市政工程控尘方案

时间：2021-04-03 12:34:26 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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市政工程控尘方案 本文简介：控控制制扬扬尘尘专专项项方方案案编制人：编制人：审核人：审核人：日日期：期：目目录录第第11章章工程概况工程概况111.1工程简介.11.2施工平面布置.21.3施工要求.3第第22章章编制依据编制依据44第第33章章施工计划施工计划443.1进度计划.43.2材料及设备计划.6第第44章章组织保障

市政工程控尘方案 本文内容：

控控

制制

扬扬

尘尘

专专

项项

方方

案案

编制人：编制人：

审核人：审核人：

日日

期：期：

目目

录录

第第

1

1

章章

工程概况工程概况

1

1

1.1

工程简介

.1

1.2

施工平面布置

.2

1.3

施工要求

.3

第第

2

2

章章

编制依据编制依据

4

4

第第

3

3

章章

施工计划施工计划

4

4

3.1

进度计划

.4

3.2

材料及设备计划

.6

第第

4

4

章章

组织保障组织保障

6

6

4.1

组织机构

.6

4.2

扬尘污染防治组织制度

.8

4.3

责任制考核

.8

第第

5

5

章章

控制要点控制要点

8

8

5.1

控制要点

.8

5.2

要点分析

.9

第第

6

6

章章

控制控制措措施施

9

9

6.1

严格实施强制性规定

.9

6.2

工地施工扬尘控制措施

12

6.3

工地粉尘控制措施

13

6.4

工地遗洒控制措施

13

6.5

监测监控

14

第第

7

7

章章

管理制度和投诉处理管理制度和投诉处理

1414

7.1

管理制度

14

7.2

投诉处理

16

第第

1

1

章章

工程概况工程概况

1.11.1

工程简介工程简介

1.1.1

道路工程建设项目规划为城市主干路，西起西昌路东至东环路，道路全长

5714

米，位于北部；道路规划红线宽

46

米，设计为机动车双向

8

车道路面，断面为三幅布

置型式：29

米机动车道

，每侧

2

米非机隔离带、4

米非机动车道、2.5

米人行道，红线

以外放坡处理，为增加道路沿线景观效果，道路两

侧增设绿化带，两侧绿化带计入绿化工程。

1.1.2

道路工程的修建将带动老城区的基础设施的

投资力度，完善老城基础设施配套建设，进一度提

高道路通行能力，提升城市形象。该工程的修建将

打造城区北部入口新形象，改善交通环境，完善供

水、供热、供气、排水、排污、绿化、路灯、交通

标识等基础设施配套，带动中兴矿山地质公园建设

和城区北部棚改项目实施的需要。

1.1.3

现场施工条件

道路工程位于，本区域属温暖带大陆性季风气

候区。一年四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足；春季回暖迟而迅速，少雨多风，

气候干燥；夏季湿热多雨，间有干旱；秋季气温下降迅速，雨量骤减，天气晴和，秋爽

宜人；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。

两侧原有居民住宅已拆迁，个别区域拆迁不到位，影响现场管线及道路施工。穿越

后村、汤庄、龙山街道、田庄、矿区街道、雷村、侯宅子等村庄；穿越现有的崮山路、

双山路、青檀北路、北山路、解放路、建设路等，对于主要交叉口青檀北路和建设路，

需要封闭施工的，我公司将在媒体提前向社会发布向公告。

在贯通前，土方运输车辆主要绕行北外环至建设路，再由建设路向西运输至深回填

段或者大坑；车辆绕行北外环期间，避让渴口中学小学上下班高峰时段。管通后，土方

运输车辆可以从现有路基范围内进行通行，将大大缩短运输距离。

道路工程填方主要集中在解放路至建设路之间，我公司将利用解放路西侧多余的土石方

（可以利用的）进行回填解放路至建设路之间道路红线范围内的下层，在离路床顶还有

1.0m

时，根据现场情况采用建筑垃圾或风化岩进行路基的回填，确保路基的回填质量。

1.21.2

施工平面布置施工平面布置

施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦

反映出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较

合理的施工布局,并且严格地进行统一管理,为节约人力、物力和文明施工创造一个有利

的条件,也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。

根据本工程场地特点及建筑物结构形式，为充分利用资源，有利施工，对施工平面

作如下布置：

1.2.1

围档、临时道路

本工程施工现场采取封闭施工，每个主干路口留通行口；通行口处设置一个洗车槽，

旁边设一沉淀池，冲洗废水经现场排水系统排入市政管网。通行口处设一个门卫值班室，

门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入登记检查工作。

现场临时道路分两部分，道路区域便道直接用回填好的土路基当做临时便道；桥梁

区域在基坑一侧修筑专门便道，同时，做好桥梁区域临时排水工作。

1.2.2

场地硬化

为了保持施工现场的整洁，做好晴天无灰尘，雨天无泥泞，需对施工现场进行硬地

化。因本工程的面积较大，场地全部硬地化很不经济，也是不必要的，所以只对临时材

料堆场、材料加工场所等进行场地硬地化即可。硬地化前基层均应碾压密实，浇筑

200mm

厚

C20

商品混凝土。

1.2.3

临时设施

临时设施主要把包括生产区、办公区和生活区。主生产区设置在衡山路与龙城路路

口（现成加工场）

，桥梁用钢筋均从此处倒运；次生产区沿道路布设。主生产区内有钢

筋加工场、材料堆场、周转材料堆场、水泥库等。办公区及生活区在附近租住。

1.2.4

混凝土生产与供应

桥梁和道路区域施工用料主要采用商品混凝土，部分少量垫层混凝土将采用强制式

搅拌机进行拌合。

1.2.5

砂浆生产与供应

本工程砂浆主要由工地附近砂浆拌合站就近进行生产，满足工地需要。

1.2.6

施工临时给排水

工地施工水源已接入施工现场，由水源点引水管至生产区和办公区，沿着围墙周围

布设给水管网。

1.2.7

项目部、加工场

项目部设在青檀路与路口，租用现有民房。材料加工场设在衡山路与龙城路路口，

利用现有的加工场进行粗加工，在

K2+100

西沙河拱桥东侧设置临时材料堆放场。

1.2.8

现场临时用电主要为振捣混凝土所用电和小型搅拌机用电，振捣混凝土采用发电

机或者附近办公区临时用；搅拌机用电采用生活区用电接出。

1.31.3

施工要求施工要求

要根据工程实际，制定切实可行的扬尘控制专项方案，落实各项具体控尘措施；加

大治理扬尘投入，保证扬尘防治费专款专用；落实项目部和项目经理扬尘控制责任，将

扬尘治理纳入对项目部和项目经理的考核；加强企业员工上岗前培训，使每个工程参建

人员都能掌握扬尘控制知识和技能。

按照扬尘控制专项方案组织施工，将各项抑尘、降尘措施落实到操作层。与作业班

组签订扬尘治理目标责任书，建立并施行扬尘控制工作奖惩制度。明确专人负责扬尘治

理工作，设置专职保洁员负责现场清扫和保洁，在工程现场公布扬尘投诉举报电话。

第第

2

2

章章

编制依据编制依据

2.0.1

《中华人民共和国环境保护法》

（2015.01.01）

2.0.2

《中华人民共和国大气污染防治法》

（2015

修订）

2.0.3

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

（2013

修订）

2.0.4

《中华人民共和国环境影响评价法》

（2003.9.1）

2.0.5

《山东省扬尘污染防治管理办法》

（山东省政府令

248

号，2012.03.01）

2.0.6

《山东省市政基础设施工程施工现场扬尘控制要点（试行）

》

（鲁建城字〔2013〕

70

号）

2.0.7

《扬尘污染防治管理办法》

（枣政发[2012]27

号）

2.0.8

“道路工程建设项目施工组织设计”

