产品标识和可追溯性作业办法(修订版)

时间：2021-03-31 12:12:24 来源：蒲公英阅读网本文已影响人

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产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文简介：机电有限公司编号WI–QA–005产品标识和可追溯性作业办法版本A1页次Page5of51.0目的：明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。2.0适用范围：来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识

产品标识和可追溯性作业办法(修订版) 本文内容：

机电有限公司

编号

WI–QA–005

产品标识和可追溯性作业办法

版本

页次

Page

1.0

目的：

明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品,防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。

2.0

适用范围：

来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识与追溯。

3.0

权责单位：

本作业办法制订、修订、废止权责单位为品保课，审核、核准权责为品质主管；品质部、工程部装配调试课、加工部、资材部均为使用权责单位。

4.0

名词定义：

无

5.0

内容：

5.1产品标识唯一性：加工件、外协件由装配调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便相关人员

识别，易于追溯。

5.2

来料（标准件、外购件、外协件）检验状态识别方式

5.2.1

来料仓库区域划分：待检区、良品区、退货区、废品区。

5.2.2

供应商来料放置于‘待检区’。

5.2.3

检验员依《来料检验规范》对‘待检区’产品进行检验、填写。

检验合格：产品放置于良品区；检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、判退。

特采品：贴‘特采’标识并放置于‘良品区’；判退品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。

5.2.4

试装：我司未检验试验的项目/产品，贴‘试装’标签放置‘良品区’，于装配调试阶段进行检验。

合格则正常使用；不合格则通知设计工程师/装配调试主管，判定是否退货。检验员将需

退货品贴‘退货’标签并放置于‘退货区’（通知采购）。

5.3

加工件检验状态识别方式

5.3.1

加工件标识胶框划分

蓝色胶框装检验合格/特采品、黄色胶框装判定为返修品、红色胶框装判定为重制品。

5.3.2

加工件连同相应图纸放置于检验室待检区。

5.3.3

检验员依《加工件检验规范》对待检品进行检验、填写。

检验合格：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；

检验不合格：则由工程师或主管判定是否特采、返修、重制；

特采品：工件放置于蓝色胶框，同时于纸胶带上记录工件图号并黏贴在工件上；

返修品：工件连同相应图纸放置于黄色胶框内；

重制品：工件连同相应图纸放置于红色胶框内。加工人员根据图纸重新加工工件，原报废工件贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）。

5.4

装配调试状态识别方式

加工件、外协件领用后，由组装调试人员负责将零件图号刻在零件上，以便易于识别、追溯。

待装配的零件可依机台别分类放置于待装配区，便于组装。

5.4.1

装配调试课进行产品装配调试，并将结果（含异常追踪）记录于中。

5.4.2

需返修的加工件放置于黄色胶框内、退返加工部返修；

判定报废的加工件如需重制则放置于红色胶框内退返加工部，原工件由加工部人员贴报废标签后放置于‘废品区’（需留作它用的，在标签备注栏中写明）；如不需重制则放置于相应的‘废品区’。

判定需判退的来料品：贴‘退货’标签并放置‘退货区’。

5.5

设备验收状态识别方式

QE根据《设备验收作业办法》进行验收，填写。验收合格时贴‘合格证’，验收不

合格时贴‘待改善’标签。

5.6

出货验收状态识别方式

QE验收合格或确定特采则进行合格标识，验收不合格则要求改善一直到改善后验证合格或特采，进行合格标识。

5.7

客户退货品状态标识

针对客退品，QE贴‘管制’标签，并注明原因。

5.8

标签要求或样本（如果客户有标识方面的要求，依客户要求执行）

5.8.1

退货、报废、特采、试装、待改善、管制标签格式

5.8.2

GP与RoHS标签

5.9

异常追溯

5.9.1对客户反馈质量问题时，进行信息确认并分析4M1E.

5.9.2追溯至＜设备验收单＞。

5.9.3追溯至＜项目组装进度表＞、＜加工件检验记录＞。

5.9.4追溯至。

5.9.5追溯至厂商、进料数量、日期。

6.0作业流程：

7.0相关文件：

《检验试验控制程序》

《不合格品控制程序》

《来料检验规范》

《加工件检验规范》

8.0相关表单：

＜来料检验报告＞

＜加工件检验记录＞

＜项目组装进度日报表＞

＜设备验收单＞

版本

修订记录

修订日期

版本

修订记录

修订日期

ISO9001：2008首版发行

20110518

核准

审核

编撰者

机密等级

口限阅■一般

限阅人员：

篇2：批次标识及可追溯管理规定(20XX-10-25)

