起重设备安装和拆卸施工方案

时间：2020-09-23 17:29:22 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

相关热词搜索：拆卸 设备安装 施工方案

　目

　 录

　一．编制依据

　序号

　内

　容

　编号

　1

　《塔式起重机安全规程》

　GB5144-2006

　2

　《塔式起重机》

　GB/T 5031-2008

　3

　《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

　JGJ196-2010

　4

　《塔式起重机操作使用规程》

　JG/T100-1999

　5

　《建筑机械使用安全技术规程》

　JGJ33-2012

　6

　《建筑施工高处作业安全技术规范》

　JGJ80-2016

　7

　国家、地方其它有关规定

　 8

　塔式起重机使用、安拆说明书

　机械公司提供

　9

　汽车吊（25t）起重性能表

　 二．工程概况

　项目概况

　塔吊布设

　本工程综合考虑施工现场垂直运输需求及满足经济合理性需求，施工现场总计布设 6 台塔吊，5 台 QTZ80（1#、2#、5#、6#、7#塔吊）臂长 56m,1 台 QTZ100（3#塔吊）臂长 65m。

　 图

　塔吊平面图

　1#、2#塔吊布置于基坑西侧塔吊中心距 1 轴均为，塔吊中心距建筑物结构边，如图、图。3#塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板，上部从采光井部位穿过，塔吊中心位于 13～14/N 轴，距 13 轴。5#塔吊布置于基坑东侧塔吊中心距 33 轴为，塔吊中心距建筑物结构边，如图。6#塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板，上部无结构，塔吊中心位于 22～24/（1/OA）～（2/OA）轴，距 22 轴，距（1/OA）轴，塔吊中心距建筑物结构边，如图。7#,塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板，上部无结构，塔吊中心位于 11～12/（1/OA）～（2/OA）轴，距 11 轴，距（1/OA）轴，塔吊中心距建筑物结构边，如图。

