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  • 年生产15万吨轻钙、纳米钙项目立项可研报告

    时间:2020-10-26 20:24:28 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

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     年生产 5 15 万吨轻钙、纳米钙项目立项可研报告

     目 录 第一章 总论…………………………………………………… 4

      一、概述……………………………………………… 4

      二、可行性报告结论………………………………… 5

      三、建筑面积与工艺占地…………………………… 7 第二章 市场预测……………………………………………… 9

      一、国内市场………………………………………… 9

      二、国外市场………………………………………… 10

      三、市场价格现状与预测…………………………… 12

      四、市场竞争力、产品销售预测…………………… 12

      五、市场风险………………………………………… 12 第三章 产品生产规模、生产技术方案……………………… 12

      一、生产规模………………………………………… 13

      二、生产工艺技术方案的选择……………………… 13

      三、生产工艺流程…………………………………… 13

      四、主要化验设备投资……………………………… 15 第四章 原料辅助材料及燃料供应………………………… 17

     一、原料供应………………………………………… 17

     二、生产工艺对原料、燃料、小的质量要求……… 17 第五章 建厂条件和工厂概况 ……………………………… 20

      一、厂区地理位置、地形、地貌…………………… 20

      二、气候条件………………………………………… 20 第六章 节能 ………………………………………………… 22

      一、能耗指标………………………………………… 22

      二、节能措施综……………………………………… 22 第七章 环境保护 …………………………………………… 23

      一、环境保护的意义………………………………… 23

      二、我国现执行的环境质量标准及排放标准……… 23

      三、轻钙生产的主要污染源和排放点……………… 24

      四、主要污染物的类型及排放量…………………… 24

      五、环境治理保护措施……………………………… 25

      六、环境绿化工作…………………………………… 26

      七、环保治理费用…………………………………… 26 第八章 劳动保护与安全消防 ……………………………… 27

      一、劳动保护与安全卫生国家标准………………… 27

      二、本拟建项目生产过程中安全生产……………… 27

      三、消防工作………………………………………… 28 第九章 经济分析 …………………………………………… 29

      一、产品性质………………………………………… 29

      二、工业轻质碳酸钙标准 HG/T2226-2000………… 29

     三、超微细(纳米)碳酸钙国家标准……………… 30

      A、第一期建设工程经济分析……………………… 30

      B、第二期建设工程经济分析……………………… 36

      C、第三期建设工程经济分析……………………… 42 第十章 第一期建设工程物料平衡计算 …………………… 49

      一、计算依据………………………………………… 49

      二、数据选择………………………………………… 49

      三、年产 10 万吨/年轻钙物料平衡计算…………… 49

      四、附主要设备的选型、数量的确定计算………… 52 第十一章 结论和建议 ……………………………………… 55

     一、结论…………………………………………… 55

     二、建议…………………………………………… 55 第一章 总论 一、概述

      1、项目名称、主办单位、企业性质及法人代表

      (1)项目名称:年产 15 万吨碳酸钙系列产品

      (2)主办单位:广元大业能源发展有限公司

      (3)企业性质:民营企业

      (4)法人代表:袁光林

      2、可行性研究报告编制依据和原则

      (1)编制依据:广元大业能源发展有限公司拟建 15 万吨轻质碳酸钙、高科技纳米碳酸钙等系列产品。

     广元大业能源发展有限公司年产 15 万吨碳酸钙系列产品分二期投产,第一期工程年产 10 万吨轻质碳酸钙,计划 2009 年 11 月投入生产。第二期工程,再建年产 5 万吨高科技纳米碳酸钙,计划 2010 年 12 月投产。

      (2)编制原则:

      ①工艺布置先进合理,达到全国一流水平。

      ②选用设备先进、节能、环保、高效。

      ③生产厂区无污染、建设花园式工厂。

      ④在满足工艺条件下,力争减少投资费用。

      3、项目提出背景

      法人代表袁光林,具有丰富的企业管理经验,所领导的广元市陈家岭煤业有限公司是当地的知名企业和税收大户,具有雄厚的经济势力和资产优势。为适应市场需要,多次了解到碳酸钙系列产品是 21 世纪朝阳工业。广元市旺苍县具有丰富的碳酸钙资源,旺苍县与元坝区毗邻,交通运输方便,又有开明的市、县、区领导的支持和良好的投资环境,袁光林果断决定在广元市元坝区投资年产 15万吨碳酸钙系列项目。

      4、拟建项目的必要性和经济意义

      由于碳酸钙用途广泛、具有发展前景。它是橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电线、电缆的填料。也是陶瓷、饲料、冶金、玻璃、石棉有机合成的原料,还是工业废水的中和剂,是胃与十二指肠溃疡病的制酸剂,是酸中毒的解毒剂,是含 SO2 废气中的 SO2 消除剂,是牙粉、牙膏及化妆品的原料等。

      因碳酸钙用途广,应用价值高,在国民经济建设中有极其重要意义。

     二、可行性报告结论

     1、生产的产品用途广,具有发展前景,项目建在资源丰富,投资环境好的元坝区内,为项目提供了优厚条件。

      2、依据经济分析,拟建年产 15 万吨碳酸钙系列产品总投资 7800 万元,占地面积 150 亩,需配储量 1000 万吨矿山一座。

      3、拟建项目分二期建设:

