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  • 压制砖生产项目申报材料

    时间:2020-11-27 12:47:58 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:压制 申报材料 项目

     压制砖生产项目

     申报材料

      泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析

     承诺书

     申请人郑重承诺如下:

     “压制砖生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。

     公司法人代表签字:

      xxx 科技发展公司(盖章)

      xxx 年 xx 月 xx 日

     项目概要

     陶瓷仿石 pc 砖集天然大理石、花岗岩优势为一体,符合国家节能减排、可持续发展的战略方针,因此陶瓷仿石 pc 砖经过多年发展已成功广泛应用于户外人行道、停车场、市政园林工程等,得到市政部门及房地产的认可。

     以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业,是中国建材工业的重要组成部分,属材料工业范围,是基础工业之一。墙体材料主要为结构砌筑及围护材料,是建筑物的主体材料。我国房屋建筑材料中 70%是墙体材料,几乎占每栋建筑物主体固体材料用料 80%以上,其产值接近建材工业总产值的 1/3,耗能占建材工业总能耗的 1/2 左右,多达 7,000 多万吨标准煤。

     该压制砖项目计划总投资 15316.98 万元,其中:固定资产投资11895.60 万元,占项目总投资的 77.66%;流动资金 3421.38 万元,占项目总投资的 22.34%。

     达产年营业收入 31478.00 万元,总成本费用 24351.66 万元,税金及附加 301.94 万元,利润总额 7126.34 万元,利税总额 8411.22 万元,税后净利润 5344.76 万元,达产年纳税总额 3066.47 万元;达产年投资利润率 46.53%,投资利税率 54.91%,投资回报率 34.89%,全部投资回收期 4.37 年,提供就业职位 613 个。

     报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。

     报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。

      第一章

     项目承办单位基本情况

      一、公司概况

     经过 10 余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。

     公司紧跟市场动态,不断提升企业市场竞争力。基于大数据分析考虑用户多样化需求,以此为基础制定相应服务策略的市场及经营体系,并综合考虑用户端消费特征,打造综合服务体系。公司致力于创新求发展,近年来不断加大研发投入,建立企业技术研发中心,并与

     国内多所大专院校、科研院所长期合作,产学研相结合,不断提高公司产品的技术水平,同时,为客户提供可靠的技术后盾和保障,在新产品开发能力、生产技术水平方面,已处于国内同行业领先水平。

     公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础,是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理,设立了品管部,有专职质量控制管理人员,主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。

     二、所属行业基本情况

     烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面,一个是落后生产方式的转型升级,其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产;第二就是产品使用功能的转型升级,也就要大力发展具有高度保温隔热性能的烧结砌块(含填充无机保温隔热材料的烧结砌块)以及具有高度装饰功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。而适合于生产这些产品生产的工艺

     方式就是二次码烧工艺,因此也有着生产工艺转变的内容在内。前多年我们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于内燃法烧砖的一次码烧工艺。实质上,现在的内燃法烧砖是影响我国烧结砖产品质量最主要的因素之一,除黑心、压花等问题外,由于内燃而使烟气中携带大量的有害物质,成为了烧结砖瓦行业的诟病。内燃烧砖带来的危害,台湾砖瓦行业认识最清楚,从推广内燃到完全取消内燃。现在无论是台湾,还是南韩,都没有了内燃砖。当然,微孔形成剂则当别论。

     多年来,由于多方面的原因,对烧结砖只重视窑,而忽视了干燥这一重要的环节。现有生产线上,存在着大量的干燥问题,成为了生产中“瓶颈”。而且我们干燥 1kg 水的耗热为 1100~1200kcal/kg,有的地方还干燥不好。在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了 780~900kcal/kg,这是巨大的差距!各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少,如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为 2~4 小时,干燥热耗不到 900kcal/kg;德国凯乐的快速干燥室热耗只有 780kcal/kg 等。还有其他形式的干燥室,如分区控制流动的干燥室(Para-FlowDryer),对干燥介质参数的控制分成 9个区域进行控制,非常有利于干燥敏感性高的坯体,可适应于多种系列的产品干燥,其干燥周期根据坯体的干燥性能而定,一般在 4.5~32h 之间;还有其他类型的快速干燥室,如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。

     三、公司经济效益分析

     上一年度,xxx 有限责任公司实现营业收入 27490.11 万元,同比增长 26.89%(5825.64 万元)。其中,主营业业务压制砖生产及销售收入为 22263.75 万元,占营业总收入的 80.99%。