　 图

　1#塔吊与结构关系图

　 图

　2#塔吊与结构关系图

　 图

　3#塔吊与结构关系图

　 图

　5#塔吊与结构关系图

　 图

　6#塔吊与结构关系图

　 图

　7#塔吊与结构关系图

　5#塔吊布设于基坑边危险性较大，考虑基坑支护时将其将其基础范围置于基坑内部，如图。

　 图

　5#塔吊与基坑支护关系图

　 图

　基坑支护扩大范围大样图

　三．塔吊主要参数 及整机外形 尺寸

　塔吊 主要参数

　QTZ80 （ 56 10Y- -6 6 ）

　主要参数

　QTZ 100 （ 6813Y- -8 8 ）

　主要参数

　QTZ80 （ 56 10Y- -6 6 ）

　起重性能表 幅 度（R）mm 56m 臂长

　5 5 1m 46m 41m α =2

　α =4

　α =2

　α =4

　α =2

　α =4

　α =2

　α =4

　~ ~

　3000

　6000

　3000

　6000

　3000

　6000

　3000

　6000

　13

　3000

　5983

　3000

　6000

　3000

　6000

　3000

　6000

　14

　3000

　5516

　3000

　6000

　30 00

　6000

　3000

　6000

　 3000

　5455

　3000

　6000

　3000

　6000

　3000

　6000

　 3000

　5167

　3000

　5686

　3000

　6000

　3000

　6000

　15

　3000

　5110

　3000

　5623

　3000

　5936

　3000

　6000

　 3000

　5069

　3000

　5546

　3000

　5889

　3000

　6000

　 3000

　5039

　3000

　5263

　3000

　5855

　3000

　5967

　16

　3000

　4755

　3000

　4895

　30 00

　5530

　3000

　5636

　17

　3000

　4442

　3000

　4592

　3000

　5171

　3000

　5271

　18

　3000

　4164

　3000

　4320

　3000

　4853

　3000

　4947

　19

　3000

　3915

　3000

　4076

　3000

　4567

　3000

　4657

　20

　3000

　3691

　3000

　3855

　3000

　4311

　3000

　4159

　21

　3000

　3488

　3000

　3654

　3000

　4078

　3000

　3944

　22

　3000

　3304

　3000

　3470

　3000

　3867

　3000

　3748

　23

　3000

　3136

　3000

　3302

　3000

　3675

　3000

　3659

　24

　3000

　2981

　3000

　3273

　3000

　3498

　3000

　3538

　 3000

　2956

　3000

　3147

　3000

　3468

　3000

　3403

　25

　2285

　2839

　3000

　3004

　3000

　3335

　3000

　3340

　26

　2754

　2708

　3000

　2954

　3000

　3185

　3000

　3250

　 2708

　2662

　3000

　2872

　3000

　3133

　3000

　3197

　27

　2633

　2587

　2918

　2785

　3000

　3046

　3000

　3109

　 2553

　2507

　2831

　2749

　3000

　2955

　3000

　3016

　28

　2520

　2475

　2795

　2728

　2963

　2917

　3000

　2987

　 2501

　2455

　2774

　2711

　2940

　2859

　3000

　2955

　 2485

　2439

　2681

　2635

　2922

　2877

　2987

　2937

　29

　2415

　2370 0

　2574

　2528

　2843

　2797

　2901

　2856

　30

　2317

　2272

　2474

　2429

　2730

　2685

　2787

　2742

　31

　2226

　2180

　2380

　2335

　2626

　2580

　2680

　2653

　32

　2140

　2094

　2293

　2247

　2527

　2482

　2580

　2536

　33

　2059

　2014

　1983

　2164

　2453

　2398

　2486

　2441

　34

　1983

　1938

　2132

　2086

　2348

　2580

　2398

　2352

　35

　1912

　1866

　2058

　2013

　2266

　2302

　2314

　2269

　36

　1845

　1799

　1988

　1943

　2189

　2220

　2236

　2190

　37

　1780

　1735

　1922

　1877

　2115

　2115

　2161

　2116

　38

　1720

　1674

　1860

　1852

　2046

　2000

　2091

　2045

　39

　1662

　1617

　1800

　1814

　1980

　1935

　2024

　1987

　40

　1608

　1562

　1744

　1755

　1918

　1872

　1960

　1 1 914

　41

　1556

　1510

　1690

　1698

　1858

　1813

　1900

　1854

　42

　1506

　1461

　1638

　1644

　1801

　1576

　43

　1459

　1414

　1589

　1593

　1747

　1702

　44

　1414

　1369

　1542

　1544

　1696

　1650

　45

　1371

　1326

　1497

　1497

　1647

　1601

　46

　1330

　1285

　1452

　1452

　1600

　1554

　47

　1291

　1245

　1454

　1409

　78

　1253

　1207

　1413

　1368

　49

　1217

　1171

　1374

　1328

　50

　1182

　1136

　1336

　1290

　51

　1149

　1103

　1300

　1254

　52

　1116

　1071

　53

　1086

　1040

　54

　1056

　1010

　55

　1027

　982

　56

　1000

　954

　 QTZ80 （ 5610Y- -6 6 ）起重性能表

　 65m 臂长

　 60m 臂长

　55m 臂长

　 50m 臂长

　45m 臂长

　倍

　 率

　最 大起

　 相 应工

　 最 大起

　 相应工

　 最 大起

　 相 应工

　 最 大起

　 相 应工

　最 大起

　 相 应工

　重量

　 作 幅度

　 重量

　 作幅度

　重量

　 作 幅度

　 重量

　 作 幅度

　重量

　 作 幅度

　四倍率

　 8000

　 8000

　8000

　 8000

　8000

　二倍率

　 4000

　 4000

　4000

　 4000

　4000

　 工作 幅

　 起 重 量(kg)

　 起重量

　(kg)

　起 重 量(kg)

　 起重量 (kg)

　起重量 (kg)

　 度

　R(m)

