知名地产住宅工程质量控制策划方案（含多图）

时间：2020-10-05 11:44:45 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　万科 XX 一期工程质量控制策划方案 一、工程概况

　工程名称: :

　施工单位: :

　设计单位: :

　监理单位: :

　建设单位: :

　地理位置: :

　二、质量管理目标

　工程质量目标为确保工程质量符合现行国家标准与规范的相应规定和要求,争创湖南省优质工程.为使本工程质量的总目标能够顺利实现,故划分为以下几项分目标,以实现分目标来确保总目标的实现,分目标如下:a、分部、分项工程合格率 100％,b、分部、分项工程优良率 85％,c、杜绝重大质量事故. 三、管理组织机构及主要职责

　3 3. .1 1 管理组织机构

　为使万科·梅溪郡一期工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实,项目部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构如图所示.

　项目质量管理组织机构

　3 3. .2 2 管理机构成员岗位职责

　3.2.1 项目经理及技术负责人质量保证岗位职责

　总指挥长 项目经理 项目副经理 技术负责人 质量部 安全部 技术部 机务部 物资部 综合部 工程部 栋号工长 钢筋班长 木工班长 砼工班长 各 各

　 施

　 工

　班

　 组

　架子班长 泥工班长 生产经理 安全员 质检员 机务员 资料员 取样员 油漆班长 铺贴班长 杂工班长

　1.负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作; 2.监督工程使用材料的质量、施工质量及进度控制,确保工程的质量; 3.项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人,必须坚持“百年大计、质量第一”的方针. 4. 技术负责人对整个工程的质量负责,是项目部保证工程质量的直接责任人,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责. 5.项目副经理对各工种施工质量负直接责任,监督检查各工种的施工质量情况,并对下属各部门进行指挥调度. 3.2.2 质安部保证质量岗位职责 1.对本工程的施工安全进行监督检查,组织项目管理部门对本工程的质量安全进行检查. 2.对项目经理负责,对本工程进行定期检查和不定期抽查,监督项目各区分部质量安全工作,对不符合质量安全要求的,做好《监督检查记录》,限期整改. 3.2.3 工程部质量保证岗位职责 工程部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件 确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本工程的需要. 3.2.4 技术部质量保证岗位职责 技术部负责向专业施工员提供技术支持,对各专业施工方案的可行性进行审核,对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个工程负有技术指导的职责.负责工程所使用的全部材料进行检验、试验工作. 3.2.5 物资设备部质量保证岗位职责

　负责对项目经理部所使用的全部材料进行采购、贮存保管、发放,对全部材料设备的质量负责(包括业主所提供的材料设备).同时负责对全部施工机具进行日常维修保养,保证施工机具的正常有效性. 3.2.6 质量员质量保证岗位职责 1.质量员负责房建、机电分部的质量检查和监督,编写和汇总质量资料,并监督、检查各专业工种的质量和施工资料.对各分区质量管理存在问题有直接向质量经理汇报. 2.负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理; 3.负责施工过程中不合格品控制、工程交付和服务控制的管理; 4.组织开展 QC 小组活动,大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动; 5.质量员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收; 6.监督检查或参加物资进货检验和试验; 7.监督检查施工班组自检、互检及其原始记录的收集,并负责进行质量抽检; 8.参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作. 3.2.7 各工种班组长质量保证岗位职责 1.是主管工种质量保证管理第一直接责任人,负责其本工种质量管理和检查; 2.监督和检查本工种施工班组的施工质量; 3.对质量问题及时给予制止和采取纠正措施. 四、质量保证措施

　为了 达到本工程的质量目标,主要从以下几方面进行质量保证: 4.1、保证材料质量 1.1 物资部、技术部负责对所采购的材料进行验证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准,满足图纸、规范和合同的要求.检验工作结束后,应填写进货检验记录表,由项目经理审核. 1.2 进货检验期间和检验结束后,物资部按检验和试验状态控制程序进行标识; 1.3 所有检验和试验记录应由项目部资料员整理、编目、归档、备查. 1.4 全部材料进场均按照规定向监理报验,报验合格通过后方可使用. 4.2、施工机具正常及计量器具的有效性 2.1 技术部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具. 2.2 技术部对所持有的计量器具建立使用台帐,必须记录各计量器具的检验有效期,防止计量器具过期使用; 2.3 机务部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修,保证机具的良好运行状况. 2.4 施工机具的调配保持相对使用固定性,并保留一定的机具作为备用,这样可以保证施工班组的正常使用. 4.3、严格执行施工及验收标准、规程、规范 本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收,争取达到优良标准.A 组团工程采用相关规程规范如下: 混凝土结构设计规范 GB 50010-2002 建筑抗震设计规范 GB 50011-2001(2008 年版) 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002