      上年度主要经济指标

     序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

     营业收入

     5772.92

     7697.23

     7147.43

     6872.53

     27490.11

     2

     主营业务收入

     4675.39

     6233.85

     5788.57

     5565.94

     22263.75

     2.1

     压制砖(A)

     1542.88

     2057.17

     1910.23

     1836.76

     7347.04

     2.2

     压制砖(B)

     1075.34

     1433.79

     1331.37

     1280.17

     5120.66

     2.3

     压制砖(C)

     794.82

     1059.75

     984.06

     946.21

     3784.84

     2.4

     压制砖(D)

     561.05

     748.06

     694.63

     667.91

     2671.65

     2.5

     压制砖(E)

     374.03

     498.71

     463.09

     445.28

     1781.10

     2.6

     压制砖(F)

     233.77

     311.69

     289.43

     278.30

     1113.19

     2.7

     压制砖(...)

     93.51

     124.68

     115.77

     111.32

     445.28

     3

     其他业务收入

     1097.54

     1463.38

     1358.85

     1306.59

     5226.36

      根据初步统计测算,公司实现利润总额 7043.05 万元,较去年同期相比增长 1571.98 万元,增长率 28.73%;实现净利润 5282.29 万元,较去年同期相比增长 957.00 万元,增长率 22.13%。

      上年度主要经济指标

     项目 单位 指标 完成营业收入

     万元

     27490.11

     完成主营业务收入

     万元

     22263.75

     主营业务收入占比

      80.99%

     营业收入增长率(同比)

      26.89%

     营业收入增长量(同比)

     万元

     5825.64

     利润总额

     万元

     7043.05

     利润总额增长率

      28.73%

     利润总额增长量

     万元

     1571.98

     净利润

     万元

     5282.29

     净利润增长率

      22.13%

     净利润增长量

     万元

     957.00

     投资利润率

      51.18%

     投资回报率

      38.38%

     财务内部收益率

      25.00%

     企业总资产

     万元

     26124.26

     流动资产总额占比

     万元

     26.25%

     流动资产总额

     万元

     6856.81

     资产负债率

      22.05%

      第二章

     项目技术工艺特点及优势

      一、技术方案

     (一)技术方案选用方向

     1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

     2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。

     3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

     设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。

     4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。

     5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。

     6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

     (三)工艺技术方案选用原则

     1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

     2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。

     (四)工艺技术方案要求

     1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

     2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低

     故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

     二、项目工艺技术设计方案

     (一)技术来源及先进性说明

     项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。

     (二)项目技术优势分析

     本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:

     1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

     2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺

     路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。

     3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

     4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。

      第三章

     背景及必要性

      一、压制砖项目背景分析

     多年来,由于多方面的原因,对烧结砖只重视窑,而忽视了干燥这一重要的环节。现有生产线上,存在着大量的干燥问题,成为了生产中“瓶颈”。而且我们干燥 1kg 水的耗热为 1100~1200kcal/kg,有的地方还干燥不好。在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg,这是巨大的差距!各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少,如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为 2~4 小时,干燥热耗不到 900kcal/kg;德国凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg 等。还有其他形式的干燥室,如分区控制流动的干燥室(Para-FlowDryer),对干燥介质参数的控制分成 9 个区域进行控制,非常有利于干燥敏感性高的坯体,可适应于多种系列的产品干燥,其干燥周期根据坯体的干燥性能而定,一般在 4.5~32h 之间;还有其他类型的快速干燥室,如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。

     这些年来,隧道窑建造中的无序化,给行业带来的灾难不好评价。没有了正确的评价方法,国家标准也得不到贯彻执行,社会上就忽悠大发了,有的竟然吹嘘他们建造的隧道窑焙烧只需要 220kcal/kg 产品

     (理论上讲砖坯加热到 1000℃,一点热损失没有则需要这一热值,难道隧道窑的热效率是 100%?),而且产量如何的高,一条 3.6m 的隧道窑,年产量可达 1.5 亿块!简直是“天方夜谭”。国家标准中规定:高温带窑顶外表面温度不得大于环境温度 20℃;窑墙不得大于环境温度 15℃;热风管道每延米的温度降不得大于 0.5℃。试问:有多少隧道窑能够达到这些要求?再有,今年发布实施的单位产品能耗限额,对各种产品都给出了明确规定,真正换算到产品的能耗粗制滥造的隧道窑能够达标吗?目前国内急需要有着正确理念的、节能的、可以使用多种燃料的、可在真正意义上实现自动化控制的隧道窑。随着燃料结构的改变、产品功能的提高以及环保的要求等也均需要开发出新型的焙烧隧道窑,如可使用生物燃料、粉体燃料、气体燃料、液体燃料(水煤浆)的隧道窑等。