　α=2

　 α=4

　 α=2

　 α=4

　α=2

　 α=4

　 α=2

　 α=4

　α=2

　 α=4

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 3 3

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4 4

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 5 5

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 6 6

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 7 7

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 8 8

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 9 9

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　10

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　11

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　12

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000 0

　4000

　 8000

　13

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　14

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　15

　 4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　16

　 4000

　 78 07

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　17

　 4000

　 7275

　 4000

　 7738

　4000

　 8000

　 4000

　 8000

　4000

　 8000

　18

　 4000

　 6806

　 4000

　 7242

　4000

　 7756

　 4000

　 7878

　4000

　 7763

　19

　 4000

　 6387

　 4000

　 6799

　4000

　 7285

　 4000

　 7401

　4000

　 7293

　20

　 4000

　 6012

　 4000

　 6403

　4000

　 6864

　 4000

　 6973

　4000

　 6871

　21

　 4000

　 5674

　 4000

　 6046

　4000

　 6484

　 4000

　 6588

　4000

　 6490

　22

　 4000

　 5368

　 4000

　 5722

　4000

　 6140

　 4000

　 6239

　4000

　 6146

　23

　 4000

　 5090

　 4000

　 5428

　 4000

　 5826

　 4000

　 5921

　4000

　 5832

　 24

　 4000

　 4835

　 4000

　 5159

　 4000

　 5540

　 4000

　 5631

　4000

　 5546

　 25

　 4000

　 4601

　 4000

　 4912

　 4000

　 5277

　 4000

　 5364

　4000

　 5283

　 26

　 4000

　 4386

　 4000

　 4684

　 4000

　 5035

　 4000

　 5119

　4000

　 5041

　27

　 4000

　 4188

　 4000

　 4474

　 4000

　 4812

　 4000

　 4892

　4000

　 4817

　 28

　 4000

　 4003

　 4000

　 4280

　 4000

　 4605

　 4000

　 4682

　4000

　 4610

　 29

　 3912

　 3832

　 4000

　 4099

　 4000

　 4413

　 4000

　 4487

　4000

　 4417

　 30

　 3753

　 3673

　 4000

　 3930

　 4000

　 4233

　 4000

　 4305

　4000

　 4238

　 3 31 1

　 3604

　 3524

　 3853

　 3773

　 4000

　 4066

　 4000

　 4136

　4000

　 4070

　 32

　 3465

　 3385

　 3706

　 3626

　 3989

　 3909

　 4000

　 3977

　3994

　 3914

　 33

　 3334

　 3254

　 3567

　 3487

　 3842

　 3762

　 3908

　 3828

　3847

　 3767

　 34

　 3211

　 3131

　 3438

　 3358

　 3704

　 3624

　 3768

　 3688

　3708

　 3628

　 35

　 3096

　 3016

　 3315

　 3235

　 3574

　 3494

　 3636

　 3556

　3578

　 3498

　 36

　 2987

　 2907

　 3200

　 3120

　 3451

　 3371

　 3511

　 3431

　3455

　 3375

　 37

　 2883

　 2803

　 3091

　 3011

　 3336

　 3256

　 3394

　 3314

　3339

　 3259

　 38

　 2786

　 2706

　 2988

　 2908

　 3226

　 3146

　 3283

　 3203

　3230

　 3150

　 39

　 2693

　 2613

　 2890

　 2810

　 3122

　 3042

　 3177

　 3097

　3125

　 3045

　 40

　 2606

　 2526

　 2797

　 2717

　 3023

　 2943

　 3077

　 2997

　3027

　 2947

　 41

　 2522

　 2442

　 2709

　 2629

　 2930

　 2850

　 2982

　 2902

　2933

　 2853

　 42

　 2443

　 2363

　 2625

　 2545 5

　 2840

　 2760

　 2892

　 2812

　2844

　 2764

　 43

　 2367

　 2287

　 2546

　 2466

　 2755

　 2675

　 2805

　 2725

　2759

　 2679

　44

　 2295

　 2215

　 2469

　 2389

　 2674

　 2594

　 2723

　 2643

　2677

　 2597

　 45

　 2227

　 2147

　 2397

　 2317

　 2597

　 2517

　 2645

　 2565

　2600

　 2520

　 46

　 21 61

　 2081

　 2327

　 2247

　 2523

　 2443

　 2570

　 2490

　47

　 2098

　 2018

　 2261

　 2181

　 2452

　 2372

　 2498

　 2418

　48

　 2038

　 1958

　 2197

　 2117

　 2384

　 2304

　 2429

　 2349

　49

　 1980

　 1900

　 2136

　 2056

　 2319

　 2239

　 2363

　 2283 3

　50

　 1924

　 1844

　 2077

　 1997 7

　 2257

　 2177

　 2300

　 2220

　51

　 1871

　 1791

　 2021

　 1941

　 2197

　 2117

　52

　 1820

　 1740

　 1967