第第

3

3

章章

施工计划施工计划

3.13.1

进度计划进度计划

道路工程全线共划分为四段，西昌路至青檀北路为一段，青檀北路至解放路为一段，

解放路至东外环为一段，四座桥涵为独立的一段。第一阶段主要施工桥梁和西昌路至东

外环的路基，第二阶段主要施工各种管线，第三阶段主要施工道路基层和面层，第四阶

段主要施工两侧非机动车道和人行道。全线总体施工进度计划见附下图。

6

3.23.2

材料及设备计划材料及设备计划

序号名称规格单位数量进场时间

1

防尘网

m220000

根据需要

2

垃圾桶

大，封闭

式

个

4

根据需要

3

细目覆盖网

m220000

根据需要

4

标志牌块

40

根据需要

5

砖砌围挡

m400

根据需要

6

围挡块

800

根据需要

7

运输车辆

4

根据需要

8

洒水车辆

2

开工时

第第

4

4

章章

组织保障组织保障

4.14.1

组织机构组织机构

4.1.1

扬尘污染防治管理组织机构

为保证施工生产扬尘污染防治措施有效实施，降低扬尘污染的产生和排放，促进城

市环境空气质量持续改善和工程施工顺利推进，特成立项目部扬尘污染防治领导小组，

由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人为副组长，其余项目管理人员为组员。

7

4.1.2

扬尘污染防治领导小组工作职责

1

制定扬尘污染防治措施，建立扬尘污染防治责任制度和防尘作业记录台帐。

2

督促各作业队按方案实施。

3

做好扬尘污染防治日常工作的检查和定期检查工作。

4.1.3

扬尘污染防治领导小组成员职责

组长：负责全面管理，与有关部门的协调，定期组织检查。

副组长：具体负责做好扬尘治理的落实、安排、指挥等各项管理工作。负责日常检

查，定期检查的组织，全员扬尘治理工作的教育，配合做好现场宣传工作。具体负责现

场扬尘治理各项工作的协调。负责项目扬尘治理工作的宣传、培训工作。

项目技术负责人：负责对现场扬尘治理情况进行监督，扬尘治理措施的制定，扬尘

预防治理培训参加人员的组织；

安全组：具体负责扬尘治理的日常监督检查工作，检查通报的起草，扬尘预防治理

项目副经理

各组尘控人员

安全组

作业班长

各施工组长

扬尘监察员

质检组

技术负责人

各组技术主管

作业班技术员作业班安全员

施工员

项目经理

8

培训宣讲；

材料员：负责项目扬尘污染防治物资准备，确保现场材料存放规范，租赁周转材料

及时退租。

资料员:负责扬尘治理的相关资料的收集、整理；扬尘治理的宣传；培训工作会场

安排、资料收集整理。

计量员:

扬尘污染防治费及时计提，列帐清晰便于检查。

4.24.2

扬尘污染防治组织制度扬尘污染防治组织制度

4.2.1

扬尘污染防治例会制度：

会议内容：检查总结上周的扬尘控制工作，安排下周的扬尘控制工作计划，贯彻落

实扬尘控制工作以“以防为主”的方针。

4.2.2

施工现场定期检查制度：

采取集中或分散的方式有针对性地进行扬尘控制检查，对检查出的问题采取措施加

以解决，消除施工过程中存在的扬尘隐患。

4.2.3

执行工人入场教育制度：

对进场工人进行安全教育，加强和提高工人的施工扬尘控制意识，宣布施工扬尘控

制纪律，宣布扬尘控制工作奖罚条款，各工种班组长，负责管理该班组的扬尘控制工作。

4.34.3

责任制考核责任制考核

实施施工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。因此项目部必须

在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与

安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使之终贯穿于整个施工管理过程中，实施全

过程、全方位控制。

4.3.1

项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责

任；

4.3.2

各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴，对照自己的指

责，加强管理；

4.3.3

班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面

责任；

4.3.4

项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施

工扬尘污染控制的进程。

9

第第

5

5

章章

控制要点控制要点

5.15.1

控制要点控制要点

5.1.1、项目部控制扬尘的管理制度必须健全和落实。

5.1.2、控制扬尘的经费必须落实，做到及时划拨、专款专用。

5.1.3、工地清扫出的建筑垃圾必须按规范要求进行清运和堆放。

5.1.4、土石方进出现场时，必须将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，做好遮蔽清洁工作。

