建筑起重机械安全生产事故应急救援预案

时间：2021-04-02 06:04:54 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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建筑起重机械安全生产事故应急救援预案 本文简介：建筑起重机械安全生产事故应急救援预案第一章、编制依据与工程项目概况一、编制依据1、《建筑法》2、《安全生产法》3、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》4、《天津市安全生产条例》5、《特种设备安全监察条例》6、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）7、《关于印发建筑起重机械备案登记办

建筑起重机械安全生产事故应急救援预案 本文内容：

建筑起重机械安全生产事故应急救援预案

第一章、编制依据与工程项目概况

一、编制依据

1、《建筑法》

2、《安全生产法》

3、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》

4、《天津市安全生产条例》

5、《特种设备安全监察条例》

6、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）

7、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》（建质[2008]76号），

8、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》（建质[2008]76号）

9、其它法律、法规。

第二章

编制目的

为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本工程实际，特制定本单位起重机安全事故应急救援预案。

第三章

预案的适用范围

本预案所称安全事故，是指在本工程起重机使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：

1、因检查维修出现问题而造成事故。

2、操作不档；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。

第四章

应急救援指挥机构的设置

（一）指挥机构的设置和职责

1、指挥机构的设置

项目部成立施工现场安全生产事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长为项目副经理担任，成员由技术负责人、质安员、施工员等各承包组组长等人员组成。

现场指挥：项目部项目经理

工程应急反应小组：项目部管理人员、各班组长成员、义务消防队成员通讯负责人。

2、指挥机构的职责

在应急情况下，值班人员组成最初应急组织。值班主管一旦发现或接到紧急情况通知，应马上确定应急级别，报告现场指挥或应急总指挥，调动应急反应小组。在此阶段的指挥和控制通过现场指挥中心来执行，作为应急指挥中心，根据应急总指挥（项目经理）的指示，及时通报公司管理层或指挥联络外界。事故发生初期，先由值班主管担任初期应急岗位指挥，直到按应急预案规定的负责人到岗位后再交接岗位，正式启动应急预案。

（二）项目应急救援小组名单附后

（三）应急救援专业队伍任务

（1）事故发生后立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，要求做到快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤率，减少事故的损失。

（2）指导群众防护，防止事态发展，组织群众安全撤离现场。

（3）迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。

（4）查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助公司等上级部门对事故调查。

（5）做好现场清洁，减少、消除事故灾痕。

第五章

应急救援报警和联络方式

根据事故规模危害程度紧急情况确定报警方式，包括城市公用特殊通讯电话：报警110；火警119；急救120；交警122；气象站121。

项目部应急救援通讯网络包括本工程应急办公电话：

，明确联络方式：应急救援联络方式有：

（1）电话；

（2）应急机构人员手机；

（3）场内广播。

第六章

事故的紧急处置措施

事故处理程序：

排除险情，发现事故尽快切断电源救治伤者，查明原因、处理善后。

发出警报，通知应急小组。

1、一旦事故发生，不论事故现场何种情况，发现事故人员必须第一时间发出警报（大声呼叫），由机械操作人员切断电源，通知周边作业人员全部停止作业，撤离到安全地带。并用手机通知项目应急总指挥和联络员。

2、应急总指挥接到事故报告后，应立即召集应急机构人员，带齐必要工具，到事故现场集中。

3、应急救援人员集中后，应全面听从应急总指挥的安排，合理分工，一方面排除险情，一方面组织救援人员对伤员实施救护，并根据伤情，实施救治或转送医院（汕头市潮阳区西胪卫生院）。

4、险情排除，人员得到有效救护后，应组织对事故进行调查，按事故处理“四不放过”原则进行处理，并按事故类别上报上级相关部门。

第七章

应急保障条件

1、抢险队伍

项目部由项目管理人员组成应急救援小组，由项目经理任总指挥。

2、应急救援装备

项目部应急救援装备包括值班电话、报警电话、灭火器材、消防斧、防毒面具、紧急照明灯具、应急药箱及担架等。

3、应急救援药品

外用药品：通常有双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼膏、碘胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包等。