　人民防空地下室设计规范 GB 50038-2005 高层混凝土结构技术规程 JGJ3-2002/J186-2002 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 地下工程防水技术规范 GB 50108-2008 建筑抗震设防分类标准 GB 50223-2004 工程测量规范 GB 50026-2007 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 屋面工程施工质量验收规范 GB 50207-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB 50210-2001 直螺纹钢筋连接技术规程 DBJ/CT 007-2003 钢筋电渣压力焊技术规程 JGJ18-2003 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-95 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ 46-2005 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB 50164-92 混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-2011 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 GJBT-518 (03G101-1) 建筑抗震构造图集 03G329 万科验收标准 A6

　 五、严格执行三级质量检验制度

　5.1

　建筑工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行.其流程如

　下:先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检 (第三级)→质检员及专业技术负责人(栋号工长)检验(第二级)→质量部检定(第一级).重要部位及关键工序的检验,除分区负责人和质检员及专业技术负责人参与外,还由质量部及技术部共同检定,最后会同甲方、监理等进行验收. 5.2 各工种施工必须按国家标准及万科实测实量标准进行施工和验收; 坚持施工全过程的质量监控 5 5. .3 3 施工前进行图纸会审

　项目经理组织技术人员对施工图纸、文件进行内部审核及参加监理组织的图纸会审. 5 5. .4 4 保证 施工依据的有效性

　工程资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求,并负责对所有施工中用到的文件(包括施工图纸设计修改等外来文件)按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续. 5 5. .5 5 技术支持

　技术部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持,并对各专业的施工提供强有力的技术支持. 5 5. .6 6 质量技术交底

　栋号工长对班组长交付工作任务前,必须编写《单位工程施工质量技术交底记录》,报项目经理批准后,对班组长进行质量技术、安全要求交底,并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底,同时要求栋号工长对班组长进行现场交底.

　对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定,在技术交底中向施工人员交待清楚. 5 5. .7 7 开展班前活动

　班组长必须坚持每天的班前活动,上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底,让施工人员有充分的思想准备,提高意识. 5 5. .8 8 执行质量三级检验制度

　施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,栋号工长和质量员负责检查复核,并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验.对属于隐蔽工程部分,栋号工长及质量员必须跟班作业,及时处理、解决问题,及时做好隐蔽工程、中间验收等工作,确保隐蔽工程施工质量. 5 5. .9 9 定期和不定期监督检查

　由项目经理会同质量部、安全部、技术部、物资部等部门,按照分区的形式,组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查,及时指出存在的质量、安全隐患,及早迅速的解决问题. 5 5. .0 10 召开质量、安全、施工进度会议

　项目经理每周召开质量安全进度会议,指出现场施工质量、安全存在的问题,落实责任人及整改期限,同时检查落实上一次会议提出的整改情况.对周进度计划与总进度计划作对比,找出进度滞后的原因,并制定措施. 5 5. .0 10 检查验收

　各专业负责施工的分部、分项工程完工后,经质量部自查自检,确认符合

　设计要求、国家标准及万科验收标准的要求后,通知监理验收.如单位工程竣工,还要经政府的有关部门(质监站等)作竣工验收.