5.1.5、施工现场内堆放的水泥、石子、砂石等易产生尘埃的物料，必须采取围栏、遮

盖等防尘措施。

5.1.6、工地上木工机械等易产生粉尘的设备必须安置在相对封闭的操作棚内，产生的

废料等必须及时清理。

5.1.7、工地在清扫时，必须有洒水或其它防尘、洒水等措施。

5.25.2

要点分析要点分析

5.2.1

严格按照施工组织设计中环境保护措施开展工作，其针对性和可操作性要强。

5.2.2

项目部采用公司《施工现场环境检测和测量记录表》

，由扬尘监督员定期或不定

期做好扬尘污染的监测工作。

5.2.3

管理目标中扬尘控制达标的具体指标：工地围墙大门封闭，地坪硬化，工棚封闭，

建筑垃圾每天清运，车辆进出用水冲洗；使用商品混凝土，生活垃圾袋装化，办公区、

生活区洒水清扫。

5.2.4

扬尘控制清单

序

号作业活动重大环境因素可能导致环境影响控制措施

1道路清扫扬尘污染

影响市容环境

影响职工健康

清扫前洒水

2拆迁作业扬尘污染

影响市容环境

影响职工健康

对拆迁建筑洒水

3弃土、材料运输扬尘污染

影响市容环境

影响职工健康

及时覆盖

4挖填土作业扬尘污染

影响市容环境

影响职工健康

及时施工成形、

水车洒水降尘

10

第第

6

6

章章

控制措施控制措施

6.16.1

严格实施强制性规定严格实施强制性规定

对施工扬尘污染，实行标本兼治，严格实施封闭施工、硬地坪施工、烟尘控制、运

输车辆管理强制性规定。

6.1.1

全封闭施工规定

办公区外采用围墙或围挡封闭施工，围档高度

2.0

米。围档坚固、稳定、整洁、美

观、规范成线，沿工地四周连续设置并要进行彩画美化，做到定期粉刷保证美观。大门

两侧、办公区采用

M7.5

水泥砂浆和空心砖砌筑，厚度

240mm，高度

2500mm，每隔

6m

设

370×370

砖柱，每隔

18m

设沉降缝一道，缝宽

20mm。

3300

2000

一一一一一一一一一

1mm一一一一一

L40一一一一

一一一一

一一一一

一一一

一一一一

L30一一一一

φ14一一一

一500mm一一一

一一一一一一

2000

300

L40一一一一一一一

一一一一一一一一

一一一一

6.1.2

场地坪硬化

11

1

办公区、材料堆放区进行规范化硬化。

2

施工现场主干道道路宽度≥3.5m，保持经常畅通，不准放构件、材料，道路应平

整坚实，无大面积积水。

3

道路横坡坡度为2%，两边设雨水口或排水沟，道路上不得积水。

4

素土分层夯实，分层厚度不大于300mm，淤泥等土质差的部位要求换填级配砂石。

一一一一一一300一一一一一一

一一一一一

120一C10一

一一

80一一一一一一一

2%

一一一一一一一一

300一一一一一一

一一一一一

150一C20一一一

一一一

一一一一一一

2%

2%2%

5

工地出入口设置车辆冲洗、排水沉淀设施。

480480

一一一一一一

3000

6000

A

B

一一一一一

1160

10001000

A

240240

B

1000

1160116011601160

1

300

880880880

15mm一1:3

一一一一一一

600

880

2%一一

φ25?

