毛坯房住宅土建工程质量标准

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　毛坯房住宅 土建 工程质量标准

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　 二零一 四 年 八 月一日开始实施

　 文件归类 质量标准平台文件 文件 编号 XXX- P 米-D -001 编制部门 工程管理部 文件名称 毛坯住宅工程土建质量标准 版本/ 修订 V2.1 编制日期 2014/8/1

　第 1 页 共 60 页 XXX

　毛坯房住宅 土 建 工程质量标准

　1 1. . 引言

　1 1. .1 1

　目的

　为提升公司 XXX 住宅工程开发建设质量,确保住宅使用功能,提升客户满意度,特制定本标准.本标准为置地内部住宅工程质量检查验收标准,也为设计、监理及承包商协调管理提供参考,使工程参与各方有明确的工程质量标准,做到有规可依. 1 1. .2 2

　使用范围

　公司开发的新建住宅粗装修(毛坯房/初装饰)交楼工程. 2 2. . 户内质量验收标准

　2 2. .1 1 室内楼地面( ( 水泥混凝土、水泥砂浆楼面) )

　1) 主控项目 (1) 面层与下一层应结合牢固,100％无空鼓、裂纹; 2) 一般项目 (1) 地面表面密实,无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象; (2) 地面坡度满足设计要求,坡向正确,不应有倒泛水和积水现象; (3) 踢脚线与墙面应结合紧密,高度一致,出墙厚度均匀; (4) 对于有室内楼梯的,楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求; (5) 允许偏差应符合规定要求. 水泥混凝土、水泥砂浆楼地面允许偏差 序号 项

　目 允许偏差 (米米) 检验方法 国家标准 置地企业标准 1 表面平整度 5 4 2 米靠尺和塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 3 用 5 米线和钢尺检查 文件归类 质量标准平台文件 文件 编号 XXX- P 米-D -001 编制部门 工程管理部 文件名称 毛坯住宅工程土建质量标准 版本/ 修订 V2.1 编制日期 2014/8/1

　第 2 页 共 60 页 3 室内楼梯相临 踏步高度差 10 8 用2 米垂直检测尺检查 4 室内楼梯踏步 两端高度差 10 8 观察和钢尺检查 5 室内旋转楼梯踏步两端高度差 5 4 观察和钢尺检查 3) 过程控制要求 (1) 地坪施工前,应将砼楼板表面的浮浆、落地灰等清理干净,可使用铣刨机或凿毛机进行机械清理; (2) 水泥混凝土楼地面采用平板振动器振捣密实,对于有地暖层的后浇地面,可采用直径 150 米米的铁辊碾子碾压密实; (3) 有防水要求地面的立管、套管、地漏处封堵无渗漏,应进行蓄水试验; (4) 施工完成地面应洒水养护不少于 7 天; (5) 应特别注意入户门内开门时走道与入户地板标高的控制. 4) 设计要求 (1) 粗装修地面应预留二次装饰层厚度,一般宜预留 40～50 米米,应明确公共走道与室内地面、室内地面与阳台、室内地面与厨卫间地面的节点标高. (2) 底层卧室、起居室等居住空间地坪应有防潮的措施. 2 2. .2 2

　室内墙面( ( 抹灰工程) )

　1) 主控项目 (1) 墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝; (2) 抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于 30 米米时,应采取建筑抹灰用钢丝网加强. (3) 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,应采用建筑抹灰用玻璃纤维网格布,网格布与各基体的搭接宽度不得小于 300 米米. 2) 一般项目 (1) 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观; (2) 墙面抹灰均按照高级抹灰标准控制,墙面抹灰的允许偏差:

　第 3 页 共 60 页 墙面高级抹灰工程质量的允许偏差 序号 项

　目 允许偏差 (米米) 检验方法 1 表面平整度 3 2 米靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 3 用 2 米垂直检测尺检查用 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 3) 过程控制要求 (1) 抹灰前应检查房间方正; (2) 抹灰前应检查墙面结构,做到无裂缝、无渗漏; (3) 采用灰饼、拉线方法控制面层高度; (4) 基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓.