　六、成品保护措施

　成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,施工企业的通病是 “重施工,轻保护”,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工,避免为工程带来许多不必要的返工和浪费.同时,成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护,最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术. 成品保护组织机构 项目经理部成立成品保护工作小组,由项目经理担任组长,技术负责人担任副组长.成品保护工作小组结合各施工阶段特点,确定成品保护工作的重点,并拟定对策与措施.组织成品保护交底会并检查落实情况.具体措施如下: 6.1 成立专项成品保护管理机构 本工程体量大,各施工工种之间的穿插作业多,如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响.这就要求我们成立成品保护专项管理机构,协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量. 成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键.为确保成品保护工作的落实,由总承包单位组织,各独立分包单位参与,共同进行成

　品保护,由业主方予以最终评价. 6.2 成品保护机构的运行方式 1) 总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度. 2) 各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查. 3) 当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后,主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查,检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作间成品保护工作. 4) 在业主的统一组织下,建立成品保护工作相关的奖罚制度,共同维护已完工程及半成品、制成品的质量. 6.3 成品保护范围 本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品. 6.4 成品保护制度 项目经理部将建立完善的工序交接制度.在各工种交接时,交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续,下道工序的操作者必须认真保护,造成损坏和丢失要全面负责. 对购买的半成品、成品要在进场前做好“四检“ 制度,即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹,不合格品不许进场.做好现场和仓库物品的管

　理工作. 6.5 成品保护措施 6.5.1 成品保护一般方法 包裹 工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染.如浇筑楼板混凝土前,对柱脚部以上 0.5 米范围采用薄膜保护;地面环氧完成后,用木夹板或塑料布覆盖;楼梯扶手易碰撞磕伤,油漆前应裹纸保护;电气开关、插座、灯具等也要包裹,防止施工过程中被污染. 采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降. 在竣工交付时才能拆除的包装,施工过程中应对物资的包装予以保护,保护方法列入成品保护措施. 覆盖 对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施,以防止成品损伤、堵塞. 封闭 对于清水混凝土、楼地面工程,施工后可在周边或楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放;室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后,均应立即锁门以进行保护. 巡逻看护 对已完产品将实行全天候的巡逻看护,并实行“标色”管理,按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域,规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全. 搬运 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并正确保护产品的标识. 对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责. 贮存 现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理.物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待,符合规范要求. 对入库物资的验收,贮存品的堆放,贮存品的标识,贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作,应按规定要求执行.

　6.5.2 本工程主要施工项目成品保护措施

　测量定位 定位桩采取周围浇筑混凝土固定,高度不超过自然地坪,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡. 施工过程中所做的轴线引桩、,门板、皮数杆等未经施工人员同意不得碰撞、碾压、拆除. 钢筋工程 在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好,高度不得小于500米米,以防止墙柱钢筋被污染.如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁. 结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后,放置专用定位框对主筋位置进行定位保护,防止钢筋偏位. 混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋,钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好.楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳. 在后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖钢板及一层塑料布,砖外侧抹防水砂浆,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少后浇带处垃圾清理的难度. 模板及混凝土工程 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或 产 生 垂 直 偏差.已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标 高和平整产生偏差. 施工时要保证模板表面层清洁,满刷隔离剂以防止粘结. 混 凝 土结构浇筑、拆模 后 应 立 即用 塑 料 薄 膜覆盖、裹严,开 展 混 凝 土养护工作. 板上筋行人主道铺钢跳板两块Φ25铁马凳每个长1.0m楼板楼板架设泵管示意图砼输送泵泵管200-300

　 内部楼梯、剪力墙、柱棱角用胶合板或 PVC 板做护角保护. 屋面工程 施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞. 屋面找平层应按设计的流水方向,向雨水口和天沟进行找坡找平. 在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查,如发现有刮破的,要及时进行修补. 在施工防水中,要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染. 在条件允许时,应尽快施工防水层的保护层. 饰面工程 贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗,塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏. 楼地面工程 地面环氧后续工程在石材或地砖面层上施工时,先将其表面清扫干净,再用软垫及夹板进行覆盖保护. 不得在完成面上直接拖拉物体,应将物体抬离地面进行移动.完成面上使用的人字梯四角设置橡皮垫. 涂料工程 每遍油漆涂刷前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬;油漆未干前,不得打扫室内地面,以防灰尘沾污墙面. 三夹板覆盖 彩条布已完装橡皮垫

　电气安装工程 配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行,其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖保护措施,防止受到污染. 电气安装施工时,严禁对土建结构造成破坏,对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意,在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染. 电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行,防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏 灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行,可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染. 对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏. 配电柜安装好后,应将门窗关好、锁好,以防止设备损坏及丢失. 管道工程 管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护,已完成的工序成品部位设置“保护成品,请勿乱动”的标识牌. 安装好的管道以及支托架卡架不得作为其它用途的受力点. 洁具在安装和搬运时要防止磕碰,装稳后,洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏. 对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品,地漏完工后应用板盖好,以防堵塞,严禁大小便,完工后的卫生间不经允许任何人不得入内. 管道安装完成后,应将所有管路封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞.各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏. 报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管,防止丢失和损坏. 6.5.3 交工前成品保护

　为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应专门组织专塑料薄膜保护 柔性材料保护

　职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作. 成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作.成品保护专职值班人员,按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护工作.专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止. 在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用房间,设备及其它一切设施.

