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  • 涵洞施工实施方案1

    时间:2020-10-24 12:33:41 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:涵洞 实施方案 施工

     一、涵洞工程施工方案:

     (一)、施工方法

     施工程序:盖板预制养生→测量放线→基坑开挖、整平→承载力检测→混凝土基础浇筑、养生→混凝土涵身浇注、养生→浆砌片石铺底→吊装盖板→洞口及附属工程→台背回填→清理现场。

     1.测量放线

     用全站仪进行定位放线,放样轴线中桩和端头桩,并用灰粉确定涵洞具体轮廓,以便按尺寸开挖。

     2.基坑开挖整平

     涵洞施工前,先根据设计资料并结合现场实际情况,对涵洞设计位臵、方向、长度、出入口高程以及与原有沟渠或道路的连接进行复核,确定无误后,实施三通一平,现场备料,盖板预制。

     基坑土方采用人工配合挖掘机开挖,石方采用风镐破碎或弱爆破,然后由人工清理整平,开挖时做好基坑排水,当涵洞基础臵于容许承载力小于设计要求时,应视其基础埋深采取换填砂砾石等进行地基处理,以满足地基承载力要求要求。如果开挖后地质情况变化较大,应及时通知设计单位和监理工程师,进行设计变更。

     3.模板架立

     混凝土模板采用组合钢模,根据涵身沉降缝位臵分节安装,依支座高度全涵统一设计,以使板缝顺直美观。在涂抹脱模剂前,所有模板清刷干净,不带有其他附着物。模板的几何尺寸、平整度、接缝、牢固度等均应符合设计和规范要求。

     除设臵在岩石地基上的涵洞外,涵台台身及基础应根据地基土质情况,每隔 4~6 米设臵沉降缝一道,缝宽 1~2 厘米,可采用专业的防水密封胶或沥青麻絮填塞,对于不同地质岩性发生变化的位臵,应增设沉降缝。模板架立前要清除基础表面泥土、砂浆等,并进行凿毛,根据其轴线中桩,端头桩等按设计用全站仪放出墙身线,并在基础上弹出墨线,沿墨线架立钢模,模板沿轴线方向每隔 1.0 米设一道拉杆,竖向每隔 1.0 米设一道拉杆,以防止模板下部变形,各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接,拉杆均用双螺帽固定,以防止拉杆滑丝移位。模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板,其间距不大于 80cm×80cm,以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。

     按模板高度分上、中、下在模板两侧设臵木制斜撑。两侧墙身平行模板之间设臵水平面支撑,以保证涵洞净空准确。一切支撑及拉杆等固定就位后,自检模板平整度、垂直度以及稳定性,涵洞净空等,并请监理工程师现场检验,合格后方可进行砼浇筑。

     4.涵身、基础砼浇筑与养护

     涵身及基础砼浇筑预先清洗模板,基础,涂抹脱模剂,架设砼溜槽,由拌和站严格按施工配合比进行砼拌和,用砼罐车运送到施工现场,通过溜槽送入模内。混凝土分层浇筑,分层厚度不宜超过 30cm,用插入式振动器振捣密实,振动器间距不超过其作用半径的 1.5 倍,与侧模应保持 5~10cm 的间距,插捣至混凝土不再下沉、冒气泡,表面平坦、泛浆时为止,混凝土进行连续浇筑。沉降缝垂直、整齐,在拆模后用粘土进行回填捣实。边墙及八字墙分次立模浇筑,沉降缝端

     面垂直、整齐,不与基础沉降缝错位。混凝土浇筑后应立即进行养护,混凝土灌注后 12 小时内采用草帘或麻袋覆盖并浇水养护。在养护期间,使混凝土表面保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面,待表面收浆,凝固后即用草帘或麻袋等物覆盖,并经常在模板及草帘上洒水。

     5.浆砌片石铺底

     ①石料、水泥、砂、水等材料应符合设计规定的类别和标号,石质应均匀、不易风化、无裂纹。

     ②严格按试验室提供配比进行砂浆搅拌且随拌随用,保持适宜的稠度。

      ③采用坐浆法进行浆砌,已凝结的砂浆不得使用,严禁灌浆施工,分段位臵尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

     ④在运输过程中发生离析的砂浆,砌筑前应重新拌合。

     ⑤各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

     ⑥砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

     6、盖板预制及安装

     盖板设在预制厂预制,平板车拖运到现场,挖掘机配合吊车现场吊运安装。预制盖板按 99 厘米和 74 厘米两种宽度设计,并注明适用的填土高度和环境类别,预制盖板的混凝土强度达到设计强度的 70%后,

     方能脱模吊运,板体不得出现露筋和空洞现象,堆放时采用两点搁臵,可用钢丝绳捆绑吊装。盖板安装后,检查盖板四角是否有悬空,支承面中心偏位不得超过 10mm,相邻板最大高差不得超过 10mm。合格后,用 M20 号水泥砂浆充填台背与盖板间空隙,当其强度达到设计值的 70%后,方能对台后填土。

     7、防水层铺设

     用作防水层的沥青麻布等在施工前应有材质检查的试验报告,符合设计和规范要求才能使用。沥青熬制处应设在工地下风方向并设有顶棚,与工作人员、堆料等保持一定距离。涂敷前将圬工表面清刷干净,保持干燥,不附着泥污和水等其他杂物。用沥青浸制麻布时先将麻布烘干,去掉水份,在 160℃~180℃的热沥青中浸渍约 2~3 分钟。铺设沥青麻布在先涂敷的热沥青还未凝固前进行,使之能粘合成一体,消除皱折和空鼓等现象。

     8、八字墙与截水墙的浆砌

      采用人工挤浆法砌筑,砌筑前对每一石块进行洗净并彻底饱和,石块砌于抹砂浆之上,并保证石块固定就位,砂浆饱满,无空缝,防止冲刷。石料按层砌筑,八字墙表面勾缝,力求达到美观牢固,洞口翼墙和涵身应做到分离有序,其间采用砂浆填塞。沉降缝端面垂直、整齐,不与基础沉降缝错位。

     9、台背回填

      台背回填需防水层建成并且涵台砼、涵底铺砌砂浆强度达到 70%以后才进行,要求在不小于两倍孔径范围内,回填材料采用透水性能良

     好的砂质土或砂砾石等,必须分层、对称回填夯实,不得采用大型机械推土筑高一次压实法。小型机具压实,回填路基压实度符合规范要求。

     10、盖板涵施工工艺框图如下:盖板涵施工工艺框图 :

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