á100一24b一一

A-A一一

一一一一

880

300300300300300

12

30

一一

C30一一

800

600

1000

250

2%一一

B-B一一

2

300

200

6.1.3、烟尘控制规定

严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青，工地生

活燃料应符合扬尘控制有关要求。建筑工程完工后必须及时清理现场和平整场地，消除

各种尘源。不得从高处向下流放污水、倾倒建筑垃圾。禁止在道路和人行道上堆放或转

运易扬尘的建筑材料。

6.1.4、运输车辆管理规定

运载渣土的车辆，必须符合市政环卫部门的有关要求并经市政环卫部门批准。

对进出施工现场运输车辆实施登记卡和标志牌制度。所有运输车辆每次进出施工现

场，必须由施工单位在登记卡上做好记录，登记卡由施工单位保留。登记卡内容包括进

出建筑工地的时间、车辆牌号、车辆所属单位、运输货物以及是否符合文明运输的要求

等。驶出工地的运输车辆，施工单位必须提供标志牌，标明驶出的工地名称和联系电话，

标志牌应放在挡风玻璃位置。

驶入工地的运输车辆，必须车身整洁，覆盖防尘网，不得污染道路环境。否则，施

工单位应不允许其驶入工地。

13

驶出工地的运输车辆，必须冲洗干净，严禁带泥上路，严禁超载；运送各种建筑材

料、建筑垃圾、渣土的车辆必须应有遮盖和防护措施，防止建筑材料、建筑垃圾和尘土

飞扬、洒落和流溢。否则，施工单位不允许其驶出工地。

6.26.2

工地施工扬尘控制措施工地施工扬尘控制措施

6.2.1

水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排在库内存放，露天存放则用苫布封

盖严密。

6.2.2

施工现场临时道路，在易产生扬尘的季节要洒水降尘；由于其它原因而未做到的

硬化部位要进行规划，种植花草，以美化环境、陶冶情操；现场存土均采用绿色密目网

覆盖，减少灰尘对周围环境的影响。

6.2.3

混凝土采用商品混凝土、搅拌站（砂浆搅拌机）

、水泥库等处均设防尘棚封闭，

周围场区经常洒水清扫，减少粉尘污染。

6.2.4

现场出入口处设洗车台、施工车辆离开工地进行清扫，冲洗干净，并对装载水泥、

土方、渣土等散料运输时，采用遮盖防护措施，以保持良好车容并保证所载物固定牢靠，

避免在运输途中飘散，防止粉尘对空气的污染。对污染的市政道路随时清扫。

6.2.5

施工生产、生活垃圾采用封闭垃圾箱固定堆放，并及时清运。施工垃圾及时清运，

适量洒水，减少扬尘。

6.2.6

控制烟尘污染，本工程生活饮用热水采用电开水器。

6.2.7

禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有烟尘及恶臭气味的物质。

6.2.8

各类机动车辆完善排放系统，减少尾气排放，减少扬尘污染。

6.2.9

生产的垃圾及时运出场外；装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采

用封闭式灰斗或用彩条布覆盖，外运采用密闭翻斗车运输。

6.2.10

在现场设专职保洁员，对场内道路适量洒水，减少扬尘，对施工扬尘洒水及卫

生进行管理，保持良好的现场环境。

6.36.3

工地粉尘控制措施工地粉尘控制措施

本项目根据施工现场重大环境因素清单中造成粉尘污染的因素，确保满足相关法律

法规要求。控制措施如下：

水泥等易散落、易飞扬的材料，采用封闭库房贮存，运输途中进行覆盖。

现场主要道路采用硬化路面，场区采取洒水、绿化等措施，保持湿润无扬尘产生；

及时清理建筑垃圾,清理时设置密闭垃圾道，用料斗装运,防止抛撒；

14

挖土、清理等易产生扬尘的活动，避开五级以上大风天气；

建筑垃圾清理时，必须先洒水再清理，防止粉尘飞扬。

6.46.4

工地遗洒工地遗洒控制措施控制措施

本项目根据施工现场造成遗洒污染的因素，采取控制措施，确保满足相关法律法规

要求。控制措施如下：

现场道路及边坡全部硬化，划分卫生责任区，保持场区清洁，不污染车轮；

自卸车、垃圾运输车运输时,用密闭覆盖；

按地方规定和指定的地点弃运废弃物。

6.56.5

监测监控监测监控

工地现场安装视频监控系统。项目部在施工工地进出口设置扬尘监测点，对工地及

其周边扬尘污染实施监测，并与监管部门的监控平台联网。

第第

7

7

章章

管理制度管理制度和投诉处理和投诉处理

7.17.1

管理制度管理制度

7.1.1

积极全面开展工作，加强施工现场扬尘控制工作组织领导，成立项目经理为首的，

由技术、安全、质检、材料、计量等部门组成的扬尘控制工作领导小组，设立扬尘控制

监督员二名。

7.1.2

建立施工现场扬尘控制自我保证体系，做到责任落实到人。

7.1.3

建立扬尘控制信息网络，加强与扬尘控制部门的联系。

7.1.4

不定期组织工地的业务人员学习国家、山东省及枣庄的有关扬尘控制的法令、法

规、条例，使每个人都了解省级文明工地的要求和内容。

7.1.5

认真做好施工现场环境保护的监督宣传教育工作，包括每月噪声监测记录及扬尘

控制管理工作自检记录，做到准确真实记录数据。

7.1.6

施工现场要采取多种形式的扬尘控制教育活动，施工队进场集体进行扬尘控制教

育，不断提高职工的环境意识和法制观念，未通过扬尘控制考核者不得上岗。

7.1.7

在普及扬尘控制知识的同时，不定期的进行扬尘控制知识考核检查，并鼓励扬尘

控制革新发明活动。

7.1.8

制定出防止扬尘污染的具体制度

1

防止扬尘污染制度：严禁烧杂物等。

15

2

防止施工粉尘污染制度：现场临时道路硬化处理，并定期洒水，专人清扫材料运

输车辆，做好防遗洒工作，严禁凌空抛洒垃圾。

3

凡违反扬尘控制制度，屡教不改的人员视情节轻重给予

20-100

元罚款。

4

对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定

进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出

本工程施工现场，并不得重新录用。

7.1.9

施工区、办公区、生活区管理

施工区、办公区、生活区设专人清理打扫。

1

每日进行

1

次至

2

次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得

滞留。

2

在清扫前必须对路、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。

3

车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行洗车，入进料车辆拒不执行洗车，一

律不予放行，并及时报告项目部。

4

做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地。

7.1.10

沉淀池管理

施工现场的沉淀池安排结构混凝土施工班组定期或专项清理，并形成记录。

1

工地内沉淀池必须做到二级沉淀。

2

日常每七天一次对沉淀池进行清理，特殊情况下必须及时清理，保证管道畅通。

3

不得将漂浮物和固体物排入沉淀池内。

4

专池专用，不得替代其它排水池。

5

不得损坏沉淀池。

6

定期对沉淀池的沉淀排污进行检查，保证排污达标。

7.1.11

专用建筑垃圾间管理

建筑垃圾临时存储间及时清运。

1

建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆。

2

禁止超量堆放。

3

及时进行遮盖洒水，防止粉尘挥发。

4

保持周边清洁，不得散落。

5

及时做好清运记录。

7.1.12

材料及垃圾运输管理：

16

土方及砂石等材料的运输可能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘

污染和其它环境影响，必须实施控制。

1

土方的清运和砂石材料的进场须由有车厢自动翻盖的车辆实施运输，无此设备的

车辆不得运输。

2

禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝。

3

车辆出门必须用水冲洗。

4

自动翻倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生的扬尘。

7.1.13

露天材料的堆放管理

钢筋、河砂、石子均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋锈粉飞扬、砂

石尘粉飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。

1

严格控制钢筋进场时间，钢筋到场后立即整理归堆上架。

2

石子河砂堆放在专池槽，做到随到用，不大量囤积。

3

石子河砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网

进行遮盖，如过分干燥，必须及时洒水。

4

使用砂石时禁止将遮盖的密目网全部打开，应稍打开一角，用后拍平盖好。

7.27.2

投诉处理投诉处理

7.2.1

由项目施工负责人处理项目收到的投诉。

7.2.2

本项目部建立施工扬尘投诉台帐，收到投诉后，在台帐中予以记录，并根据投诉

意见确定处理措施。

7.2.3

项目部处理好相关方的投诉后，对处理情况进行记录和验证。

7.2.4

发生重大投诉时，项目部由项目经理组织制定和实施纠正措施，防止扬尘投诉重

复发生。

篇2：建造公司质量制部现场质量过程控制方案

建造公司质量制部现场质量过程控制方案 本文关键词：质量，建造，过程控制，现场，方案

建造公司质量制部现场质量过程控制方案 本文简介：建造公司质量控制部现场质量过程控制方案编制：审核：批准：质量控制部现场质量过程控制方案前言本过程控制方案编制之目的在于使检验员更好的了解、掌握整个检验过程，指导现场检验人员进行结构外观、机电仪、配管、涂装专业的现场质量过程控制工作，确保整个施工、监控及检验过程符合业主规格书、规范、标准及图纸要求，为

建造公司质量制部现场质量过程控制方案 本文内容：

建造公司质量控制部现场质量过程控制方案

编制：

审核：

批准：

质量控制部现场质量过程控制方案

前

言

本过程控制方案编制之目的在于使检验员更好的了解、掌握整个检验过程，指导现场检验人员进行结构外观、机电仪、配管、涂装专业的现场质量过程控制工作，确保整个施工、监控及检验过程符合业主规格书、规范、标准及图纸要求，为客户提供合格产品。

质量控制部现场质量过程控制方案

目录

Ⅰ

结构外观专业过程控制方案1

Ⅱ

机械专业过程控制方案2

Ⅲ

电仪专业过程控制方案3

Ⅳ

配管专业过程控制方案5

Ⅴ

涂装专业过程控制方案7

质量控制部现场质量过程控制方案

Ⅰ

结构外观专业过程控制方案

序号

控制阶段

控制点

过程控制内容

应用文件

使用工具

1

焊前审查、检验

设计、加设图纸、批准的WPS、技术规格书

各图纸、WPS内容的完整性、

规格书中的特殊要求

项目图纸、批准的WPS、业主规格书

焊工资质

有效期、焊接位置、方法

焊工证书、记录

材料确认-焊材，如焊条、焊丝，焊剂

制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、外观、烘干要求

制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理规定

记号笔

、卷尺、直尺

材料验收-焊材，板材，型材，管材

制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、炉、批号、外观

制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序

记号笔

、卷尺、直尺、千分尺

材料检验

制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、炉、批号、外观

制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序

记号笔

、卷尺、直尺、千分尺

不合格产品

标示、处置、纠正措施

不合格品控制程序

材料跟踪

杆件号、材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观

制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序

记号笔

、卷尺、直尺、千分尺

检验报告、记录

报告、记录完整性、签署

检验程序、报告、记录

焊接设备、切割机

焊机状况、极性、接地

制造商技术说明、业主规格书

结构组对

所用焊条、焊丝型号、材质与母材的一致性、结构材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、引弧板、管内杂质、异物