　七、质量控制程序

　 7.1、分项工程质量控制流程图

　 分项工程施工 申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告 施工单位 样板施工

　施工单位 审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告 项目监理 审核样板施工

　项目监理 审核结果 项目监理 填写检验批质量验收记录 （施工现场质量技术资料）

　施工单位、项目监理 检查分项工程各检验批质量验收记录、汇总，并对分项进行验收评定 项目监理 填写分项工程施工质量验收记录 施工单位、项目监理 不同意验收 不同意验收 检验批自检合格，填报检验批施工质量报验单（施工现场质量技术资料）

　施工单位 对检验批施工质量检查验收 （施工现场质量技术资料）

　项目监理 整改或返工 同意验收 不同意方案

　7.2、分部工程质量控制流程图

　分部工程完成 检查、汇总分项工程质量验 收记录填报分部工程报验单 施工单位 检查、验收分部工程质量 项目监理 评价分部工程施工质量 项目监理 验收结果 整改 不同意验收 同意验收

　7.3 3

　装饰分部工程质量控制程序

　 申报装饰施工方案 施工单位 审批施工方案 监理单位 按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工 监理单位现场检验 下一道工序 签发中间验收质量认可书 监理单位 进场材料、半成品检验 施工单位、监理单位 按工序自检、填报验单 施工单位 再申报 不同意修改 不合格清退另进 合格 合格 合格 修整 不合格 不合格

　7.4 4

　设备安装质量控制程序

　 设备开箱验收 业主、监理单位、施工单位、厂家 由采购及厂家解决 部件及设备安装 施工单位 施工单位自检及安装质量报告 报监理单位验收 系统调试及设备联调 施工单位 分专业按规范进行 施工单位 单项工程质量自检、报验 施工单位 监理单位验收、审核 监理单位签发质量认可书 合格 不合格 调整 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 不合格 整改

　7.5 5 、单位工程验收质量控制流程图

　 单位工程完成 填报单位工程竣工报告，汇总各分部工程质量评定 施工单位 进行单位工程质量验收 检查结果 符合要求 签认“工程竣工验收报告” 业主、勘察、设计、监理、土建、安装 办理工程验收备案 业主 整改 不符合要求

　八、预防质量通病措施

　 8.1、质量通病原因分析及管理对策 1 1. .1 1 原因分析

　 出现质量 通 病 人员 执行规范要求不严格 技术素质不适应本工程需要 没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检 忽视工艺标准不按工艺规程施工 加工环境杂乱潮湿 追求进度忽视质量 多工种交叉作业 施工方案不完善，交底不详细 半成品保护不力 管理人员现场管理不到位 操作过程中未执行质量三级管理制度 环 境 管 理 施工机具及计量器 具不满足施工要求 主材料不符合施工技术要求 辅材与主材不匹配 外购零星材料不合格 材料

　8.2 2 管理对策

　8.2.1 人员管理

　8.2.2 材料管理

　8.2.3 施工环境管理

　8.2.4 施工管理 加工环境杂乱潮湿 多工种交叉作业 半成品保护不力 合理安排施工工序，合理穿插 落实保护措施，责任到人 专人现场清洁，施工班组做到工完场清 施工环境管理 外购零星材料不合格 施工机具及计量器具不主材料不符合施工技术完善施工机具及计量器具的管理，设立专人管理，不合格部分淘严格执行 ISO9001 质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要分清材料所使用的标准，加强采购员的业务素质 辅材与主材不匹配 尽量采用与主材同一生产厂生产的辅材料管理 执行规范要求不严格 技术素质不适应本工程需要 没有遵守质量检查制忽视工艺标准不按工艺规程施工 上岗前培训教育，考核上岗，不加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗制度 质量员及栋号工长严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序 建立健全奖罚制度，质安部跟人员管理

