通用安全生产操作规程

时间：2020-12-04 00:05:15 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　生产操作规程 安全操作规程通则

　一般安全技术规程

　第 一 节

　 机械…………………………………………………4 4

　第二节

　电气……………………………………………… 、、4 4

　第三节

　登高作业………………………………………… 、、5 5

　第四节

　起重机与交通运输……………………………… 、、6 6

　第五节

　其她

　特殊作业操作规程

　第一节

　金属焊接工安全操作规程……………………… 、、７

　第二节

　气焊工安全操作规程…………………………… 、、7 7

　第三节

　电工安全操作规程…………………………………8 8

　第四节

　锅炉操作工安全操 作规程……………………… 、 12

　第五节

　起重工安全操作规程…………………………… 、1 1３

　第六节

　手持电动工具安全操作规程…………………… 、 14

　通用工种安全操作规程

　第一节

　水泵岗位………………………………………… 、16

　第二节

　化验员…………………………………………… 、１６

　第三节

　仓库管理员……………………………………… 、１7 7

　第四节

　装卸、搬运工…………………………………… 、 18

　第五节

　真空泵…………………………………………… 、１8 8

　第六节

　罗茨风机………………………………………… 、１9 9

　第七节

　离心鼓风机……………………………………… 、2 2０

　氯气安全操作规程 ……………………………………… 、２１

　安全操作规程通则

　1、安全操作规程就是结合企业生产各种工种与岗位共同制定得,广大职工必须严格执行。

　２、不按规定佩戴劳保防护用品，禁止上岗。

　3、不系安全带,禁止攀登二米以上高空作业。

　4、运转设备与带压设备禁止修理。

　５、同一垂直面，禁止双层以上作业. 6、吊装时,要统一指挥，禁止从吊装设备下穿过与逗留。

　７、雨天,禁止进行室外焊接作业。

　８、一切灭火器，非紧急关头禁止乱动。

　９、机动车进入厂区时，时速禁止超过１5 公里. １0、手锤、大锤必须按装牢固，缺角、卷边禁止使用，打锤者禁止戴手套。

　11、运行中得螺旋、振动输送机、皮带输送机、齿轮、滚筒、联轴器禁止跨越。

　12、非工作需要,禁止非工作人员进入要害岗位. １3、禁止使用湿手启动电器设备或戴手套擦洗运转设备及加油。

　14、禁止穿凉鞋、拖鞋、短裤、汗衫、背心、高跟鞋进入工作岗位。

　15、不切电源，不挂警告牌，不发信号,禁止做一切修理作业。

　1６、小孩严禁进入生产作业区。

　1７、班前严禁喝酒。

　18、安全装置不齐全得设备不准使用.各种信号装置,仪表不得随意拆除。

　１9、行灯电压不准超过 36 伏，特殊地点，不准超过 12 伏. ２0、临时电线一定要架空 3 米以上，不准乱拖乱拉。

　２１、一切贮油设备、不经过严格处理,不准修理与动火. 2２、在危险区作业必须两人以上,一人作业，一人监护,发现中毒或其她危害,立即采取措施。

　２３、一切危险物品必须专人保管,专人领用. ２4、严格执行交接班制度。

　25、厂区内设置得坑、沟、池、吊装孔、平台必须加盖或加栏杆. 26、一切油类、氧气瓶、乙炔发生器等设施 10 米内禁止火种。

　2７、风扇在运转时，禁止靠近或搬动. ２8、发现有人触电,应立即切断电源，并使其脱离电源，然后做人工呼吸。禁止注射强心剂。

　29、电器起火，应先切断电源,用干粉灭火器或干砂进行扑救,禁止使用水或泡沫灭火器。

　３0、高炉顶、设备顶、屋顶、高空处等不准存放杂物. 一般安全技术规程

　第一节

　机械

　 1、应该停车进行得工作,不准开车进行,在没有确认机器已完全停稳前，不准打开防护罩或用手触动危险部位。

　２、允许不停车进行得工作，在工作时要严防手、衣服、工具、抹布等接触机器危险部位。

　３、检修机器，必须挂停车牌或插绝缘插，并向维修工交等清楚,停车牌与绝缘牌谁挂谁摘，别人不准乱动。

　4、检修中需用手搬动机器得转动部位，应先检查，确认无危险情况时，才能操作。

　5、开动机器必须先检查,确认无人在机器上工作时，才能开车，两人以上同时在一台机器上工作,必须先发出开车信号或打招呼，确认无危险情况时才能开车。

　６、开车时禁止用手、脚帮助启动，关车时禁止用手、脚或借用其她物件帮助制助. 7、交接班应检查交接班机器得安全防护装置，维修机器应检修机器得安全防护装置，并进行交接验收。

　第二节

　电气

　1、电气设备得安全标志，防护栏杆与停车牌不准乱动. 2、发现电气开关外壳破损,电线破皮,接地线折断与有漏电现象，应随时报告领导或通知电工检查修理。

　3、不准用湿手开关电气开关。开合闸刀开关应由专人负责，操作时要略偏身子，不能面对开关。

　4、一切电动工具、电扇、电热器与其她移动得电器,都必须使用电插接电源,严禁把电线直接插入插座或挂在其她电气装置上接电源。

　５、手挂电动工具必须安装接地线,使用没有接头得三芯(单相)或四芯（四相）橡胶软线作电源线，电源线得长度不得超过１0 米。

　6、使用手挂电动工具必须戴绝缘手套，并在使用前进行检查，发现绝缘损坏,电插破裂、漏电或没有接地线等情况不准使用.或安装漏电保护器。

　７、行灯电压不准超过 3６V，在金属容器内与特别潮湿得地方不准过12Ｖ,严禁用 220V 得电灯作行灯。

　８、救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上。电气设备着火,应立即切断电源，并使用避电灭火器灭火。