      第一期工程:年产 10 万吨轻质碳酸钙

      总投资:3600 万元

      年销售收入:5500 万元

      年总成本:3650 万元

      年利税额:1850 万元

      年净利润:1300 万元

      投资利税率:57.81%

     投资净利润率:40.6%

     投资回收期:2.22 年

      第二期工程: 年产 5 万吨高科技纳米钙

     总投资:4200 万元

      年销售收入:12000 万元

      年总成本:8552.15 万元

      年利税额:3447.85 万元

      年净利润:2247.85 万元

      投资利税率:93.19%

     投资净利润率:60.75%

     投资回收期:1.41 年 三、建筑面积与工艺占地

     1、年产 15 万吨碳酸钙项目所需建筑面积 45150m2

      2、煤场及石灰石储料场工艺占地 15000m2

     3、厂内运输道路占地面积 15600 m2

     4、公司办公楼房、职工宿舍、食堂占地面积 8000 m2

     5、绿化占地面积 16300 m2(占要面积率 16.3%)

     合计所占地:100050m2 合计 150 亩

     其中一期工程:建筑面积 24150 m2,料场 8500 m2

     土建费:350 元/m2×24150845 万元

     二期工程:建筑面积 21000m2,料场 6500m2

     土建费:350 元/m2×21000840 万元

      第二章 市场预测 一、国内市场

     据协会统计 2006 年全国轻钙年生产量 550 万吨,其中活性钙 60 万吨,超细和纳米钙 21 万吨。国内沉淀钙生产厂家主要集中在:河北、山东、江苏、浙江、四川、广东、广西、福建、江西、河南等地。

     1、碳酸钙市场分析:

     江苏、浙江、上海、广东、湖北、深圳、香港、山东、福建需求量大,四川、云南、贵州、黑龙江辽宁、吉林、新疆需求量大于生产量;河北、河南产量大于需求量。因此,几十年来形成华北滞销,而沿海各省、东北、新疆、四川等内地各省碳酸钙畅销且价格高。

     2、附国内市场及消费去向情况表(轻钙重钙之合量) 单位:万吨 年份 塑料 造纸 涂料 橡胶 饲料 电线电费 油漆 油 墨

      陶瓷 其他 合计 2002 220 101 68 52 52 18 16 6 6 28 567 2003 240 131 75 58 57 20 18 7 8 32 646 2004 280 190 85 62 63 24 20 8 9 38 779 2005 360 243 137.7 75.5 87.1 28 22 10 12 40 1021.3 2006 400 290 180 83 93 31 25 12 14 50 1178

     3、国内碳酸钙市场发展动向

     ①我国造纸工业的大发展必将带动碳酸钙工业的发展

     据造纸工业统计在“九五”“十五”期间我国已建、扩建、新建 26 个大的造纸企业。每个造纸企业年用碳酸钙几万吨到几十万吨。特别是造纸工业“施胶”变更后,碳酸钙的用量逐渐超过滑石粉的用量。据最近调查山东造纸厂一期工程年用碳酸钙超过 40 万吨。江苏镇江金东纸业集团年用重钙 24 万吨、轻钙12 万吨。2003 年造纸工业用碳酸钙 131 万吨,2004 年用 190 万吨,2005 年 240万吨,2006 年 300 万吨,预计 2010 年造纸用碳酸钙可达 500 万吨。

     ②国家政策促进碳酸钙工业的发展

     95 年城乡建设部相继发文限制钢木窗的生产和使用,推广塑钢窗的使用和发展,楼房的雨污水铸铁管改 PVCU 替代。

     2002 年北京、上海等大城市发文,城区沿街建筑一律第三年用涂料改变一次颜色,以保持清洁、文明,环保优美城市形象,这些政策的出台都将促进碳酸钙工业的发展。

     ③环境保护的新要求

     最近国内外专家研究发现,塑料制品中填加碳酸钙之后,可以提高塑料制

     品的降解速度。当塑料制品填加 50%以上的碳酸钙之后,降解时间由 200 年可缩短到 3-7 年。从而较有效的解决塑料制品的白色污染。因此,塑料行业已把碳酸钙列入绿色环保友好材料。

     二、国际市场

     目前世界上生产碳酸钙的国家很多,日本、美国造纸工业是世界上最大的碳酸钙市场。

     下表是西方几个国家沉淀碳酸钙耗用量。

     1、美国轻钙和重钙的消费结构表

     单位:万吨 消费领域 2000 年 2004 年 GCC PCC 合计 GCC PCC 合计 造纸 70 230 300 88 345 433 胶粘剂 245 5 250 270 5 275 塑料 180 7 187 211 9 220 涂料 50 5 55 53 7 60 其他 14 3 17 15 4 19 总计 559 250 809 637 370 1007 2、日本历年轻钙消费结构表单位:万吨 年份 造纸 塑料 其他 合计 1996 25.9 8.7 4.3 38.9 1997 28.07 8.5 4.4 40.9 1998 26.5 8.3 4.3 39.1 1999 27.2 8.4 4.4 40