　 九、为确保质量所采取的检测试验手段和措施

　9.1、材料检测和试验 1 1. .1 1

　目标和原则

　1 1. .1 1. .1 1 检测及试验的目标

　1.1.1.1 通过对原材料、半成品的检验和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品. 1.1.1.2 通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求. 1.1.1.3

　通过对完工工程的检验、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求. 1 1. .1 1. .2 2

　检验及试验的原则

　1.1.2.1 只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工. 1.1.2.2 只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序. 1.1.2.3 所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量管理人员管理不到位 施工方案不完善，交底追求进度，忽视质量 制定施工方案工程师审核，项目经理审批后对班组进行书面及现场交底，并加质量与进度并重，赶工期间加大监督检质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定 操作过程中未执行质量 贯彻质量追查制度，对各个环节的责任施工管理

　检验. 1.1.2.4 所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验. 1 1. .2 2

　检验人员设置及职责

　1 1. .2 2. .1 1

　检验人员配置

　项目部配备试验员1人,其从事检验工作的年限不少于2年. 1 1. .2 2. .2 2

　项目有关管理人员的试验、检测工作职责

　1.2.2.1 项目总技术负责:负责主管项目的试验检测工作,配齐试验人员,购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;负责组织项目试验检测计划的编制,并委托试验室或有关试验检测机构进行检测;负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;根据试验检测工作反馈的资料和信息,促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作,并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制. 1.2.2.2 工长:严格执行国家、施工规范,未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件).在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量,发现有误应及时提出,不得随意使用,防止错用、乱用和任意降低标准,会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作. 1.2.2.3 试验员:在项目总工程师的领导下,负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作,并及时将试验结果通报有关人员,为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据;熟悉常用材料的性能指标及试验

　方法,掌握所用仪器设备的性能,做好维护保养工作;配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督;认真整理有关的试验资料,做到及时、准确、不遗漏;根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求,做好有关的试验工作,以推动科技进步. 1.2.2.4 材料员:原材料采购应按计划采购,并做好材料供应商的质量调查,负责对现场原材料按规定要求及时抽样(可会同试验员共同进行);提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料 ;未经检验和检验不合格的材料,不得随意发放,对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识,避免混用、乱用. 1 1. .3 3

　检测和试验工作内容

　1 1. .3 3. .1 1

　施工准备阶段材料、设备进场的试验措施

　1.3.1.1 为了 保证工程质量满足建设方的需要,确保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检验和试验. 检验和试验按以下几方面进行:材料、设备的质量特性,外观检查,验证性检验,抽查. 检验需具备以下资料:采用的标准、规范;最终设计文件、图纸;材料商提供的图纸、说明书;材料商提供的出厂检测报告、材质证明文件;产品合格证以及其他技术资料. 1.3.1.2 按以下工作程序进行材料、设备的检验:

　1.3.1.3 检验、试验的具体措施

　 (1)建筑钢材检验和试验  质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书.  检验执行标准: 热轧带肋钢筋GBl499—1998、低碳钢热轧圆盘条

　GB/T701-1997、镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999、钢筋套筒或螺纹接头

　JGJ107-96.  进场检验要求:尺寸、外形、拉伸试验,冷弯试验及相应产品标准中规定的)力学性能  组批及抽样规则:同一炉号、同一批号.同一品种规格不超过60吨为一批,应在外观及尺寸合格的钢材上切取拉伸及冷弯试验用钢材各两根(样品长度按检测单位要求定) . (2) 水泥检验和试验 各分部材料、设备进场 各分部

　 材料员检验、验证 有规范规定或有理化性能复验要求 合格后填写进货检验记录 不合格不得使用 项目部总工程师审核 产品标识 检验记录整理、归档 进行材料试验 项目经理审批

　 质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证.  检验执行标准:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥Bl75—1999  进场检验要求:细度、安定性、凝结时间、强度(同一厂家、同一型号产品连续供货时,每个车站可只做一次28天强度,其余批次做3天强度)  组批及抽样规则:同一编号为一取样单位200吨),亦可从20个以上不同部位取,总量≥12千克 (3) 焊接材料的检验  焊条应有制造厂的质量合格证,无合格证的不得使用. (4)轻型墙体材料的检验和试验  质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书.  检验执行标准:蒸压灰砂砖GB11945-1999  进场检验要求:尺寸偏差、抗压强度、密度等级.  质量要求:抗压强度:外墙用≥5米pa;内墙用≥3.5米pa;干燥收缩:蒸压加气混凝土砌块≤0.5米米/米;密度等级:轻集料混凝土小型空心砌块≤1000千克/米3.