　9、发现有人触电，应迅速切断电源或用绝缘得工具、物体使触电者脱离电源,并进行触电急救。

　１0、装设临时线路必须以安全部门同意，并在限期内拆除。

　11、开关与电机附近不准存放易燃物品。配电箱，开关箱前,不准堆放杂物。

　12、临街厂房中进行水、汽管道检查、安装工程,需要从窗口伸出较长得材料、工具时，必须先检查窗外有无高压线，严防触电. 第三节

　登高作业

　１、不懂登高作业安全常识得人员不准登高。登高作业必须使用安全带或采取其她措施。经本部门领导检查,确认安全时办理有关登高票证后,方可作业. 2、患高血压、低血压,眩晕症、癫痫症、心脏病与其她禁忌症者不得进行登高作业。

　3、遇大雾、六级以上大风，暴雨、打雷等天气，应停止室外登高作业,进行事故抢救,要有必要得安全措施。

　4、登高工具、脚手板架与安全用具必须在使用前进行详细检查,并正确使用，有缺陷得不得凑合使用. 5、使用梯子前要进行检查,如梯子得横档与梯梆短缺、断裂、腐朽或用绳捆绑等,都不准使用，不准把两个梯子接连使用. ６、单梯与地面得夹角为６０度左右,在光滑得地面上支梯子，必须有防滑装置，并有人扶梯或将梯子上端绑住。

　７、梯子顶端得支点要牢靠，靠在管子或横梁上,上端必须有挂钩或用绳索绑住，禁止在不牢靠得物体上搭放梯子. ８、上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循级上下。不准两人同时登梯. 9、在梯子上下工作,要注意身体得平衡与重心,防止坠落或蹬倒梯子,站立得位置距顶端支点不得少于 1 米。

　１0、梯子上有人，禁止挪动梯子. 1１、人字梯夹角应在 45 度左右,固定开度必须用钢钩,不准用绳子。

　12、登高作业禁止用抛、掷等办法传递工具、材料. 1３、禁止爬到干挂石棉瓦得房顶上进行工作或通行，必须工作或通行时,要采取安全措施. 14、登高工作应避开架空电线,如达不到安全距离时，必须采取安全

　措施. 第四节

　起重机与交通运输

　1、自己得体力不能胜任得物体不要勉强搬抬. 2、进行重大设备与物体得起重、搬运工作，必须在事先制定安全技术组织措施,经安全部门同意,厂长（经理)批准后才能工作。

　３、多人进行起重、搬运工作，必须有人统一指挥与负责现场得安全,工作时要听从指挥，行动一致，密切配合，不许各行其就是,盲目蛮干。

　４、工作前必须先检查车辆、工具、平整场地.清理通道,发现不安全情况，决不凑合。

　5、利用建筑物或非起重支架拉重物件，必须经安全部门会同有关人员检查同意。临时安装支架必须稳定、牢固、可靠。

　6、起重时不准斜吊,超载.吊超得物件不准长时间悬在空中。重物接近额定负荷，不得强拉猛拉,特别在钢丝绳，链条开始吃劲时，要注意检查与观察,确认无危险情况时,才能起吊。

　７、起吊过程中，严禁在起吊物中操作。

　8、与工作无关人员禁止进入起重与搬运作业区。工作人员严禁在起重物下方与可能倾倒、滑运得方向行走或者停留。

　９、起重吊拉用得设备、工具与运输车辆要定期检查、检修、安全装置失灵不准使用。不准任意改动起重、吊拉设备得任何部件，检修与更换部件后,必须经过试吊无问题时,才能正式使用。

　1０、厂内使用得电瓶车、叉车、吊车、起重机、拖拉机等,其驾驶操作人员必须考试合格,发给操作合格证.严禁无证驾驶、操作. 11、厂内行驶机动车辆，必须限制行驶速度. 12、车辆在行驶中,禁止爬上跳下。

　13、两车前后行驶,后车要与前车间隔一定距离。

　1４、车辆在下坡、转弯，通过车间通道门与人员来往较多得地方行驶必须慢行，转弯与通过车间通道门要鸣笛或发出信号。

　15、严禁一切车辆超载、超高。运载容易滚动、翻动得物体，必须采取防止物体滚落得措施。

　16、步行者不得与车辆与搬动物品者抢道，要让车辆先行。

　17、不准在通道上与两旁堆放原材物料、垃圾等，防止堵塞通道。

　18、在厂区挖沟、挖池要经安全部门，报厂长(经理）批准后，才能施工。挖掘沟、池功敞开地沟、下水道、阴井得盖子,必须设置临时得安全设施。

　第五节

　其她

　1、在建筑物或墙上挖洞开窗,必须经有关部门检查同意。报厂长（经理）批准后才能动工。

　2、进入可能产生有毒气体得地沟、阴井、坑道内，要先进行检查，确认无危险时才能进入。在里面动用明火，要事先检查,确认无易燃易爆气体时才能动火。如发现有毒气体与易燃易爆气体，要先进行通风排净。

