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    后张法预应力节段梁混凝土技术交底(二级)

    时间：2020-12-21 20:09:37 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索：交底 预应力 混凝土

    　乐清湾 1 号桥后张法预应力混凝土节段梁

    　混凝土工程技术交底

    　编制单位:___________________ 审 核 人:___________________ 批 准 人:___________________

    　 1 2021 年 年 9 9 月

    　乐清湾 1 1 号桥项目项目部

    　安全技术交底记录

    　AQ-SG20212 项目名称: XX 省乐清湾大桥及接线工程乐清湾 1 号桥工程

    　编

    　号:

    　施工单 XXXX 公司

    　交底工序或 工程名称 节断梁混凝土施工技术、安全交底 交底时间 年

    　 月

    　 日 参加对象 及人数

    　共

    　 人 交底人

    　交底地点

    　记录人

    　交底内容摘要: 一、施工前准备

    　二、混凝土配合比的要求 三、混凝土的拌制及运输 四、混凝土的浇筑

    　五、安全交底 六、环境保护交底

    　七、文明施工交底 具体交底内容附后 主要危险因素、危险特征及防范措施: 主要危险因素有起重伤害、触电等,防范措施是作业人员持证上岗,按规范施工,加强机械设备的检查、维修和保养,进入施工区域戴好安全帽,高处作业系安全带,确保安全生产。

    　参加人员签名:

    　 记录人签名:

    　注:参加人员签名可用签到单作附件。

    　交底内容 一、施工前准备

    　1、 浇筑混凝土前检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面垫块至少应为 4 个/m2 ；检查所有模型紧固件是否拧紧、完好；模型接口是否有缝隙；所有振动器是否完好,附着式振动器安装螺栓是否已拧紧。

    　2、开盘前要检查砂、石的质量情况,核实使用原材料与配合比通知单是否相符,数量是否足够生产一孔梁。

    　3、开盘前,了解劳动力是否配备齐全,掌握天气预报情况,如夏季施工相应措施是否完善等。

    　4、检查拌和站、上料铲车、输送泵、布料机、提浆机、备用汽车泵、发电机等有关机具设备,确认其处于良好工作状态。

    　5、混凝土前应在腹板两侧的桥面钢筋上铺设彩条布以防止混凝土滴落在翼板或顶板模板上。同时布料管在移动时应用口袋将布料口兜住避免混凝土滴落形成干灰或夹渣。

    　二、混凝土配合比的要求

    　箱梁节段预制混凝土为高性能混凝土,在满足设计强度等级要求的前提下,同时具有高工作性和耐久性。在配合比正式确定前,通过试拌并结合混凝土振捣工艺及操作人员水平以及现场选用的外加剂和脱模剂浇筑混凝土试验块予以验证。其主要技术、性能参数为: ①缓凝时间不小于 6 小时； ②坍落度为 16+2cm； ③3 天强度达到设计强度 75％以上,28 天强度不小于设计强度； ④试拌的混凝土应均匀,颜色一致,具有良好的和易性,无泌水、离析等现象。

    　三、混凝土的拌制及运输

    　混凝土拌制前,对拌和站的各种计量设备进行标定。在使用过程中要定期检定,经大修、中修或搬迁后,也需重新检定。拌制前,还要对砂石料及水泥进行检测,严禁不合格材料的使用。

    　混凝土拌制时,严格按照试验确定的配合比进行操作。对骨料的含水率要经常进行检测,特别是雨天施工时,要增加测定次数,并调整骨料和水的用量。严格控制混凝土搅拌时间,每盘混凝土搅拌时间不少于 2min,拌和物应均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。

    　混凝土通过专用混凝土运输车运输至前场,地泵泵送混凝土、布料机布料或经卸料到吊罐内后,由龙门吊吊吊罐入模。混凝土运输车在运输过程中,要慢速搅动。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如果二次搅拌仍不符和要求,则不得使用。

    　四、混凝土的浇筑

    　箱梁混凝土较大,为此配置 2 台 12021/h 搅拌机,5 台混凝土送输车、2 台混凝土输送泵、2 台半径 19m 的布料机进行灌注混凝土、以满足梁体混凝土连续灌注、一次成型,灌注总时间不超过 6 小时。

    　1、混凝土入模前坍落度控制在 160～180mm,且 45min 损失不大于 10%。含气量控制在2％～4％,模板温度控制在5℃～35℃,入模温度控制在5℃～30℃,各项指标符合要求后方可入模。

    　2、混凝土浇筑采用从一端开始向另外一端分层连续推移的方式进行。

    　3、振捣人员安排 顶板上站两组人,每组 8 个振捣工 8 根振捣棒,一组负责一个布料杆。内腔也分两组,每组 4 个人 4 根振捣棒。两侧模外各一组,每组 4 人负责高频的开关