　 1887

　 2140

　 2060

　53

　 1771

　 1691

　 1915

　 1835

　 2084

　 2004

　54

　 1723

　 1643

　 1865

　 1785

　 2031

　 1951

　55

　 1678

　 1598

　 1817

　 1737

　 1980

　 1900

　56

　 1634

　 1 1 554

　 1770

　 1690

　57

　 1592

　 1512

　 1725

　 1645

　58

　 1551

　 1471

　 1682

　 1602

　59

　 1511

　 1431

　 1640

　 1560

　60

　 1473

　 1393

　 1600

　 1520

　61

　 1436

　 1356

　62

　 1400

　 1320

　63

　 1366

　 1286

　64

　 1332

　 1252

　65

　 1300

　 1220

　塔吊外形尺寸

　QTZ80 （ 56 10Y- -6 6 ）

　外形尺寸

　QTZ 100 （ 6813Y- -8 8 ）

　外形尺寸

　四．塔吊安装

　塔吊安装顺序

　1、安装底座

　2、安装 1 节基础节，2 节标准节

　4、安装顶升套架

　5、安装上下回转支座

　6、安装塔帽

　7、安装司机室

　8、安装平衡臂

　9、安装一块配重

　10、安装起重臂

　11、安装余下配重

　12、安装整机电气

　13、缠绕钢丝绳

　14、顶升接高至基本高度

　15、调整各安全装置

　16、试运转

　安装拆卸前的准备

　1.技术准备

　施工方案应符合 JGJ196-2010、JG/T100-1999 的规定

　2.安装机具和检测器具等的准备

　用于安装拆卸作业的起重设备的起升高度、工作幅度、最大起重量应满足所起重物品的要求并安全可靠。

　吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具的安全系数不小于 6。

　3.配备塔机安装拆卸计划规定的器械、安全防护用品和指挥联络工具

　4.配备塔机安装拆卸计划规定的检测器具，所使用的检测器具应在检定有效期内

　安装前的检 查

　1.安装前的检查应符合 GB/ISO12480-3:2005，IDT 中

　条的规定。

　2.塔机基础的强度和安装面的平面度应符合使用说明书的规定。

　3.塔机的工作机构和司机室操作平台的有关标牌和指示牌应齐全清晰。

　立塔的注意事项

　1.需安装的塔机应具有我公司出具的产品合格证。

　2.必须遵循立塔程序。

　3.遇有大风、大雾、雷、雨天等恶劣气候，禁止安装拆卸塔机。

　4.塔机安装拆卸作业时，塔机最大安装高度处的风速不大于 12m/s。

　5.夜间进行塔机安装拆卸，现场应配备足够亮度的照明。

　6.塔吊各个单元重量如下图：

　QTZ80 塔吊单元重量

　序号

　部位名称

　重 量kg

　备注

　1

　基础节

　781

　塔身节

　2

　标准节

　738

　3

　爬升架

　2360

　包括油缸

　4

　塔帽

　1350

　包括力矩限制器、部分起重臂拉杆、部分平衡臂拉杆、回转塔身

　5

　起重臂

　6010

　包括重臂、载重小车、牵引机构、起重量限制器、部分起重臂拉杆

　6

　平衡臂

　2911

　包括平衡臂、起升机构、配电柜

　7

　上、下支座

　1880

　包括上支座、下支座、回转支承、回转机构

　8

　司机室

　330

　 9

　吊钩

　220

　 QTZ100 塔吊单元重量

　 7.塔机各部件所有可拆的销轴、塔身标准节、回转支承的连接螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。

　8.必须安装并使用安全保护措施，如扶梯、平台、护栏等。

　9.必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重数量，在安装起重臂之前必须在平衡臂上安装两块重量

　的平衡重，注意严禁超过此数量。

　10.装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。

　11.塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于 ，塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合下表的规定。

　 12.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

　13.塔机安装场地的参考尺寸(见下图)。

　QTZ80

　 QTZ100

　 14.顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

　15.顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。

　塔吊总体布置

　1.主要组件装配关系

　1. 固 定础

　2.基础节

　3.加强节

　4. 过 渡节

　5. 标 准节

　6.爬升架

　7.下支座

　8.回转支承

　9. 上 支座

　10.司机室

　11.塔顶

　12. 平 衡臂

　13. 起臂

　14.平衡重

　基础节下部与基础相连，基础节上部与两节加强节相连，过渡节与加强节相连，塔身

　标准节安装在过渡节上。标准节、过渡节、加强节、基础节主肢均为方管。

　固定基础及平衡重

　0 QTZ80 的固定基础及平衡重 1.基础荷载

　基础荷载示意图

　2.预埋支腿固定基础

　 采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：

　（1）混凝土强度等级不小于 C35。基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于下图的规定。

　1#、2#、5#、6#、7#塔吊基础尺寸为（长）*（宽）*（高）。3#塔吊基础尺寸为（长）*（宽）*（高）

　型号

　钢筋名称

　布设方钢筋规钢筋根长度

　（ mm）

　端 部弯 折角度

　端 部弯 折半径

　弯 折 段长度

　（mm）

　式

　格

　数

　（mm）

　QTZ80

　上排钢筋

　纵横双向

　B22

　72

　6100

　180

　65

　200

　下排钢筋

　纵横双向

　B22

　72

　6100

　180

　65

　200

　纵向钢筋

　纵向

　B14

　144

　1300

　180

　40

　80

　QTZ100

　上排钢筋

　纵横双向

　B25

　68

　6600

　180

　65

　200

　下排钢筋

　纵横双向

　B25

　68

　6600

　180

　65

　200

　纵向钢筋

　纵向

　B16

　144

　130

　180

　40

　80

　 （2）混凝土的基础深度应不小于 1300mm。

　（3）固定支腿上表面应校准水平，平明度误差为 1/1000。

　3.固定支腿的安装

　应符合以下程序：

　（1）将四只固定支腿与基础节用 6 件级高级螺栓装配在一起。

　（2）为了便于施工，将钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和基础节整体吊入钢筋网内。

　（3）固定支腿周围的钢筋不得减少和切断。

　（4）主筋通过支腿时有困难时，可以主筋进行避让。

　（5）安装示意图如下：

　 4. 预埋螺栓固定基础

　采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：

　（1）基础开挖至老土（基础承载力必须达到要求）找平，回填 100mm 左右卵石夯实，周边配模或砌砖后再进行编筋浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面。

　（2）四组地脚螺栓(16 根)相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓

　孔的对角线误差不大于 2mm，确保底座的安装。100mm 以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石。

　（3）允许在底座与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的 90%，且每个底座下面最多只能加两块垫片，确保基础节安装后的水平度小于 1/750，其中心线与水平面垂直度误差为 1000。