　３、发现机器设备,电气设备，房屋或其她建筑物有危险迹象,应立即报告领导。

　特殊作业操作规程

　第一节

　金属焊接工安全操作规程

　1、检查焊机一、二次导线绝缘就是否良好,达不到使用要求严禁使用。

　2、使用电焊机必须将其外壳有效接地。

　3、操作时必须戴防护镜或面罩，穿戴好绝缘手套等防护用品。

　４、严禁在风雨中进行焊接作业，严禁焊接封闭有压力得容器、易燃、易爆气体、燃料容器。

　５、焊接地点 10 米内得易燃、易爆物品必须清除,确实不能排除,一定要有可靠得防护措施。

　6、焊接运转设备，必须通知电工切断电源(在电源开关挂牌)，同时紧固刀闸,工作时必须有人监护. 7、夜间作业,必须两人以上,并现场照明良好。

　8、清理焊渣，应戴防护眼镜，防止受伤害。

　９、两米及以上作业时,必须系好安全带,方可作业。

　10、工作完毕,要及时清理现场，消除不安全因素。

　１１、严禁未经培训领取证得学员独立操作,严禁非电焊工使用电焊设施。

　第二节

　气焊工安全 操作规程

　1、使用气焊时，必须安装压力表，并检查各阀门与胶带连接就是否严密,严禁漏气使用。

　２、使用割焊时，必须检查射吸力就是否正常,如有不吸或倒流现象，要及时处理,未处理不得使用. 3、胶管不准错接乱用。(一般规定，氧气为红色，乙炔为绿色或黑色）。

　4、所使用得气焊割炬、氧气瓶、减压器,附属安全装置要齐全完好，严禁油污。

　５、割炬一旦回火，先迅速关闭乙炔阀，后关闭氧气阀,等火熄灭后，打开氧气阀吹净割焊炬内余气、烟尘再点火工作。

　6、割焊炬喷嘴堵塞时,必须停止使用并及时修理。

　7、装减压器时,应略开氧气阀门，吹除污物。开阀门要用力平稳,缓慢开启,以防高压气流冲坏减压器。不准面对阀门出口方向开启。

　8、发现减压器倒流时，应及时关闭阀门,卸下修理或更换。

　9、检查漏气时，应用肥皂水，严禁用明火或烟气做试验,也不能用鼻闻。

　1０、氧气瓶距乙炔瓶、易燃物品,明火点不得少于 1０米。如达不到应采取隔离措施。

　11、严禁割焊封闭、有压力得及易燃易爆气体容器。

　12、割焊运转设备，必须通知电工切断电源(在电源开关挂牌)，同时紧固刀闸，工作时必须有人监护。

　１３、两米及以上作业时，必须系好安全带，方可作业。

　14、工作完毕，要及时清理现场，消除不安全因素。

　１５、严禁未经培训领取证得学员独立操作，严禁非气割焊工使用气焊设施。

　第三节

　电工安全操作规程

　第 第 1 1 条：电工人员须知

　1、电工人员必须经过专门培训学习，考核合格有证，掌握人工呼吸法及紧急救护法. ２、电压分高压、低压两种.高压系指对地电压 250Ｖ及以上者。

　３、禁止带电作业,低压如有特殊情况必须带电作业时应经批准，取得同意后,做好安全措施方可进行，但必须有人监护。

　４、低压带电作业时禁止使用刀子、锉刀、金属尺等裸金属工具,不准带负荷接火及紧螺丝。

　５、停、送电必须有明确联系。

　６、凡电气工作至少有二人进行。

　7、对外来单位工作电工人员，必须熟悉情况，在本单位熟练人员带领下工作。

　8、电工人员上班，必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、安全帽等,禁止穿布底鞋与带钉鞋上班。

　9、作业时要腿紧、腰紧、袖口紧、禁止穿背心与短裤. 10、各种安全保护品、安全工具、器具必须符合规程,定期试验，不合格禁止使用，并有专人保管。

　１１、绝缘靴非高压操作禁止穿蹬。

　12、工作中不得随意拆除、移动地线、栅栏及标示牌. 13、禁止一人进入高压配电室、栅栏及网状遮栏。

　1４、进入高压配电室禁止用手指高压带电体。

　1５、遇雷电、大风雨、雪，所有电气工作应停止,室内断开电源者除外. 第２条: : 工作部署

　16、凡电气工作，施工负责人在布置工作同时应向全体工作人员详细交待现场情况及停电范围。重要工作须组织全体工作人员讨论安全措施就是否可靠全面,使各项工作都有明确分工负责。

　第３条: : 停送电措施

　１7、风电气工作，人接触带电体或者与带电体安全作业距离不够,须断开电源。

　18、人体与带电体最小安全距离(不设栅栏）如下表：

　变配电设备 线路 带电体电压（千伏）

　垂直距离(米) 线路电压(千伏) 距离(米）

　垂直 水平 6 以下 ０、３5 6 以下 0、35 0、5 6~１0 0、５ 6～10 0、７ 1、5 3５ 1 35 1 ２、5 19、高压工作履行工作票手续。

　20、低压工作不履行工作票手续.复杂低压工作遵守 16 条。

　21、高压事故处理与单一操作不履行工作票手续，按电话命令与口头命令执行,并遵守 22～2５条规定做好记录。事故处理完毕，送电时尚须填写合闸操作票. 22、停电后严格执行在工作地点验电、放电、挂地线及装设栅栏等措施，待工作负责人允许工作命令下达后方可开始工作，低压设备上工作不挂地线,但须拆下负荷线或取下保险。