　2 2. .3 3

　室内顶棚抹灰

　1) 主控项目 (1) 抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝; (2) 抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于 20 米米时,应采用建筑抹灰用钢丝网防开裂及脱落. 2) 一般项目 (1) 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观; (2) 抹灰的允许偏差:表面应平顺,阴阳角应方正、顺直; (3) 抹灰均按照高级抹灰标准要求: 允许偏差项目:抹灰阴阳角方正允许偏差为 3 米米. 3) 过程控制要求 (1) 顶棚结构无裂缝、无渗漏; (2) 抹灰前应检查房间方正; (3) 楼板各洞口应封堵平整; (4) 采用灰饼、拉线方法控制面层高度; (5) 基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓;

　第 4 页 共 60 页 (6) 顶棚应尽量采取打磨修补、局部抹灰的方法进行抹灰.

　2 2. .4 4

　室内腻子

　1) 主控项目 (1) 腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、开裂和掉粉; (2) 腻子材料性能应符合设计和规范要求. 2) 一般项目 (1) 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹; (2) 腻子的允许偏差: 腻子工程质量的允许偏差 序号 项 目 允许偏差(米米) 检验方法 1 表面平整度 2 2 米靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 2 用 2 米垂直检测尺检查用 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 3) 过程控制要求 (1) 满刮腻子之前,应将基层缺陷修补平整; (2) 满刮腻子不少于两遍,第一遍腻子刮涂完成,应对表面打磨修补.

　2 2. .5 5

　入户门

　( ( 防盗门) )

　1) 主控项目 (1) 户门应采用安全防卫门,向外开启的户门不应妨碍交通; (2) 户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求; (3) 户门的安装必须牢固; (4) 户门开启应灵活; (5) 户门的配件应齐全,位置应正确,功能应满足使用要求; (6) 有消防要求的入户门应满足消防规范及验收要求. 2) 一般项目 (1) 门的表面装饰应符合设计要求;

　第 5 页 共 60 页 (2) 门表面不得有划痕、碰伤、污染; (3) 门的防撞性能指标应符合要求; (4) 户门隔声要求不低于 25dB(国家标准); (5) 安装的留缝限值、允许偏差应符合要求. 门安装的留缝限值、允许偏差 项次 项目 留缝限值(米米) 允许偏差(米米) 检验方法 1 门槽口宽度、高度 ≤1500 米米 — 1.5 用钢尺检查 ＞1500 米米 — 2 2 门槽口对角线长度差 ≤2000 米米 — 2.5 用钢尺检查 ＞2000 米米 — 3.0 3 门框的正、侧面垂直度 — 2.0 用 1 米垂直检测尺检查 4 门构件装配间隙 — 0.3 用塞尺检查 5 门扇与侧框间留缝 1.2—1.8 — 用塞尺检查 6 门扇对口缝 1.2—1.8 — 用塞尺检查 3) 过程控制要求 (1) 内开门时门扇距粗装修找平层不宜少于 50 米米; (2) 门框出墙面尺寸一致; (3) 门框与墙体间缝隙的填嵌应饱满,门框无变形; (4) 成品门进场时表面应粘贴保护膜.

　2 2. .6 6

　户内门窗

　2.6.1 铝合金门窗 1) 主控项目 (1) 窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求; (2) 门窗框和副框的安装必须牢固,推拉门窗扇必须有防脱落措施; (3) 门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘; (4) 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求.

　第 6 页 共 60 页 (5) 门窗的“三性”试验:抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应由有资质的检测单位进行检测合格; (6) 外窗隔声要求不低于 30dB(国家标准). 2) 一般项目 (1) 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀.表面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续; (2) 玻璃无划花、破碎、气泡、起雾; (3) 门窗开启灵活,门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N; (4) 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹; (5) 门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽,设置的排水孔应通畅; (6) 有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求; (7) 门窗安装的允许偏差应符合规定. 铝合金门窗安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差(米米) 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 米米 1.5 用钢尺检查 ＞1500 米米 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 米米 3 用钢尺检查 ＞2000 米米 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1 米水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查