　（4）钢筋需与基础底筋相连。

　基础的承载力、尺寸 L 及钢筋布置需满足要求。

　5. 接地装置

　起重机避雷针的接地和保护接地要求必须按下图规范做，此接地材料安装和维护等不由厂家提供，接地装置还应符合下列要求。

　 （1）将接地装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。

　（2）置于地基锚固连接的底架决不做接地避雷器用。

　（3）接地保护避雷器的电阻不得超过 4Ω。

　（4）即使可以使用其它安全保护装置，如高敏感度的差动继电器（自动断路器），也规定必须安装这种“接地保护装置”。

　（5）接地装置应由专门人员负责安装，因为接地电阻率视时间和当地的条件不同而有很大的变化，而且测定电阻时要用高效精密仪器，定期检查接地线及电阻。

　6.平衡重

　平衡重共有三种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸参见下图 ：

　现场采用的是 56m 臂长的，固采用 6 个和 1 个的配重

　0 QTZ100 的固定基础及平衡重 1.基础载荷

　2.预埋螺栓固定基础

　采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：

　 型号

　钢筋名称

　布设方式

　钢筋规格

　钢筋根数

　长度

　（ mm）

　端 部弯 折角度

　端 部弯 折半径

　（mm）

　弯 折 段长度

　（mm）

　QTZ80

　上排钢筋

　纵横双向

　B22

　72

　6100

　180

　65

　200

　下排钢筋

　纵横B22

　72

　6100

　180

　65

　200

　双向

　纵向钢筋

　纵向

　B14

　144

　1300

　180

　40

　80

　QTZ100

　上排钢筋

　纵横双向

　B25

　68

　6600

　180

　65

　200

　下排钢筋

　纵横双向

　B25

　68

　6600

　180

　65

　200

　纵向钢筋

　纵向

　B16

　144

　130

　180

　40

　80

　1.混凝土强度等级不小于 C35。基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于上图的规定。

　2.基础开挖至老土（基础承载力必须达到图

　中要求）找平，回填 100mm 左右卵石夯实，周边配模或砌砖后再进行编筋浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面 100mm 以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石。

　3.垫板下砼填充率＞95%，四垫板上平面保证水平，垫板允许嵌入砼内 5～6mm。

　4.四组地脚螺栓(16 根)相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于 2mm，确保底座的安装。

　5.允许在底座与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的 90%，且

　每个底座下面最多只能加两块垫片，确保基础节安装后的水平度小于 1/750，其中心线与水平面垂直度误差为 1000。

　3.接地设置

　起重机避雷针的接地和保护接地要求必须按图做，此接地材料安装和维护等不由厂家提供，接地装置还应符合下列要求。

　1.将接地装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。

　2.置于地基锚固连接的底架决不做接地避雷器用。

　3.接地保护避雷器的电阻不得超过 4Ω。

　4.即使可以使用其它安全保护装置，如高敏感度的差动继电器（自动断路器），也规定必须安装这种“接地保护装置”。

　5.接地装置应由专门人员负责安装，因为接地电阻率视时间和当地的条件不同而有很大的变化，而且测定电阻时要用高效精密仪器，定期检查接地线及

　电阻。

　4.平衡重

　平衡重共有三种规格，、、，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸参见下图。对平衡重的基本要求如下：

　1.混凝土强度等级不低于 C35。

　2.用混凝土浇注成形后称重，重量允许误差±1%。

　3.允许通过改变平衡重长度尺寸来改变其重量，满足±1%的重量精度要求。

　4.平衡重的详细图样见附录。

　5.平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化，平衡重的组合见下表。

　 塔机安装

　 塔机安装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的 90%以上后才能进行。

　塔机安装是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的安装，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在安装这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并经考试合格取得相关资质上岗证书的人员。

　塔机的安装 独立固定式塔机组装顺序按下进行。

　1 安装塔身节 2 吊装爬升架 3 安装下支座、回转支承、上支座及回转机构组件 4 安装塔帽总成 5 安装平衡臂总成 6 安装平衡臂拉杆 7 吊装两块

　（）重的平衡重 8 安装司机室 9 安装起重臂总成 10 安装起重臂

　拉杆 11 配装平衡重（余下的配重）

　安装塔身节 1.结构简述

　塔机高度为 46m（40m）

　的独立状态下共有 16 （15）节塔身节：包括 1 节基础节、2 节加强节、1 节过渡节、12 节标准节，塔身节内有供人上下的爬梯及供人休息的平台。

　标准节（如图 下图）的主弦杆上下端有 2 个连接套。

　过渡节（如图 下图）每根主弦下端有 3 个连接套，上端有 2 个连接套。

　加强节（如图 下图）每根主弦上下端各有 3 个连接套

　基础节（如图 下图）没有踏步，基础节每根主弦上端有 3 个连接套，下端为法兰盘，每个法兰盘有 4 个安装孔。

　塔身节安装顺序为从下向上为：1 节基础节、2 节加强节、1 节过渡节、12 节标准节。

　 2.吊装两个塔身节

　 1）吊起 1 节加强节，注意严禁吊在水平斜腹杆上。

　2）将 1 节加强节吊装到安装在固定基础上的基础节上，用 12 件

　级 M36 高强度螺栓连接牢固，并注意踏步的方向，应将有踏步的两根主弦杆组成的平面垂直于建筑物。

　3）再吊装 1 节过渡节安装在加强节上，过渡节用 12 件

　级 M36 高强度螺栓连接牢固；

　4）最后吊装 1 节标准节，标准节用 12 件

　级 M36 高强度螺栓连接牢固；此时基础上已有 4 节塔身节。

　5）所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到 2400N²m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和二个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于 2400N²m。