　23、一经操作即可送电到工作地点危及人身安全得开关。停电后须加锁并在开关把上悬挂“禁止合闸、有人工作"得标志牌，并面向工作人员。

　24、停电不能上锁得开关，须派人瞧守，未接到工作负责人得命令不得送电。

　25、送电前工作负责人须检查做到以下四点,合格后方可送电: （1）工作完毕、人员全部撤离现场； （2)清点工具、材料等不准遗留; (３)拆除全部地线、标示牌、栅栏； (４）通知其她有关人员。

　２6、因某种原因，提前或拖后送电,由工作负责人决定，并报工作领

　导人。

　２７、借外单位停电时间安排电气工作必须断开电源,并做好完全措施。

　2８、禁止约时停送电或让她人传送电。

　29、禁止用信号灯、手电筒、手势、彩旗等作为停、送电联系信号。

　３０、不需停电得工作，按工作负责人口头命令或电话命令执行，并做好记录. 第 第 4 4 条：倒闸操作

　３１、凡高压操作填写倒闸操作票，发令人与操作人双方签字盖章后执行，事故处理送电时填写倒闸操作票。

　32、倒闸操作命令可按口头或电话命令执行,做好记录. ３３、电话命令倒闸操作时,双方必须复诵正确无误。

　３4、低压操作不履行工作票手续。

　35、操作前要对所操作开关进行校对，防止误拉,误合开关。

　36、高压操作应戴好绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘毯上或绝缘台上进行。

　37、杆上高压操作须戴绝缘手套,用令克捧进行. 38、低压操作须戴绝缘手套,站在开关一侧进行,操作时要迅速,用力适当。

　39、操作时要认真检查操作任务就是否全面完成，就是否正常，操作完毕立即向发令人汇报。

　40、禁止带负荷拉刀闸、令克、带地线合闸。

　4１、停电时先拉负荷开关，后拉刀闸,送电时与停电操作相反。

　42、停令克时先拉中相，后拉两边相，送电时与停电操作相反。

　43、在发生人身触电时，可不经任何领导批准立即拉下有关开关，事后立即汇报。

　44、雷电、雨、雪天气、六级以上大风，户外高压禁止操作。

　第 第 5 5 条: : 监护与巡视

　45、工作负责人在工作时，要对所属工作人员不停得加以监护，不使操作人员违犯操作规程,只须工作人员集中一处,线路工作不超过一档两杆,高压配电室内工作不超过三人时方可参加工作。

　4６、二人进行电气工作时,安全知识熟练者为监护人. 47、监护人必须离开工作地点时，须指定其她人员监护。

　48、巡视不填写工作票。

　4９、巡视不得攀登杆塔，不得进入栅栏。

　５0、巡视中始终认为有电,即使明知停电，巡视工应牢记随时都可能送电。

　51、线路巡视沿外侧进行，如发现空中断线或导线落地，不得靠近故障地点. ５2、高压导电部分发生接地故障时,不得接近故障地点，室内：4~５米,室外：８～１0 米。

　第 第 6 6 条：高空作业

　53、登高 2 米以上高空作业须戴安全帽、安全带或安全绳,垂直正下方不得有人，上下时注意滑倒. 54、行车上工作注意行车开动，以免伤人。

　第 第 7 7 条：使用梯子

　５5、禁止使用铁梯子、钉子钉得梯子。

　56、使用梯子要有防滑措施，必要时用人扶持，梯子夹角 a 要符合要求，单面梯:15°〈a<20°,双面梯：25°〈a〈35°。

　５7、一个梯子禁止站人二人。

　58、梯子上不得使用电动工具，必要时搭脚手架或扎安全绳。

　59、禁止站立梯子顶部作业。

　第 第 8 8 条：使用电动工具

　60、使用电动工具外壳必须接地，并有二人带绝缘手套进行。

　61、电动工具得电源开关,应设在离工作地点５米以内。

　62、高空作业使用得电动工具应在平台或脚手架上进行,并遵守高空作业规定。

　63、遇停电、休息或离开现场必须断开电源。

　第 第 9 9 条: : 安全电压

　6４、电焊机一次线一般不超过 2 米，并装有电源开关。

　65、行灯使用安全电压：干燥房间:36 伏；一般:24 伏;金属容器或特别潮湿地方:１2 伏. 第 四节

　锅炉操作工安全操作规程

　1、司炉必须经过技术学习培训，具备应有安全操作知识，经考核与体检检查合格。并持特殊工种操作证方可上岗。学徒、实习人员必须有师傅带领，否则不准操作。

　２、操作前必须检查设备各部位与安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘装置)确认良好后方可操作. 3、锅炉在正常运行中,应连续供水,保持正常水位±30mm，不准烧低水位与满水。

　4、每班应冲洗水位表，不少于两次.密切注意两水位表所示位置就是否一致，如发现一只水位表失灵时,要立即修复，两只同时损坏或失灵时，应立即停炉检修。如发现水位表有浮油现象时，应立即停炉检修。