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

记号笔

、间隙尺、焊缝尺、卷尺

直尺、手电筒

2

焊接过程监控

点焊工资质

有效期、焊接位置、方法

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

焊工资质

有效期、焊接位置、方法

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

天气状况

风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽

业主规格书

所用焊材

所用焊条、焊丝与母材的一致性、烘干状况、焊材型号、直径、规格、牌号

厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，材料控制程序

卷尺、直尺、千分尺

焊条筒

保温、接地、通电状况

厂家焊接设备使用说明书

焊条、焊丝、焊剂

保护、使用、回收

厂家使用说明书

卷尺、直尺、千分尺

批准的焊接工艺规程WPS

焊接工艺规程各参数、张贴

批准的WPS，业主规格书

焊接

焊道排布及焊接方向、接头错位

批准的WPS，规范、标准，检验程序

间隙尺，焊缝尺

、直尺、手电筒

层间清理

层间清理、打磨

批准的WPS，规范、标准，检验程序

记号笔、手电筒、目检

背面清根

气刨清根打磨

批准的WPS，规范、标准，检验程序

记号笔、手电筒、目检

全过程监控报告或记录

监控报告、记录（如需要）

业主规格书、检验程序

3

焊后外观检验

焊缝外观

表面各种缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污

业主规格书、规范、标准，

记号笔、焊缝尺、直尺、

手电筒

焊缝及热影响区硬度

硬度值、数量

业主规格书、规范、标准

硬度计

焊缝NDT返修后

表面缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污

业主规格书、规范、标准，检验程序

记号笔、焊缝尺、直尺、

手电筒

焊后热处理

热处理温度、保温时间

业主规格书，批准的WPS

记号笔、温度计、测量仪

4

报告

阶段及完工报告

阶段及完工报告的完整性，一致性

业主规格书，检验程序

10/10

Ⅱ

机械专业过程控制方案

序号

控制阶段

控制点

过程控制内容

应用文件

使用工具

1

支架、底座

组对过程

下料前对使用的钢材材质进行复查，对下料划线过程中的尺寸进行监督，避免出现下料尺寸错误，发现问题及时提醒。

支架预制图

支架安装图

卷尺

间隙检测尺

手电

焊接过程

对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。

支架预制图

支架安装图

WPS

水平尺

焊肉检测尺

手电

2

设备安装

设备安装过程

设备就位前检查设备的防护情况，对设备上易碎的仪器仪表进行保护，对设备就位周围的仪器仪表进行保护情况检查。发现问题及时提醒。

设备布置图

厂家资料

卷尺

水平尺

手电

螺栓安装过程

安装前检查螺栓的类型使用是否正确，对安装的方法和过程进行监督，避免暴力安装造成的设备和螺栓损坏。检查螺栓的防锈情况。发现问题及时提醒。

设备安装图

厂家资料

手电

焊接过程

对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。

设备安装图

焊肉检测尺

手电

3

设备保护

保护过程

对安装后的机械设备本身、设备上的仪器仪表进行相应的保护，检查是否使用正确的材料，保护的方法是否恰当，避免施工对设备造成损坏。对特殊设备的加热、除湿、防锈等情况进行监督。发现问题及时提醒。

业主规格书

手电

Ⅲ

电仪专业过程控制方案

序号

控制阶段

控制点

过程控制内容

应用

使用工具

1

支架、底座

组对过程

下料前对使用的钢材材质进行复查，下料划线过程中的尺寸进行监督，避免出现下料尺寸错误。发现问题及时提醒。

支架预制图

支架安装图

卷尺

间隙检测尺

手电

焊接过程

对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。

支架预制图

支架安装图

水平尺

焊肉检测尺

手电

2

设备安装

设备安装过程

设备安装时对易碎的仪器仪表进行保护情况检查。对仪器仪表安装的方法和过程进行监督，避免暴力安装对设备造成的损坏。发现问题及时提醒。

设备布置图

卷尺

水平尺

手电

焊接过程

对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。

设备安装图

焊肉检测尺

手电

3

设备保护

保护过程

对各类仪器仪表设备的保护情况进行检监督检查，确认是否使用正确的材料，保护的方法是否合理。对室内的盘柜设备进行保护检查，对施工周边环境进行监督，施工完毕后应及时清理，防止大量灰尘和污物的进入。发现问题及时提醒。

业主规格书

厂家资料

手电

4

电缆

敷设过程

电缆敷设过程监督检查，避免施工过程出现电缆划伤等损坏，对电缆弯曲半径、绑扎等进行监督检查。对电缆敷设的路径进行检查。发现问题及时提醒。

电缆布置图

检验程序

业主规格书

规范

卷尺

手电

接线过程

对电缆接线过程进行监督检查，对使用的电缆线鼻子、填料函进行确认，避免用错。对线鼻子和填料函的安装过程进行监督，避免安装方法错误造成返工。发现问题及时提醒。

电缆清册

电缆端子图

标准

业主规格书

螺丝刀

扳手

手电

Ⅳ

配管专业过程控制方案

序号

控制阶段

控制点

过程控制内容

应用文件

使用工具

1

焊前审查、检验

设计、加设图纸、批准的WPS、技术规格书

各图纸、WPS内容的完整性、规格书中的特殊要求

项目图纸、批准的WPS、业主规格书

焊工资质

有效期、焊接位置、方法

焊工证书、记录

材料确认-焊材，如焊条、焊丝，焊剂

制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、外观、烘干要求

制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理规定

材料验收-焊材，管子，阀门，管件等

制造商证书、材质、直径，壁厚，尺寸、数量、炉、批号、外观等

制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，采购的技术协议等

材料检验

制造商证书、材质、直径，壁厚，尺寸、数量、炉、批号、外观

制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序，采购的技术协议等

不合格产品

标示、处置、纠正措施

不合格品控制程序

材料跟踪

图纸号、管段号，材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观

制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序

检验报告、记录

报告、记录完整性、签署

检验程序、报告、记录

焊接设备、切割机

焊机状况、极性、接地

制造商技术说明、业主规格书

管线组对

所用焊条、焊丝型号、材质与母材的一致性、管线材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、管内杂质、异物