     2003 22.9 8.5 4.2 42.6 3、日本重钙消费结构情况表单位:万吨 年份 塑料 造纸 涂料 橡胶 其他 合计 1996 42.3 57.1 23.92 14.2 31.7 196.2 1997 45.4 71.1 22.49 10.5 29.5 189.9 1998 43.4 75.8 19.8 9.8 28.2 177 1999 44.4 86.1 19.1 10.3 28.3 188.1 2003 46 90 18.5 10.5 28 193 4、西欧轻钙消费结构情况表单位:万吨 用途 1999 年 2004 年 年均增长率% 造纸 22.2 44.7 15 涂料 6.6 7.8 3.5 胶粘剂 5.6 6.8 4 塑料 4.6 5.2 2.5 化妆品 1.3 1.5 3.5 医药 0.5 0.55 1.5 其他 0.2 0.25 1.5 合计 32 66.8 8 三、市场价格现状预测

     1、产品目前销售价长三角、珠三角地区(为了有把握,本项目按较低价计算销售价)

     ①高白度碳酸钙:550-600 元/T

      ②干法活性碳酸钙:900-1100 元/T

     ③湿法活性碳酸钙:900-1200 元/T

     ④纳米级碳酸钙:3000-4000 元/T

     2、四川地区:高白度钙 500-550 元/T,活性钙 800-1000 元/T。

     四、市场竞争力、产品销售预测

     由于国内市场发展较快,而国外市场虽有需要,考虑运距较远。产品质轻而体积大,一般出口台湾和东南亚地区。因此,本项目主要立足国内市场,国内市场需用较多的地区主要集中在长三角和珠江三角、四川等内地,因此,项目建在四川省广元市,可以减去长途运费,具有很好效益,有很大优势。

     五、市场风险

     产品建设地点很重要,该项产品,体积大、重量大、矿石是主要原料,因此,矿石与工厂的距离一定要近,否则产品成本将会大增,经济效益差。项目如果建在广元市元坝区,资源优势明显,产量有一定规模(年产 10 万吨以上)又有好的产品质量,无风险可言。

     综上所述,由于项目产品用途广泛,造纸工业高速发展的需要,国家政策的出台,环境保护的要求,必将促进碳酸钙工业的发展,因此,业内专家组认为,该项目是 21 世纪朝阳工业项目,是最有发展前途的工为业之一。

     第三章 产品生产规模、生产技术方案 一、年产规模

     生产规模:总体规模年产15万吨,分二期施工,一期10万吨,二期5万吨,年生产工作日 330 天,日产 455 吨,每天三班生产,班产 152 吨。

     二、生产工艺技术方案的选择

     国内外轻质碳酸钙生产有以下几种方法:

      1、碳化法

      2、纯碱(碳酸纳)??氟化钙法

     3、碳酸钾??氟化钙法

     4、苛化法

      5、联钙法和苏尔维法等

     本设计方案采取碳化法生产轻质碳酸钙。

     三、生产工艺流程

      轻质碳酸钙是以石灰石为原料,经煅烧生成氧化钙(石灰)和二氧化碳,石灰经消化、净化,通入二氧化碳进行碳化,再经脱水、干燥、筛粉、包装等工艺生产出来的产品。

      由于生产工艺的区别,选用生产设备不同及工艺条件控制的差异,所以产品的质量也会产生较大的区别 (一)工业碳酸钙流程图

      (二)主要生产设备选型依据:

      1.石灰窑:

      在轻质碳酸钙的生产过程中,石灰烧成质量好坏至关重要。石灰窑的选

     择关系到(氧化钙)和二氧化碳的质量。所以应选择高效节能的钢壳机械化立窑。

      机械化钢壳立窑,加料、出灰都采用机械化,因而劳动强度低,通风方式也由自然通风改为机械强制通风,并在各煅烧带安装自动温度纪录仪表,指导操作且节能降耗、效率高,co2 浓度高。

      本项目拟选有效容积 280m3 机械立窑 4 座分二期建设,每期 2 建座。

      消化工艺是轻质碳酸钙生产的一个关键的工艺,石灰能否消化好,石灰乳是否精制细,直接关系到产品质量好坏。中小企业一般采用化灰池数个间歇化灰。它优点是在化灰过程中可以静止闷泡因而化灰质量较好。缺点是劳动强度大,产量小。而化灰机可连续化生产,劳动强度低,易操作,产量大且石灰乳质量稳定,污染小。

      所以拟建方案中有我们选用φ1800m×20m 化灰机 4 台每期投产 2 台。

      3.碳化塔:

      在轻质碳酸钙生产工艺中,石灰乳的碳化是生成碳酸钙晶形、粒径大小关键工艺。目前国内对不同的压气设备,采用不同规格的碳化塔进行配套使用。

      一期方案拟选择φ1.8m×12m 高塔 16 个,配 4L-40/3.5 压缩机 8 台

      4.脱水

      一期工业轻质碳酸钙,国内皆选用效率高,滤并含水量低的调速上悬式脱水机,本方案拟选唐山化工机械厂 XR-φ1000A36 台。

      5、干燥设备:

      目前我国碳酸钙生产使用的干燥设备种类很多,从节能、环保及维修费用分析,列管干燥机占据优势,且占地面积小,温度恒定对产品质量无影响。

      本方案拟选用 XLGJ-210 型(散热面积 210 m2)列管干燥机 8 台,配套蒸

     汽干燥方式。

      6.筛粉设备:

      目前我国碳酸钙行业筛粉设备主要有三种:1、圆筒式两层或三层筛;2、气流筛;3、空气分析机。因三种设备都会沉降体积提高产量下降,对比起来气流筛投资少,占地面积小,筛网破损率较低,由于设备呈负压操作所以粉尘小。本方案拟选用 LQS-170 型气流筛 8 台(生产能力 2t/h)。