     国内绝大多数挤出设备成为了自动化生产线上的大障碍,如在挤出机前可实现自动化过程,在挤出机后也可以实现自动化,唯独挤出机不能。当然,针对某一种材料或是产品,理想的挤出过程涉及的可变参数太多,其机理非常复杂,如坯体原材料的流变学特性与挤出机的运动参数(或部件)之间的关系以及相对应的部件的几何形状等。概括说来,国内挤出机的性能和配置有待提高或优化的空间很大,现

     在的挤出机基本上都没有配置挤出压力、挤出速度的监测装置。西欧现代化生产线上挤出机的运动参数、挤出压力以及挤出泥条的温度等都能转化成为数字信号,进入中央控制室的计算机平台。我们的挤出机配置上多年来连个压力表都解决不了,其挤出压力随意乱标,挤出多泥条时的不平衡现象普遍存在。由于成型水分不能自动控制,成型压力信号不能提取,上下级之间物料量不能匹配等,就不能进入自动化控制平台,挤出机成为了不能实现全线自动化的障碍。关于挤出机的能耗,西欧同行的评价标准是在半硬塑成型的范围内挤出每吨湿泥条的电耗在 4.5kWh/t(含上下级电机、真空泵电机在内)。多泥条、大断面泥条的挤出成为了发展的方向。

     原材料处理不好,要想生产出高质量的产品只能是句空话。多年来,国内烧结砖瓦生产线最大的弱项之一就是原材料处理。原材料处理上的精细化虽然受制于目前烧结砖瓦产品的售价,但是国内目前还没有性能上和使用的可靠性上过硬的原材料处理设备,这也是客观存在的事实。例如,高速细碎对辊机(西欧最先进的对棍间隙可达到0.5mm,产量 70t/h 以上,辊圈的使用寿命可达 10 年以上)、高效破碎机(破碎硬质或半硬质的页岩、煤矸石等,如西班牙)、高效湿式轮碾机(西欧相关生产线上采用较多,产量很高,用于多种密度不同

     原材料的混炼,如气孔形成剂与原材料的有效混合)、自动加水装置(可根据预定的数值来在线检测和自动调节,加入水分的误差可达±0.5%,(如在挤出机前的圆筛式给料机、搅拌机)等等,在这些方面,我们还有很长的路要走。

     众所周知,保温隔热的烧结空心砌块,由于孔洞率高,产品尺寸的精确程度高,传统的横向推进切坯方式就有可能造成这种大断面、高孔洞率砌块坯体的变形,很难保证后续工艺的效果以及铺浆面打磨和薄灰缝连接的实施。切割坯体的精度直接涉及到打磨工作的强度以及产品的正确尺寸。西欧相关的垂直切坯机的切割精度可达到±0.3mm。因此,垂直的同步切割设备就成为了这种烧结砌块的关键设备。国内设备制造厂家目前还没有一家可以制造出这种精度的切割设备。另外,由于烧结砖的生产工艺的改变,节能的需要,多泥条的挤出成为今后的一个重要发展反方向。而对应于多泥条的切割设备国内还没有真正解决。对于清水墙装饰砖的倒角设备,其性能与发达国家相去甚远。因此,随着高孔洞率的砌块、清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖等高档产品的发展,切割设备的性能亟待提升。

     二、鼓励中小企业发展

     民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活,在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业,有助于企业技术创新能力进一步升级。同时,大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿,能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识,对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新,服务于工业设计,丰富产品品种、提升产品附加值,进而创造出新技术、新模式、新业态。鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。

     中小企业发展,既是改革开放的重要成果,也是改革开放的重要力量。量大面广、机制灵活的中小企业参与竞争,形成了充满活力的市场环境,为充分发挥市场在配置资源中的基础性作用创造了条件。中小企业贴近市场,活跃在市场竞争最激烈的领域,与市场有着本质的联系,是构建市场经济体制的微观基础,它的发展为社会主义市场