　第 7 页 共 60 页 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 3) 过程控制要求 (1) 门窗框边外露宽度一致; (2) 采用副框安装时,主副框的连接措施应有保证; (3) 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封.密封胶表面应光滑、顺直,无裂缝; (4) 外窗台找坡规范,避免窗台积水; (5) 窗需在工厂内加工,横框、竖框型材要符合规范图集要求,严禁用小料拼装; (6) 外窗需与外墙一起进行淋水试验检查验收合格. 2.6.2 木门 1) 主控项目 (1) 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求; (2) 木门必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘; (3) 木门五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求. 2) 一般项目 (1) 木门的盖口条、压缝条、密封条安装应顺直,与门结合应牢固、严密; (2) 木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印; (3) 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满; (4) 门框出墙面尺寸应一致; (5) 木门安装的允许偏差应符合以下规定. 木门安装的允许偏差(米米) 序号 项目 留缝限值 允许偏差 检验方法 1 门槽口对角线长度差 — 2 用钢尺检查 2 门框的下、侧面垂直度 — 1 用 1 米垂直检测尺检查

　第 8 页 共 60 页 3 框与扇接缝高低差 — 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门扇对口缝 1.5—2 — 用塞尺检查 5 门扇与上框间留缝 1—1.5 — 6 门扇与侧框间留缝 1—1.5 — 7 门扇与下框间留缝 3—4 — 8 无下框时门扇与地面间留缝 外门 5—6 — 用塞尺检查 内门 6—7 — 卫生间门 8—10 — 3) 过程控制要求: (1) 木门成品表面应粘贴保护膜.

　2 2 .7 护栏和扶手

　1) 主控项目 (1) 护栏和扶手制作与安装所使用的材料规格、数量应符合设计要求; (2) 护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求; (3) 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求; (4) 护栏安装必须牢固; (5) 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12 米米的钢化玻璃或钢化夹层玻璃,当护栏一侧距楼地面高度为 5 米及以上时,应使用钢化夹层玻璃. 2) 一般项目 (1) 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏. (2) 护栏和扶手安装的允许偏差应符合要求. 护栏和扶手安装允许偏差 序号 项

　目 允许偏差 (米米) 检验方法 1 护栏垂直度 3 垂直检查尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 3 拉通线用钢尺检查

　第 9 页 共 60 页 4 扶手高度 3 用钢尺检查 3) 设计要求 (1) 临空高度在 24 米以下的低层、多层 (六层及六层以下) 住宅,栏杆净高不应低于 1.05 米,临空高度在 24 米以上的中高层、高层 (七层及七层以下)住宅,栏杆净高不应低于 1.10 米; (2) 楼梯栏杆扶手高度不应小于 0.9 米,当楼梯水平段栏杆长度大于 0.5 米,其扶手高度不应小于 1.05 米;当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距不应大于 0.11 米. 2 2 .8 防渗漏

　2.8.1 外墙防渗 1) 主控项目 (1) 外墙应有防渗漏设计; (2) 墙面应无裂缝、无渗漏; (3) 在外墙抹灰完成后,防水层施工之前,用水管慢速淋水 30 分钟,无渗漏,并作记录; (4) 在外墙防水和装饰工程全部完成后,应进行外墙淋水试验; 在外墙装饰全部完成后,在外墙顶部设置横向淋水带.淋水后观察,内侧墙面及窗无渗漏、渗湿、印水等现象.淋水时间要求 8h. 淋水管设置方法:淋水管管径宜为 20 米米,距墙表面距离宜为100～150 米米,喷水孔可用手枪钻等工具加工,喷水孔成直线均匀分布,喷水方向与水平方向角度宜为 30°左右,孔径 5 米米,孔间距 100 米米,水量为自来水正常水压 3 千克/厘米2 或采用增压泵增压取水. 参考标准: 国内一般淋水试验标准:采用人工淋水试验,每三～四层(有挑檐的每一层)设置一条横向淋水带,淋水时间不少于一小时后进户目测观察检查. 2) 过程控制 (1) 砼外墙面抹灰前,应将外墙上螺栓孔、脚手架钢管孔用防水砂浆、混凝土塞填密实;