　6）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于 1000。

　吊装爬升架 1.结构简述

　爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成，塔机的顶升安装主要靠此部件完成。

　顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有 8 个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。

　爬升架中部及上部位置均设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统引入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。

　爬升架设有一根撑杆，爬升架在安装和运输时撑杆放在下图所示的位置处。

　2.吊装

　1）将爬升架组装完毕后（如图

　所示），将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。

　2）将爬升架缓慢套装在标准节外侧。

　3）将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上。

　4）安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。

　吊装爬升架

　安装回转总成 1.结构简述

　回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。见下图。

　下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。

　上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及维修平台，另一侧有安装回转机构的法兰及司机室平台，前方设有安装回转限位器的支座。

　 2.吊装回转总成

　1）检查回转支承上

　级 M24 的高强螺栓的预紧力矩是否达 700N²m，且防松螺母

　的预紧力矩稍大于或等于 700N²m。

　2）如下图 所示，将吊具挂在上支座耳座上，将回转总成吊起。

　吊装回转总成

　 3）使下支座与爬升架四角的标记一致。下支座的 8 个连接套对准标准节四根主弦杆的 12 个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部。

　4）用 8 件

　级的 M36 高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓使用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达 2400N²m，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于 2400N²m。

　5）操作顶升系统，将油缸伸长，使顶升横梁销轴落到标准节的下踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内，再将爬升架顶升至与下

　支座连接耳板销孔对正，用 4 根销轴将爬升架与下支座连接牢固。

　安装塔帽

　1.结构简述

　塔帽上部为四棱锥形结构，下部为长方体的回转塔身。顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台，以便于安装各拉杆；塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的导向滑轮，塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带防护圈的扶梯通往塔帽顶部。回转塔身上端分别有快装耳板，用于安装平衡臂和起重臂，均用 φ60 的销轴连接，拆装很方便。

　塔帽总成 吊装塔帽总成

　 2.吊装塔帽

　1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好。

　2）如图

　所示，将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。

　3）用 4 件 Φ60 销轴将塔帽与上支座紧固。

　平衡臂安装 1.结构简述

　平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与塔帽的回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。

　平衡重、起升机构安装在平衡臂尾部。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓连接在平衡臂上，并可调整螺栓来调整起升机构的准确位置。

　 平衡臂总成

　平衡臂拉杆总成

　2.吊装平衡臂总成

　1）在地面将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。

　1）如上图所示，吊起平衡臂（平衡臂上设有 4 个安装吊耳）。

　2）用快装耳板将平衡臂前端与塔帽固定联接好。

　3）按平衡臂拉杆示意图

　所示连接拉杆，将平衡臂缓慢抬高，便平衡臂拉杆与塔

　帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，穿好开口销并充分张开开口销。

　4）缓慢地将平衡臂放下，再吊装 2 块

　重的平衡重安装在平衡臂最靠近起升机构的安装位置上（如下图所示）

　吊装平衡臂

　安装两块平衡重

　安装司机室

　1.结构简述

　司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上

　窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。

　2.吊装司机室

　司机室内的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端（如图

　所示），对准螺栓孔的位置后用四个螺栓联接，司机与维护人员应注意检查螺栓连接情况。

　吊装司机室

　安装起重臂总成 1.起重臂结构形式简述（见下图）

　起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为 9 节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。第一节根部与回转塔身用销轴连接，回转塔身两侧有引板，安拆起重臂方便。在第二节、第六节上各设有一个吊点，通过这两吊点用起重臂拉杆与塔帽连接；第一节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。

　 根据施工要求可以将起重臂组装成 65m，具体配置见表下表。

　 表

　起重臂的组成

　 臂节编

　第 1 节

　第 2 节

　第 3 节

　第 4 节

　第 5 节

　第 6 节

　第 7 节

　第 8 节

　臂头

　号

　 臂节长

　10m

　10m

　10m

　5m

　 5m

　10m

　5m

　5m

　 度

　65m 臂长

　1

　1

　1

　1

　 1

　1

　1

　2

　1

　 60m 臂长

　1

　1

　1

　1

　 1

　1

　1

　1

　1

　 55m 臂长

　1

　1

　1

　1

　1

　1

　1

　1

　 50m 臂长

　1

　1

　1

　1

　1

　1

　 1

　 45m 臂长

　1

　1

　1

　1

　1

　1

　 2. 吊装起重臂总成

　1) 无论组装多长的起重臂总成均应先将载重小车套在起重臂下弦杆上。

　2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。

　3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮、并固定于载重小车前部（下图）。在载重小车后部有 3 个绳卡，绳卡

　压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 6～9 倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，也可通过调整该张紧装置将其张紧。

　 牵引钢丝绳绕绳示意图

　4）起重臂拉杆按图

　所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的拉杆支架内。

　 起重臂拉杆组成示意图

　5）检查起重臂上的电路走线是否完善。利用回转机构的临时电源将塔机上

　部结构回转到便于安装起重臂的方位。

　6）按图

　安装起重臂臂根支腿，防止拆机时起重臂放置在地面上时、致使起重量限制器触地而损坏。

　 支腿安装

　起重臂重心

　7）按图

　挂绳，试吊是否平衡，如果不平衡，可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时用）。起吊起重臂总成至安装高度，如图

