

除盐水系统DCS界面

除盐水系统就地界面

3.闭式水系统

作用：闭式水系统向主厂房内及锅炉的各种主、辅设备供冷却用水，并回收冷却水，对回水进行升压输送、冷却和调节，形成闭式循环，冷却水源为凝结或除盐水，主要设备有：两台闭式循环冷却水泵，一只膨胀水箱，两台闭式水—水热交换器，供水母管，回水母管及阀门和控制装置等组成。

闭式水系统就地界面

4.全厂工业冷却水系统

作用：在开放式的循环水冷却系统中，循环水通过冷却水塔冷却，在冷却过程中会有大量的水分蒸发掉，这样循环水就会不断地被浓缩。

根据以往运行经验可以得出，浓缩倍率越大，补充水率越小，但是浓缩倍率的提高的作用有限，当其到一定程度时，进一步提高对降低补充水率所产生的作用不大，而且提高浓缩倍率的提高与循环水处理技术和投资成本密切相关。

采用弱酸阳例子交换水给循环冷却水作补充水，同时往循环水中加入一定浓度的缓蚀阻垢剂可使循环水的浓缩倍率提高到3.5-4倍左右，采用这种方法，不仅可以减少凝汽器铜管的腐蚀结垢，而且可以最大程度的节约水资源。通过改变循环水处理方式，保持循环水良好的水质，维持凝汽器换热管的清洁度，提高凝汽器的真空度，从而提高电厂汽轮机部分的发电效率。在循环水的进水温度一定时，凝汽器的换热效果越好，汽轮机的排汽温度就会越低，凝汽器的真空度也会越高。凝汽器的换热能力与换热面的清洁程度密切相关。循环水侧的结垢、污染及腐蚀物都会影响凝汽器的换热能力的高低，直接影响汽轮机的排汽温度及其真空度，进而影响整个机组的发电效率

全厂工业冷却水系统就地界面

开式循环冷却水系统DCS界面

5.小机的冷却水系统

作用：电厂汽机小机是指锅炉给水泵配套使用的小汽轮机，一般在300MW及以上火力发电厂选用，用以降低厂用电率，把蒸汽转换成电能，用从电能转换成动能的方式转变为蒸汽直接转换成动能，减少电厂总损耗。一般电厂可以采用配备两台出力100%的汽动给水泵和一台出力100%的电动给水泵，在机组启动时和故障状态时使用电动给水泵，机组正常运行时，使用汽动给水泵，一台使用，一台备用。冷却水的功能是凝气，所以必须要求介质尽量接触表面。同时还要考虑凝结水被气体带走，不能停留在表面

小机的冷却水系统DCS界面

6.凝结水系统

作用：凝结器至除氧器之间相关的管道与设备。主要作用是加热凝结水，并加凝结从凝结器热井送至除氧器。作为超临界机组，凝结水系统还要进行除盐净化。凝结水系统启动前要对系统管道注水排空，这时关闭凝结水再循环，对管道和凝结水泵注水；可以给锅炉汽包上水，一般不用，现在为了加快起机速度，可以用前置泵上水（取代电泵）；作为除氧器的补水来源。

凝结水系统DCS界面

凝结水系统就地界面

7.除氧给水系统

作用：液面上的蒸汽分压越高，空气分压越低，液体的温度越接近饱和温度，则液体中溶解的空气量越少，所以在除氧器中，尽量将水加热到饱和温度，并尽量增加液体的表面积，以加快汽化的速度，使液面上蒸气分压升高，空气分压降低。

除氧给水系统DCS界面

8.高加给水系统

作用：高加的作用是从除氧器里的水经给水泵抽至高压加热器加热后送往锅炉对流管。

高加给水系统就地界面

9.汽包给水系统

作用：汽包给水控制系统的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并使汽包水位保持在一定的范围内。保证水位控制在给定的范围内，对提高蒸汽品质、减少设备损耗、运行损耗和确保整个网络安全运行都具有重要意义。因此，汽包水位是影响整个机组安全经济运行的重要因素，需要有一整套较好的控制方案，来实现汽包锅炉水位的自动控制。

汽包给水系统DCS界面

10.发电机氢气系统

作用：用以置换发电机内的气体，有控制的向发电机内输送氢气，以保持机内氢气的稳定，监视机内有关氢压、温度及纯度以及液体的泄露干燥机内氢气。

发电机氢气系统DCS界面

发电机氢气系统就地界面

11.电泵系统

作用：启动和事故状态下对机组各轴承供油

电泵系统DCS界面

电泵油系统就地界面

12.主机润滑油系统

作用：向机组各轴承供油，以便润滑和冷却轴承；

供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作；

供应各传动机构润滑用油；

根据汽轮机油系统的作用，一般将油系统分为润滑油系统和调节（保护）油系统两个部分。

主机润滑油系统就地界面

13.EH油系统

作用：EH供油系统的功能是提供高压抗燃油，并由它驱动各执行机构，同时保持液压油的正常理化特性和运行特性。这种抗燃油是一种三芳基磷酸脂,它具有良好的抗燃性和液体的稳定性。