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

手电筒

错边尺

焊缝检测尺

间隙尺

2

焊接过程监控

点焊工资质

有效期、焊接位置、方法

评定壁厚和管径

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

焊工资质

有效期、焊接位置、方法

评定壁厚和管径

业主规格书、应用规范、标准、检验程序

天气状况

风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽

业主规格书

所用焊材

所用焊条、焊丝与母材的一致性、烘干状况、焊材型号、直径、规格、牌号

厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，材料控制程序

焊条筒

保温、接地、通电状况

厂家焊接设备使用说明书

红外线测试仪

焊条、焊丝、焊剂

保护、使用、回收

厂家使用说明书

3

焊接过程监控

批准的焊接工艺规程WPS

焊接工艺规程各参数、张贴

批准的WPS，业主规格书

焊接

焊道排布及焊接方向、接头错位

批准的WPS，规范、标准，检验程序

手电筒

层间清理

层间清理、打磨

批准的WPS，规范、标准，检验程序

手电筒

背面清根

气刨清根打磨

批准的WPS，规范、标准，检验程序

手电筒

全过程监控报告或记录

监控报告、记录（如需要）

业主规格书、检验程序

手电筒

卷尺

电流电压表

氧含量测试仪

红外线测温仪

秒表

4

焊后外观检验

焊缝外观

表面各种缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污

业主规格书、规范、标准，

手电筒

焊缝检测尺

焊缝及热影响区硬度

硬度值、数量

业主规格书、规范、标准

硬度计

手电筒

焊缝NDT返修后

表面缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污

业主规格书、规范、标准，检验程序

手电筒

焊缝检测尺

焊后热处理

热处理温度、保温时间

业主规格书，批准的WPS

红外线测温仪，

5

管线查线

管线安装

核实安装管线是否与设计图纸一致，并符合规格说和程序要求

业主规格书，加设的三维图

手电筒

水平尺

6

管线试压

管线压力试验

核实水质符合要求

管线施压前冲洗干净

压力表

记录仪安全阀等有效证书

升压速率，保压时间，降压速率等

所有接头无泄漏

检验程序

业主规格书

手电筒，

干湿温度计，

红外线测温仪。

7

管线复原

管线系统性安装完整

确认所有试压用临时盲板被移出；

确认截至阀安全阀控制阀等特殊元件安装正确；确保阀门可操作性；

确认与设备压力容器等管线完毕。

检验程序

业主规格书

设备资料

手电筒

水平尺

8

管线保温

管线保温安装

检查保温材料复合要求；管线，法兰，阀门等有保温层保护，无外露

检验程序

业主规格书

钢板尺

手电筒

卷尺

Ⅴ

涂装专业过程控制方案

序号

控制阶段

控制点

过程控制内容

应用文件

使用工具

1

表面处理

清洁度

检查使用溶剂清洗并去除盐分、油脂及粉尘、灰尘

业主规格书，规范本件

手电

粗糙度

检查表面处理等级和粗糙度

业主规格书，规范本件

粗糙度计

锈蚀等级

进行现场状况评价

业主规格书，规范本件

手电

2

油漆

针孔

钢材表面处理好；底层完全干透，再施工第二遍；配好的油漆应静置一段时间；不要一次性施工太厚；固化剂、稀释剂配套正确；固化剂加入适量；环境温度湿度合适

业主规格书，规范本件

电火花检测仪、漏涂点检测仪

流挂

选用优良的油漆材料和适量的稀释剂；施工环境温度和适度适宜；在施工过程中尽量是基层平整，磨去棱角；应选择涂料配套的稀释剂；彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物

业主规格书，规范本件

脱落、剥落、起鼓、起皮

选择配套的底漆、面漆；基材表面处理时要把油污、水分或其他污物彻底清除；开裂预控制方法；底漆干透后再涂装下道漆；按指定的配比施工；在适宜的环境条件下，涂装前充分搅拌油漆

业主规格书，规范本件

篇3：南涪铁路工程控制爆破专项方案

南涪铁路工程控制爆破专项方案 本文关键词：爆破，专项，控制，铁路工程，方案

南涪铁路工程控制爆破专项方案 本文简介：--00--目录一、工程概况一、工程概况1二、编制依据二、编制依据1三、爆破方案三、爆破方案设设计计2四、爆破器材的管理及其运输四、爆破器材的管理及其运输11--11--一、工程概况一、工程概况本标段属于南川至涪陵铁路工程，位于重庆市南川区，起于南川火车站止于南川水江镇，本标段起讫里程为：DK33+

南涪铁路工程控制爆破专项方案 本文内容：

-

-0

0-

-

目

录

一、工程概况一、工程概况1

二、编制依据二、编制依据1

三、爆破方案三、爆破方案设设计计2

四、爆破器材的管理及其运输四、爆破器材的管理及其运输11

-

-1

1-

-

一、工程概况一、工程概况

本标段属于南川至涪陵铁路工程，位于重庆市南川区，起于南川火车站

止于南川水江镇，本标段起讫里程为：DK33+540～DK56+000，线路正线长度

22.460km。工程范围为改移道路、通讯线路迁改、电力迁改、给排水管道迁改、

路基、桥涵、隧道、房屋建筑物、其他营运生产设备及建筑物、大型临时设施

及过渡工程和部分配合辅助工程施工。

本段地质为第四系零星分布，沿线地质岩性以岩溶角砾岩、灰岩为主，表

层覆盖

0～2m

厚度不等的粉质粘土，岩石出露广泛，节理较发育；地表和地下

水较发育，其中石灰岩岩性较好。

本标段施工遂道、路堑、桥涵及挡护工程施工时需进行爆破作业，计爆破

石方

1800000

余方。爆破地段最大开挖高度

36m，与省道

303

线最小距离

5m，距最近民房

4m，具体情况见下表。

序号部

位

爆破石方

(m3)

备

注

1隧

道1200002

座/共2087

米

2路

基1488000约长17km

3桥

涵164000

特大桥2

座/大桥5

座/中桥6

座/小桥1

座/涵洞75

座

4挡

护28000沿线挡墙基础及抗滑桩工程

本工程主要特点爆破数量多、距离交通线近且某些开挖为高坡爆破地段，

对沿线道路交通及居民房屋安全影响较大。

二、编制依据二、编制依据

2.1

新建铁路南川至涪陵隧道、桥涵、路基、挡护设计施工图。

2.2《中华人民共和国安全生产法》及《建设工程安全生产管理条件》。

2.3《铁路施工规范》、

《铁路工程质量检验评定标准》。

-

-2

2-

-

2.4《爆破安全规程》及《工程爆破实用手册》。

2.5

国家相关的法律法规。

2.6

现场调查资料。

三、爆破方案三、爆破方案设计设计

1、隧道爆破、隧道爆破

本标段隧道

2

座，隧址穿越地质特征为：洞身沿线穿越微风化灰岩，隧道

埋深

20~112

米，岩石坚硬，裂缝较发育，岩体完整性较好。

1.1、钻机选择

采用风钻打孔，钻孔直径为

38~45mm，

钻杆用合金工具钢，

钻杆长度随

打入深度不同而更换不同长度的钻杆，

风钻供风采用大型空气压缩机供风。

钻孔达到深度后,应将炮孔内石粉、泥土清理干净,并将孔口封盖,以便装药。

1.2、爆破参数的确定

1）计算炮眼数目：

式中：

N——计算炮眼数目，不包括未装药的空眼数。

q——单位炸药消耗量（Kg/m3）

s——开挖断面面积（m2）

α——炮眼装填系数

γ——每米药卷长度的炸药重量（Kg/m）

由工程类比可取

q=1.0，开挖端面的上部面积为

S

上=60.96m2，S

下

=43.22m2

α、γ

的值由实际得其值如下表：

药卷直径

mm炮眼装填系数

α炸药每米长度的重量

kg

320.60.75

由此可得：

N

上=1.0×60.96/（0.6×0.75）=135

-

-3

3-

-

N

下=1.0×43.22/（0.6×0.75）=96

2）周边眼和辅助眼的确定

周边眼间距

E

的确定，依据炮眼直径

φ38~φ45mm

及围岩类别和断面大

小，取

E/V=0.8

计算最小抵抗线

V

值，V=0.625，为了取得良好的爆破效果，

确保开挖面平滑，取

V

值为

0.6m。一般

辅助眼抵抗线

V

约为炮眼间距的

60~80%,则辅助眼间距取

80cm。见图

1。

为了满足机械钻眼需要和减少超久

挖，周边眼设计位置考虑

0.03~0.04

的处

插斜率，本设计控制在

5

cm

左右。

3）掏槽眼

根据多年的施工经验，硬岩隧道爆破施工中，为了改善爆破效果，加快掘

进速度，减少炮眼布置数量，在传统的楔形掏槽技术基础上，采用大面积深孔

楔形掏槽技术，可提高炮眼利用率，达到优良标准的光爆效果。

掏槽眼的布置采用三级楔形掏槽技术。

4)