　 组批及抽样规则: 1万块为一批,从外观质量合格的产品中抽取15块.

　(5) 保温材料的检验  本工程采用的保温材料,首先作外观检查,再进行取样检验,检验合格后,方准使用.

　十、产品的标识和可追溯

　1、材料、半成品的标识由项目材料员实施,并负责按照《产品标识和可追溯性程序》进行. 2、试验检验合格的材料,由项目材料员负责标识,并发料用于施工.对试验不合格的原材料,由项目材料员负责按规定进行标识,并通知有关部门按《不合格品控制程序》进行处理. 3、关于结构工程、隐蔽工程的标识管理. 1)直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识. 2)对结构或隐蔽工程,经检验不合格和未检验的项目,质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管. 十一、工程预检检查及隐蔽验收制度

　工程预检检查制度 按《湖南省建筑工程文件管理规程》(施工分册)执行如下预检内容. 1、模板预检记录:要求按施工组织设计的方案进行,保证模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,要求几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置准确,柱墙应预留清扫口,模板内应清理干净,模板应涂刷隔离剂,节点作法应符合操作规程要求. 2、设备基础预检记录:要求设备基础的位置高程、几何尺寸以及预埋件、预留孔的标高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等均应符合图纸及规范要求. 3、混凝土工程结构施工缝预检记录:要求施工缝的留置位置、留置方法以及接槎处均应按设计和规范要求以及确定的施工技术方案进行. 隐蔽验收制度 分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收,隐蔽验

　收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内,作为档案资料保存.按《湖南省建筑工程文件管理规程》(施工分册)及《湖南省建筑节能工程施工文件管理规程》要求进行隐蔽工程验收制度. 十二、测量仪器和计量器具的使用计划、管理台帐

　1、项经部负责所拥有的测量设备的使用和管理,建立台帐、定期检定.保证设备的准确度和测量精度,确保测量活动和测量的要求相一致、测量数据准确可靠. 2、施工之前,根据项目检测设备要求,编制测量仪器和计量器具的使用计划,向分公司技术部门申请.项经部建立所使用的测量、试验设备台帐,并与实际情况相符. 3、测量设备使用前应检查其准确性,无误后才能使用;在使用中失准时,使用人员应立即停止作业并在测量设备贴上禁用标识,同时报告项目技术负责人,项目技术负责人立即对已测量结果的有效性进行评价,对从发现失准到最近一次检定时间这一段的测量对象重新评价,找出非准确测量结果的所在范围进行记录. 测量仪器和计量器具使用计划 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 经纬仪 J2 2 性能完好 2 水准仪 DS3 5 性能完好 3 钢卷尺 50 米 2 性能完好 5 米 3 性能完好 4 靠

　尺 2 米 3 性能完好 5 斜塞尺 1～15 米米 3 性能完好 6 角

　尺 50 米米×32 米米 2 性能完好 7 温度计 0～100℃ 1 性能完好 8 台

　秤 TGT500 1 性能完好 9 坍落度筒 h＝300 米米 1 性能完好 10 砼试模 150×150×150 米米 20 性能完好 11 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 米米 10 性能完好 十三、主要分部分项工程质量控制措施

　13.1 模板工程 13.1.1 质量控制措施 1、由于本工程施工进度较紧,主体结构施工,梁板支模采用早拆支撑体系施工工艺,配备:柱墙模板、梁板早拆模板及早拆支撑各 2 套,梁板后拆模板及支撑各 3 套,满足流水翻转,达到月上 4 层. 2、钢管支撑体系构造措施 (1)立杆: 1)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数. 2)钢管立柱底部应设垫木和底座,底座宜采用规格不小于 150 米米×150 米米×8 米米钢板和钢管套管焊接组成. 顶部应设可调支托,U 形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200米米,螺杆外径与立柱钢筋内径的间隙不得大于3 米米,安装时应保证上下同心. 3)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部竖向设置连续式剪刀撑. 4)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 米米,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3. 5)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上. (2)钢管立柱的扫地杆: 1)在立桩底距地面 200 米米高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆. 2)当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2 跨,高低差不得大于 1 米,立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5 米. (3)水平拉杆、剪力撑 水平拉杆、剪力撑应采用 48 米米×3.5 米米的钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪力撑应用搭接,搭接长度不得小于 500 米米,并应采用对接,剪刀撑应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100 米米处进行固定. 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水