　5、司炉人员应定期做自动及手动排汽检查，以确保安全阀门灵敏可靠。

　６、锅炉运行中,锅炉压力应控制在额定工作范围内，如发现两只压力表相差超过规定值时，应设法查出失灵原因,并立即进行更换。

　7、锅炉运行时，压力表不得超过规定得压力,当超过时应立即采取措施，防止超压爆炸事故。排污应在低负荷高水位时进行，要有人瞧管水位，避免因排水过多而产生缺水事故. 8、锅炉在运行中，受压部位在 0、3Mpa 以上严禁操作，值班人员必须注意观察锅炉各个部位,如发现炉筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏气时，应立即检修。

　9、锅炉就是全厂要害部门,全体司炉人员必须严格遵守安全规定,未经许可，非工作人员不准入内。外来参观人员未经有关领导部门批准，不准进入锅炉房.锅炉房内不准存放其她物质。

　1０、值班人员不得擅自离开工作岗位,要合理使用各类防护用具，严禁违章作业。

　11、发现不正常情况要立即采取措施,除报告领导与抢救外,还要保护现场。

　12、认真做好运行记录与交接班工作，接班人应提前进入工作岗位,交接班时锅炉气压、水位应正常，安全附件、除法设备、通风系统应完好有效，并无异常现象，方可交接班。

　第五节

　起重工安全操作规程

　１、起重工必须经过技术培训,经考试合格,并持有特殊工种操作证后，方可独立操作。学员、实习人员必须有师傅带领，否则不准操作. ２、工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电气、安全装置就是否良好，并试开空车确认各部正常方可开动。

　3、行车开动时，先观望行驶方向轨道及地面有无障碍物。

　４、起重工只受指挥与预先规定信号联系工作,无指挥人员得信号不得任意起落或行走，但紧急停车信号不论谁发出，行车工必须执行. 5、较重物体吊离地面后,先试验抱闸就是否可靠,吊具就是否完好。

　6、行车行走起落前，必须响铃警告地面人员离开。不准从人头或设备上通过。

　7、吊运钢板必须专用卡具，禁止用电线,皮带、麻绳、铁丝等吊运工

　件、吊运危险物品必须打好保险卡子,慢起慢落。

　8、不准同时开动三个控制器。吊物时,另一吊钩上不准有吊具。

　９、遇有下列情况，严禁吊运：

　(1）指挥信号不明或乱指挥； （2）超过起重设备与吊具负荷； （3)吊具使用不合理,或物件捆挂不牢; （４)吊物上有人； (5)抱闸或安全装置失灵； （6）埋在或凝结在地下得物件及带电设备； (7）光线昏暗瞧不清物体； （８)斜拉斜吊； (9)棱、刃得物件没有措施; (10）金属溶液过满. 10、行车运行至大小轨道末端或接近同轨行车时，应慢速行驶,严禁用顶车或反转方向法停止行车运转。

　11、行车运行中如遇紧急停电或发生故障,应拉下开关，吊物垂直下方架设围栏.悬挂警示标志，禁止通行。

　１２、行车每班要清扫，转动部分保持润滑，易损零件经常检查保养。行车上不准放置物件,以免坠落伤人。

　1３、只准从安全梯上下,严禁从一台车跨越另一台车.不准从轨道上通行。上下车或离开驾驶室必须停电，并将吊钩升起。

　14、露天行车遇有暴风与雨应停止工作,工作完后吊钩应挂牢。

　15、行车检查、检修、加油必须切断电源，严禁吸烟。

　16、行车开动、停止必须执行统一得指挥信号。

　１7、起重司机除熟悉本规定之外,并应严格贯彻执行国家颁布得有关起重设备得一切安全规定. 第六节

　手持电动工具安全操作规程

　一、通用安全操作规程 1、工具使用前应着重检查各部位就是否完好无损，以及使用中可能出现得危险与相应得防护措施。

　2、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程。详细了解工具得性能与掌握正确得使用方法。

　3、在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具，使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器，隔离变压器等保护措施.

　4、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好得作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

　5、在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，或装设漏电保护器得Ⅱ类工具。Ⅲ类工具得安全隔离变压器,Ⅱ类工具得漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具得控制箱与电源联接器等必须放在作业场所得外面,在狭窄作业场所应有人在外监护。

　6、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级得工具。

　7、Ⅰ类工具电源线中得绿/黄双色线在任何情况 下只能用作保护线。

　8、工具得电源线不得任意接长或拆换,当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接. ９、工具电源线上得插头不得任意拆除或调换，. 1０、插头、插座中得接地极在任何情况下只能单独联接保护线,严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来. １1、工具得危险运动零部件得防护装置(如防护罩、盖）等,不得任意拆卸. 1２、禁止在带负荷得情况下，拔插销或拉电源开关，应在停机后进行。

　1３、在使用时发现有电气缺陷时，应立即找电工检修，否则不准使用，禁止非电气人员随意拆修。

　14、在易燃易爆场所,使用手持电动工具从事可能产生火花、高温得作业，必须严格执行厂（公司）动火安全作业制度。

　二、手持式电动砂轮机安全操作规程 １、电动手持砂轮必须有牢固得防护罩与良好得接地线,否则禁止使用. 2、使用前,须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳与电源有无漏电现象,如有须修好后再用。

　3、使用时,首先要进行空转试验，无问题时，方可进行操作. 4、使用电动手砂轮要精神集中，应带防护眼镜及橡皮手套或采取绝缘措施，严禁戴线手套。

　５、使用砂轮，两手要拿稳，并缓慢接触工件，不要撞击与猛压，打磨工件要用砂轮得正面磨,禁用侧面,防止砂轮破碎伤人。应在磨件前设安全档板，不准二台砂轮对着磨工件.砂轮磨削中危险部位不准站人. ６、砂轮暂时不用时，必须关闭开关,切断电源。砂轮在转动中不准松