    　及安装拆卸。顶上收面 10 人,内腔收面 4 人。一共要准备 24 台 50 振捣棒和 4台 30 振捣棒。由两个人分别协调指挥两条布料杆下料。

    　 4、浇筑顺序 混凝土运输车运输至前场,经卸料到料斗内后,由 10t 龙门吊吊料斗入模。箱梁混凝土的浇筑顺序为:底板→腹板→顶板(含翼板)。砼浇筑前应派专人检测塌落度,确保砼施工质量。

    　①底板浇筑 底板采用在固定端模顶面挂设串筒,并经溜槽输送至底板上进行浇筑。底板分两层浇筑,每层浇筑厚度控制为 25～30cm。振捣以插入式振捣器为主。

    　底板浇筑时采取中央往两侧浇筑,在浇筑时预留 10cm 暂不浇满,待腹板浇筑一定高度后,再进行补料浇筑。并在浇筑腹板时,适当降低混凝土坍落度 1～2cm,以防止混凝土向底板上翻。底板与腹板倒角混凝土的布料及振捣采取在内模下方倒角处开设三个约15cm×15cm的方孔,通过该处观察混凝土的布料情况并经此处对混凝土振捣密实。

    　图 图 1 1

    　标准梁段底板浇筑方法

    　②腹板浇筑 腹板采用两边对称下料,每层混凝土浇筑厚度为 30cm。振捣时用插入式振

    　捣棒进行振捣。

    　③顶板浇筑 顶板混凝土采用的插入式振捣棒进行振捣。

    　④混凝土振捣注意事项 在整个混凝土浇注过程中,要尽量减少空震,混凝土振动密实标准,应以混凝土不再下沉,不出现气泡,表面上开始均匀泛浆为度。

    　在混凝土振捣过程中,作业人员应避免直接将振动棒对着并接触预应力管道、锚固部件、钢筋和其它预埋件进行操作,以防止发生可能的损坏、移位或其它变化。

    　操作插入式振动棒时宜快插慢拔,振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的 1.5 倍,每点振动时间约 20210 秒,确保混凝土密实。

    　梁体混凝土一经浇注,应确保在混凝土初凝时间内连续一次浇注完；浇注过程按规定制取 28 天标准混凝土试块,为模板拆除及梁体吊离底模的需要,相应也制作混凝土试块,试压强度达设计强度的 50%后即可拆模,试压强度达 80%设计强度以上时吊离梁体至存梁台座存放。

    　5、梁体顶板面的处理 混凝土浇注完毕后,应做好顶板面的收浆整平工作:采取先用Φ150mm 滚轴来回碾滚,之后用抹平板一头支在老混凝土面上,一头架在堵头模板上刮平表面,最后用抹子进行表面收浆。

    　收浆整平后的顶板面及时覆盖麻袋进行浇水湿润养护。

    　在整平的顶板面上及时设置测量控制点,并做好测量记录。

    　6、测量点埋设

    　在混凝土终凝前,进行测量测点埋设。测点共设有 6 个,2 个轴线控制点,4个标高控制点。轴线控制点为小型钢板或 U 形钢筋埋件,标高点为“十”字头镀锌螺栓。在混凝土终凝后梁段移动前,及时对测点进行测量并输入施工监控程序。

    　 图 图 2 2

    　箱梁顶部测点埋设

    　⑹混凝土养护 混凝土浇筑完成初凝后应及时进行养护,养护方法要适应施工季节的变化。

    　①预制场地养护系统的设置 在预制场内设供水系统,分别联通各自养护区域水管路,负责养护供水。

    　②一般情况下的养护 一般情况下采用洒水养护,使混凝土表面的潮湿状态保持在 7 天以上。混凝土浇注完毕终凝后开始洒水养护,在箱梁顶板及底板上(箱内)覆盖土工布,并使土工布保持潮湿,模板未拆除前向模板表面洒水降温。模板拆除后,在箱梁内侧喷洒养护剂进行养护,顶板及底板覆盖潮湿的土工布,箱梁外侧用安装在其两侧的喷头进行洒水养护。箱梁节段吊入修整区后,如果养护时间还不足 7天,则需要对其继续洒水养护(采用喷雾器喷洒)。