      7.其他设备:

      碳酸钙生产中还需大量辅助设备,如二氧化碳洗涤设备、各种浆液泵,提升输送设备、计量与除尘器等,在设计选型时:主要遵循质优、价低、可靠性好、就地采购的原则。

     四、主要化验设备投资:约 30 万元

      1.主要化验设备、仪器、药品(附明细表)

      2.化验的任务:

      负责全厂原料(石灰石)、燃料(煤)及半成品化验分析:配制标准溶液,保证出厂的质量符合有关标准要求。

      3、化验室:

      化验室建筑面积不小于 200 m2,其要求:

      ⑴办公室:处理书面材料,填写报告单,存放检验单据和有关文件。面积约 60 m2

      ⑵天平室:面积约 30 m2,房间要求防尘、防震、避光、恒温

      ⑶高温炉室:面积约 30 m2,安装电炉、干燥箱、恒温箱、有害气体处理防护罩。

     ⑷化验分析操作室:面积约 80,安装操作台、分析仪器、安装上下水。

     第四章 原料、辅助材料及燃料供应 一、原料供应

     1.原料品种、年用量、来源及运输条件

      名称 规格要求 年用量 来源 运输条件 石灰石 80-120mm 20 万吨 自采矿供应 矿石用汽车运往生产厂区

     2.辅助材料的供应

      名称 规格 年用量 来源 无烟煤 块度:20-40mm 2 万吨 当地采购 烟煤 块度:混煤 5-20mm 1.8 万吨 公司自有

     3.主要原料及辅料、燃料等消耗定额

      序号 名称 单位 单耗 备注 1 石灰石 吨/吨 1.3-1.4

     Caco3>97.5% 2 无烟煤 吨/吨 0.13 标煤 3 烟煤 吨/吨 0.1 标煤 4 水 吨/吨 6

     5 电 度/吨 140

     6 包装袋 个/吨 25 40 公斤/包

     二、生产工艺对原料、燃料、水的质量要求

     ⑴化学性质:

     Cao>54%

     Mgo<1%

     sio2<1.5%

     Fe2o3<0.1%

     Mn<0.006%

     ⑵物理性质:

     要求致密块状,不重结晶,气孔率≤1%

     密度 2.65-2.80g/cm3,莫氏硬度≥3

     抗压强度≥11768Mpa

     ⑶石灰石规格要求:石灰石粒径范围 80~120mm 为理想粒径,最大粒径范围不得超过 80~150mm。

     2.生产工艺对燃料品种、规格、年用量要求。

     ⑴焦 炭:固定炭≥80%

     水份≤3%

      挥发份≥4.5%

     灰份≤12%

      粒度 20~30 mm

     含硫≤0.5%

      发热量 27000~29309kJ/kg

     ⑵无烟煤:固定炭≥75%

     水份≤10%

      挥发份≥10%

     灰份≤16%

      粒度 25~40 mm

     含硫≤1.5%

      发热量 26000~27206kJ/kg

     ⑶烟 煤:固定炭≥50%

     水份≤6%

      挥发份≥25%

     灰份≤30%

      粒度 10~50 mm

     发热量 24000~25122kJ/kg

      3.生产工艺对水质的要求

     水的质量要求:

     悬浮物≤20ml/L

     透明度≥30cm

     盐酸不溶物(sio2)≤10mg/L

     氧化铁(Fe2o3)≤10mg/L

     PH 值 6.5~8.5

      第五章 建厂条件和工厂概况 一、厂区地理位置地形地貌

     项目拟建于广元市元坝区,与旺苍县毗邻,旺苍县境内资源丰富,石灰石储量 5 亿吨,Cao 含量在 52~55%为生产碳酸钙提供了有利条件。

      元坝交通便利,离广元市区 23 公里,广元市地处川陕咽喉,已开工的广巴高速公路贯穿全境。“八五”末期已形成了水、陆交通运输网络和川、陕、甘三省交汇地的交通枢纽。铁路宝成复线工程(中国第一条电气化铁路)建成通车,广元成为宝成线上的重要站点,加上境内的广(元)旺(苍)支线铁路,其位置变的更加重要;广元北接陕西(川陕高速,广元-汉中-西安),西连成(都)绵(阳)广(元)高速公路,东接巴中(广元-巴中高速即将建成)。境内有国道 108 线(川陕公路)与国道 212 线贯穿全市 6 个县区。未来 5-10 年内即将开建西部动脉工程--兰渝铁路以及兰渝高速。届时广元将成为四川连接西南、西北的公路与铁路交通大动脉;嘉陵江航道是广元市重要的水上运输通道,航运船只可直抵重庆,驶入长江。

      厂区建于一小河谷地带,地势平坦,方便建厂。

     二、气候条件

      1、本地属于亚热带湿润季风气候。日照数 1300~1400 小时,年平均气温17℃左右。七月份气温 26.1℃,一月份气温 4.9℃。地处秦岭南麓,是南北的过渡带,即有南方的湿润气候特征,又有北方天高云淡、艳阳高照的特点。南部低山,东冷夏热;北部中山区东寒夏凉,秋季降温迅速。