　所示，用销轴将起重臂根部与塔顶连接固定。

　 吊装起重臂

　8）接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，按图

　缠绕钢丝绳。用汽车吊稍微抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图下所示，将起重臂长、短拉杆分别与塔顶拉板 I、II 用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下。

　 安装起重臂拉杆时起升钢丝绳绕法

　与起重臂拉杆连接处塔帽结构 塔帽与起重臂拉杆连接处结构

　 9）使起重臂拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

　安装剩余平衡重 根据所使用的起重臂长度，按照配置，安装剩余平衡重。

　起重臂五种臂长工况下平衡臂的配置及安装位置严格按要求安装。平衡重的排列方式见下图

　绕绳系统 吊装完毕后，进行起升机构钢丝绳的穿绕。如下图所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽钢丝绳滑轮向下进入起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。

　接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承

　面的垂直度，允差 4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

　五．拆卸辅助设备的型号、性能

　K 25K 型汽车吊 尺寸参数 和性能

　Unit

　 整体全长

　mm

　12550

　整机全宽

　mm

　2500

　整机全高

　mm

　3380

　重量参数

　行驶状态整机质量

　kg

　29400

　前轴轴荷

　kg

　6200

　后轴轴荷

　kg

　23200

　动力参数

　发动机型号

　SC8DK280Q3 / (国 III)

　发动机额定功率

　kW/(r/min)

　206/2200?? 213/2200

　发动机额定扭矩

　(r/min)

　1112/1400? 1160/1400

　行驶参数

　最高行驶速度

　km/h

　75

　最小转弯直径

　m

　22

　六 ． 电源的设置

　最小离地间隙

　mm

　260

　接近角

　°

　16

　离去角

　°

　13

　最大爬坡能力

　%

　30

　百公里油耗

　L

　≈37

　主要性能参数

　最大额定总起重量

　t

　25

　最小额定幅度

　mm

　3000

　转台尾部回转半径

　m

　 最大起重力矩

　 1000

　基本臂

　m

　 最长主臂

　m

　33

　最长主臂+副臂

　m

　 支腿纵向距离

　m

　 支腿横向距离

　m

　6

　工作速度参数

　起重臂变幅时间

　s

　75

　起重臂全伸时间

　s

　100

　最大回转速度

　r/min

　≥

　主起升机构最大速度(单绳)

　m/min

　≥120

　副起升机构最大速度(单绳)

　m/min

　≥120

　 （1）电源应布置在塔吊下方，设塔吊专用电盘箱。本箱为三级电盘保护箱到本箱有一级箱和二级箱保护。

　 （2）露天使用的电器设备均应采取防水措施，防止受潮、漏电、损坏、

　 （3）热原件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得减小，严禁用铁丝、铜丝代替熔丝。

　 （4）所用电器装置拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘。

　 （5）电器设备拆除后要及时装箱，并附清单，以防受潮、丢失。

　 （6）电器设备在吊装、运转时，要小心轻放，以免碰伤、损坏。

　 （7）机电人员必须使用工具应符合安全技术要求和绝缘要求。

　 （8）机电人员必须根据作业环境，选用适当的安全工具，每次使用前必须认真检查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。

　 （9）废电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。

　七 ． 施工人员配置

　根据本起重机安装的实际情况，作业人员配备及分工情况如下：

　1、管理人员

　现场负责人为：

　于修强

　；

　现场专业技术人员为：秦允辉 ；专职安全管理人员为：

　张利

　；

　2、作业工人分别为：

　现场指挥工为：刘忠涛 ； 机电维修工为：张守信 ； 司机为：王祥；

　安装人：

　张现长、张现民、张现州、蒋尊宇

　 等人员。

　3、安全责任

　（1）认真学习并自觉遵守施工安全的有关法律、法规、规定及标准规范相关规定，不违章作业；

　（2）正确使用、维护和保管所用的工器具及劳动保护用品、用具，专职安全员负责在使用前进行；

　（3）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具；

　（4）作业前，专业技术人员负责对现场作业人员进行安全技术交底工作，双方并在交底单签字确认；

　（5）作业前，现场负责人应对工作场所进行检查，做好安全措施以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场；

　（6）参与作业人员有权制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥，对危害人身安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告；

　（7）尊重和支持施工总承包单位、监理单位以及建设主管部门的工作，服从施工总承包单位、监理单位以及安监人员的监督与指导；

　（8）发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。

　八、 重大危险源和安全技术措施

　重大危险源和安全技术措施；

　一般安全措施

　 1、进入现场的安装人员必须按规定着装劳动保护用品，并佩戴好必要的安全防护用品。

　 2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

　 3、开工前，安装负责人一应组织施工、技术、安全等人员对现场进行安全检查，符合要求后方可开工。

　 4、安装前，专业技术人员应对全体作业人员进行安全技术交底工作，并签字确认。

　 5、安装负责人应认真组织做好班前活动，并按要求做好记录。

　 6、高处作业处，安装人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠、高挂低用。

　 7、爬梯、平台、通道等必须安装牢固可靠，临空面、悬空处作业必须挂好安全设施。

　 8、辅助起重机、索具、工器具等应经常检查、维护和保养、

　 9、辅助起重机械、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　 10、运转及起重作业前应对起重机或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保起安全性符合要求。