    　7、模板拆除 箱梁混凝土达到 50%脱模强度后开始拆除模板。模板拆除顺序为:内模拆除

    　→外侧模拆除→匹配梁段移开→新浇梁段移到匹配梁位置。其操作如下: 利用内模系统的液压设备收缩内模。

    　收起内模滑梁前支撑,卷扬机牵引内模台车移出内模。

    　松开侧模顶、底口对拉螺杆,拆除侧模与底模、端模间连结螺栓,调节侧模桁架支撑调节螺旋装置,脱离侧模与混凝土之间粘接。

    　松开匹配段底模与新浇段底模之间的螺栓,顶升底模台座液压千斤顶支撑匹配段,松开底模上螺旋撑杆,将匹配梁的重量完全转由千斤顶承受,卷扬机牵引将匹配梁段与新浇梁段的分离。

    　将匹配梁段吊开后,再将底模台车移至新浇梁段下,按移出匹配梁同样的方式将新浇梁段移到匹配梁位置作为下一节段预制的匹配梁 五、安全交底 (一)砼施工安全要求: 1.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。

    　2.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。

    　3.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。

    　4.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护和防漏电保护装置。

    　5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

    　6.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行。

    　7.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送。

    　8.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤

    　人。

    　9.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应及时更换。

    　10.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。

    　11、所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽、不得穿拖鞋,对特殊作业工种,要求配备必要的劳保用品。

    　12、严禁酒后作业,合理安排员工轮班体息,保证员工足够体息时间,严禁疲劳作业。

    　13、所使用的一切设备必须是合格的机械设备。严禁机械设备带病作业。

    　14、模板安装严格按规程进行,安装后的底座和顶端应平稳,确保满足安全生产要求。

    　15、施工前和每次交班时必须严格检查钻机各部件的可靠性和安全性。

    　16、施工现场一切电源电路安装与拆除,应由持有合格电工专管,用电设备必须严格按规定接零、接地保护,配备足够的漏电保护器,并有防电线磨损、防断等保护措施。

    　17、机械用电必须采用三相五线,每闸必须按上漏电保护器,严禁一闸多用,电线架空高度不小于 5m,严禁使用破损的电缆线。

    　18、施工区域设立明显、醒目的交通警示牌及导向牌,确保施工中交通安全。

    　19、施工过程中,如果出现异常情况(异声、异味、异动),必须停止作业。在未排除故障前,不得开机作业。

    　2021 常检查钢丝绳,对不符合安全要求的钢丝绳及时更换。

    　21、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器动作灵敏。

    　电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

    　(二)施工安全保证技术措施见下表:

    　 表 表 5 5. .1 1- -1 1

    　施工安全保证技术措施见下表: :

    　项目 安全保证技术措施 责任人 开工准备 1、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系,成立安全生产领导小组,配备专职安全员。

    　2、加强安全员安全意识教育,贯彻“安全第一,预防为主的方针,定期组织职工进行安全学习,定期进行安全检查。

    　3、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前,进行详细的安全技术交底。

    　作业队长 施工现场 1、施工场地保持排水良好。

    　2、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

    　3、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

    　4、各危险部位、项目的警告标志齐全。

    　5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。设置齐全的宣传标语牌、操作规程牌、 作业队副队长及安全员 雨季施工 1、雨季施工时,应及时排除施工现场积水。

    　2、长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

    　安全员 夜间作业 1、注意安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。

    　2、夜间施工时,施工现场必须有足够的照明。

    　3、用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。

    　安全员 安全用电 1、严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2021)的规定,搞好本工程的用电安全工作。

    　2、用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准明铺。场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。各种电器设备,符合一机一箱、一闸一保的用电要求。现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作接触不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。各种电器设备的检查维修,一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。

    　机电主管及安全员

    　六、环境保护交底 1、施工废水与生活污水不得直接排入河道。

    　2、施工区域、砂石料场,在施工期间和完工以后应妥善处理,以减少对河道的污染,防止沉渣进入河道。

    　3、冲洗集料或含有沉积物的施工用废水,采取过滤、沉淀池处理或其它措施,使能做到达标排放。

    　4、施工期间,施工物料如水泥、油料等应严格存放、管理,防止物料随雨水径流排入地表及附近水域,造成污染。

    　5、施工机械经常检查维修防止漏油,禁止机械将在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。

    　6、为减少施工作业产生的灰尘,应随时进行洒水或其它控制扬尘措施,不得出现明显的扬尘。

    　7、易于引起灰尘的细料或松散料的材料堆场应予遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套或类似遮盖物遮盖。

    　七、文明施工交底 1、施工现场实行封闭施工。

    　2、现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放,材料转运堆放有专人管理、专人清扫、保持场内整洁。

    　3、现场施工人员一律要佩戴安全帽、挂胸卡施工,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

    　4、施工现场防火、用电安全、施工机械及淤泥外运、散体物料运输、使用预拌砼等,严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。

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