      2、年降雨量 800-1000 毫米,无霜期 264.5 天,四季分明,适宜生物繁衍生息。

      3、水源:拟建项目用水方便,厂区前面有一小河流过,可满足工业用水。

      第六章 节能 一、能耗指标

      轻质碳酸钙的主要能耗指标

      序号 项目 单位 消耗量 备注 1 水 吨/吨 钙 6

     2 电 度/吨 钙 140

     3 煅烧用白煤 吨/吨 钙 0.13

     4 干燥用烟煤 吨/吨 钙 0.10

     二、节能措施综述

      遵照国家大力抓好节能降耗,保护环境和节约集约用地的要求,在项目整体设计中,要充分考虑到利用各种先进技术、设备节约能源,提高经济效益。主要措施如下: 优化设计、选用先进工艺,节能设备。

      2.完善并严格执行能耗标准。新上项目进行能源消耗审核,不符合的不准开工建设。

     3.积极推进采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术。不选用已淘汰的机电产品。

     4.强化执法监督管理,建立有效的管理体系。工厂建成后,在编制规章制度时,把节约能源作为考核职工的一项重要措施。

     5、灰窑及工艺管线进行保温措施,严禁跑、冒、滴、漏。

     第七章 环境保护 一、环境保护的意义

     拟建项目生产区坐落在元坝工业园区,距当地居民较远,但是环境保护工作依然非常重要。

     环境和自然是人类赖以生存的条件,发展生产,繁荣经济是物质源泉。自1972 年国际环境保护会议以后,人们对环境问题愈来愈关心,保护环境己万亩科学研究的一个重要课题。各国政府也非常重视环境保护工作,并制定了环境保护法规。

     碳酸钙在生产过程中,由于会出现不同的污染物(液、固、气),因此环境保护工作尤为重要。

     二、我国现执行的环境质量标准及排放标准

     本报告以《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》等法律/法规为编制依据。在设计和施工过程中,要防止环境污染及其他公害,环保设施必须坚持执行环保措施与文体工程同时设计、施工、投产“三同时”的原则。

     本项目要执行以下标准:

     1、GB3095-96

     《环境空气质量标准》

     2、GB8978-96

     《污水综合排放标准》

     3、GB9078-96

     《工业炉窑大气污染排放标准》

     4、GB16297-96

     《大气污染综合排放标准》

     5、GB12348-96

     《工业企业厂界噪声标准》

      6、(87)国环字 002 号《建设项目环境保护设计规定》 三、沉淀碳酸钙生产的主要污染源和排放点

     沉淀碳酸钙生产过程中,主要污染物有粉尘、废水、废气、废渣及噪声等。必须结合排放点采取有效的治理措施。

     1、粉尘排放点共有 4 处:

     ⑴石灰窑生产过程中产生的烟尘。

     ⑵石灰选灰过程中产生的粉尘。

     ⑶干燥设备燃料燃烧时产生的烟尘。

     ⑷产品在筛粉包装过程中产生的粉尘。

     2、废水排放点有 3 处:

     ⑴空压机排出冷却循环水。

     ⑵二氧化碳气体洗涤时排出的偏酸性废水。

     ⑶脱水机、化灰机排出的碱性废水。

     3、废渣排放点有 3 处:

     ⑴化灰机排出的废渣。

     ⑵旋液分离器排出的灰渣。

     ⑶锅炉排出的煤渣。

     4、噪声主要有 1 处:密码机运转中产生的噪声。

     四、主要污染物的类型及排放量

     1、石灰在选灰过程中,废灰渣排放量约占 5%左右,颗粒较粗,可回收做建筑用灰。

     2、废水排放量约每吨 2 吨左右。

      3、废渣主要指灰渣、煤渣,其排放量约占生产总量的 3~5%。

     五、环境治理保护措施

     1、粉尘治理措施:

     粉尘排放点主要有四处,分别采取以下治理措施:

     ⑴石灰窑采用机械震动出灰机,使出灰和选灰在一封闭室中进行,在下料口处设有旋风除尘器,使粉尘不外漏。

     ⑵石灰窑生产中产生烟尘。在窑顶口安装自动封闭窑盖,用空压机抽出,经重力除尘、喷淋塔、泡沫洗涤等进行除尘。

     ⑶筛粉、包装过程中的粉尘,采用脉冲布袋除尘器,使车间粉尘达标。使用新型气流筛选也可改变粉尘条件。

     ⑷目前有相当部分企业干燥设备老化,产生烟尘很大,不仅污染环境,对自身产品也易造成污染。随着设备的不断改进更新,唐山化工机械厂生产的列管干燥机,配套蒸汽为热源,解决了烟尘问题。

     2、废水治理措施:

     三种废水采用三种不同的治理方法:

     ⑴空压机的循环水,没有污染,设计中有两种措施,一是用它化灰,二是冷却池冷却循环使用。

     ⑵二氧化碳窑气洗涤用水,洗涤后水偏酸性,不能直接排放,在轻钙生产中,化灰、脱水、沉淀过程中,水中含有钙、镁、离子、偏碱性水。先使两种水混合后,排放 4 个 6m×10m×1.5 m 的池子中轮换沉淀,沉淀物挖出做建筑用,上边清水排出,用该方法排出的水 PH 值在 6~8。

     3、废渣治理措施:

      生产中排出的废渣,主要有:灰渣、煤渣、石碴。三渣无污染,主要是防止堆积占地,治理方法是三渣混合堆积,它是理想的填坑、修路和建筑材料。

     4、噪声的治理措施:

     噪声主要是空压机的噪声,可以采取隔音措施。空压机厂房厂房采用消音材料降低噪音,空压机厂房与其他工艺建设时,在工艺条件允许情况下,要保持一定距离。

     六、环境绿化工作

     厂区设计在通往生产区路两侧应植树绿化,生产厂房四周所有空地要求绿化,力求建设花园式工厂。

     七、环保治理费用:

     1、粉尘治理费:合计 150 万元。(此金额已含在设备投资中)

     包括布袋除尘器 18 台

     旋风除尘器 6 台 密封室

     2、废水处理费用:93 万元

     包括建 4 个 6×10×1.5 m 沉降池

     3 组

     3 个 4×4×1.5 m 循环水池

      3 组

     1 个 4×6×2 m 冷却水池

     3 组

     3、废气处理费用:180 万元(此金额已含在设备投资中)

     此废气指的是石灰生产中所产生的二氧化碳气体,根据工艺要求,石灰窑顶部窑口须加装自动封密盖约 36 万元,co2 气 24 采用套 XD2 型洗涤设备进行洗涤费用约 192 元,合计 228/万元。

     4、三废治理费总计 471 万元。

     第八章 劳动保护与安全消防 一、劳动保护与安全卫生国家标准

      沉淀钙的生产中,要贯彻执行 地方政府、行业有关劳动保护与安全卫生标准规定。

      1.GB16910-97《小型工业企业建厂劳动安全卫生基本技术条件》。

      2.技术监督局《压力容器安全技术监察规程》。

      3.劳动部 3 号令《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》。

      4.HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》。

      5.TJ36-90《工业企业设计卫生标准》。

      6.GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》。

      7.GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》。

     二、本拟项目生产过程中安全生产

      沉淀碳酸钙生产过程中,要注意以下安全工作:

      1.生产厂房内以自然通风为主,只有脱水、沉淀增浓厂房需要安排风扇强制通风。筛粉厂房内粉尘浓度应小于 10mg/ m3

      2.石灰选灰、破碎采用封闭式抽尘。

      3.凡操作平台高于 1.5 米时,要设 1.2 米高防护安全栏。

      4.转动设备要做到轴轴有套,轮轮有罩。

      5.检查窑气管路要 2 人以上操作。

      6.工人上岗,应先学习安全操作规程,并经三级教育,考试合格后方可上

     网。

      7.要健全安全岗位操作规程,反对违章作业和违章指挥。

      8.特种工种,如电工、焊工、维修钳工等,要特证上岗。

     三、消防工作

      轻质碳酸钙生产的产品无易燃、易爆原料及材料。此防火类型属于丁级,因此,应按丁级防火要求设防。并按丁级设专用消防通道。

      该项目工艺没有防火要求,但要注意电气设备、氧气焊、空压机、润滑油的消防安全工作,车间备一定数量的灭火器,以防万一。

     第九章 经济分析 一、产品性质

      性质:分子式 Caco3,分子量:100。

      白色粉末,无味无臭,有无定形和结晶两种形态,晶形又可分为斜方晶系及六方晶系。可呈现:柱状、针状、链状、棱形、菊花状、片状、彷锤状、球状、立方体等。它难溶于水与醇,微溶于含有铵盐或二氧化碳的水溶液,可溶于稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸中,同时放出二氧化碳,呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中,在空气中稳定,有轻微的吸潮能力。

     二、产品质量标准 工业轻质碳酸钙标准 HG/T2226-2000 项目 指

     标 优等品 一等品 合格品 碳酸钙(Caco3)含量(干基计)%≥ 98.0 97.0 96.0 PH 值(10%悬浮液) 9.0-10.0 9.0-10.5 9.0-11.0

     105°C 下挥发物含量≤ 0.40 0.70 1.00 盐酸不溶物含量%≤ 0.10 0.20 0.30 沉降体积 ml/g%≥ 2.8 2.6 2.4 铁(Fe)含量%≤ 0.08 0.10 0.12 锰(Mn)含量%≤ 0.006 0.008 0.010 筛余物 125um 试验筛≤ 0.005 0.010 0.015 45um 试验筛≤ 0.30 0.40 0.50 白度(°)度≥ 90.0 90.0

     水溶物%≤ 0.2 三.超微细(纳米)碳酸钙国家标准 项 目 指标 NCC-50 NCC-100 Caco3(干基)的质量分数/%≥ 93 93 电镜平均粒径/(nm)≤ 50 100 XRD 线宽化法平均晶粒(nm)≤ 50

     比表面积/(m2/g)≥ 35

     团聚指数≤ 协议 协议 吸油量/(g/100g)≤ 协议 协议 白度≥ 90°(特殊用途可协议) PH≤ 10.5 10.5 水份的质量分数/%≤ 1.0 1.0 ≤盐酸不溶物的质量分数/% 0.5 0.5

     屈服值 协议 协议 透明度 协议 协议

      注:本标准规定的产品含有改性剂

      油墨用产品水分的质量分数可规定为不大于 3%

      A 第一期建设工程式经济分析

      一、分析表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 轻钙生产规模 万 T/a 10 万 t/a

     二 年生产天数 天/a 330 天 7920 小时 三 主要:原材料 1、石灰石 T/t 1.32、煤 T/t 0.23 其中烟煤 0.10t/t 3、水 T/t 104、电 度/t 130