　手随意放置。

　7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或破损,安装必须配合适当，砂轮与接盘间加得软垫装置须接触紧密。

　８、凡在禁火区域使用电动手砂轮时,须按“安全动火管理制度”办理手续。

　9、砂轮未停止转动时，不得更换砂轮片与用手触及转动部分,更不得用于强制停转。

　10、使用发现异常，应停机断电,请分管人员检查修理. 三、手电钻安全操作规程 1 、凡在易燃、易爆场所作用手电钻，须按“安全动火规定"办理动火许可证，否则严禁施工。

　2 、使用前必须检查手电钻得接地线,核对线路电压就是否符合手电钻名牌上所规定得电压,电源线及插头有无损坏、破皮等,并要及时处理好。

　3 、使用时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋或垫绝缘板，不准带线(布）手套. 4 、使用前接上电源，先空转检查，确认运转情况正常,方可使用. 5、 、操作时，应先启动后缓慢接触工件,钻孔时不得用力过猛,钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻伤人。

　６ 、操作时不准用身体直接压在上面. ７ 、使用时如发现严重火花及轻声或过热冒烟时，应切断电源停止使用,找电工修复后再用。

　８ 、安装落下钻头时,必须使电钻完全停止运转后进行,装卸钻头时，不准用锤敲打夹钻帽. ９ 、移动电钻时应断电,不得用手拖线接头。

　１０、 、电钻应有专人保管,定期检查,严禁存放在潮湿处,以免使用时漏电伤人。

　通用工种安全操作规程

　第一节

　水泵岗位

　1、严格遵守安全生产得各项规章制度,不违章作业,女工长发必须罩入帽内. ２、积极参加安全活动，学习安全知识,提高安全素质，增强自我防范能力。

　３、水泵开动前,必须详细检查各部螺丝、垫子、盘根就是否正常，水泵进出口有无杂物.

　4、水泵启动，开合电机电闸时，要注意站在开关侧面,防止短路弧光伤人.电机不转或有声响时需要立即停车，查找原因。

　５、不论正常停泵或因故停泵都必须关好阀门，切断电源，挂好警示牌。

　６、水泵运行时，电机电流不得超过额定电流,不得低于额定电流电压得 10％。

　7、水泵运行时，不得擦洗。

　8、加强水泵维护保养，定期加注润滑油。

　9、水泵运行得任何时候，岗位不得无人. 10、严格交接班制度,保持工作场地清洁卫生,消除不安全因素。

　第二节

　化验员

　1、化验工作人员必须熟悉所使用得各种设备性能原理，精密仪器要专人保管使用。

　2、各种试剂如剧毒品、有机试剂、易燃、易挥发试剂等得保管使用，领取手续必须严格按有关管理制度执行. 3、从电炉上拿取金属器具，必须拉下电闸，用钳子拿取，用完得器皿要用蒸馏水洗涮干净. ４、配制标准溶液得计算，必须复核合格无误后,方可投入使用. 5、磨样要按规定加工。

　6、化验结果，填写报告单,字迹要清晰。

　7、严禁带小孩进入工作间玩耍。

　８、严禁用废旧器皿蒸煮食物。

　９、凡能产生有毒气体与刺激性气体得物品，应放在通风柜内操作。

　10、工作人员手、脸皮肤有破裂时不允许进行有毒物质操作. 11、在稀释酸(特别就是硫酸)时,应一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入,禁止将水注入酸中。

　12、腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用水冲洗。

　13、一旦发生火情,首先应撤出一切热源，关闭电源,然后用砂子或石棉布盖住失火热点，可用四氯化碳等灭火器灭火。除酒精外，化学物品着火，不许用水去灭。

　１4、严格执行化验手续，细心准确，认真负责地完成任务，避免发生一切事故。

　第三节

　仓库管理员

　1、仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物品得性质、保管方法及注意事项，并会正确使用仓库得安全设备及消防器材。

　2、库内存放物品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善而造成意外得事故与损失. 3、库内物品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量，并经常检查防止自燃。

　4、库内不得混放互相起作用或互相影响得物品，应放置性质相同得物品。

　５、仓库内一切防火设施要经常检查,按时更新,保证完整使用。

　6、仓库内部,周围，严禁烟火,并禁止她人将火种带入库内。

　7、仓库内部与周围,不得有垃圾与易燃物品积存,以免引起火灾。

　8、仓库保管员，每天下班时，对仓库内外均应巡视一次,门窗就是否牢固，就是否有其她异常现象。如有可疑情况，及时联系有关部门,以便追查处理，下班时应注意关闭电源. ９、仓库内得吊装设施与其她设备必须按各自得安全操作规程执行。