     经济创造了多元竞争、充满活力的环境。实践证明,中小企业发展好的地区,往往也是人民生活较为富裕的地区,也是率先实现小康的地区。发展中小企业,使广大人民群众从发展中得到实惠,过上更加富裕的生活,有利于促进社会的和谐安定。积极创造条件,合理安排必要的场地和设施,充分利用已有的各类园区,打造中小企业创业创新基地,为创业主体获得生产经营场所提供便利。发展新型众创空间,形成线上与线下、孵化与投资相结合的开放式综合服务载体,为中小企业创业兴业提供低成本、便利化、全要素服务。

     三、宏观经济形势分析

     中央经济工作会议对当前国内外形势进行了深刻分析,对明年经济工作作出了全面部署,全国工业和信息化系统必须认真学习领会,把思想和行动统一到中央对形势的分析判断上来,统一到中央的决策部署上来,抓住战略机遇,坚持底线思维,加强前瞻预判,确保完成既定的目标任务。经过 40 年改革开放,我国经济正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。要保持战略定力,坚定信心决心,把握和运用好加快经济结构优化升级、提升科技创新能力、深化改革开放、加快绿色发展、参与全球经济治理体系变革等带来的新机遇,扎实推进制造强国建设,不断实现新的重大突破。

     四、压 制砖项目建设必要性分析

     陶瓷仿石 pc 砖集天然大理石、花岗岩优势为一体,符合国家节能减排、可持续发展的战略方针,因此陶瓷仿石 pc 砖经过多年发展已成功广泛应用于户外人行道、停车场、市政园林工程等,得到市政部门及房地产的认可。

     陶瓷仿石 pc 砖采用二次布料技术,形成防天然石材的型材,使饰面有一种天然石材的感觉,具备天然大理石的优点,奢华大气,纹理自然灵动,质感天成,同时避免了大理石通体版的一些缺陷,相对而言,石砖花色更统一、防水抗污能力强、强度更高、重量更轻、安装更方便,能有效避免返碱、渗污、开裂等缺点,成为备受高端消费群体青睐的一种天然装饰材料。

     陶瓷仿石 pc 砖简单来说就是陶瓷砖的上面加了一层石材面料,它的做法是将相对应配方的天然石粉破碎成不同目数大小,混合不同效果的岩片、云母片或不同的无机型配色片材,与陶瓷原料、一定的外加剂等按照一定比例混合,然后通过高压力的制砖机压制成型的,其表面均匀地呈现火烧面、荔枝面等天然石材的质感和效果。

     陶瓷广场 pc 砖表面无釉,具有天然花岗岩的纹点,色泽柔和、晶莹,格调朴素高雅,其质地与天然花岗岩一样坚硬、耐磨,当表面有

     水时也不至于打滑。即使腐蚀了,也能保持原来的色泽与纹点。因此,陶瓷广场 pc 砖是一种较高级的地面装饰材料。

     五、压制砖行业分析

     烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面,一个是落后生产方式的转型升级,其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产;第二就是产品使用功能的转型升级,也就要大力发展具有高度保温隔热性能的烧结砌块(含填充无机保温隔热材料的烧结砌块)以及具有高度装饰功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。而适合于生产这些产品生产的工艺方式就是二次码烧工艺,因此也有着生产工艺转变的内容在内。前多年我们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于内燃法烧砖的一次码烧工艺。实质上,现在的内燃法烧砖是影响我国烧结砖产品质量最主要的因素之一,除黑心、压花等问题外,由于内燃而使烟气中携带大量的有害物质,成为了烧结砖瓦行业的诟病。内燃烧砖带来的危害,台湾砖瓦行业认识最清楚,从推广内燃到完全取消内燃。现在无论是台湾,还是南韩,都没有了内燃砖。当然,微孔形成剂则当别论。