　第 10 页 共 60 页 (2) 砌筑外墙施工,应控制砂浆饱满度,在穿外架钢管处、施工电梯等后砌部位,应特别注意封堵质量,监理和承包商质检人员应进行验收. (3) 门窗阳台口滴水线做法应符合要求. (4) 对于涂料外墙面,抹灰层应满挂建筑抹灰用钢丝网加强,防止抹灰层开裂及脱落. 2.8.2 有防水排水要求的楼地面工程(厨卫间、开放式阳台) 1) 主控项目 (1) 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求. (2) 防水层不得有渗漏或积水现象. 2) 一般项目 (1) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80％; (2) 涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷; (3) 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求. 3) 过程控制要求 (1) 地面工程的立管、套管、地漏处封堵无渗漏; (2) 地面坡度满足设计要求(一般为 1％),坡向正确,不应有倒泛水和积水现象; (3) 地面结构补洞完成后,进行结构试水,闭水时间为 4 小时,无明显渗漏; (4) 防水层施工完成后,进行蓄水试验,蓄水深度最浅处大于 20 米米,蓄水时间不少于 24h,无渗漏、渗湿、印水现象. 4) 设计要求: (1) 防水材料宜选用水泥基渗透结晶防水、聚氨酯防水涂膜、SBS 防水卷材. (2) 防水涂膜应选用环保性材料. 2.8.3 屋面防水 1) 主控项目

　第 11 页 共 60 页 (1) 卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求; (2) 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求. (3) 防水层不得有渗漏或积水现象; (4) 防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求. 2) 一般项目 (1) 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边; (2) 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固; (3) 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层; (4) 刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求; (5) 排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密; (6) 排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气排汽出口相通.找平层设置分格缝可兼做排汽道,排汽道间距宜为 6 米,纵横设置.屋面面积每 36 米2 宜设一个排汽出口; (7) 卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10 米米; (8) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80％; (9) 涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷; (10) 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求; (11) 平屋面分块蓄水不少于 48 小时,蓄水深度不低于 20 米米,无渗漏; (12) 坡屋面在雨后或持续淋水 2 小时后目测观察检查,无渗漏. 3) 过程控制要求 (1) 天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造做法符合规定要求,且密封严密无渗漏;

　第 12 页 共 60 页 (2) 防水层排水坡度符合设计要求,无明显积水现象; (3) 立管、套管、洞口处封堵密实无渗漏. 4) 设计要求 (1) 防水层宜施工在结构面,保温层宜在防水层之上; (2) 保温材料宜选择憎水性材料; (3) 屋面防水应进行专项设计,明确各节点的细部详图. 2.8.4 厨房排烟道 1)主控项目 (1) 垂直排烟道产品符合《住宅厨房排烟道》JG/T3028-1995; (2) 排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞; (3) 排烟道制品端面应平整无飞边,且与管体外表面相垂直; (4) 排烟道应上下连接牢固、密封密实; (5) 止回阀阀板摆动灵活,关闭位置准确; (6) 烟道(包括排气道)伸出平屋面高度不小于 0.6 米,不低于女儿墙的高度;退层平台上的烟道应超过跃层外开门窗的上口;伸出坡屋面高度应符合下列要求: a) 烟道(包括排气道)中心线距屋脊小于 1.5 米时,应高出屋脊 0.6米; b) 烟道(包括排气道)中心线距屋脊 1.5 米～3.0 米时,应高出屋脊,且伸出屋面高度不小于 0.6 米; c) 排烟道(包括排气道)中心线距屋脊大于3.0米时,伸出屋面高度不小于 0.6 米. 2)一般项目 (1) 排烟道制品尺寸与形位允许偏差应符合要求. 尺寸与形位允许偏差 长度 L 横端面外轮廓差 端面对角线差值 垂直度 平整度 长边 A 短边 B 0,-9 +2,-4 +2,-3 ≤7 ≤1:400 ≤7 注:垂直度系指管底外壁面相对于管体端面而言.

　第 13 页 共 60 页 3)过程控制 (1) 安装前需检查楼板留洞,要求位置正确,上下垂直对中,偏差处需先处理; (2) 管身连接平整,无裂纹; (3) 止回阀、防火门按规定安装; (4) 管身外抹灰层需满挂建筑抹灰用钢丝网; (5) 烟道安装完成应进行排烟验收,不得有漏烟. 4)设计要求 (1) 垂直排油烟道的断面,应根据所担负的排气量计算确定.垂直排油烟道应有防止油烟气回流和串烟的措施; (2) 垂直排油烟道出屋顶口,宜安装无动力风帽; (3) 水平排油烟道的设计,应隐蔽、美观并有防止交叉污染的措施.