     四 三废排放量 1、废水 t/天 3002、废渣 t/天 10

     五 运输量运入量 t/年 153000 运出量 t/年 106600

     六 全厂定员 人 250 生产工人 196 人辅助工人 20 人 七 项目占地面积 m2 20000

     八 技术经济指标

     1 项目建设投资 万元 3200

     2 总投资 万元 3600 其中:设备投资 万元 2079 安装费 万 元 519 不可预见费 万元 120 建筑面积 m2 8400 土建费 万元 336 流动资金 万元 400

     3 环保投资 万元 146

     4 销售收入 万元 5500 轻钙售价 550 元/t

     5 年总成本 万元 3650 单位成本 365/ 6 年利税之和 万元 1850

     7 年增值税 万元 550

     8 年净利润 万元 1300

     9 投资利税率 % 57.81

     10 投资利润率 % 40.6

     11 投资回收期 年 2.17 不含建设期 12 盈亏平衡点 % 57.7

     2、投资利税率=利税总额/建设投资=1850/3200=57.81%

      3、投资净利润率=净利润/建设投入=1300/3200=0.41(40.6%)

      4、盈亏平衡点计算:

      轻质碳酸钙=年固定成本×100%/年销售收入-可变成本

     =2413/5500-1315=2413/4185=57.7%

      5、盈亏平衡点收入计算:

      100000 吨/年×57.7%=57700 吨/年

      由此可知,轻钙年产 57700 吨/年,售价 550 元/吨,即可保证不亏本。

      六简单投资回收期:2.22 年

      投资回收期=(税后利润+折旧费)÷总投资×100%

     =(1300+320)÷3600×100%

     =0.45

      1÷0.45=2.22 年

      由以上分析:不计算建设期,销售正常,售价为 550元/吨,2.22 年可收回

     全部资金。

      二、本项目主要设备投资

      1、制灰设备:

     740 万元

      2、化灰设备:

     60 万元

      3、石灰浮精制设备: 141 万元

      4、二氧化碳洗涤设备:70 万元

      5、碳化设备:

     244 万元

      6、沉淀设备:

     82 万元

      7、脱水设备:

     190 万元

      8、锅炉:

     180 万元

      9、干燥设备:

     260 万元

      10、筛粉设备:

     63 万元

      11、除尘设备:

     49 万元

     合 计

      2079 万元

      三、一期工程经济分析

      一投资概算基本数据:

      1、产 量:100000 吨/年

      2、销售额:5500 万元

      轻钙 100000 吨/年×550 元/吨=5500 万元

      3、总投资:3600 万元

      ⑴建设投资:3200 万元

      ⑵流动资金:400 万元

     二产品成本核算:

      1、单位工资:30 元/吨

      每人年工资按 12000 元计,共计 250 人,工资总额 300 万元。300 万元÷100000 吨/年=30 元/吨

      2、产品成本测算:

      ⑴职工福利费按职工工资总额的 13%计提即

      300 万元÷100000 吨/年×13%=3.9 元/吨

      ⑵职工养老待业保险金按职工工资总额的 25%计提

      300 万元÷100000 吨/年×25%=7.5 元/吨

      ⑶固定资产折旧按 10 年折旧计提

      3200÷10÷100000 吨/年 32 元/吨

      ⑷修理费按折旧费的 20%计提

      32 元/吨×20%=6.4 元/吨

      三流动资本金测算

      1、总成本:3650 万元

      100000 吨/年×365 元/吨=3650 万元

      2、流动资金:400 万元

      3650 万元÷12 月×1.3=395.4≈400 万元

      四产品销售收入、增值税、净利润、利税之和表

     产品 销售收入(万元) 产品总成本 (万元) 增值税额(万元) 净利润 (万元) 利税之和(万元)

     轻钙 5500 3650 550 1300 1850

      注:增值税额为支出税减去进项税,企业一般按 10%计提交增值税

      1、5500 万元×10%550 万元

      2、产品年净利润额:5500 万元-3650 万元-550 万元=1300 万元

      3、利税之和:550 万元+1300 万元=1850 万元

      五财务分析:

      1、基本依据:

      ⑴产品销售价:550 元/吨

      ⑵产品成本:365 元/吨

      ⑶年利税总额:1850 万元

      ⑷年净利润:1300 万元

      ⑸建设投资:3200 万元

      ⑹流动资金:400 万元

      ⑺总投入:3600 万元

      ⑻管理费按成本 20 元/吨计提

      ⑼轻钙工业成本测算

      (轻钙成本计算表)如下: 轻钙成本计算表

     序号 成本项目 单耗 t 单价元/t 金额(元/T) 备注 1 石灰石 1.3 25 32.5

     2 白煤 0.13 550 71.5

     3 烟煤 0.1 500 50

     4 水 6 0.5 3

     5 电 140 0.53 74.2

     6 包装费 25 1.3 32.5

     7 工资

      30

     8 福利费

      3.9

     9 养老待业保险费

      7.5

     10 折旧费

      32

     11 大修费

      6.4

     12 生产制造成本

      343.5

     13 销售费

      11

      14 管理费

      10

      15 工厂单位成本

      364.5 按 365 元/吨计

     第二期建设工程经济分析

      年产 5 万吨高科技纳米碳酸钙投资概算经济分析

      一、主要生产设备投资

      工艺设备投资表从略

      本工艺设备中,主要增设了专用纳米反应器(不锈钢结构),大型冷水机组,及外加剂装置等设备。

      设 备 投 入:

