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    度机电运输安全风险辨识评估报告（2020年九月整理）.doc

    时间：2020-10-11 10:19:02 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索：机电 辨识 评估报告

    　 太原东山东兴煤业有限公司

    　 2019 年度安全风险辨识

    　评估报告

    　编制单位：机运部

    　目

    　录

    　 第一部分

    　矿井机电运输危险因素 ............................................... 1 第二部分

    　机电运输风险辨识范围 ............................................... 4 第三部分

    　机电运输风险辨识评估 ............................................... 4 第四部分

    　机电运输风险管控措施 ............................................. 10 附件

    　机电运输重大安全风险清单 ............................................. 11

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    　1 东兴煤业机电运输安全风险辨识评估签字表 序号 姓名 职务 签字 备注 1

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    　1 第一部分

    　矿井机电运输危险因素

    　东兴煤业矿井机电运输各系统概述及主要危险因素如下：

    　（一）提升运输系统 （1）主提升设备 主井安设一部胶带输送机，带宽 1000mm，电机功率 160KW，电压为 660V。

    　（2）副斜井提升设备 副斜井安装一台 JTP-1.6 提升绞车，滚筒直径 Dg＝1.6m，电机功率 110KW。选用钢丝绳直径 21.5mm。

    　(3）主斜井提人设备 主斜井安设一部架空乘人装置，型号：RJHY37,钢丝绳规格 6×19S+FC，直径 20mm。电动机 YB2-225M-6,37KW，驱动轮直径1200mm。

    　（4）井下皮带运输系统 轨道大巷安设二部胶带输送机，型号：DTL80/40/45，带宽800mm，电压为 660V； 主井大井底安设一部电滚筒输送机，型号：DTL11，带宽 800mm，电压为 660V； 集中回风大巷安设一部胶带输送机，型号 DTL80/40/45，带宽800mm，电压为 660V。

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    　2 主斜井安设一部胶带输送机，带宽 1000mm，电机功率 160KW，电压为 660V。

    　（5）井下轨道运输系统 副斜井安装一台 JTP-1.6 提升绞车承担运料、提物，井下安设 JD系列提运、调度绞车做为辅助运输设备。井下铺轨轨距为 600mm，铺设 30kg/m钢轨。

    　轨道大巷安设二部 25KW 调度绞车，11.4KW调度绞车一部； 回风大巷安设二部 25KW 调度绞车； 轨道大巷工作面安设四部 40T刮板输送机； 回风大巷工作面安设一部 40T刮板输送机。

    　提升运输系统可能发生皮带断带、刮板输送机片伤、钢丝绳断绳跑车等提升运输事故。

    　（二）排水系统 井下副井底布置主排水泵房和 1100m³主副水仓，水泵房装备三台 MD280—43×5 型离心水泵，额定扬程 172m，流量 280m³/h。电动机型号 YBK2280M-4，额定功率 280kw，额定电压 10KV。一台工作，一台备用，一台检修。

    　主排水泵房经管子道至副斜井铺设二趟直径为 DN285 排水管道直通井上污水处理站蓄水池。

    　排水系统如设备损坏修复不及时会造成设备被淹等事故。

    　（三）供电系统

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    　3 （1）矿井供电电源 矿井采用 10KV 双回路供电，一回引自东郊 110KV 变电站的10KV 母线段，另一回引自阳曲 35KV变电站 10KV母线段。

    　（2）地面供配电 1、10kV开闭所安装高压开关、两台 500KVA 变压器，正常工作时一用一备，主要向工业场地井下供电； 2、400KVA箱变一组，正常工作，主要负责工业场地井下供电。

    　（3）井下供配电 两回电缆经主斜井井筒敷设至井下。两回下井电缆选用MYJV22-8.7/10 3×120 型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯绝缘护套电缆。井下局扇风机采用专用变压器供电，实现“三专两闭锁”。

    　供电系统可能发生电气火灾、人员触电等事故。

    　（四）压风系统 地面空气压缩机房布置螺杆式空气压缩机两台。1 台工作，1 台备用。额定流量 20m 3 ³/min、供气压力 0.8 MPa。电机功率 175kW，风包容积 2m 3 ³,由空压机站经副斜井至井下水平敷设Φ108×4型无缝钢管供风，满足井下正常风动工具用风及急救时人员用风。

    　压风系统可能造成压力超限突然释放事故。

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    　4 第二部分 机电运输风险辨识范围 机电运输风险辨识范围包括矿井井上下所有机电运输设备、设施。分布地点有：