　1０、在拿、垛物品时，禁止从中抽拆，亦不得从一边抽拆,防止垛堆倒塌. 11、在库内高处取物时,脚踏物要牢固,防止倒塌伤人。

　12、搬动药品试剂时，必须轻拿轻放，禁止摔打与撞击,如包装有损得应立即处理。

　第四节

　装卸、搬运工

　1、装卸、搬运工作前，首先明确搬运工件得重量、体积、性质,根据情况来确定安全操作办法，不得盲干。

　2、吊运或抬运带棱刃得工件物时,必须把绳索接触棱刃有地方垫好,以防绳断，工件堕落伤人。

　3、厂房内搬运件时，必须走安全通道，禁止从机器空间抬运工件,禁止将工件堆放在交通道上。

　4、搬运堆放得工件时，必须从上而下逐层搬运,严禁从下部抽取，放置园形或不规则物件，必须加垫木或掩木,以防滚落伤人。

　５、装卸时,必须将车轮掩住,装前、卸后，装车先装大件，卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要封车(散装物品不准超出车挡板）。

　6、推车时,拐弯，下坡要慢行，冬季冰雪道路要注意防滑。

　7、多人抬工件时，要有一人发出信号,齐抬、齐放。

　８、搬运有毒、腐、易燃物品必须有可靠安全措施。严禁肩扛、背、拿。

　9、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须向一方。轻装轻卸，以防震动，严禁摔、碰、撞。易燃、易爆、剧毒、腐蚀品严禁同车混装。

　１0、装卸汽车挡板要打牢，两人打放挡板要配合好。

　１１、各种车辆开动后,严禁爬上跳下，随车装卸人员不得站坐在货物之间与货物前端及顶部，应在车与货物后面坐，以防刹车时挤伤. 第五节

　真空泵

　1、启动：必须用手转动数周检查泵没有被卡住或损坏,按以下程序启动：

　（1）关闭进气管道上得阀门. （２)启动电机。

　（3)打开供水管道上得阀门，逐渐增加供水量至符合要求为止。

　(4）当泵达到极限真空或最大压力时，开进气管道上得阀门。

　（５）调整填料压盖,使水成滴往外滴为好. (6)由阀门调整气水分离器向泵供水量, 使功率消耗最小. (７)调整供水管供给气水分离器得水量,使之最小得水耗量。

　（8)泵在极限压力下工作时,可能发生物理作用而发生爆炸声。可将进气管阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即消失。如果不消失,则泵已发生故障。

　2、停车 (１)关闭进气管上得阀门。

　(２)关闭电动机，同时停止供水. （3）关闭补充水管阀门. (4）长时间停车,放掉泵及水分离器内得水. 3、维护 （1)经常检查轴承得工作与润滑情况。

　(2)轴承比周围温度高１5~20 度,最高不允许超过 55~60 度.每年加润滑油 3~４次。每年至少清冼一次。

　（３）如果就是填料密封应定期压紧。填料不能压得过紧,保证冷却与加强密封. （4)如果就是机械密封,经常检查密封动、静环。如果密封圈老化,应及时更换. 第六节

　罗茨风机

　１、准备 （1)全部打开进、排气口阀门，盘动转子。

　（2)检查进、排气管与阀门以及水管。

　（3）检查各气密部位与轴承部位润滑情况。

　（4)检查油箱油位。

　（5）检查各紧固件管下位销。

　2、运行 （1）空负荷试运行合格后可以带负荷运行。调节阀门逐步、缓慢加大负荷.直到满负荷为止。严禁一次调到满负荷. (2）正常运行中，严禁完全关排气阀门，也不准超负荷运行. (3）额定压力系指进、排气口之间得静压差.在排气压力正常情况下，注意进气口压力变化,以免超负荷运行。

　（４)排气管道上得气体,不能直接长时间回入鼓风机进气口. （5)不应在满负荷情况下突然停车,应先卸负荷后再停车. 3、停车 （1)不应在满负荷情况下突然停车，应先卸负荷后再停车。

　（２）停机冷却后应清理粘结物质,保持风机清洁。

　（3)禁止采用高温蒸汽冲洗转子与气密封部位。

　4、维护 (1)机体内应清除生锈、剥落得现象。

　（2)严禁超负荷运行，各润滑部位符合要求，使用润滑脂质量符合标准要求。

　(3）经常检查就是否有撞击现象，发现后立即进行修理。

　(4）可调整转子轴向位置。不准锉削叶轮工作面,以免影响风机性能。

　（5）可在排气管道上安装限制负荷使用得压力表。亦可观察轴承温度与电机电流来判断就是否超负荷。

　（６）如果在运行过程中振动较大，应立即检查原因。

　(7）拆卸机器前,应进行测量与记录。

　（8）机器大修后,在运行 4~8 小时后，对油箱得油全部进行更换。

　（9)在正常情况下,机组工作 10０0 小时以后更换润滑油，４０0０小时后小修或检查一次。

　第七节

　离心鼓风机

　 １、准备 (１）关闭阀门在多才多无负荷情况下，盘动转子,无碰撞及摩擦现象。

　（2）检查进、排气管与阀门以及水管。

　(3）检查各轴承部位润滑情况。

　（4)检查油箱油位。

　（５）检查后运行 30 分钟以上无异常情况后方可投入运行。

　2、运行 (1）开启风机至正常运转时，逐渐开大调节阀门至规定负荷。

　（2）叶轮半径方向及联轴器附近，不得有人或从事其她作业。联轴器应安装防护罩。

　(3)运行过程中轴承温度不得超过 4０度，表温不得超过 80 度。

　3、停车：关闭调节阀门,切断电源，停止风机运转。下列情况必须紧急停车: (1）风机发生剧烈震动与有撞击现象. （２）轴承温度急速上升。

　(3)风机在剧烈得噪音. 4、维护 （1）风机在开车、运行、停车发现不正常情况立即进行检查,查明原因,设法消除。

　（2)正常情况下每隔一个月时间检查油质，油应加到规定数量(一般为轴承空间得１／３~1/２）。油质量不好时及时更换. ５、故障处理 （1)风机振动剧烈：风机轴与电机轴不同心;机壳得刚度不够或不牢固；基础刚度不够或不牢固;叶轮铆钉松动或叶轮变形;叶轮轴盘孔与轴配合松动;机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承等联接螺栓松动；风机进、出口管道安装不良;叶片不平衡。