     众所周知,由于各种原因,在国内还没有建立起完整的、科学的用于烧结砖瓦原材料的评价体系。现在行业内流行的可塑性指数,是

     1911 年瑞典人为土工试验而发明的一种测试土壤的方法,而将其使用到了煤矸石、页岩等工业废渣的测试上,误差很大,不能正确评价原材料的特性;又如干燥敏感性指数是我们借用前苏联上世纪 50 年代的方法等等。真正的现代科学技术方法我们一直未引入到行业中,如原材料的矿物学分析、与生产工艺密切相关的热分析手段等。正因为对原材料没有一个科学的、切合实际的评价,就给一些不良设备制造厂家推卸责任有了借口,出现问题不从自身设备上找问题,而是你的原材料不行。须知,现在用于烧结砖瓦的原材料种类繁多,性能各异,如果事前不能正确评价造成的损失会更大,这样的实例在国内多不胜数。另外,环保的要求日益严格,那么,某种原材料能否用于烧结砖,必须事前给出评价。但是,现有的评价体系,虽然说能够测定出含硫量(在常温下),但是焙烧中有多少硫挥发了?是否有氟化物?是否有氮氧化物?没有一个合理的预先测定评价方法。那么就形成了建厂初期不能正确计算出投资,更不好去计算其运营成本了,所谓的投资回收期都成了不可信的数字。再如,不能对原材料的干燥性能给出确切的评价,没有合理的干燥制度、干燥室的建设就失去了准则,造成了各说各有理,最终只有用户倒霉;同理,对原材料的焙烧特性搞不清楚,不能制定出合理的焙烧度,那么就造成了窑炉的长短不一,宽

     窄不一,码坯高度、码坯密度拍脑袋等问题,更谈不上烧砖隧道窑的自动控制了。一个连正常的焙烧周期、烧成温度范围都不知道的人,怎么能建造出来节能、高产的窑炉呢?全内燃烧砖,火行速度都控制不住,怎样能够实现烧砖隧道窑的全自动控制。

     环保的压力,迫使烧结砖瓦行业的燃料结构的改变;产品功能的提高也要求取缔全内燃或超内燃法烧砖。因此,烧结砖行业的燃料结构调整必然要走台湾走过的路。例如没燃尽碳的黑心砖,其抗冻性都是不合格的;缺氧形成的压花、含硫烟气污染使产品失色等有缺陷的,就不能作为有装饰功能的产品等。在北美、欧盟等发达国家,已经将烧结砖厂排放的二氧化碳作为碳指标进行限制。因此,从现在起,烧结砖瓦行业就必须做好应对燃料结构的改变,如利用生物燃料或是可再生燃料等。实际上目前可以采用过渡的方法,采用半内燃与半外然相结合的焙烧形式,也可以使我们的隧道窑真正做到全自动化控制,如江苏丹阳贝斯特公司内燃只加到不足 200kcal/kg,其余靠外喷石油焦炭的焙烧方法,不但消除了黑心、压花缺陷,提高了产量,烟气净化的压力大幅度减少,而且实现了真正意义上的隧道窑自动化控制,产品一直供不应求(300 元/M3)。

     这里没有全盘否定一次码烧工艺的意思,只是这么多年来我们把一次码烧工艺用烂了,不该用的地方也在用。使用一次还是二次码烧工艺,必须建立在原材料的适应性、产品形状和功能的基础上。如要生产高孔洞率的烧结保温隔热砌块,最好使用二次码烧工艺。因为不仅仅是码坯高度,也必须考虑到干燥的形式;再如,某种原材料的自然含水量较高,要生产装饰砖,也最好使用二次码烧工艺。我们不能再发展建立在全内燃基础之上的一次码烧工艺了。从这个意义上讲,基于内燃法衍生出的窑炉也应停止发展了。生产工艺的改变,有利于产品功能的提升,有利于使用多种类型的原材料,有利于生产规模的扩大,有利于新设备、新技术的开发,更有利于生产线的自动化控制,为何不能改变呢?当然,这些改变必须建立对原材料(混合料)有科学的、正确的评价的基础之上。

     烧结墙体材料行业必然会走向节能、环保、健康、绿色产品的方向,落后的生产方式必然会被淘汰。二次码烧工艺对原材料的适应范围更广,对高保温隔热性能、高孔洞率的烧结空心制品以及高档次的清水墙装饰砖的生产具有更大的适应性及灵活性。各种工业固体废料(煤矸石、粉煤灰、冶金工业尾矿、建筑渣土等)、江河湖海淤泥、城市污水处理污泥、水净化处理淤泥、造纸工业淤泥、食品工业残渣

     等均可作为原材料(燃料)。已经研发制造的高度自动化的、适用于二次码烧工艺坯体单层快速干燥的切码运系统设备,配合节能的大断面装配式隧道窑,使得单条生产线的年生产能力可达 1.8 亿块(折普通砖)以上。该系统设备对原材料的适应范围广泛,对多规格产品的适应能力强。