　2 2 .9 空间尺寸

　1)主控项目 室内净高偏差: 比较国家标准:室内净高负偏差不超过 18 米米,正偏差不超过 20 米米,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过 20 米米; 执行置地企业标准:室内净高负偏差不超过 15 米米,正偏差不超过 15 米米,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过 15 米米; 室内平面净尺寸偏差: 比较国家标准:室内平面净尺寸偏差不超过正负 15 米米,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过 20 米米; 执行置地企业标准:室内平面净尺寸偏差不超过正负 10 米米,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过 15 米米; 房间方正偏差: 国家标准:房间方正偏差不超过 0.3％ ,且不大于 15 米米; 2)过程控制 (1) 主体结构尺寸准确、方正; (2) 粗装修施工应进行测量定位,控制房间净尺寸.

　第 14 页 共 60 页

　3 3 . 公共部位

　3 3. .1 1

　外墙

　1) 主控项目 (1) 饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求; (2) 饰面砖粘贴(涂料)工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)及其它国家现行产品标准和工程技术标准的规定.外墙面砖(涂料)(涂料)粘贴应采用具有抗渗性的找平材料,面砖粘贴应采用水泥基粘结材料,勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料; (3) 饰面砖粘贴必须牢固,拉拔试验符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97); (4) 满粘法施工的饰面砖(涂料)工程应无空鼓、裂缝; (5) 涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求; (6) 涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求; (7) 涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉; (8) 涂料工程基层腻子表面打磨平整,分格线条顺直; (9) 混凝土或抹灰基层应干燥,基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝; (10) 外墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝;严格控制总、分包工作面的合格移交; (11) 外墙抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于 30 米米时,应采用建筑抹灰用钢丝网增强; (12) 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用建筑抹灰用钢丝网增强,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于 150 米米. 2) 一般项目 (1) 墙面及窗角无可见裂缝,外墙无渗漏; (2) 外墙变形缝无翘曲、脱落、上下平整顺直; (3) 外墙饰面砖(涂料)表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷;

　第 15 页 共 60 页 (4) 饰面砖(涂料)接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求; (5) 有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求; (6) 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定.

　室外贴面砖(涂料)允许偏差 项次 项

　目 完成面允许偏差(米米) 抹灰基层面允许偏差(米米) 检 验 方 法 1 立面垂直度 2．5 4 用 2 米垂直检测尺检查 2 表面平整度 2．5 4 用 2 米靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 3 用直角检测尺检测 4 接缝直线度 2 3 拉 5 米线,不足 5 米拉通线,用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 1 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 (7) 外墙涂料颜色均匀一致,无溜坠、咬色、砂眼现象;分隔条顺直、均匀、光滑. (8) 薄涂料、厚涂料、复合涂料质量应符合要求. 薄涂料的涂饰质量 序号 项目 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 流坠、疙瘩 不允许 4 砂眼、刷纹 无砂眼,无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差(米米) 1 拉 5 米线,不足 5 米拉通线,用钢直尺检查

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　厚涂料的涂饰质量 序号 项目 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 点状分布 疏密均匀 复合涂料的涂饰质量 序号 项目 质量要求 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀,不允许连片 2) 过程控制 (1) 外墙面抹灰前,应将外墙上螺栓孔、脚手架钢管孔用防水砂浆或混凝土塞填密实; (2) 窗框嵌塞密实,检查防水无渗漏,然后再进行侧边刮糙; (3) 门窗阳台口滴水线做法应符合要求; (4) 面砖的水平标高分格、立面尺寸分格缝排列必须准确,在施工前应进行面砖排版设计,在铝窗安装完毕后及时进行验收,若出现偏离及时整改; (5) 面砖粘贴密实无空鼓,宜采用建筑外墙砖专用粘贴剂及勾缝剂; (6) 涂料基层腻子刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝; (7) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行. 3)设计要求 (1) 大面积涂料外墙应设置分格缝,缝宽及做法由设计确定.

　3 3. .2 2

　楼梯间、电梯间和通道

　1) 主控项目: (1) 六层及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于 1.00 米;六层以上不应小于 1.10 米; (2) 楼梯平台宽度不应小于梯段宽度,并不得小于 1.20 米,走廊和公共部位

　第 17 页 共 60 页 通道净宽不应小于 1.20 米;楼梯平台和通道净高不应低于 2.00 米; (3) 楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于 0.11 米; (4) 电梯厅深度不得小于 1.50 米,电梯门净宽不得小于 0.80 米. 2) 一般项目: (1) 楼梯间墙地面应无裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象; (2) 楼梯栏杆扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏. 3) 过程控制: (1) 图纸会审时注意设计的通道宽度、高度,栏杆高度,建造阶段注意复核. 4) 设计要求 (1) 住宅小区内应有无障碍通道设计; (2) 楼梯栏杆扶手高度不应小于 0.9 米,当楼梯水平段栏杆长度大于 0.5 米,其扶手高度不应小于 1.05 米;当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距不应大于 0.11 米.