　平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑. (4)剪力撑 模板支架立柱外侧周圈由下至上的设置竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为 4 ～6 米,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为 45ο ～60 ο . 3、梁侧模板采用包底做法. 梁与剪力墙交接处,梁模搁置在墙立模上,主次梁交接处,次梁模搁置在主梁侧模板上.为便于拆模,梁与剪力墙、次梁与主梁的模板接合处,梁口模板宜缩短 2～3 米米,并锯成小斜面. 4、主体结构施工轴线投测选用经纬仪天顶法,采取内控和外检相结合的投测方法. 在结构楼板上逐层预留孔洞,用经纬仪天顶法将轴线准确引测到每一层新浇楼面上,对引出的轴线点进行封闭校核后,弹出柱墙位置线及模板安装控制线:在柱墙的两侧引出距柱墙脚 300米米,弹通长墨线,用于控制和检查柱墙模位置.并分别在楼板沿柱墙向上 0.5、1.5、2.5 米米高处靠柱墙模外拉通长透线,以控制检查柱墙模水平平直度、表面平整度. 5、各层楼板分段分层支模时,必须保证各层楼板上下层支撑在同一垂直线上,以满足上层楼板的施工荷载要求. 6、柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾.螺栓孔洞事先弹线定位钻孔,间距和排距统一,多余的孔洞用胶带纸从内侧封堵,墙脚用 1:2水泥砂浆或浸泡后水泥袋封堵墙脚以防漏浆. 7、楼梯模板安装要注意梯步高度应均匀一致,最下一步及最上一步的高度与宽度,必须考虑到楼地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步不协调. 楼梯模板要安装到梯口梁或平台梁为止,严禁飞模. 8、梁板模板严格控制起拱值.当净跨度等于或大于 4 米时,梁模板起拱值为 L/1000、板模板值为 L/500. 9、项经部对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度,严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查制度,使质量问题消灭在安装检查过程中. 10、模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性.

　13.1.2 质量控制图

　13.2 钢筋工程 否熟悉设计文件 优化支撑 预制构件的底模制作 引测高程 模板涂刷隔离层 学习操作及验收规范 明确质量目标 操作人员参加书面交底 施工准备 技术交底 质量评定 是否符合设计及验收规范 下道工序 资料整理 分类归档 分类归档清理现场文明施工 “三检”记录 质量验评记录 施工记录 拆模 优化拆模方案 重点构件根据实验报告确定拆模时间 文明拆模 清理、修理模板及支撑架 工长、质检员中间检查 定点操作、挂牌施工 与钢筋、砼工序交接检查 砼浇筑时留专人照看 支模 班组自检 弹出构件中心线及边线 复核标高、检查轴线 检查脚手架 专职质检员检验

　13.2.1 质量控制措施 1、严把钢筋材料进场关 凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试.进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告,由材料员、钢筋施工员验收校对,进场后,按规格分别挂牌堆放. 2、严把图审关 由经验丰富的技术人员进行审图和钢筋翻样工作. 3、控制钢筋下料成型 为保证下料和成型尺寸准确,由技术员进行交底,并负责监督检查钢筋的加工成型质量. 4、严格控制钢筋接头质量 镦粗直螺纹套筒进场时严格检查.螺纹丝扣逐个检查,套好的丝头要上塑料保护帽.镦粗直螺纹套丝机和力矩板手,随机抽检,定期巡检一次,并注意平时的保养. 锚固、接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求. 5、坚持两次放线 在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土. 6、柱、墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定,并用特制钢筋定位卡具,严格控制保护层厚度,防止浇筑混凝土时钢筋移位. 7、控制垫块的验收和绑扎 在交底中明确垫块的绑扎位置.垫块使用前,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位.绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固. 8、钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收. 9、混凝土浇筑过程,派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆.