4、内服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等。

第八章

应急救援措施

1、工作原则

事故发生后，救援工作应有序进行，重、特大事故应急救援工作遵循“保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延、扩大为主；统一领导指挥、人员分工、分级负责、综合协调、快速高效、现场自救与上级或社会救援相结合“的原则。

人员急救步骤：急救是对伤员提供紧急的监护和救治，给伤员最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：

（1）调查事故现场，调查时要确保对调查人、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地、工厂大型事故现场，更是如此。

（2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。

（3）呼救，应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。

（4）如果没有发现危及伤病员体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。

2、起重机械伤害事故的急救措施

当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬支安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

（1）止血

①出血的种类

动脉出血：血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间捎久，就会有生命危险；

静脉出血：血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险；

毛细管出血：血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。

②止血方法

止血方法一般有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。

加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比比稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。

指压止血法：用手指或掌、掌把出血的血管上部（近心脏的一头）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。

堵塞止血法：把消毒过的棉花或纱布堵塞在伤口处，在用加压法包扎，在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。

止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替，使用止血带时要记住六个字：快、准、垫、上、适、放。

快：动作快，抢时间；

准：看准出血点，准确包扎止带；

垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上；

上：扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段；

适：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适；

放：每隔半小时放松2～3分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。

（2）包扎

包扎的目的：保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肤、减轻疼痛。

①扎注意事项：动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。

②扎用器材：有条件时可用三角巾，四头带和专用绷带等包扎救护材料。当无专用材料时，可灵活的采用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。

第十章

起重机械安全事故预防措施

1、建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。

2、项目部必须制订起重机械操作规程和设备管理制度，并严格执行。

3、建筑起重机械应配备持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证的人员，并由专人负责操作。

4、每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

5、作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。

6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，应同时使用棘轮保险卡牢。

7、作业中突然停电，应立即拉闸刀，并将运送物送下。

8、作业后应切断电源，锁紧电源控制箱，防止无关人员随意操作。

9、起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。

职务

姓名

联系电话

职责

组长

孙领军

负责各项规章制度落实

副组长

李建强

协助组长开展安全检查工作

组员

参与现场各项制度的管理。落实

篇2：建筑起重机械维护与保养等管理制度

建筑起重机械维护与保养等管理制度 本文关键词：起重机械，管理制度，保养，维护，建筑

建筑起重机械维护与保养等管理制度 本文简介：建筑起重机械维护、保养等管理制度该工程为地下二层、地上二十四层的高层住宅楼，其中地下一层为储藏室，地下二层为人防物资库，地上一层商铺（部分住宅）夹层为住宅，二—二十四层为住宅，二十四层为跃层。总建筑面积:13434.07平方米，其中：住宅建筑面积：12059.53平方米，商铺建筑面积:346.28平

建筑起重机械维护与保养等管理制度 本文内容：

建筑起重机械维护、保养等管理制度

该工程为地下二层、地上二十四层的高层住宅楼，其中地下一层为储藏室，地下二层为人防物资库，地上一层商铺（部分住宅）夹层为住宅，二—二十四层为住宅，二十四层为跃层。总建筑面积:13434.07平方米，其中：住宅建筑面积：12059.53平方米，商铺建筑面积:346.28平方米，地下一层、地下二层为人防建筑面积分别为514.03平方米。建筑物总高度为：79.05M，室内外高差：0.15M,地下二层层高：3.9

M,地下一层层高：5.2M，一层商铺层高6M,一层至二十四层住宅层高3M，25层层高2.9M,该建筑物结构形式：剪力墙结构，基础为满堂筏板基础，车库地下室为框架结构，独立基础。

一、项目分管经理

1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。

3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。

4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。

5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。

6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。

7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。

8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。

二、机械设备管理责任人

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。

三、现场机操工

1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立作业。

2、机操工必须严格遵守现场机械管理的各项规章制度，执行安全技术交底，对本人所操作的机械安全运行负责。

3、操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。

4、操作中，作业人员不得擅自离开岗位，严禁无关人员进入机械作业区，不准对处在运行或运转中的机械进行维修、保养或调整等作业，工作完毕，清理现场，拉闸断电，锁好电闸箱。