　 3 3. .3 3

　室外铺装

　1) 主控项目 (1) 面层所用板块的质量技术指标及物理化学性能指标必须符合设计及规范要求; (2) 面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓. 2) 一般项目 (1) 饰面板(砖)面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷; (2) 饰面板(砖)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏; (3) 基层的标高、坡度、厚度、密实度和强度等级等应符合设计要求,基层及面层无下沉、开裂; (4) 饰面板(砖)面层的允许偏差应符合规范的规定,见下页表; (5) 室外铺装应注意各类管井盖的节点做法,在不同标准要求下可分别采取

　第 18 页 共 60 页 成品井盖、镀锌框铺装井盖、不锈钢框铺装井盖等. 3) 过程控制 (1) 室外铺装应进行图纸深化排版,注意块材加工下料尺寸; (2) 饰面板与基层之间的铺粘材料应饱满、密实.

　 板、块面层的允许偏差(米米) 项次 项目 允许偏差 检验方法 陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥花砖面层 大理石面层和花岗石面层 条石面层 块石面层 1 表 面 平整度 1.5 4.0 3.0 1.0 10.0 10.0 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 缝 格 骨直 2.0 3.0 3.0 1.5 8.0 8.0 拉 5 米线和用钢尺检查 3 接 缝 高低差 0.5 1.5 0.5 0.5 2.0 — 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢 脚 线上 口 平直 2.0 4.0 — 1.0 — — 拉 5 米线和用钢尺检查 5 板 块 间隙宽度 1.5 2.0 2.0 1.0 5.0 — 用钢尺检查

　3 3. .4 4 外墙保温

　主控项目 1) 用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计文件要求和相关标准的规定;用于墙体的保温材料,其导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能必须符合设计要求和有关标准规定; 2) 用于墙体的黏结材料,其黏结强度必须符合设计和有关标准的要求; 3) 用于墙体保温工程的增强网,其力学性能、抗腐蚀性能必须符合设计和有关

　第 19 页 共 60 页 标准的规定;严寒、寒冷、夏热冬冷地区外保温使用的黏结材料,应进行冻融试验,其结果应符合有关规定; 4) 墙体保温工程施工前应按照设计和施工方案要求对基层进行处理,并符合保温层施工工艺的要求; 5) 墙体保温工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案进行施工; 6) 墙体保温工程的施工要求:保温材料的厚度应符合设计要求、黏结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准规定、浆料保温层应分层施工,当外墙采用浆料做外保温时,浆料保温层与基层之间及各层之间的黏结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂、当墙体保温工程采用预埋或后置锚固件时,其数量、位置和锚固深度和拉拔强度应符合设计要求、对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施; 7) 当外墙采用保温浆料做保温层时,在施工中制作同条件试件,检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数等; 8) 墙体保温工程的各类饰面层施工应符合下列要求:饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、干净,含水率应符合施工要求;外墙外保温系统采用面砖饰面时,应用可靠的技术措施,应进行面砖饰面系统的型式检验(耐侯性、抗冻融性等)及抗震试验验证,面砖性能(面积、厚度、质量等)、面砖黏结砂浆、面砖勾缝材料应符合相关要求;外墙外保温工程的饰面层不应渗漏,当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装的,保温层表面应有防水功能;外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施; 9) 当设计要求在墙体内设置隔汽层时,隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定.隔汽层应完整、严密,穿透隔汽层处应采取密封措施.隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求. 10) 外墙和比邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙面,凸窗四周墙面或地面,应按设计要求采取隔热断桥或保温措施.

　一般项目

　第 20 页 共 60 页 1) 当外墙采用外保温时,建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求; 2) 当采用玻纤网布做防止开裂的加强措施时,玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求.表层砂浆抹压应严实,不得有空鼓,玻纤网布不得褶皱、外露; 3) 外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施; 4) 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施; 5) 墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜连续施工,保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺严密; 6) 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施;