     六、压制砖市场分析预测

     以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业,是中国建材工业的重要组成部分,属材料工业范围,是基础工业之一。墙体材料主要为结构砌筑及围护材料,是建筑物的主体材料。我国房屋建筑材料中 70%是墙体材料,几乎占每栋建筑物主体固体材料用料 80%以上,其产值接近建材工业总产值的 1/3,耗能占建材工业总能耗的 1/2左右,多达 7,000 多万吨标准煤。

     随着墙材革新与建筑节能工作的深入开展,我国墙体材料的品种、质量产量和工艺技术装备有了重要发展,资源、能源消耗亦有所改善,效果突出。目前,我国墙体材料可分为两大门类、四大产品系列,两大门类为烧结和非烧结,主要包括烧结制品、混凝土砌块、蒸养灰砂制品和轻质板材等。

     随着我国城市化进程的加速,基础设施建设、房地产开发和建筑行业等获得了快速发展,墙体材料行业也随之快速发展,其产值接近建材工业总产值的 1/3。

     相关数据表明,中国每年新建房屋面积高达 20 亿平方米,占全球的一半。根据中国住房和城乡建设部通报,全国累计建成节能建筑面积 40.8 亿平方米,占城镇建筑面积的 22%,占建筑面积总量的 10%,其余无论从建筑围护结构还是采暖空调供热系统来衡量,均属于高耗能建筑。目前行业内保温材料的生产和使用环节存在诸多问题,导致涉及外墙保温装饰材料引起的高层建筑恶性火灾事故屡屡发生。建筑外保温市场上大量采用的大模内置、机械固定等保温体系存在着局部冷桥现象。

     目前,涉及与建筑节能外墙保温系统产品有关的生产和销售企业全国达到 8000 家,整个市场形成的总产值约在 500 亿至 600 亿元人民币之间,年产值最大企业的销售额约为 3.2 亿元,极少数企业的年销售额能达到两亿至三亿元,超过 80%的企业的销售 3000 万元以下。

      第四章

     项目建设主要内容和规模

      (一)用地规模

     该项目总征地面积 45996.32 平方米(折合约 68.96 亩),其中:净用地面积 45996.32 平方米(红线范围折合约 68.96 亩)。项目规划总建筑面积 59795.22 平方米,其中:规划建设主体工程 37630.86 平方米,计容建筑面积 59795.22 平方米;预计建筑工程投资 4966.55 万元。

     (二)设备购置

     项目计划购置设备共计 166 台(套),设备购置费 3463.17 万元。

     二、产值规模

     项目计划总投资 15316.98 万元;预计年实现营业收入 31478.00万元。

      第五章

     项目建设地点

      一、压制砖项目建设选址原则

     为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据压制砖项目选址的一般原则和压制砖项目建设地的实际情况,“压制砖项目”选址应遵循以下原则:

     1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

     2、与压制砖项目建设地的建成区有较方便的联系。

     3、地理条件较好,并有足够的发展潜力。

     4、城市基础设施等配套较为完善。

     5、以城市总体规划为依据,统筹考虑用地与城市发展的关系。

     6、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。

     二、压制砖项目选址方案及土地权属

     (一)压制砖项目选址方案

     1、压制砖项目建设单位通过对压制砖项目拟建场地缜密调研,充分考虑了压制砖项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。

     2、通过对可供选择的建设地区进行比选,综合考虑后选定的压制砖项目最佳建设地点—压制砖项目建设地,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为压制砖项目建设提供了良好的投资环境。

      (二)工程地质条件

     1、根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)标准要求,压制砖项目建设地无活动断裂性通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,地层均匀性密实较好,因此,本期工程压制砖项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带,地下水为上层滞水,对混凝土无腐蚀性,各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。

     2、拟建场地目前尚未进行地质勘探,参考临近建筑物的地质资料,地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成,圆砾卵石作为建筑物的持力层,Pk=300.00Kpa;建设区域地质抗风化能力较强,地层承载力高,工程地质条件较好,不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响,无不良地质现象,地壳处于稳定状态,场地地貌简单适应本期工程压制砖项目建设。

     三、压制砖项目用地总体要求

     (一)压制砖项目用地控制指标分析

     1、“压制砖项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

     2、建设压制砖项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业压制砖项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24 号)文件规定的具体要求。