5、操作人员有权拒绝来自任何方面的违章、违规指令。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

6、当机械设备发生故障时，必须由专业人员检测维修，严禁机械带病作业，发生事故或未遂严性事故时，必须及时抢救，保护现场并立即向上级报告。

7、进行轮流作业时，操作人员应实行交接班制，认真填写机械运转、交接班记录；夜间作业，现场必须有充足的照明。

施工现场机械设备管理制度

一、机械设备管理制度

1、机械设备的使用应贯彻“管理结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。

2、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，尊守安全操作规程，经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。

3、坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。

4、不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。

5、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

6、机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。

7、设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。

二、机械设备安全措施

1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案，并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。

2、在机械设备进场前，应结合现场情况，做好安装、调试等部署规划，并绘制出现场机械设备平面布置图。

3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修，达到安全要求后再进行安装，并按计划实施日常保养、维修。

4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定，严格执行定人、定机、定岗位、不得随意调动、顶班。

5、操作人员严格执行例保制度，凡不按规定执行者均按违章处理。

6、大型设备应由建设局及相关劳动部门检验认可，才能租赁、安装、使用。

7、各种机械设备在移动，清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护，在设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂停用标志牌。

8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者，都要查明事故原因及责任，按照“三不放过”的原则，严肃处理。

三、安全教育制度

1、机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容。

2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训，并经考试合格后，方能持证上岗，上岗人员必须定期接受再教育。

3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括：安全法规、本岗位职责、现场其他标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等，并有教育记录，归档备查。

4、执行班组每日班前讲话制度，并结合施工季节，施工环境，施工进度，施工部位及易发生事故的地点等，做好有针对性的分部分项安全技术交底工作。

5、各项培训记录、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表，均应归档备查。

四、安全检查制度

1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。

2、按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ

59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。并认真做好记录，备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。

5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

五、维修与保养管理制度

1、每周保养

按操作说明，确保每天进行检查。

确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。

检查限速器的位，必须时补充新油。

检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，启动电机，这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。

检查限位器的制动力矩。

检查吊笼所有门的连锁装置。

检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。

检查电缆导向架的护缆情况。

检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。

检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。

确保电力电缆无破损。

检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。

2、每月保养

检查小齿轮和齿条的磨损情况。

用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。

对润滑部位进行润滑。

3、每季保养

检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被破损则更换导向轮。

用坠落试验检查安全限速器。

4、每年保养

检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。

5、安全操作制度

升降机操作人员应该熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后方可操作。

升降机吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼运行。

吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。

吊笼运行中发现异常应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。

本操作规程仅作为对管理和使用者的进一步提醒，所有内容均与产品使用说明书重复，请仔细阅读产品说明书及其配套件的使用说明书。强调：以说明书内容为准。

篇3：建筑起重机械的维护保养制度

建筑起重机械的维护保养制度 本文关键词：起重机械，维护保养，制度，建筑

建筑起重机械的维护保养制度 本文简介：建筑起重机械的维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。一、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保

建筑起重机械的维护保养制度 本文内容：

建筑起重机械的维护保养制度

起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴者必须有开口销，并需张开；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