    　地面 10KV 开闭所、副井绞车房、地面皮带运输系统、主通风机房、空压机房、主斜井、副斜井、采区轨道大巷、采区胶带大巷工作面等。

    　第三部分

    　机电运输风险辨识评估 2018年 12月 20日，机电运输专业在机电副总牵头下组织调度指挥中心、安全管理部、通风部、机电运输部、机电队相关部门及队组负责人，召开了东兴煤业机电运输专业安全风险专项辨识评估会议，进行资料收集，开展风险辨识评估；并由机电运输部对辨识评估报告、清单和管控措施进行了汇总整理。

    　一、风险辨识 通过经验判断法，重点对辨识范围内机电运输设备容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险9项，具体如下：

    　1、副斜井、轨道大巷、各工作面等巷道轨道运输出现钢丝绳断裂、连接器失效、超挂车、制动失效、保护失灵、违章操作等可能造成斜巷跑车事故发生；轨道运输出现人员不执行“行车不行人，行人

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    　5 不行车”管理规定或违章蹬钩等造成人身伤害； 2、地面空气压缩机压力表、安全阀失效，储气罐内油污、积碳不及时清理，储气罐本体缺陷（裂纹、锈蚀等）强度不够等造成储气罐爆炸； 3、井上下布置有电气设备、电缆的场所电气设备、电缆短路，接触不良、失爆等产生电火花，导致电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸； 4、井上下布置有电气设备、电缆的场所不停电带电检修搬迁电气设备、电缆，误送电、误入带电间隔、设备漏电、不验电、不接地等造成人身触电事故； 5、主斜井架空乘人装置钢丝绳断裂、抱索器固定不牢固、钢丝绳脱落、制动失效、保护失灵、违规乘坐等可能造成乘车人员人身伤害； 6、主井、轨道巷胶带输送机撕裂、保护失效发生断带事故； 7、地面、井下安装登高作业登高工具固定不牢靠，无监护人员，不系保险绳，违规传递工具、重物等造成人员伤害； 8、地面、井下设备装卸起吊作业吊具超负荷或失效，人员站位不当，吊具与重物连接不良等被吊物脱落造成人员伤害； 9、井下中央水泵房及各排水地点排水设备损坏、管路断裂、堵塞，停电等原因可能造成设备被淹事故。

    　二、机电运输风险评估

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    　6 常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为 D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E 表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C 表示可能造成的后果、D表示危险性。

    　安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大风险、一般安全风险、低风险四个等级。D值大于 320，确定为重大风险;D值大于 160 小于 320,确定为较大风险；D 值大于 70 小于 160，确定为一般风险；D 值小于 70，确定为低风险，具体见表 1“安全风险评估参数表”。

    　通过机电运输风险辨识和风险评估，共辨识出 D值大于 160 小于320 的机电运输较大安全风险 4 项，D值大于 70 小于 160 的一般风险6 项，详见表 2。

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    　7 表 1

    　安全风险评估参数表 发生事件的 可能性（L）

    　暴露于危险环境 的频繁程度（E）

    　产生的后果（C）

    　风险等 级划分（D）

    　分数 可能 程度 分数 频繁 程度 分数 后果严重程度 分数值 危险 程度 10 完全可 能预料 10 连续暴露 100 大灾难，许多人死亡 ≥320 重大 风险 6 相当可能 6

    　每天工作 时间暴露 40

    　灾难，数人死亡 160-320 较大风险 3 可能、但 不经常 3 每周一次 15 非常严重，一人死亡 70-160 一般风险 1 可能性小， 完全意外 2

    　每月一次 7 严重，重伤 ＜70 低风险 （表 2 见后）

    　表 2 东兴煤业机电运输专业安全风险评估表 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 可能性 暴露率 后果 风险值 风险等级 1 副斜井、采区轨道大巷、各工作面顺槽等巷道轨道运输 钢丝绳断裂、连接器失效、超挂车、制动失效、保护失灵、违章操作等可能造成斜巷跑车事故发生 运输 1 6 40 240 较大风险 2 副斜井、轨道大巷、各工作面等巷道轨道运输 人员不执行“行车不行人，行人不行车”管理规定或违章蹬钩等造成人身伤害 运输 3 6 15 270 较大风险