     (二)压制砖项目建设条件比选方案

     1、压制砖项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后,充分考虑了压制砖项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件,压制砖项目经营期所需的内外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等,通过建设条件比选最终选定的压制砖项目最佳建设地点—压制砖项目建设地,本期工程压制砖项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好,可保证压制砖项目的建设和正常经营,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为压制砖项目建设提供了良好的投资环境。

     2、由压制砖项目建设单位承办的“压制砖项目”,拟选址在压制砖项目建设地,所选区域土地资源充裕,而且地理位置优越、地形平

     坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全,符合压制砖项目选址要求。

     (三)压制砖项目用地总体规划方案

     本期工程项目建设规划建筑系数 57.91%,建筑容积率 1.30,建设区域绿化覆盖率 7.52%,固定资产投资强度 172.50 万元/亩。

     (四)压制砖项目节约用地措施

     1、土地既是人类赖以生存的物质基础,也是社会经济可持续发展必不可少的条件,因此,压制砖项目建设单位在利用土地资源时,严格执行国家有关行业规定的用地指标,根据建设内容、规模和建设方案,按照国家有关节约土地资源要求,合理利用土地。

     2、在压制砖项目建设过程中,压制砖项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程压制砖项目地块的控制性指标,本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局,最大限度地提高土地综合利用率。

      第六章

     工程方案

      一、工程设计条件

     压制砖项目建设地属于建设用地,其地形地貌类型简单,岩土工程地质条件优良,水文地质条件良好,适宜本期工程压制砖项目建设。

     二、建筑设计规范和标准

     1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

     2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

     3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

     三、主要材料选用标准要求

     (一)混凝土要求

     根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用 C30 混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用 C25 混凝土,设备基础混凝土强度等级采用 C30 级,基础混凝土垫层为 C15 级,基础垫层混凝土为 C15 级。

     (二)钢筋及建筑构件选用标准要求

     1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力主筋均采用 HRB400,箍筋及其他次要构件为 HPB300。

     2、HPB300 级钢筋选用 E43 系列焊条,HRB400 级钢筋选用 E50 系列焊条。

     四、土建工程建设指标

     本期工程项目预计总建筑面积 59795.22 平方米,其中:计容建筑面积 59795.22 平方米,计划建筑工程投资 4966.55 万元,占项目总投资的 32.43%。

      第七章

     设备选型分析

      一、设备选型

     (一)设备选型的原则

     1、选用的设备必须有较高的生产效率,能降低劳动强度,满足生产规模的要求,

     2、为满足产品生产的质量要求,关键设备为知名厂家生产的品牌产品,

     3、按经济规律办事,讲求投资经济效益,在充分考虑设备的先进性和适用性的同时,综合考虑各设备的性价比和寿命年限。

     (二)设备选型方向

     1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时,要着眼高起点、高水平、高质量,最大限度地保证产品质量的需要,不断提高产品生产过程中的自动化程度,降低劳动强度提高劳动生产率,节约能源降低生产成本和检测成本。

     2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应,同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性,能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠,

     达到目前国内外先进水平,经生产厂家使用证明运转稳定可靠,能够满足生产高质量产品的要求。

     3、设备性能价格比合理,使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下,力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产本行业相同产品时,能够保持最低的生产成本。

     4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要,售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量,该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备,选用生产设备厂家具有国内一流技术装备,企业管理科学达到国际认证标准要求。

     (三)设备配置方案

     该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据,满足工艺要求为原则,并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性,以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此,关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的

     产品,并且在保证产品质量的前提下,优先选用国产的名牌节能环保型产品。

     根据生产规模和生产工艺的要求,本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则,该项目对比考察了多个生产设备制造企业,优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备,确保该项目生产及产品检验的需要。

     项目计划购置设备共计 166 台(套),设备购置费 3463.17 万元。

      第八章

     节能分析

      一、节能概述

     不久前,国务院发布了《“十三五”节能减排综合工作方案》,《方案》最终要实现的目的,是要加快建设资源节约型、环境友好型社会,确保完成“十三五”节能减排约束性目标,保障人民群众健康和经济社会可持续发展,促进经济转型升级,实现经济发展与环境改善双赢,为建设生态文明提供有力支撑。

     二、节能法规及标准

     (一)节能法律及法规

     1、《中华人民共和国节约能源法》

     2、《中华人民共和国可再生能源法》

     3、《中华人民共和国电力法》

     4、《中华人民共和国建筑法》

     5、《中华人民共和国清洁生产促进法》

     6、《中华人民共和国计量法》

     (二)节能标准依据

     1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

     2、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)