周边眼密集系数

周边眼的间距

E

与光面爆破层厚度

W

有密切关系，通常以周边眼密集

系数

K

表示为

K=E/W。本例为

K=50/60=0.83。

5)

空隙比

炮眼直径与药卷直径之比称为空隙比

Di，由于炮眼的直径选用

ф42mm，

药卷直径选用

ф32mm，因此

Di=炮眼直径/药卷直径=42/32=1.3。

6）光面爆破装药结构型式

根据现场条件和施工习惯，周边眼采用塑料导爆管空气间隔装药，如图

2

所示。

图1

周边眼间距与最小抵抗线

图3

周边眼装药结构示意图

炸药

毫秒导爆管

炮泥

塑料导爆索和竹片

≥20

-

-4

4-

-

1.3、隧道爆破作业安全保证措施

⑴洞内爆破作业做到统一指挥信号，信号使用事先取得书面批准的爆炸

警告信号。人员撤离到安全距离外，不受有害气体冲击。其安全距离为距爆破

工作面不少于

200m。所有动力及照明电路断开或改移到距爆破点不小于

150m

的地点。

⑵隧道施工放炮，由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距

离和爆破警戒。放炮后

10

分钟才准许人员进入工作面，经找顶清除危石、锚

喷支护后方能继续施工。

⑶每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不应过

久。爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。

⑷遇到下列情况严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发

现可能有高压水涌出地段。

⑸爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不少于

15

分钟，并经过以下

各项检查和妥善处理后，其它工作人员才准进入工作面。有无瞎炮及可疑现

象，有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有

无松动石块；支护有无损坏与变形。

⑹装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。

⑺两端工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥。当两端工作面

距离余留八倍循环进尺时，停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处

设立警告标志。

⑻配备可靠的仪器，组织量测人员和资料分析人员，监测并记录每次爆

破的震动情况及空气增压情况，调整爆破作业，使震速不超过允许值，并防止

开挖失稳。

2、路基、路基/挡护挡护工程基工程基础础爆破爆破

结合本标段实际情况，为保证既有线（省

303

线）行车和附近民房安全，

路堑边坡设计率从上至下为

1：0.75，每

10m

台阶高度设置

2m

宽的碎落台。

根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段

多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，先拉通路堑

图

2

-

-5

5-

-

主槽，两侧边坡预留的

1m～2m

宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减

少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆

破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。

2.1

爆破器材

2.1.1

采用风钻打孔，钻孔直径为

38~45mm，钻孔深度根据现场实际情况

确定，钻杆用合金工具钢，钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆。

2.1.2

起爆雷管采用

8＃火雷管及导火索起爆，导火索长度应现场测试燃

速并根据距离确定其长度，但不应小于

1.2m，药包起爆雷管及传爆雷管均采

用塑料导爆雷管起爆,采用非电毫秒雷管跳段使用。

2.1.3

炸药采用

2＃岩石硝铵炸药，有地下水时采用乳化炸药。

2.2

主爆区控制爆破参数

采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径

d＝100mm，炮孔布置如图

3

所示。

图

3

炮眼布置示意

（1）底盘抵抗线

W

底＝2.7m

（2）炮孔间距

a＝m*W

底＝1×2.7＝2.7m

（3）炮孔排距

b＝0.9a～1.0a，取

2.7m

（4）钻孔深度

L＝H＋h＝10.5m

（5）单位体积耗药量

q：考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等，一般路堑上

部石质较软取

0．25kg／m3～0.32kg／m3，路堑下部取

0.30kg／m3～0.39kg／m3，每个炮孔装药量

Q＝q×a×W×H（kg），最大孔装

药量为

28.5kg。

（6）装药结构：施工中选用直径

Φ32mm

的

2

号岩石铵梯炸药，采用连续

-

-6

6-

-

装药结构，如图

4

所示。装药时把

5

支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分

布在炮孔长度上，炮孔底部

1m

左右为加强段。起爆药包用

2

个同段的毫秒雷

管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底

30cm

处。

（7）堵塞长度：2.5m，最小堵塞长度不得小于

2.0m，采用粘土和细砂的混

合物堵塞。

图

4

主爆孔装药结构示意图

单位：m

1-填塞物；2-炸药；3-导爆管雷管；4-导爆管

（8）起爆方式：采用排间微差顺序起爆。

2.3

边坡光面爆破参数

（1）最小抵抗线

W，根据边坡预留岩体的情况取值

1.0m～2.0m，边坡顶留

层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。

图

5

边坡光爆孔装药结构示意

单位：m

1-填塞物；2-炸药；3-导爆管雷管；4-导爆管

（2）炮眼直径

d0＝100mm，光爆炮眼间距取

100cm～120cm。

（3）光面爆破单位体积耗药量

q＝0.2kg／m3～0.3kg／m3，每个炮孔装药

量

Q0＝q′×a×W×H（kg），最大每孔装药量为

6.3kg，线装药密度为

0.36kg／m～0.69kg／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损

伤边坡。

（4）装药结构采用不耦合间隔装药法，如图

5

如示。施工中选用直径

Φ32mm

的

2

号岩石铵梯炸药，不耦合系数为

3.13，装药时将炸药间隔捆装

在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度

1.5m。

（5）光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石

和爆破震动。

2.4

爆破地震安全距离

为了保证爆破区外侧道路及民房安全，根据爆破安全规程规定对爆破地

-

-7

7-

-

震安全距离进行验算。一般砖石建筑物地面的质点安全振动速度为

3cm／s，

根据公式

R＝（KV1a.Qm

计算，结果为

69m（K＝100，V＝3cm／s，a＝1.5，Q

为最大一段的药量

285kg，m

取

1／3），现场测定爆破中心距民房最小的水平

距离为

80m，验算结果表明，爆破对民房并无影响。个别飞石的安全距离按

200m

进行警戒，为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。

2.5

施工工艺控制

爆破施工一般顺序为：施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破

器材准备→装药→联结爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起

爆信号→起爆→消除瞎炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。

2.5.1

布孔

炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能

随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测

量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完

成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。

2.5.2

钻孔

在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔

的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好

记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处