　 11、吊装大件时，必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　 12、起重机部件或总成对接时，禁止用手探孔找正。

　 13、电器系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　 14、安装起重作业的专业指挥人员必须佩戴袖标，应使用哨音或旗语指挥，指挥信号应明确、清楚、规范，参加安装人员必须服从管理，统一行动。

　 15、安装部位及周围应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　 16、安装现场应悬挂必要的安全警示标识牌。

　 17、专职安全管理人员应进行现场巡视，发现违章作业和安全事故隐患时应立即制止和处理。

　 18、安装作业中，遇 6 级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止安装。

　具体安全措 施

　施工准备

　 （1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤害等事故发生。

　（2）清理工作场地时，应将各种钢结构件摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌、滑落伤人。

　 （3）严格管理现场车辆，倒车时应专人指挥。

　钢结构件矫正、拼装

　（1）参与此项作业的人员必须熟悉本工种的安全操作规程，防止因操作不当造成人员伤害。

　 （2）人工运转小构件时，应选用合理的抬放方式，以防造成人员伤害。

　 （3）使用机械矫正时，必须由专人操作，统一指挥，其设备安全防护装置必须齐全有效 。

　 （4）在进行氧气、乙炔以及电气焊作业时，应采取可靠防火措施。

　 （5）拼装各构件前应检查各种机具、电动工具及照明的电路绝缘情况。

　 （6）使用角磨机打磨时，操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

　 （7）以拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固，防止滑落伤人。

　吊装作业

　 （1）参与吊装人员必须熟悉本工种的安全操作规程。

　 （2）作业前必须检查工具。索具技术性能，并正确选用吊具、

　 （3）合理捆绑被吊构件，棱角与吊具解除处必须家衬垫，不规则构件必须找出中心在起吊。

　 （4）被吊物下方严禁人员作业、停留，起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止作业人员随吊物起落。

　 （5）构件吊装前，应将杂物清理干净。

　 （6）高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道、作业平台及安全防护设施，作业人员应佩戴必备的安全防护用品。

　 （7）吊装过程中，应专人指挥，信号必须统一、清晰、正确。

　 （8）当高空多层立体交叉作业时，应尽量避免垂直上下作业，同时注意拆装时工具掉落伤人。

　 （9）吊装现场必须设安全警戒人员，严防无关人员进入作业区域。

　电气类防护措施

　 （1）起升、变幅、回转、液压顶升等机构各部件连接应牢固，机座稳固，安全装置（如制动器、限位器、安全阀、压力表等）必须齐全、灵敏、可靠。

　 （2）露天使用的电器设备均应采取防水措施，防止受潮、漏电、损坏、

　 （3）热原件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得减小，严禁用铁丝、铜丝代替熔丝。

　 （4）所用电器装置拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘。

　 （5）电器设备拆除后要及时装箱，并附清单，以防受潮、丢失。

　 （6）电器设备在吊装、运转时，要小心轻放，以免碰伤、损坏。

　 （7）机电人员必须使用工具应符合安全技术要求和绝缘要求。

　 （8）机电人员必须根据作业环境，选用适当的安全工具，每次使用前必须认真检查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。

　 （9）非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。

　九、 应急救援预案

　可能发生的事故类型和危害程度分析

　在该起重机械拆卸过程中，可能发生安全事故主要体现在：

　危险作业环节

　危害程度

　顶升作业

　爬升系统失衡造成的倾翻造成的人员伤亡

　安装起重臂

　吊装点选择不正确，起重臂失控造成人员伤亡

　机电安装作业

　机械故障、电器故障、整体失稳、标准节、螺栓及工具掉落，造成的人员伤亡

　安装各机构电气线路或维修电气故障、发生严重漏电、造成人员伤亡

　在试运行各机构时，突然送电或控制失灵，发生各工作机构突然工作或无法控制，造成人员伤亡

　组织机构及职责

　1、应急组织体系

　组

　长：

　巩素芳

　 副组长：

　张利

　 组

　员：张守信、蒋尊宇、张现州、张现民、张现长

　。

　2、指挥机构及职责

　组长职责：

　（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

　（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

　（3)与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

　（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

　（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

　（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员配合事故调查的分析和处理。

　副组长(即现场管理者)职责：

　（1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

　(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

　(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

　(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

　组员职责：在组长的带领指挥下对进行救援抢救

　预防与预警

　1、危险源监控

　建立健全本起重机械安装重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。

　2、预警行动

　如遇起重机械意外发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向施工总承包单位项目经理和本单位负责人汇...