　13.2.2 质量控制图

　 是 专职质检员检查、评定 和砼工序交接检查 工长、质检员中间检查 班组自检 是 否 符 合 设计 及 验 收 规范的规定

　施工准备

　 熟悉设计文件

　学习操作规程及验收标准

　 明确质量目标 钢筋质量证明、力学实验报告

　编制、审核钢筋配料表 检查脚手架

　 全体操作人员参加 每一编号的钢筋均有标识牌 严格按照钢筋配料表加工 书面交底

　钢筋焊接、焊工须有上岗证

　焊件力学实验报告

　技术交底

　钢筋制作

　 钢筋、模板工序交接检查

　严格按图纸及配件存单绑扎

　砼浇筑时留专人看管钢筋 定点施工、挂牌操作

　现场绑扎

　质量评定

　办理隐蔽验收签证 监理单位建设单位检验评定 施工记录、“三检”记录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录

　钢筋代用单

　钢筋质量证明力学实验报告

　清理现场文明施工

　资料整理

　分类归档

　13.3 混凝土工程 13.3.1 质量控制措施 1、混凝土采购选择 按合格分承包方名录选择商品混凝土供应商.签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同,保证工程进度和质量. 2、立足于高性能混凝土设计原则,保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性.在供应过程中,严格监测混凝土质量,及时解决施工中可能出现的问题,保障混凝土连续浇筑. 3、严把混凝土验收关 对混凝土进场验收进行统一要求,规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检,并填写验收表格,不符合要求的混凝土不得使用.派专职试验工检测混凝土,记录进场、浇筑开始、结束及离场时间. 控制商品混凝土可泵质量,测试混凝土坍落度,及时记录混凝土浇筑温度,记录初凝时间及终凝时间. 4、严把混凝土振捣关.通过培训,提高振捣手的素质水平. 5、严把混凝土浇筑关 采用布料杆泵送混凝土综合下料技术,控制混凝土分层浇筑厚度.根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算,浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土.按操作规程施工,达到规范质量标准. 6、严格控制新旧混凝土接槎时间 认真计算分层浇筑混凝土的用量,根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率.合理组织,使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保不出现冷缝. 7、严把混凝土抹面关 由于混凝土设计坍落度较大,为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面,防止开裂.并且严格控制上人和上料时间,控制好覆盖的温度和覆盖时间,防止上人过早. 8、强化混凝土施工试验工作,严格按规范要求留设混凝土试块. 9、钢筋砼屋面浇捣砼时,应避免最冷时间,且必须加盖覆盖层养护 28 天后应立即做隔热层,避免由于温差造成开裂.夏季施工时,应该采取以下措

　施来保证砼质量: (1)当天使用的砂、石应该及时浇水降温; (2)供水管埋入地下,保证进入搅拌机的水温度不高; (3)送料装置及搅拌机不应直接暴晒,应设有遮阳棚; (4)搅拌系统尽量靠近浇筑地点; (5)适当减少浇筑层厚度,从而减少内部温差; (6)按混凝土自然养护规定执行,基本保持混凝土面湿润

　 13.3.2 质量控制图

　 13.4 装饰装修工程 否

　是

　熟悉设计文件

　 学习操作规程及验收标准

　全体操作人员参加书面交底 明确质量目标 编制、优化砼浇筑方案

　制定保证砼质量措施 开出砼配合比 专业会签

　模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及运输工具

　 砼实验仪器及模具准备

　砼拌制、振捣及运输机械设备 砼试配、优化砼配合比 材料准备、材料证明或检验报告

　施工准备

　技术交底

　申请浇砼

　浇筑砼 养护

　 质量评定 监督后台计量严格执行配合比

　质检站及建设单位评定

　标准养护试块 实验人员深入现场调整配合比 岗位分工、挂牌操作 清理现场文明施工

　原材料材质证明或检验报告

　 砼浇筑许可证

　 砼配合比

　砼试块实验报告

　砼施工记录

　 检查记录

　 质量检验记录 木工钢筋工跟班作业保证质量 班组自检 工长、质检员跟班巡回检查 草袋、浇水或刷无水养生液 专职质检员评定 是否符合设计及验收规范 资料整理分类归档

　1、运用全面质量管理的方法,重点作好施工工序控...