理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用

胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、

眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果

可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋

将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。

2.5.3

装药

装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格

控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度

符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。

-

-8

8-

-

2.5.4

堵塞

堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于

30mm，含水量

15％～20％（一

般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。药卷安放后

应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留

1m～1.5m，主爆孔口预留

2m～2.5m），然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以

10cm

左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。

2.5.5

爆破覆盖

它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入砂

土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网

络。

2.6

爆破盲炮处理方法

A.经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。

B.打平行眼装药爆破，平行眼盲炮口不得小于

0.3m。为确定平行眼的方

向，允许从盲炮孔口取出长度不超过

20cm

的堵塞物。

C.用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具轻轻将炮眼内大部

分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。

D.在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必

须采取措施，回收雷管。

E.禁止在原有炮孔上打眼。

F.盲炮应当班处理，当班不能处理或未处理,应将盲炮情况(盲炮数量、炮

眼方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由

下一班继续处理。

2.7

爆破质量要求

2.5.1

钻孔开口误差、深度误差均不大于

100mm。

2.5.2

爆破的岩石只允许松动开裂，不许出现飞石，岩石块度适合机械装

碴要求。

2.5.3

爆破后人工刷坡，确保边坡平顺整齐，平整度达±10cm。

3、

、桥桥梁梁/抗滑抗滑桩桩桩桩孔爆破孔爆破

-

-9

9-

-

本标段工程地质岩性以岩溶角砾岩、灰岩为主，表层覆盖

0～2m

厚度不

等的粉质粘土，岩石出露广泛，节理较发达。部分人工挖孔桩采用人工直接开

挖，无发达到掘进目的，需采用爆破法施工配合人工掘进。

3.1

成孔机具

采用风钻打孔，钻孔直径为

38~45mm，钻孔深度为

1m，

钻杆用合金工具

钢，

钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆，

风钻供风采用

6~10m3移动式柴油空气压缩机，

风压为

0.5Mpa。

钻孔达到深度后,应将炮孔

内石粉、泥土清理干净,并将孔口封盖,以便装药。

3.2

参数选择

3.2.1

炮孔深度根据桩径大小,岩石坚硬程度及炸药种类确定。桩径大,岩

石强度低,炸药威力大,炮孔应深些,反之应浅些。但炮孔最大深度不大于桩径

的

0.75

倍为宜。通过施工中的多次试验,并考虑到炮根、出碴和排水等方面综

合因素,我们一般取

0.7

倍桩径。

3.2.2

炮孔数量炮孔数量按经验公式

N=3.66q3S2

进行计算。其中,q

为单

位用药量,一般取

1.5kg/m3;S

为开挖断面积。以桩径

1.8m

为例,则

N=3.66×1.5×3(π×0.96)2=10.2≈11

3.2.3

炮孔布置形式炮眼布置存环型布置。以桩径

1.8m

为例,周边布

8

个

炮眼,中间布

3

个炮眼。中间为掏槽眼,四周为周边眼。掏槽方式采用斜眼掏槽,操作方便,钻眼数量少,选择好合适的角度,爆破效果好。周边眼以开挖边线布

置,打斜向眼,倾角大小一般为

2°～3°。中心孔宜比边孔应打深

15cm。

3.2.4

装药量计算干燥炮孔,采用

2

号岩石硝铵炸药。炮孔比较潮湿时,炸

药外包塑料袋防潮。有水炮孔,采用

1

级乳胶炸药。装药量与炸药种类、炮孔

深度和桩径有关。松动爆破时装药量可按下式计算:

Q=0.33qπr2h

式中

q

为爆破单位体积岩土所需炸药量(kg/m3),与炸药种类和岩石性质有

关,可按经验数据取值;r

为桩孔半径(m);h

为炮孔深度(m);Q

为每个桩孔总计

炸药量(kg)。

例如某桩孔直径

d=1.8m,炮孔深

1.2m,采用

2

号岩石硝铵炸药。岩层为砂岩,-

-1010-

-

q=1.5kg/m3,可计算出装药量

Q=0.33qπr2h=1.59(kg)

炮孔内装药长度一般为孔深的

1/2～1/3,最大不超过孔深的

2/3。炸药量的

计算还应通过试爆进行修正,以达到使用最少的炸药取得最佳的效果。

3.3

爆破操作

考虑施工安全及防水要求,采用导爆管起爆。

装药时要轻放,不得投掷,用木棍轻轻压紧,严禁使用铁器挤压或撞击,以防

爆炸。

堵塞材料可用砂土、砂子或粘土等,堵塞时可用木棍轻轻捣实,注意保护导

火索和导爆管。

敷设导爆管网路前,应对导爆管进行检查,表面有损伤(如孔洞、裂口等)或者

管内有杂物者不得使用。敷设导爆管时,不得将导爆管拉细、对折或打结等。

炮孔堵塞完毕后,应对爆破线路进行一次全面检查,并应按爆破安全操作的

有关规程,发出信号,待所有人员撤出警戒区以外,方可指挥放炮。用导爆管和

非电分段毫秒雷管时,爆破次序也应先中间后四周。

如发生瞎炮,应先查明原因,然后对症下药,采取措施。一般采取下述方法处

理:

(1)如炮孔外导火索或导爆管经检查完好,可重新起爆。

(2)一般非防水炸药,将炮孔内的部分堵塞物清除后,灌水浸泡处理。防水乳

胶炸药宜用木制或竹制工具将炮孔上部堵塞物掏出一部分,重新装入起爆药

包起爆。

四、爆破器材的管理及其运输四、爆破器材的管理及其运输

1、爆破器材的管理

A.爆破器材在当地公安机关指定地点购买，并存放于指定炸药库内，派

专人负责。

B.发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。

C.每次爆破前均应做好现场爆破施工设计。由领工员现场确定爆破器材

-

-1111-

-

需求量，并同炮工班长共同签字后方可到爆破器材存放点领取炸药和雷管。

D.对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，并按规定做性能检测。

E.建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制度，定期核对帐

目，做到帐物相符。

F.运至作业地点的爆破器材设专人看守，作业地点只存入当班作业所需

的爆破器材。

2、爆破器材的运输

爆破器材的运输应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。禁止

用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车和摩托

车运输爆破器材。

2.1

用汽车运输爆破器材，必须遵守下列规定：

A.出车前车库主任（或工地负责人）应认真检查车辆，并在出车单上注明：

“该车检查合格，准许用于运输爆破器材”。

B.由熟悉爆破器材性质、有安全驾驶经验的司机驾驶。

C.遇有雷电时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方。

2.2

在斜坡上运输爆破器材，必须遵循下列规定：

A.行驶速度不超过

10km/h。

B.禁止在上下班或人员集中时运输。

2.3

用人工搬运爆破器材，必须遵循下列规定：

A.在夜间应随身携带完好的安全灯或绝缘手电筒。

B.炸药与雷管应分别放在两个专用背包内，禁止装在衣袋内。

C.领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。

D.不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群集中地方逗留。