     3、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)

     4、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)

     5、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)

     6、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)

     7、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

     三、项目所在地能源消费及能源供应条件

     1、供水条件:本期工程项目供水由 xxx 经济示范区自来水管网供应,能够保证项目用水需要。

     2、供电条件:本期工程项目电源由 xxx 经济示范区变配(供)电系统供应,可满足项目用电需要。

     四、能源消费种类和数量分析

     (一)项目用电量测算

     1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电,生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。972730.53 千瓦时,折合 119.55 标准煤。

     2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成,根据项目生产工艺用电和办

     公及生活用电情况测算该项目全年用电量 972730.53 千瓦时,折合119.55 标准煤。

     (二)项目用水量测算

     1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。

     2、项目实施后总用水量 27653.33 立方米/年,折合 2.36 吨标准煤。

     二、项目预期节能综合评价

     项目位于 xxx 经济示范区,项目建成后年消耗能源总量折合标煤121.91 吨,节能量折合标煤 32.41 吨,节能率 20.63%。

      第九章

     总平面布置与运输

      一、总图布置方案

     (一)平面布置总体设计原则

     按照建(构)筑物的生产性质和使用功能,项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,要求功能分区明确,人流、物流便捷流畅,生产工艺流程顺畅简捷;这样布置既能充分利用现有场地,有利于生产设施的联系,又有利于外部水、电、气等能源的接入,管线敷设短捷,相互联系方便。按照建(构)筑物的生产性质和使用功能,项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,要求功能分区明确,人流、物流便捷流畅,生产工艺流程顺畅简捷;这样布置既能充分利用现有场地,有利于生产设施的联系,又有利于外部水、电、气等能源的接入,管线敷设短捷,相互联系方便。达到工艺流程(经营程序)顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。

     (二)主要工程布置设计要求

     应与场外道路衔接顺畅,便于企业运输车辆直接进入国道、高速公路等国家级道路网络,场区道路应与总平面布置、管线、绿化等协调一致。项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后,根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入(出)、操作等规划统一设计,选择并确定车间布置方案。项目承办单位项目建设场区主干道宽度 6.00 米,次干道宽度 3.00 米,人行道宽度采用1.20 米。道路路缘石转弯半径,一般需通行消防车的为 12.00 米,通行其它车辆的为 9.00 米、6.00 米。道路均采用砼路面,道路类型为城市型。

     (三)绿化设计

     场区植物配置以本地区树种为主,绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求,并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能,疏密适当高低错落,形成一定的层次感。场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境,催人奋进的工作环境,舒适宜人的休闲环境,和谐统一的生态环境”之目的。

     (四)辅助工程设计

     1、投资项目采用雨、污分流制排水系统,分别汇集后排入项目建设区不同污水管网。给水系统由项目建设地给水管网直供;场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式,在场区内形成环状,从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。undefined

     2、项目建设区域位于项目建设地,场区水源为市政自来水管网,水源充裕水质良好,符合国家卫生要求,场区给水系统采用生产、生活、消防合一给水系统。

     3、车间照明分为普通照明、值班照明、事故照明和局部照明;普通照明是整个照明系统应用最多的系统,根据不同厂房对照度的要求,对灯具按照“合理、美观、有效、节能”的原则进行布置。高大空间的主体工程顶灯采用金属卤化物灯,车间沿生产线吊架上设置双管荧光灯,检测室采用荧光灯,车间局部采用节能灯,金属卤化物灯灯具为块板式节能灯具,并带电容补偿,荧光灯采用高效反射灯具。项目承办单位采用高压计度方式结算电费,低压回路装有电度表,便于各车间成本核算;在 10KV 电源进线处设置电能总计量;每路 10KV 出线柜均装设有功电度表和无功电度表。

     4、数据通信:数据传输通道主要采用中国电信 ADSL 构建 VPN 虚拟专用通信网,可同时解决场区数据、IP 数据及计算机上网需求;也

     可采用 GPRS 数据传输通信,投资项目数据利用中国电信 ADSL 构建 VPN虚拟专用通信网,上传至项目承办单位调度中心。

     二、运输组成

     (一)运输组成总体设计

     1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理,场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统,尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

     2、外部运输和内部运输可采用送货制;采用合适的运输方式和运输路线,使企业的物流组成达到合理优化;把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及...

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