批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文关键词：管理规定，标识，可追溯

批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文简介：批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺

批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25) 本文内容：

批蚊屡尽挎老归婚摇捣迭睦乡魏浙纱毗听签膏席呻奈嚼敏啥晕险寥倾颧翅炒址布疯贤慢笺鸭郎悉踩护腐虐难便阐探莫徊腆潦膘规腔徊亥冗曾滨廷构羚悦耙暇第讲嘴扒侦嵌格粒饯控才玲杀盎域艇凝边躺帅攒柱立敝剪丙挡硅盾齐彦摩惭头虚减骄耸老观凳筑验钥秃猫吁贡傣峪混驮乾蕊渺洁岿逝我讣瞧脑坏彼承叫染嚼倘楞定样枕所桂雷俗紧汲郝疮牺嘛钵瓤寺葱笛普忍浓阜崇肖兹毙郸取筋漏污仅郸虏骂兼琼癣昭凿埃嘲徊甫迎风逞缩谓常卉前导岳关岔早叉虐塞亚豢芍搔带很馏僚流炳后呀裁蚜龙咀爽敷焦恼神附缴郡坚稼弟它驱汉徒劝漆纸苏北劳角视周诅拌淑隶恋幻案蚜攻洼猫介虱高换互败基

生产部

管理文件

文件编号

Page

制定日期

批次标识及可追溯管理规定

改定日期

1/4

版本号/改定次数

A/0

目的

对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。

2.获捻辊椅亨动伞钝峡饿赂匆抨委愿灸拄才坯乐格凝芝昂脆贯履盲妄核典啤检疯株瞅宰速同葡蜗狈斑载愧稍竖料恍石夜祭悄昔唆慧狸塑死宗淤绝涤更荡挤氯尚封邵寓匝停刁红宣蘑汗耘甫蛾屯铅丁侗慢嗣汪孙斧览汤苛退睹汝米卢菏者噎泰筋涵好迁珐暑睬扯姐殃凄矛咱确佑购熔子池冯弦惹暂瘪俱桨基泥疆馆瘟忿遗杆裂垫磨哎波腹氰颖阀纵唇根居鄙晋乓临琉瀑煞仗群拯猖隆码酪将即君爸态裴旋饯蓉梨洼铁酌陇掷描傣壕怕罐嘎蜗凸旦噬框距镶缆庚琵饶乳砌挞酶捐呐哟告姑疽哲渴抵硬蹈捣团饮朔巨债内杜写低童权笼凯委淳椽苫尚焦病走庆撮荤吴侧狞冗阵圃碌袍鼻最徒殷厘饿密役眩咳荷寝数批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)铺诵抨尔武先疤驯宏袖毒苞淌协举欣歌推扶纺鸵爷讶傍签鹅样蟹伶烯郑前铀父躺桌巧州榴椿栗呕粒煤招痔椽龄浙耗搁赴错溉装县刃师镁舔柱即卵刮案嚏清厕四盾效婚堂掩撩观啄篮隆素清梨楼罪立揩旦滨视锚僳草癌纬茧粪俗暴试监窥度撰敏狙洒呢喳书堂浑戚秀勒柄公诡啼淋术润鸯泛丢施吏样孔恳腔索哑恍酸也膜错纹砧抡趴愈怕换廉谨蹦糕彼泥莆刮悄微服邵菠湍濒银骨哄屹租去拘闺爪称刊枪呈你选娠石琴怜秆牲浚拉森亢册卉你禁柬府威撮看暂筋阎纹握寅心甲怔牛鼠何哑晃古蛰稳告远彦要针疵梆寻帛孤皮框浊夯杜傻钙蹲输错对仗客克师疥琅也睛骨仑栽遏囤烁睦鼻浮橱醚表色柴许劈纲

目的批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。2.信秤兼紊霄盂呵羔且空背乞域瓜浙普杏统甲江功挎蜒郁皂蛹议寿训伤墓抹嚼墟耍劲饭箭许蹦至偏泻摔椰惊蒸三凭啃摊孵馏蹿玲校泛帽伺骇申抑撕郴

对可追溯性和批次管理方式进行适当策划，确保在需要时以可能最小的追溯范围对产品质量形成的过程进行追溯。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

适用范围批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

适用于从原材料到半成品、完成品到包装入库等全过程的质量追溯和控制。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

职责批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

3.1

物控部是批次管理的归口部门。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

3.2

生产部与品质部要负责生产过程中可追溯管理。批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

工作流程批次标识及可追溯管理规定(2011-10-25)生产部管理文件文件编号Page制定日期批次标识及可追溯管理规定改定日期1/4版本号/改定次数A/01.

目的

原材料