      2675 万元

      土建设投入:

      845 万元(厂房、库房等)

      不可预见费: 3510×5%=175.5 万元

      合

     计:

     3700 万元

      二、投资概算基本数据

      1、产 量:纳米钙 50000 吨/年

      2、销售额:按 2400 元/吨计算

      5 万吨×2400 元/吨 12000 万元

      3、总投资:4200 万元

      ⑴建设投资:3700 万元

      ⑵流动资金:500 万元

      三、纳米钙产品成本核算

      1、纳米钙单位工资:

      每人年工资额按 1.2 万元计,按 190 人

      工资总额:1.2×190228 万元

      228 万元/年÷5 万吨/年 45.6 元/吨

      2、产品成本测算:

      ⑴职工福利费按职工工资总额的 13%计提即

      228 万元/年÷50000 吨/年×13%=5.93 元/吨

      ⑵职工养老待业保险金按职工工资总额的 25%计提

      228 万元/年÷50000 吨/年×25%=11.4 元/吨

      ⑶固定资产折旧按 10 年折旧计提

      3700 万元/年÷10÷50000 吨/年=74 元/吨

      ⑷修理费按折旧费的 25%计提

      74 元/吨×25%=18.5 元/吨

     ⑸财务费用按总投资额 5%提取

      3700 万元×5%÷50000 吨/年=37 元/吨

      ⑹管理费按 40 元/吨计提取

      ⑺销售费用:100 元/吨

      ⑻纳米钙成本计算表 序号 成本项目 单耗 单价 金额(元/吨) 备注 1 bBE0 浆料 15 吨/吨钙 40 600

      2 晶型控制剂 4~8%

      160

      3 改性剂费 2~3%

      120

      4 水 15 0.5 7.5

      5 白煤 0.13 600 78

      6 烟煤 0.11 500 55

      7 电 650 0.55 357.5

      8 工资

      45.6

      9 福利费

      5.93

      10 养老待业保险费

      11.4

      11 折旧费

      74

      12 大修费

      18.5

      13 生产制造成本

      1533.43

      14 销售费用

      100

      15 管理费用

      40

      16 财务费用

      37

     17 工厂单位成本

      1710.43

      四、产品销售收入、增值税、净利润、利税之和

      1、销售收入:

      2400 元/吨×50000 吨/年=12000 万元

      2、增 值 税: 12000 万元×10%=1200 万元

      3、产品总成本:

     1710.43×50000=8552.15 万元

      4、年利税总和:

     12000-8552.15=3447.85 万元

      5、年净利润:

     12000-8552.15-1200=2247.85 万元

      五、财务分析

      1、基本依据

      ⑴产品销售价:3000 元/吨

      ⑵产品成本:1710.43 元/吨

      ⑶年利税总额:3447.85 万元

      ⑷年净利润:2247.85 万元

      ⑸建设投资:3700 万元

      ⑹流动资金:500 万元

      2、投资利税率=利税总额÷总投入=3447.85÷3700=93.19%

      3、投资净利率=净利润÷总投入=2247.85÷3700=60.75%

      4、盈亏平衡点计算

      =年固定总成本÷年销售收入-可变成本×100%

     =8552.15÷12000-1052.5 ×100% 8552.15÷10947.5×100%78.12%

     5、盈亏平衡点收入计算

     50000 吨/年×78.12%39060 吨/年

     说明年产 39060 吨,售价 2400 元/吨,可保不亏本。

      6、投资回收期:

     =税后利润+折旧费÷总投入×100%

     =2247.85+370÷3700×100%

     =70.75%

      1÷70.75%1.41 年

      由以上分析:不计算建设期,销售正常,售价 3000 元/吨,可在 1.41 年收回全部投资。

     第十章 第一期建设工程物料平衡计算 一、计算公式

     原材料分子式、分子量 序号 物料名称 分子式 分子量 备注 1 石灰石 CaCO3 100 高纯石灰石 2 氧化钙 CaO 56

      3 二氧化碳 CO2 44

      4 氢氧化钙 CaOH2 74

      5 水 H2O 18

      6 碳酸钙 CaCO3 100

      二、数据选择

      1、石灰石入厂后人工进一步破碎损耗 5%

     2、石灰石转化率 95%

      3、选灰氧化钙损失 3%

      4、化灰、旋液分离损失 1%

      5、筛粉工艺筛余物损失 1%

      6、生产过程中其他损失 25%

      7、原料煤含炭量 72% 三、年产 10 万吨/年轻钙物料平衡计算

      以日产 303 吨计算,工艺流程、石灰石煅烧、消化、碳化、增浓、脱水、干燥、筛粉、包装等工艺。

     一、石灰石煅烧工艺

     耗:石灰石:1300kg/吨钙

      白煤:130kg/吨钙

     (1)、入窑石灰石量:1300×303=393.9 吨

     (2)、入窑白煤量:130×303=39.4 吨

     (3)、石灰产量:393.9×0.95×0.56=209.5

     (4)、未分解石灰石量:393.9×5%=19.7

     (5)、碎石灰量:209.5×3%=6.29 吨

     (6)、转入消化工艺石灰量

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