二、液压爬升系统的维护和保养

1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部；

2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常；

3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；

4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动；

5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修；

6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转；

7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

三、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

四、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

五、塔机维修时间的规定

1、日常保养（每班进行）；

2、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；

3、塔机工作4000小时后，对机构、电气系统进行中修；

4、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。

-8-

（附表一、表二）

塔式起重机用钢丝绳明细表

（表一）

使用部分

标准号及规格

绳径

数量

每根长度

起升机构

GB1102-74

6W（19）-145-170-I-右交

14.5

1

464米

小车牵引机构

绳Ⅱ

GB1102-74

6W（19）-8-170-右交

8

1

臂

长

40米

50.5米

1

45米

55.5米

1

50米

60.5米

绳Ⅰ

GB1102-74

6W（19）-8-170-右交

8

1

臂

长

40米

77.5米

1

45米

87.5米

1

50米

97.5米

爬升架

GB1102-74

1×19-4-140

4

2

2.7米

注：此表小车牵引机构一栏中，钢丝绳的长度变化是与选用何种起重臂臂长要相对应的。

各部位润滑表

（表二）

序号

润滑部位名称

润滑

点数

润滑油种类

润滑方法（小时）

1

起升机构制动器

全部

铰点

机油

每工作56小时用油壶加油

2

起升机构变速箱行走

机构涡轮减速器

3

冬季HJ-20机械油

夏季HJ-40机械油

每工作240小时适当加油1500小时换油一次

3

所有滚动轴承

ZG-II钙基润滑油

每工作160小时适当加油，每半年清除一次

4

全部电机轴承

冬季ZG-II钙基润滑脂

夏季ZG-V钙基润滑脂

每工作1500小时换油一次

5

全部钢丝绳

石墨润滑脂

每大、中修时油煮

6

所有滑轮

冬季ZG-II钙基润滑脂

夏季ZG-V钙基润滑脂

每工作240小时换油一次

7

小车牵引机构减速器

回转机构行量减速器

3

40号机械油

每工作240小时加油一次1500小时换油一次

8

回转机构开式齿轮、外齿圈上、下坐圈跑道、行走机构开式齿轮

15

冬季II号钙基脂

夏季V号钙基脂

每工作56小时涂抹

和压注一次

9

夹轨器

全部

铰点

机油

每工作56小时加油一次

10

液压油箱

1

冬季10号机械油

夏季30号机械油

每半年换油一次

11

主动台车液力偶合器

2

液压油或22号汽轮机油

每工作1500小时换油一次

12

起升机构液压推杆器

2

冬季10号变压器油

夏季25号变压器油

半年换油一次

13

回转机构液力偶合器

2

液压油或22号汽轮机油

每工作1500小时换油一次

定期检查

一、每天检查：

1、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动；

2、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效；

3、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动；

A、打开吊笼单开门；

B、打开吊笼双开门；

C、打开吊笼活板门；

D、触动断绳保护开关；

E、按下急停按钮。

4、检查吊笼及对重通道应无障碍物；

5、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2～0.5㎜；

6、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否异常发热；

7、检查变频器是否有异常发热；

8、检查变频器电流是否超出额定值。

二、每周检查：

1、检查传动底板螺栓紧固情况；

2、检查各润滑部分，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油；

3、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有的附墙架连接，所有标准节的连接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应牢固；

4、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动；

5、检查天轮转动灵活，无异常声音，连接部位紧固；

6、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。

7、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

三、季检：

1、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承，根据情况进行调整及更换；

2、检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5㎜，先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固；

3、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻；

4、做坠落试验，检查限速器的可靠性；

5、用塞尺检查制动盘或制动块磨损；

6、检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动；

7、检查散热电阻是否有灰尘堆积，用4～6㎏/㎝2压力的干燥空气吹掉；

8、检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸附，用4～6㎏/㎝2压力的干燥空气吹掉；

9、检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，进行时间累计是否超过2万小时；

10、检查变频器工率元件是否有灰尘吸附，用4～6㎏/㎝2的干燥空气吹掉。

五、年检：

1、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换；

2、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损；

3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固；

4、全面检查各零部件进行保养及更换；

5、检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色、异臭等。

部件的定期保养

1、电器部分：

名

称

正常寿命

备

注

电

阻

2～3年

环境温度：年平均30℃

负载系数：80％以下

工作时间：每天12小时以下

滤波电介电容

5年

制动续电器

检查后定

保险丝

10年

印刷基板的铝介质电容

5年

2、润滑部位：

周期

项目

润滑部位

备

注

每周

1

减速机

检查观察孔油面，必要时添加

2

齿轮齿条

刷涂油脂

3

对重滑道

涂刷油脂

每月

4

限速器

用油枪加注油脂

5

滚轮

用油枪加注油脂

6

对重导向轮

用油枪加注油脂

7

门滑道和门配重滑道

涂刷油脂，包括吊笼、外笼门

8

导轨架立管

涂刷油脂

9

电缆滑车轨道

涂刷油脂

每季

10

钢丝绳

涂刷油脂

11

天轮

用油枪加注油脂

每半年

12

绳轮

用油枪加注油脂

13

减速机

换油

注：减速机在首次使用一周后应换油。