左岸坝肩槽高程915m-905m爆破试验总结

时间：2021-03-02 06:03:47 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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左岸坝肩槽高程915m-905m爆破试验总结 本文简介：左岸坝肩槽高程915m～905m爆破试验总结1、施工概况本次坝肩槽爆破部位：高程915m～905m，桩号坝0-027.81～坝0+026.51，钻孔施工时间为2015年11月22日至2015年11月27日。装药联网施工时段为2015年28月15日14：00～17:30，爆破于2015年11月28日1

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左岸坝肩槽高程915m～905m爆破试验总结

1、施工概况

本次坝肩槽爆破部位：高程915m～905m，桩号坝0-027.81～坝0+026.51，钻孔施工时间为2015年11月22日至2015年11月27日。装药联网施工时段为2015年28月15日14：00～17:30，爆破于2015年11月28日18:00完成。

2、施工准备

1、对钻机进行保养及维修。

2、对钻杆及量角器进行检查与校核。

3、2015年11月24日在左岸高程988m平台会议室对现场施工、质量、易普力公司相关人员进行了技术交底和培训工作。

4、安排终检24小时旁站钻孔过程。

3、施工参数

本次爆破设计总方量4193m3，预裂孔83个，缓冲孔21个，爆破孔17个，总装药量1760kg，最大单响药量为48kg。

钻孔类型

钻孔角度(°)

孔距(m)

孔深(m)

孔径(mm)

药径(mm)

线密度(g/m)

单孔药量(kg)

预裂孔

70.41～87.01

孔口距：0.36～0.69

正常段：10.31～10.61

90

25

294/147

（正常段/减弱段）

3.4

孔底距：0.62～0.69

渐变段：1.50～9.51

缓冲孔

75～76

2.5

10

90

70

/

32

主爆孔

75～76

4

10

90

70

/

48

说明：预裂孔平行孔孔口距和孔底距为0.69m（下游侧）和0.69m（上游侧）；扩散孔孔口距为0.36m（下游侧)和0.38m(上游侧），孔底距为0.61m（下游侧）和0.56m（上游侧）。

平行孔和扩散孔孔深为10.31m～10.61m，渐变孔孔深为1.50m～9.51m。

4、施工过程

4.1、捡平处理

采取浅孔、密孔、少药量、控制爆破，使用挖掘机进行处理，大面平整，符合质量要求。

4.2、临空面处理

使用挖掘机将临坡面挖出，深度大于预裂深度。

4.3、条带清理

人工使用风管进行条带清理，按要求将条带清理干净左右各50cm。

4.4、测量放样

①项目部专人参与配合放样，对样点、样点标识、样点保护等过程施工。

②本次预裂、缓冲、主爆全部由测量放点。

③质量保证部参与整个放样过程，实施全过程监控。

4.5、钻杆、钻机、校核仪器检查

对钻机、钻杆、量角器进行检查，不合格的钻杆放在简易架下端与合格钻杆分开摆放，不合格的量角器不允许使用，且本次预裂全部采用同一个经全站仪复核合格的量角器进行预裂孔的角度控制。

为保证钻孔精度，在钻杆上增设扶正器，每3m增设，对于损坏的扶正器及时更换。

4.6、钻孔控制

①对每个孔的开孔进行控制，确保开孔精度。

②终检旁站钻孔施工，随时检查钻孔校核情况，现场钻进速度、三定、三校情况符

合工艺要求。

倾角、方向控制

③钻孔完成后，按要求用蛇皮袋进行孔口保护。

④岩粉记录按要求记录清楚，钻工在钻进过程中作好每一个预裂孔造孔过程记录，对钻孔过程中存在异常的情况重点记录和分析，为后续爆破设计提供参考，同时也作为钻孔完成后质量检查的依据之一。

左岸坝肩槽高程915m～905m钻孔记录形象图

根据造孔过程岩粉记录显示，坝肩槽区域预裂孔均正常。

4.7、孔深检查

经过终检验收合格后，申请监理工程师进行孔深、孔距检查。

4.8、装药调整

根据钻孔过程记录，针对卡、掉钻及岩粉异常情况对装药结构及时进行调整，采用“个性化装药”，确保爆破效果。

装药联网前，组织长科院爆破咨询、葛洲坝施工局，查阅钻孔记录，根据记录调整装药结构。

（1）由于下游侧水垫塘边坡占压预裂孔1#～2#及上游侧坝肩边坡占压预裂孔81#～86#不在本次爆破中，故本次预裂孔共78个。

4.9、装药联网

①首先按装药调整会要求对现场装药人员进行技术交底，其次按爆破设计要求分好药量，然后进行装药施工。

装药结构图

钻孔分布图

网络示意图

②本次开挖预裂炸药使用雅安化工公司生产的2#岩石乳化炸药，预裂孔使用Φ25包装2#岩石乳化炸药，缓冲、主爆孔使用Φ70塑料包装2#岩石乳化炸药，爆破器材按爆破设计的百分之一百二数量准备到位。

4.10、爆后检查

爆后炮堆较均匀。

4.11、循环工序对比

本梯段施工时段为2015年11月22日至2015年12月04日，共14天。

5、施工数据统计与分析

本次爆破梯段为左岸坝肩槽高程915m～905m，高程915m长度为54.32m，高程905m长度为50.82m，坡比为1:0.356～1:0.052，平均坡比为1:0.223。

5.1、孔深统计

此次钻孔无欠深，最大超深为40cm，超深部分采用石渣回填至爆破设计允许范围内。

5.2、爆破裂隙

本梯段爆破共存在五条爆破裂隙，具体详见下表所示。

序号

孔号

高程（m）

长度（m）

宽度（mm）

1

19

910～911.1

1.1

2

2

36

912.3～912.7

0.4

1

3

40

911.2～911.6

0.4

2

4

41

911.4～912

0.6

2

5

47

911～911.4

0.4

2

5.3、坡脚标高

坡面开挖完毕，经检测，坝肩槽建基面26#至30#预裂孔坡脚标高为905.50m，64#至67#预裂孔坡脚标高为905.50m。

5.4、爆破检测

5.4.1、爆破影响深度（物探检测数据）

本次梯段爆破影响深度为0.36m，小于设计要求的1m。

5.4.2、质点振动速度

（一）物探监测数据

距爆区12.0m处爆破振动最大值为12.603cm/s，大于招标文件要求的“岩体—拱坝建基面的质点振动速度最大10cm/s（距爆破台阶顶面15m处）”的控制要求。

（二）葛洲坝监测数据

爆破振动最大值出现在爆源距15.0m处

5#测试仪（下游高程920.0边坡上）水平径向（X向），测值为9.186cm/s，主振频率≤54.321，小于招标文件中

“岩体—拱坝建基面＜10cm/s”的控制标准。

5.5、平整度统计

本梯段共检测207个点，不合格点8个，其中最大值19cm，最小值2cm，平均值8.48cm，合格率96.1%。

表5-2

平整度对比表

梯段

上部点数（个）

中部点数

（个）

下部点数

（个）

最大值

（cm）

平均值（cm）

925～915

66

66

66

16

7.36

915～905

68

70

69

19

8.48

平整度检测示意图

5.6、超欠挖统计

超欠挖数据在坡面开挖完成后进行测量。

本梯段测量共检测546个点，剔除地质缺陷69个点后，有47个点不合格，合格率为90.1%，不存在欠挖情况，最大超挖值24.8cm，平均超挖值11.84cm（不包括地质缺陷）。含地质缺陷，最大超挖61.3cm，平均超挖15.29cm。

5.7、半孔率

本次坝肩槽区域预裂孔孔深总长为814.3m，检测出存在半孔长度为746.4m，经计算半孔率为91.6%。

5.8、预裂孔倾角

实际倾角数据由电子角度尺测量，尽量选取下部存在的半孔进行量取。测量时间为预裂面清理出来后。

左岸坝肩槽高程915m～905m预裂孔倾角对比

编号

设计倾角（度）

实际倾角（度）

对比

编号

设计倾角（度）

实际倾角（度）

对比

1

87.01

44

75.75

75.99

0.24

2

87.01

45

75.76

75.98

0.22

3

87.01

87.25

0.24

46

75.76

75.97

0.21

4

87.01

87.17

0.16

47

75.77

75.91

0.14

5

87.01

87.20

0.19

48

75.78

76.01

0.23

6

87.01

87.23

0.22

49

75.79

75.97

0.18

7

87.01

87.22

0.21

50

75.79

75.94

0.15

8

87.01

87.21

0.2

51

75.80

75.99

0.19

9

70.41

70.60

0.19

52

75.81

75.96

0.15

10

71.42

71.62

0.2

53

75.82

76.06

0.24

11

72.37

72.59

0.22

54

75.82

76.05

0.23

12

73.23

73.42

0.19

55

75.83

75.98

0.15

13

74.00

74.18

0.18

56

75.84

76.07

0.23

14

74.64

74.80

0.16

57

75.85

76.04

0.19

15

74.68

74.93

0.25

58

75.85

76.08

0.23

16

74.72

74.90

0.18

59

75.86

76.03

0.17

17

74.76

74.94

0.18

60

75.87

75.99

0.12

18

74.80

75.03

0.23

61

75.88

76.03

0.15

19

74.83

75.01

0.18

62

75.88

76.09

0.21

20

74.87

75.06

0.19

63

75.89

76.03

0.14

21

74.91

75.12

0.21

64

75.90

76.14

0.24

22

74.95

75.13

0.18

65

75.91

76.09

0.18

23

74.99

75.18

0.19

66

75.91

76.11

0.2

24

75.03

75.17

0.14

67

75.92

76.11

0.19

25

75.07

75.26

0.19

68

75.93

76.17

0.24

26

75.11

75.34

0.23

69

75.94

76.15

0.21

27

75.15

75.37

0.22

70

75.94

76.15

0.21

28

75.19

75.37

0.18

71

75.95

76.13

0.18

29

75.23

75.42

0.19

72

75.96

76.19

0.23

30

75.27

75.50

0.23

73

75.78

75.97

0.19

31

75.30

75.43

0.13

74

75.42

75.58

0.16

32

75.34

75.58

0.24

75

74.92

75.14

0.22

33

75.38

75.53

0.15

76

74.24

74.46

0.22

34

78.22

78.44

0.22

77

73.50

73.73

0.23

35

78.29

78.47

0.18

78

72.64

72.82

0.18

36

78.36

78.59

0.23

79

86.99

37

75.54

75.79

0.25

80

87.01

38

75.58

75.79

0.21

81

87.02

39

75.62

75.79

0.17

82

87.03

40

75.66

75.84

0.18

83

87.03

41

75.70

75.93

0.23

84

87.03

42

75.73

75.95

0.22

85

87.02

43

75.74

75.93

0.19

86

87.01

5.9、坝肩槽建基面坡面图

表5-3

超欠挖、半孔率对比表

项

目

925～915

915～905

超欠挖合格率（%）

92.1

90.1

超欠挖平均值（cm）

11.17

11.84

半孔率（%）

90.9

91.6

5.10、钻孔统计（轨迹统计）

表5-4

操作手钻孔质量分析表

钻机编号

钻机操作手

预裂孔号

最大超挖（cm）

平均超挖(cm)

评价

1#

刘俊杰

9、10、11、12、13、14、15、16、17

24.1

13.34

5

1#

吴诗全

27、28、29、30、31、32、33、34、35

24.4

14.82

7

2#

邹顺意

70、71、72、73、74、75、76、77、78

24.5

11.37

3

2#

张祖军

55、56、57、58、59、60、61

24.7

14.29

6

3#

陈绍官

18、19、20、21、22、23、24、25、26

24.4

6.98

1

3#

唐永志

36、37、38、39、40、41、42、43、44

24.8

10.05

2

4#

周代广

62、63、64、65、66、67、68、69

22.7

15.08

8

4#

王飞

45、46、47、48、49、50、51、52、54

23.4

11.9

4

6、结论及建议

6.1、爆破过程控制

（1）、现场单孔装药记录见表6-1。

表6-1

现场装药记录

类别

设计孔数(个)

实际孔数(个)

设计单段最大药量（kg）

实际单段最大药量（kg）

预裂孔

83

78

13.6

13.6

缓冲孔

21

21

32

32

主爆孔

17

17

48

48

合计药量

1760kg

1776

（2）雷管用量统计表见表6-2

表6-2

现场雷管用量记录

雷管

设计（发）

实际（发）

磁电雷管

2

2

MS3普通非电雷管

112

112

MS5普通非电雷管

4

4

说明：本次雷管实际使用与设计相符

现场实际网络图

6.2、爆破效果

预裂面整体成型，平整度基本符合技术要求；岩体结构较完整处半孔率、半孔痕迹都较为理想。

6.3、小结

本次爆破，预裂钻孔开孔严格执行了“三检“制，对所有的钻孔进行了全过程跟踪，预裂钻孔倾角、方位角和孔间距都符合设计要求。

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14

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篇2：XX桥高程桥控制点加密报告

XX桥高程桥控制点加密报告 本文关键词：高程，加密，控制，报告，XX

XX桥高程桥控制点加密报告 本文简介：XX桥高程控制点加密报告测量：计算：复核：审核：XX建设集团股份有限公司XX桥项目部2009-7-19一、概况及线路示意图1.1、概况根据设计院交桩资料中所提供的四等水准测量成果点BM1、BM2、BM3、BM4为依据，以BM1为起始点对XX桥高程控制网进行加密。设计院所提供点位数据已与2009年6月

XX桥高程桥控制点加密报告 本文内容：

XX桥高程

控制点加密报告

测量：

计算：

复核：

审核：

XX建设集团股份有限公司XX桥项目部

2009-7-19

一、概况及线路示意图

1.1、概况

根据设计院交桩资料中所提供的四等水准测量成果点BM1、BM2、BM3、BM4为依据，以BM1为起始点对XX桥高程控制网进行加密。设计院所提供点位数据已与2009年6月28日复测完毕，并已上报给监理公司，其复测结果满足四等水准要求。

高程控制网采用全站仪(TOPCON-7501)三角高程按《工程测量规范》（GB50026-2007）四等水准测量要求进行加密。采用固定仪器高、固定棱镜高对向观测（此方法不用量取仪器高与棱镜杆高，可减少其量取误差；然后利用对向观测取两者平均值可有效的消除地球曲率与大气折射的影响，示意图见1-1）。每站测角测距三个测回，天顶角测回较差≤7“。路线采用往返测量，取其平均高差。附和闭合差不大于。高程加密路线为BM1

HJS1

HJS2

HJS3

HJS4

HJS5

HJS6

HJS7

HJS8

HJS9

HJS10

HJS11

BM2

BM1。

本次加密工作由XX、XX负责实施，工程技术员XX、XX及两名辅助民工参与，测量仪器为TOPCON-7501全站仪。以上设备经检校合格，其使用期在有效期内，检定资料复印件附后。

本次复测从2009年7月7日开始，至7月12日外业工作结束。7月19日至21日进行内业整理，形成资料成果。

图1-1

1.

置仪点A与观测点A、置仪点B与观测点B距离很近，可忽略球气差的影响。

2.

置仪点A与置仪点B对向观测观测点A与观测点B可有效消除球气差的影响。

1.2、复测线路示意图

高程控制点位示意图1-2

二、施测仪器、精度及施测方法

高程控制点位加密按四等水准控制网要求进行加密，所用仪器为TOPCON-7501，全站仪标称精度为±（2mm+

D×2PPm）。测角精度1″。所用仪器经检校合格，均在有效期内。测量时间选在早、晚气温较低且稳定的时候进行，施测前对气温、气压常数及棱镜常数改正，当观测数据超限时，应重测当前整个测回。实测方法：按图1-1所示，在置仪点A置仪照准观测点A与观测点B，读取竖直角和斜距，并将数据记录在观测表中，在置仪点B置仪照准观测点B与观测点A，并将数据记录在观测表中，然后计算测回较差及竖直角照准误差，如果超限，当分析原因并及时重测，直至满足规范要求为止。

三、资料整理及成果分析

高程控制网点

3.1、资料汇总

XX闭合水准高程成果表

测点

测站距离（m）

高差往测

（m）

高差反测（m）

平均高差（m）

改正数（mm）

改正后高差（m）

改正后高程（m)

备注

BM1

228.263

已知点

697.980

7.003

6.989

6.996

0.001

6.997

HJS1

235.260

63.760

-11.710

-11.710

-11.710

0.000

-11.710

HJS2

223.550

608.080

2.489

2.486

2.488

0.001

2.489

HJS3

226.039

189.630

24.771

24.772

24.771

0.000

24.771

HJS4

250.811

250.470

1.389

1.390

1.389

0.000

1.389

HJS5

252.200

191.490

-1.992

-1.992

-1.992

0.000

-1.992

HJS6

250.208

200.030

9.902

9.902

9.902

0.000

9.902

HJS7

260.110

192.600

12.338

12.337

12.338

0.000

12.338

HJS8

272.448

130.550

-9.800

-9.803

-9.801

0.000

-9.801

HJS9

262.647

295.530

-11.339

-11.337

-11.338

0.000

-11.338

HJS10

251.309

108.230

-4.442

-4.445

-4.444

0.000

-4.444

HJS11

246.865

248.440

-14.808

-14.808

-14.808

0.000

-14.808

BM2

232.058

113.620

-3.796

-3.793

-3.795

0.000

-3.795

BM1

228.263

已知点

∑D

3290.410

0.006

-0.011

-0.002

0.002

0.000

3.2、资料整理及分析

从水准控制点复测结果看，往返较差最大边为BM1～HJS1,其差值为0.014mm,规范要求14mm＜=20=17mm，在规范要求的以内；每千米水准测量的高差偶然中误差=4.183mm＜5mm。每千米水准测量高差全中误差=0.790mm＜10mm。高差闭合差为2mm＜=35m。以上各项指标均满足《工程测量规范》（GB50026-2007）中四等水准测量要求。

外业观测符合规范要求。内业计算结果，高程控制网达到四等精度要求。

四、结论

我部认为：高程加密控制网可用于大桥施工测量，

请监理部审批。

附：1、三角高程记录表

2、XX桥交桩数据资料

3、全站仪TOPCON-7501及DS32自动安平水准仪检定证书

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