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    　8 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 可能性 暴露率 后果 风险值 风险等级 3 地面空气压缩机 压力表、安全阀失效，储气罐内油污、积碳不及时清理，储气罐本体缺陷（裂纹、锈蚀等）强度不够等造成储气罐爆炸 特种设备 1 6 15 90 一般风险 4 井上下布置有电气设备、电缆的场所 电气设备、电缆短路，接触不良、失爆等产生电火花，导致电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸 电气 1 6 40 240 较大风险 5 井上下布置有电气设备、电缆的场所 不停电带电检修搬迁电气设备、电缆，误送电，误入带电间隔，设备漏电，不验电、不接地等造成人身触电事故 电气 3 6 15 270 较大风险 6 主斜井无极绳架空乘人装置 钢丝绳断裂、抱索器固定不牢固、钢丝绳脱落、制动失效、保护失灵、违规乘坐等可能造成乘车人员人身伤害 运输 3 6 7 126 一般风险 7 主井、采区 胶带输送机撕裂、保护失效发生断带事故 运输 1 6 15 90 一般风险

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    　9 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 可能性 暴露率 后果 风险值 风险等级 8 地面、井下安装登高作业 登高工具固定不牢靠，无监护人员，不系保险绳，违规传递工具、重物等造成人员伤害 特种作业 1 6 15 90 一般风险 9 地面、井下设备装卸起吊作业 吊具超负荷或失效，人员站位不当，吊具与重物连接不良等被吊物脱落造成人员伤害 特种作业 1 6 15 90 一般风险 10 井下中央水泵房及各排水地点 排水设备损坏、管路断裂、堵塞，停电等原因可能造成设备被淹事故 排水 3 6 7 126 一般风险

    　第四部分

    　机电运输风险管控措施 一、风险管控 针对辨识评估出的机电运输较大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。管控措施详见附件。

    　二、成果应用 依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对机电运输较大风险的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：

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    　10 （1）合理选择机电运输设备，避免设备超负荷、超能力运行； （2）健全和完善机电运输各系统岗位责任制、操作规程，细化岗位作业标准； （3）加强机电运输设备的维护、保养、检修、检测检验等工作，确保设备完好运行； （4）加强机电运输从业人员业务技能培训，杜绝三违，不断提高处理解决机电运输事故隐患问题的能力； （5）加强从业人员自救互救急救能力培训。

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    　11 附件：

    　 太原东山东兴煤业有限公司 2018 年度机电运输较大安全风险清单

    　 编制单位：机电运输部

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    　12 东兴煤业机电运输较大安全风险清单 序号 风险地点 风险描述 风险类型 管控措施 1 副斜井、采区轨道大巷、各工作面顺槽等巷道轨道运输 钢丝绳断裂、连接器失效、超挂车、制动失效保护失灵、违章操作等可能造成斜巷跑车事故发生 运输

    　1.对提升钢丝绳、连接器严格按规定做好定期检测检验； 2.严格按照《煤矿安全规程》做好设备、钢丝绳、连接件、各类保护日常检查、保养维护、试验，发现问题及时处理； 3.加强岗位人员培训，提高责任心，严格持证上岗，杜绝“三违”。

    　2 副斜井、采区轨道大巷、各工作面顺槽等巷道轨道运输 人员不执行“行车不行人，行人不行车”管理规定或违章蹬钩等造成人身伤害 运输 1.对从业人员加强运输安全培训教育； 2.加大“三违”惩处力度； 3.醒目位置设置警示牌、警示标志，并有安全员严格把关； 4.确保运输区间内语音报警信号灵敏可靠。

    　3 井上下布置有电气设备、电缆的场所 不停电带电检修搬迁电气设备、电缆，误送电，误入带电间隔，设备漏电，不验电、不接地等造成人身触电事故 电气 1.严格执行停送电作业“工作票、操作票”制度； 2.加强电气作业人员培训，严格持证上岗，严格按规程执行停电、验电、放电、挂设接地线，挂设警示牌等停送电作业程序； 3.操作人员防护用具、绝缘用具检查完好可靠； 4.设置监护人员，防止误操作。

    　4 井 上 下 布置 有 电 气设备、电缆的场所

    　电气设备、电缆短路，接触不良、失爆等产生电火花，导致电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸

    　电气 1.加强井下电气设备防爆管理，从设备入井、日常检查等全方位对电气设备进行管控，同时加大惩处力度，严禁出现失爆现象； 2.加强电气作业人员培训，杜绝不合格接线工艺； 3.完善电气设备“三大保护”； 4.电气作业场所配备消防器材，做好文明卫生。

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