EH供油系统主要由EH油箱、EH油泵、出入口门、滤网、控制块、溢流阀、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。

EH油系统DCS界面

抗燃油系统就地界面

14.小机真空系统

作用：蒸汽与循环冷却水的热交换情况取决于换热面积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地的环境温度)和循环水量。在具体的电厂生产环境下(也就是说，在具体的环境温度条件下)，要确保凝汽器内具有良好的真空，必须保证抽真空系统性能良好

小机真空系统就地界面

小机真空系统DCS界面

15.高加疏水系统

作用：高压加热器是火力发电机组给水加热系统中不可缺少的重要组成部分．它是利用汽轮机中已经作过功的蒸汽来逐级加热给水．以提高电站的热经济性。对电厂给水加热系统．高压加热器在正常工作时要求壳侧水位维持在一定范围内．水位过高或过低不仅降低机组的热经济性．而且会危及主机的安全运行。

高加系统DCS界面

高加系统就地界面

16．低加疏水系统

作用：给水加热器是电站中的重要辅助设备，是回热循环的一个重要部分。它利用汽轮机高、低压缸的抽汽来加热给水，使一部分做过一定功的蒸汽热量全部回收，从而减少排汽损失，提高电站热循环效率，另一方面提高进入蒸汽发生器的给水温度，降低蒸发器传热管内外温差，有利于减少传热管的热应力。

加系统就地界面

低加系统DCS界面

17.汽机本体疏水系统

作用：汽轮机本体疏水

系统，为汽轮机热力系统之一。

在汽轮机组启机、停机及变负荷工况运行时，蒸汽与汽轮机本体和蒸汽管道解除，蒸汽被冷却或加热。当蒸汽温度被冷却到低于其压力所对应的饱和温度时，部分蒸汽会凝结成水。由于蒸汽和水的密度和流速不同，管道对它们的阻力也不同，这样，这部分凝结的积水可能引起水冲击，轻则使管道振动，产生巨大噪声，污染环境；严重的回使管道产生裂纹，甚至破裂。最关键的是一旦积水进入汽轮机，将会使动叶片收到水的冲击而损伤，甚至断裂；使金属部件急剧冷却二造成很大的热应力，不对称的热应力会使大轴弯曲，甚至永久变性。

汽机本体疏水系统DCS界面

本体疏水系统就地界面

18.疏水扩容器系统

作用：降低进入疏水扩容器的疏水的压力；工质回收热量再利用。

扩容器共有三路汽水管路：中间，疏水进入管路；底部，降压后的水的排出管路；上部，降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。

疏水扩容器系统DCS系统

19.抽汽及疏水系统

作用：汽轮机启动、停机、低负荷运行或低参数运行时，汽轮机本体、阀门、主蒸汽管、再热蒸汽管、抽汽管道、汽封送汽和抽汽管等都可能凝聚凝结水。这些凝结水必须即时疏泄出去，否则可能造成汽轮机进水，引起水冲击，导至汽机损坏。因此合理布置疏水系统管路并即时疏水是保证汽轮机安全运行的必要条件。

抽汽及疏水系统就地界面

20.汽泵主汽系统

作用：气动油泵或高压电动油泵也称辅助油泵，当汽轮机启动或停机过程中主油泵没有正常工作时，用来供给动力油和润滑油，也供停机后调节系统静态特性试验时使用。

汽泵主汽系统DCS界面

21．#1汽泵油系统

作用：一是为轴承提供润滑，二是对轴承进行冷却，三是为发电机提供密封用油，四是为盘车装置提供润滑油。

#1汽泵油系统DCS界面

22.#2汽泵油系统

作用：一是为轴承提供润滑，二是对轴承进行冷却，三是为发电机提供密封用油，四是为盘车装置提供润滑油。

#2汽泵油系统DCS界面

23.小机主汽及疏水系统

作用：汽轮机启动、停机、低负荷运行或低参数运行时，汽轮机本体、阀门、主蒸汽管、再热蒸汽管、抽汽管道、汽封送汽和抽汽管等都可能凝聚凝结水。这些凝结水必须即时疏泄出去，否则可能造成汽轮机进水，引起水冲击，导至汽机损坏。因此合理布置疏水系统管路并即时疏水是保证汽轮机安全运行的必要条件。

小机主汽及疏水系统就地界面

24.厂用汽系统

作用：由于厂用抽汽的放热量应用于回热系统的外部,对于汽轮机组,这一部分热量相当于热量损失,汽轮机组的作功量减少,经济性降低;

(2)经济性降低的程度与供热抽汽的抽汽参数有关。在满足换热需要的情况下,应尽量降低抽汽参

数,可减少综合热量损失,改善经济性;

(3)提高回水率不仅节约厂用水,而且能提高经济性;

(4)回水可以进入凝(给)水侧和疏水侧,主要由回水的参数决定。应当根据焓值(或者温度)相近原则,把回水引入热力系统，以便减小不可逆损失改善经济性。

厂用汽系统就地界面

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篇3：建筑施工实习报告(2)

建筑施工实习报告(2) 本文关键词：建筑施工，实习报告

建筑施工实习报告(2) 本文简介：实习报告一、实习工作内容实习期间，我在老师的带领下，努力学习项目日常安全管理知识，落实各项安全规章制度的执行。自己能深入施工一线了解现阶段施工现场安全管理的缺陷，深入各班组进行安全检查，对检查出来的安全隐患能及时的下发整改通知并落实整改。安全方面1、在项目管理人员的配合下，认真对施工辖区的设备和人员

建筑施工实习报告(2) 本文内容：

实习报告

一、实习工作内容

实习期间，我在老师的带领下，努力学习项目日常安全管理知识，落实各项安全规章制度的执行。自己能深入施工一线了解现阶段施工现场安全管理的缺陷，深入各班组进行安全检查，对检查出来的安全隐患能及时的下发整改通知并落实整改。

安全方面

1、在项目管理人员的配合下，认真对施工辖区的设备和人员进行安全职能监督，在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中，杜绝习惯性违章作业以及无证作业，坚决惩治其他安全违规行为，使自己能够掌握威胁安全生产的重大隐患和薄弱环节。

3、积极开展隐患排查工作，切实做好安全事务心中有数。建立隐患排查制度并认真开展隐患排查登记工作，切实对整改过程进行监督和指导，认真听取、收集班组合理化安全建议和意见，并加以改进。

施工方面

学习掌握和贯彻工程施工的各项规章、规范和标准，认真学习施工规范，掌握施工工艺流程，学习工程质量管理，掌握施工现场各个环节之间的协调配合。

一：基础工程

工程的基础采用人工挖孔灌注桩，具有机具设备简单，施工方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。

我们到工地的时候，已经开始人工挖孔。我们先在资料室里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料，以及桩基础的结构施工图、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。

孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

孔桩护壁采用钢筋混凝土护圈，每挖下一米九浇筑一段护圈。采用直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。接下来就是混凝土的浇注与养护。

二：钢筋工程

各种钢筋在运进场地之前要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上。

钢筋制作之前必须通过施工图纸得出钢筋加工表，以便以后进行钢筋的各种加工。

钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。

加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。

钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。

注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。

在钢筋的吊装过程中，要时刻注意，以免钢筋笼变形，而给以后的工作带来麻烦

钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。垫块每1.5-2m一组，每组3个，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。

三：砌筑工程

一般规定

①.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用断砖法检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）；

②.在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖；

③.在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m；

④.不允许留设脚手眼的墙体或部位：120mm厚的墙体、独立柱、宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右500mm范围内、过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

⑤.尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度超过要求限值时，应采取临时支撑等有效措施；

⑥.240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌；

⑦.搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应座浆；

⑧.多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；

⑨.墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑；

⑩.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

质量要求

①.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处，每处检测3块，取其平均值

②.砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3

③.非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩

④.砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm；砖砌体的垂直度允许偏差，每层楼为5mm，建筑物全高≤10m时为10mm，全高＞10m时为20mm

⑤.砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用“包心砌法”。要求清水墙、窗间墙无通缝，混水墙大于或等于300mm的通缝每间房不超过3处，且不得位于同一面墙上；

⑥.砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。一步架的砖砌体，每20m抽查一处，用尺量10皮砖砌体高度折算；

通过本次实习，我学到了很多专业知识和实践经验、熟悉了公司管理制度，对《安全生产法》、《建筑法》、《安全生产管理条例》、一些操作规程进行了了解和学习，增加了我的专业知识，丰富了我的实践经验，提高了我的职业素质和工作能力，为我以后的工作奠定了良好的基础。同时我也深切领会到一个优秀企业不是靠口号喊出来的，而是通过企业文化、资源合理配给、真诚有效的服务来体现的。将管理制度合理融入到服务中，在不断的进修、进取中，掌握更多的管理精髓，从而实现安全管理工作向服务的大过渡和转变。

在今后的工作中，我将从专业的角度来审视自己的每天工作，努力改正自身缺点，以更大的热情投入到工作中去。首先，加强学习，主动学习。必须时刻学习方能不落伍，所以我将把加强自身学习，作为一项日常重要工作来抓，从而提高政治思想素质和专业技术水平，树立良好的职业道德，为我的工作积累必要的基础知识和基本技能。其次，改进工作作风，以严肃的态度，饱满的热情，严格的纪律，主动地做好自己的本职工作。最后，提高工作能力，勇于创新，多方面努力进一步提高自身的工作能力，以积极的心态面对每天的工作任务。同时，我也将注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创新能力，不断在工作中学习、在学习进取、在进取完善，以便更好地完成自己的本职工作。为安全生产保驾护航。在今后工作中我将努力奋斗，克服自己的缺点，弥补不足，争取做的更好。