　（2)轴承温度过高：轴承箱振动剧烈;润滑油质量不好;轴承盖过紧或过小；轴与轴承损坏或轴弯曲。

　（３）电动机电流过大或温度过高：开车时进、出管道阀门末关；受轴承剧烈振动得影响；主轴速度超过额定值。

　氯气安全 操作 规程

　第一节

　名称及技术规范

　1、易熔塞:由熔化温度为６5＋3 、-1 ℃得易熔合金制成得液氯钢瓶卸压装置。

　2、氯属于Ⅱ级（高度危害）物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训,考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。

　 3、氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程与设备性能，并能正确指挥事故处理.

　 ４、氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表

　1.有效防护用具及消防器材,见表 2 常备防护用品表

　表 表 1 常备抢修器材表 器材名称 常备数量 瓶阀堵漏、调换工具 １套 瓶阀出口铜六角螺帽 2～3 个 专用板手 1 把 活动板手１2＃ 1 把 手锤 0、5 磅 １把 克丝钳 1 把 竹签、木塞、铅塞、橡皮塞 3mm~10mmm大小不等 5 个、Φ6 铁丝 8 号 20m 铁箍 8０0mm×50mm×３mm 2 个 铁箍 6０0mm×5０mm×3mm 2 个 橡胶垫 500ｍｍ×50mm×5mm 2 条 密封用带 １盘 氨水，10% ２L 表 表 2 2

　常备防护用品表

　名称 种类 常用数 备用数 防毒面罩 防毒面罩 防毒口罩 与作业人数相同

　隔离式防毒面具 送风隔离式面具 隔离式氧气面具 与从事紧急作业人数相同 １０个操作工配备３个 防护服 防护手套 防护靴 橡胶或乙烯材料 与作业人数相同

　呼吸器 空气呼吸器 １套

　５、生产、使用氯气得车间(作业场所）,空气中氯气含量最高允许浓度为 1mg／m3 . 6、氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏.

　7、氯化设备与管道处得连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨得石棉绳等,严禁使用橡胶垫.

　 8、液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。

　 9、设备、管道检修时,必须切断物料来源与传动设备电源,然后泄压，放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作.操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。

　 10、使用液氯钢瓶，必须执行原国家劳动总局颁发得《气瓶安全监察规程》有关规定.

　 第二节

　使用、贮存与运输得安全

　第一条：液氯钢瓶得使用

　１1、使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表（如采用一般压力表时,应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置.操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

　 12、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶.可采用 45℃以下得温水加热。

　 １3、严禁将油类、棉纱等易燃物与与氯气易发生反应得物品放在钢瓶附近.

　 1４、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀与足够容积得缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。

　 15、应采用经过退火处理得紫铜管连接钢瓶.紫铜管应经耐压试验合格。

　 １６、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口与通风系统吸气口等场所。

　 17、应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用.

　 １8、开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

　 １９、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。

　 ２0、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为 50kｇ得钢瓶应保留２kg 以上得余氯，充装量为 5００kｇ与 1000ｋg 得钢瓶应保留 5kg 以上得余氯。

　 21、作业结束后必须立即关闭瓶阀。

　 第二条：

　液氯钢瓶得贮存

　22、钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设得棚架存放，

　必须贮存在专用库房内。

　 ２3、空瓶与充装后得重瓶必须分开放置，禁止混放。

　 2４、重瓶存放期不得超过三个月。

　 25、充装量为５0０kg 与１0０0kg 得重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距与通道。存放高度不得超过两层。

　 第三条: : 液氯钢瓶得运输

　26、钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击.

　 27、充装量为 5０0kg 与１000kg 得钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量得一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸.

　 ２8、起重机械得卷扬机构要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常

　29、夜间装卸时，场地必须有足够得照明。

　 3０、充装量为 50kg 得钢瓶应横向装运，堆放高度不得超过两层，充装量为 50０ｋg 与 10０0kg 得钢瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动.

　 第四条：

　液氯 气化 使用

　 31、采用液氯气化法要严格控制气化器得压力与温度，釜式气化器加热夹套不包底且应用热水加热，严禁用蒸汽加热，出口水温不应超过 45℃,气化压力不得超过 1MPa。

　 第五条: : 预防泄漏与抢救

　32、严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏与设备隐患，保证系统处于正常状态.

　 33、氯气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带有效防护面具.

　 ３4、抢修中应利用现场机械通风设施与尾气处理装置等,降低氯气污染程度。

　 3５、液氯钢瓶泄漏时得应急措施

　 (1)转动钢瓶，使泄漏部位位于氯得气态空间。

　 （2)易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片得铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂.

　 （3)严禁在泄漏得钢瓶上喷水。

　第三节

　防护用品得使用与急救

　36、防护用品应定期检查,定期更换。

　 3７、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上得隔离式面具，操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查，以防失效.

　 ３8、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品,吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗。