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  • 竹节桩桩基施工方案预制静压桩

    时间:2020-12-02 15:05:13 来源:蒲公英阅读网 本文已影响 蒲公英阅读网手机站

    相关热词搜索:静压 竹节 预制

     重建项目

     桩

     基

     施

     工

     方

     案

     集团有限公司

     4 2014 年 年 7 7 月 月 5 5 日

     目

     录

     一、编制说明 1、编制原则 本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济、质量、安全等综合性文件。

     2、有关规范标准 1) 苏州筑源规划建筑设计有限公司提供的桩位平面布置图; 2) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 3) 《机械连接预应力混凝土竹节桩》(苏 G19-2012)

     4) 《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2012); 5) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 6) 《工程测量规范》(GB50026-2007); 7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2012); 8) 《建筑施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); 二、工程概况 1、工程简介 工程名称:

     重建项目

     工程地点:

     建设单位:

     设计单位:

     监理单位:

     勘察单位:

     施工单位:

     桩基工程桩基设计要求如下:

     区域 桩

     型

     号 桩数(根)

     有效桩长单桩竖向承载力特征值

     桩顶/桩底标高(85 国家高程)

     备注 A T-PC-B500-460(110)-9、9a 31 830KN -2.78/-20.78 m 抗压 T-PC-B500-460(110)-12、9a 1 820KN -

     0.50/-20.50m 试桩 B T-PC-B500-460(110)-9、9a 23 830KN -2.48/-20.48 m 抗压 T-PC-B500-460(110)-12、9a 1 820KN -

     0.50/-20.50m 试桩 C T-PC-B500-460(110)-9、9a 480 830KN 2.02/-15.98m 抗压 T-PC-B500-460(110)-9、9a 98 700KN -2.48/-20.48m 抗压兼抗拔 T-PC-B500-460(110)-9、9a 3 700KN -2.49/-20.59m 抗拔试桩 T-PC-B500-460(110)-12、9a 3 820KN 1.55/-37.45m 试桩 本工程±0.000=3.270(85 国家高程)

     2、工程地质、水文地质条件 (1)、地基土分层、分布 拟建场地在本次勘探最大深度 35.3m 范围内,共揭露包括上部填土和第四纪各期陆、海相沉积层 9 层,自上而下分述如下:

     ① 1 淤泥:灰色,流塑状态。

     本土层分布于场边河道底部,层厚 0.4~0.6m,层面标高-1.61~-0.11m,工程性能极差。

     ①填土:灰黄~灰色,松软状态,浅部夹大量松散~稍密状态的碎砖瓦屑,中下部以软塑~流塑状态粘性土为主,局部夹少量流塑状淤泥质土,土质不均一,局部含有原有建筑基础。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 0.7~4.0m,层面标高-0.81~2.31m,静力触探比贯入阻力 Ps=0.82MPa,压缩模量 Es 0.1-0.2 =3.45MPa,工程性能差。

     ②粘土:褐黄色,可塑状态,含铁锰结核及灰色条纹。无摇振反应,光泽反应光滑,干强度高,韧性高。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 2.4~3.7m,层面标高-2.21~-0.17m,静力触探比贯入阻力 Ps=2.62MPa,压缩模量 Es 0.1-0.2 =7.41MPa,工程性能良好。

     ③粉质粘土:灰黄色,可塑~软塑状态。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 1.9~2.9m,层面标高-4.35~-3.65m,静力触探比贯入阻力 Ps=1.58MPa,压缩模量 Es 0.1-0.2 =5.58MPa,工程性能一般。

     ④粉土:灰黄~灰色,很湿,稍密状态。摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 1.4~3.2m,层面标高-6.71~-5.96m,静力触探比贯入阻力 Ps =3.77MPa,标准贯入锤击数 N=7.8 击,压缩模量Es 0.1-0.2 =7.78MPa,工程性能一般。

     ⑤粉土:灰色,湿~很湿,稍密~中密状态。摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 6.0~8.2m,层面标高-9.79~-8.07m,静力触探比贯入阻力 Ps=7.62MPa,标准贯入锤击数 N=15.9 击,压缩模量Es 0.1-0.2 =9.59MPa,工程性能一般。

     ⑤ 1 粉质粘土:灰色,软塑状态。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

     本土层呈透镜体状分布于场地东北角粉土⑤的中下部,层厚 0.5~1.9m,层面标高-12.89~-11.59m,静力触探比贯入阻力 Ps=1.82MPa,压缩模量 Es 0.1-0.2 =4.61MPa,工程性能一般。

     ⑥粉质粘土:灰色,软塑状态。无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

     本土层在整个场地均有分布,层厚 13.3~15.3m,层面标高-16.45~-13.80m,静力触探比贯入阻力 Ps=1.11MPa,压缩模量 Es 0.1-0.2 =4.75MPa,工程性能一般。

     ⑦粉土:灰色,湿~很湿,中密状态,见云母碎片。摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。

     本土层在整个场地均有分布,最大揭露厚度 4.1m,层面标高-29.91~-29.49m,压缩模量 Es 0.1-0.2 =12.03MPa,工程性能较好。

     本工程各拟建建(构)筑物也可采用桩基础,桩型可采用预制桩或钻孔灌注桩。拟建教学楼可以粉质粘土⑥作为桩尖持力层;拟建艺体楼、行政楼可以粉土⑤或粉质粘土⑥作为桩尖持力层; (2)、水文地质条件 1)地下水类型 据勘察揭露,本场地勘探深度内与本工程设计、施工直接有关的地下水类型有二个:

     潜水:主要赋存于地表填土①、粘土②层上部的根孔、虫孔及裂隙中,其水量一般不大,但与邻近的河水有一定的水力联系,该类型地下水系直接通过大气降水—地面渗入补给,通过蒸发、侧向径流排泄。根据区域水文地质资料并结合近 3~5 年的观测资料得知,通常高水位出现在 7、8、9月,高水位时水位可接近地表,局部地势低洼部位甚至被水淹没。低水位出现在 1、2、3 月,水位可降至标高 0.5m 左右,年变化幅度 1.5m 左右。勘察期间,钻孔内地下水稳定水位标高一般在 0.98~1.19m左右,初见水位与稳定水位一致。

     微承压水:场区浅部微承压水主要赋存于粉土④、⑤中,该含水层在整个场区内均有连续分布,厚度较大,水力联系性好,赋存的水量较大。微承压水除有较小部分为潜水垂直渗透补给外,主要受远处较深河流的侧向径流补给,与河水间存在一定的水力联系,水位与河水位基本呈现同步升降规律,但其幅度较小,时间稍有滞后,微承压水位常年略低于当地河水位,年变化幅度 1.0m 左右。降水量正常年份微承压水的高水位在标高1.50m 左右,低水位约在 0.60m。勘察期间通过套管隔水实测得微承压水稳定水位标高在 0.80m 左右,其初见水位一般在-5.9~-6.5m 之间。

     3、工程特点 我司经认真分析及研究,本工程有如下几个特点:

     1) 本场地① 1 层为淤泥土,层厚 0.4~0.6m,①层为填土,层厚 0.7~

     4.0m,内含有原有建筑基础等障碍物,对桩基施工极为不利,在施工前应对场地进行处理。

     2) 根据周边环境图,工程北侧为一条河,紧挨用地红线围墙边,离施工区域较近,工程南侧为葑门路,工程西侧为学校操场,工程东侧为 3 幢住宅楼(皆为浅基础),离本工程最近,施工顺序计划从北侧开始,并安排好合理的行机路线向西施工,避免桩基施工产生的挤土效应对周边建筑造成损坏,确保安全施工。施工前第三方监测单位进行前期数据采集,根据第三方监测单位监测的数据及时调整压桩速率,尽量减少压桩时的挤土效应,在东侧开挖 1m 宽,2.0m深防挤沟。

     3) 现场场地必须认真、有序地将场地处理到位满足施工所需的地耐力。

     综上所述,在编制方案及组织管理过程中,我司认真分析其相互关系及特点,采取有效措施,确保安全、优质、高效地完成施工任务。

     三、施工部署及项目管理组织机构 1、施工部署 我公司本着安全、优质、高效的原则,以科学的严格管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、设备及人力资源,建立一套运行有效的项目管理组织机构,以创业主满意工程为目标,为姑苏区沧浪实验小学东校区重建项目桩基工程作出贡献,质量目标等级合格。按照业主的工期要求,根据本工程的实际情况及我公司机械设备、技术等资源配备情况,我公司计划进场 1 台 800T 桩机、在合同工期内圆满地完成该项施工任务,并确保

     在施工期间无一例伤亡等安全事故。

     2、主要施工安排 根据本工程的特点,按照业主、监理对安全质量和工期的要求,拟将本工程施工顺序安排如下:

     本工程施工区域为 2 幢教学楼、1 幢行政楼、1 幢艺体楼及地下车库,压桩施工理应按照先深后浅(先施工邻近居民区,再施工其他区)的原则进行,我公司对此安排施工顺序为:北侧教学楼区域→地库→南侧教学楼→艺体楼→行政区域。

     综上所述,总体安排为由北向南顺序施工,先施工桩长较长的楼区域,再施工桩长较短的地库区域;具体施工安排详见后附“桩机行机路线图”。

     3、项目管理组织机构

     4、管理措施 1) 由项目经理全面负责工程的质量、进度、安全,负责组织项目管理部进行工程施工进度、质量、安全文明等工作,做到高效工作,迅速到位。

     2) 项目部每天利用固定时间召开一次碰头会,解决施工中存在的问题,并协调各级人员之间的关系。

     3) 项目经理部根据工程要求制定周进度计划,控制好每日的打桩进度,项目经理 项目施工员 桩机队组 项目质检员 项目安全员 项目材料员 项目资料员 项目测量员 项目设备员

     以确保按计划完成。

     4) 坚持质量第一,由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。

     5) 合理安排施工中各工序之间的搭接,提前作好各工序准备工作,确保工程进度计划。

     6) 设备员应定期对桩机施工进行督促,进行机械的维修保养,备足零部件,以保证机械无障碍地正常运转。

     7) 材料员应及时联系好预制桩、油料及其他材料的供应,保证工程不脱节。

     8) 专职安全员应每日巡查工地,管理好施工现场的安全文明工作。

     9) 资料员负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰。

     5、项目部人员组织及岗位职责 职

      务 姓

     名 职

     责 项目经理

     全面负责工程进度、质量及协调各方关系 项目副经理

     协助项目经理负责工程生产施工进度,安全质量,财务及与外部协调。

     技术负责人

     负责制定各项技术指标,工程技术管理及工程质量,督促技术资料的整理归档与甲方协调工作,负责对工程的技术交底及图纸解释,解决施工难题。

     施 工 员

     负责工程放线,地面高程的测量,整理好施工记录并汇总。负责按经理部制定的目标安排生产,协调各施工队、班组的关系。

     质 检 员

     负责对机组的全面质量检查。

     安 全 员

     负责贯彻落实各项安全措施,检查并整改安全防护措施,安置安全标记。

     核 算 员

     负责工程中的经济成本预决算 材 料 员

     负责保证施工所需材料、配件的供应等。

     资 料 员

     负责收集施工中的相关资料,为竣工验收提交资料做好准备。

     队

     长

     对所有生产机具设备负责,保证设备运转正常,协调机组人员的内部工作关系。

     四、现场平面布置 1、施工场地和临时道路 1)静压桩机为重型施工机械,本工程对场地地耐力要求 120Kpa 以上,该工程现场场地存在大量建筑垃圾及地下基础障碍,须挖除建筑垃圾、回填好土并拌灰处理,现场场地必须认真地平整、压实能满足桩机施工。

     2)临时道路 本工程桩材为商品竹节桩,必须依靠临时道路才能运到施工场地之内。故临时道路将担负非常重要的运输通道任务。场内道路按作业区域不同布置,避开桩基作业区域。利用场内原有道路,修整一条施工道路用厚 50cm的碎砖、瓦砾等建筑垃圾铺设而成,路宽约 6 米,并用压路机碾压,上铺碎石整平,并在道路两侧开挖水沟,组成有组织排水,保证送桩车辆能顺利进出。

     2、施工用水、用电 本工程施工用水很少,主要是生活用水。

     利用业主提供的电源,在临时设施内设置专用配电箱,外设醒目标志,并派专职电工管理,配电箱中分出二路线,一路通向生活、办公区域,一路供施工、夜间照明之用。施工用电预计为 500KW,如业主提供的电源不

     足以维持施工所需,我方将进场一台发电机以备使用。

     3、临设与材料堆场 竹节管桩为商品桩,全部由车辆运至现场,综合考虑施工现场、施工路线等因素,原则上供桩采取随打随运的方案,只余少量管桩在现场,以备不足之须。现场办公、职工住宿等为集装箱形式。

     五、施工计划 1、施工机械设备计划 1)机械选择 根据设计图纸、工程地质报告,我司拟选择 1 台 800T 全液压静力压桩机进行管桩施工,以确保顺利完成施工任务,达到设计要求。

     2)主要施工机械设备、用具一览表:

     静力压桩机械及设备 序号 名称 单位 数量 备注 1 800T 全液压静力压桩机 台 1 标定合格 2 气保焊机 台 2

     3 J 2 经纬仪 台 1 检定合格 4 J 6 经纬仪 台 2 检定合格 5 DSZ-3 水准仪 台 1 检定合格 6 OTS-632 全站仪 套 1 检定合格 2、施工进度计划:(详见施工进度计划表)

     施工总工期 30 天完成。

     3、施工材料计划 进桩:

     我司应与制桩厂充分协调配合,进桩计划应根据施工计划来制定,并根据实际压桩进度情况作及时必要的调整。

     管桩及方桩堆放和装卸方法 1)堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,有可靠的防滚、防滑措施。

     2)当桩的混凝土强度达到设计强度时,方可起吊运输。

     3)采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管桩长≤16m 采用两端勾吊吊运(如图 A 所示)。

      0.207L

      0.586L

     0.207L 图 A

     图 B 4)桩堆放底层应在距两端 0.207L 吊点位置放好垫枕(如图 B 所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。

     5)桩按不同规格、类型分别堆放,在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过二层,堆放支点距两端 0.207L(如图 B 所示)。

     6)装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免剧烈振动,防止桩身裂损。

     7)桩运输采用汽车运输,设计二个固定架防止桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端 0.207L)处,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位,车辆底层应设置垫枕。

     8)桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。

     进场验收:

     预制桩的质量好坏是压桩成功的基础保障,故桩材料进场必须进行严格的检查验收,既要检查质保资料,又要检查外观质量,二项均合格后方能进场堆放使用,不合格桩坚决不予进场。具体检查方法见下列各表。

     管桩外观质量 序号 项目 产品质量 1 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不得大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不得大于 5mm,且应修补 2 桩身合缝漏浆 漏浆深度不得大于 5mm,每处漏浆长度不得大于 200mm,累计长度不得大于管桩长度的 8%,或对称漏浆的搭接长度不得大于 100mm,且应修补 3 内外表面露筋 不允许 4 局部磕损 局部磕损不得大于 5mm,每处面积不得大于 1600mm2 ,且应修补 5 表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限 6 桩端面平整度 机械连接竹节桩端面混凝土平整,上螺下顶接桩扣不得高出桩断面 7 断筋、脱头 不允许 8 内表面混凝土坍落 不允许 9 连接套距桩端面距离 连接套距桩端面必须低于桩端面 3mm 拼接桩的尺寸允许偏差、检查工具和检查方法

     外观质量和尺寸的检查工具及检查方法 序号 项目 产品质量 测量工具分度值(mm)

     1 长度 用钢卷尺测量,精确至 1mm 1 2 外径 用卡尺或钢直尺在无肋处同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值,精确至 1mm 1 3 壁厚 用钢直尺在无肋处同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值,精确至 1mm0 0.5 4 桩端部倾斜 将直尺的一端紧靠桩身,另一边与端面紧靠,测其最大间隙处,精确至 1mm 0.5 5 桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距离,精确至 1mm 0.5 6 保护层厚度 用深度游标卡尺在机械连接竹节桩中部无肋处同一圆周的两处不同部位,精确至0.1mm 0.02 7 漏浆长度 用钢卷尺测量,精确至 1mm 1 序号 项目 允许偏差 检查工具和检查方法 测点数 1 拼接桩长度 +0.3%L 用钢卷尺测量 1 2 桩身弯曲 ≤L/1000 且≤30 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距离 1 3 两端面间隙 ≤2 用塞尺测量 1 4 连接件安装 ≤0.05 用塞尺测量 按连接孔数

     8 漏浆深度 用游标卡尺测量,精确至 0.1mm 0.02 9 裂缝宽度 用 20 倍读数放大镜测量,精确至 0.01mm 0.01 管桩尺寸允许偏 六、主要施工工艺及技术要求 1、测量方案 1)测量网的布设 根据整个现场的地形条件和拟建工程布置情况及甲方提供的坐标点,我司用经纬仪布若干个建筑方格网点和甲方提供的坐标点组成测量网。

     2)建筑方格网点的保护 将这些建筑方格网点全部用混凝土加以保护并加以围栏防护。

     3)控制网的精度及限差 施工控制网的精度设计既要满足建筑安装施工定位要求,又要符合《工序号 项目 允许偏差 测点数 1 长度 L +0.5%L 测一个点 2 端部倾斜 ≤0.4%D 两端各测两个点 3 外径D ≤600 ±2 两端无肋处各测两个点 >600 ±3 4 壁厚 t ±10 两端无肋处各测两个点 0 5 保护层厚度 ±5 无肋处测量 0 6 桩身弯曲度 ≤L/1000 且≤30 测一个点 7 桩端混凝土平面度 ±2 测一个点

     程测量规范》(GB50026-2007)规定,根据本工程特点,健全测量基线网。本控制网采用一级建筑方格网,其限差为测度中误差 5〃,边长相对中误差≤1/5000。放样后的主轴线点定位,应进行角度观测,检查其直线度,测定交角的测角中误差并存,不超过 2.5〃,直线度的限差控制在 180°±5〃以内。轴线根据轴线定向后测定,其测量精度与长轴线相同,交角的限差控制在 90°±5〃以内。当限差超过上述要求时,应按规范要求的公式和方法进行调整,直至满足要求。

     4)控制网测设步骤 a) 复核业主提供的高等级控制点 b) 根据业主提供的高等级控制点和施测方案进行控制点初定位。

     c) 根据初定位点进行造标埋石。

     d) 在已埋好的控制桩上进行粗定位。

     e) 精测各控制点并与设计坐标作比较。

     f) 改正到设计坐标位置。

     g) 在施工过程中定期复测控制点。

     5)高程控制网的布设 根据《工程测量规范》(GB50026-2007)及该工程特点,本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测,控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供,施测前首先核对业主提供的高级控制点,在确认各项技术指示满足要求后再进行施测,水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点,高程控制网布设后,应定时进行复测,以消除由于地基沉降引起的沉降量,保证高程值与实际位置相符。

     6)桩位精确定位

     利用一台全站仪定出房屋轴线,操作程序为利用业主提供的规划点,先定出若干控制点,控制点需离开压桩位置 10 米以上,控制点用钢管制成,打入地下 2 米以上,控制点上用简易三角架以示醒目,并且成 90 度夹角标出四个方向,通过控制点用极坐标放桩位,利用计算机计算程序计算出各桩位的测量数据,极坐标放好桩位后,报监理验收。在施工过程中利用极坐标法进行二次复核。极坐标法放桩位是我们多年桩基施工的经验,并在许多工程中得到验证。实际使用时,全站仪放的控制点误差不会超过 2mm,但压桩过程中因压桩应力释放可能会移动控制点,故每次使用控制点,均需复核控制点的准确性。

     预制桩位置的施工允许偏差 序号 项

     目 允许偏差 1 单排或双排条形桩基

     (1)垂直于条形桩基纵轴方向 100mm (2)平行于条形桩基纵轴方向 150mm 2 桩数为 1-3 根桩基中的桩 100mm 3 桩数为 4-16 根桩基的桩 1/3 桩径或 1/3 边长 4 桩数大于 16 要桩基的桩

     (1)最外边的桩 1/3 桩径或 1/3 边长 (2)中间桩 1/2 桩径或 1/2 边长 2、预制静压桩施工工艺流程 ①.施工工艺流程图

     测量放样定位 桩机就位

      ②.吊桩 吊装前固定端大螺母因朝上(连接端必须安装好弹簧、垫片、卡片及中间螺母后方可吊装)吊车司机吊桩时,吊点位置应符合要求,采用单点吊时,吊点位于 0.293L 处。吊车司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,协助扶桩以防止桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时吊车司机与地面指挥密切配合,将桩准确吊入桩机夹具,然后主机司机调平桩机机身。

     ③.压桩 在检查桩位正确后,指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上桩工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位,桩工在预制桩上捆好钢丝绳,指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具,桩机调平,预制桩在离地面 50cm 时,桩机夹具夹紧预制桩,预制桩开始对中,此时因桩机反复移动,桩位标志物准确性正确后夹具放松,预制桩插入土中,此时两台经纬仪交叉成 90°,架在能看清桩的全长地方,用经纬仪观察桩的垂直度,确保垂直度在 0.25%以内,指挥员指挥桩机进行反复多次调整,调整时桩机的船不能动,如果船动,立刻重新用极坐标检查桩位的准确性,然后开始沉桩 1.5m,在用极坐标检查桩位,如果不正确,拔出预制桩,填孔,重新放桩位。反之继续沉桩,沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。及时整理桩基资料,如有特殊情况,立即向监理、设计汇报,以便处理。

     安装固定端大螺帽 吊送桩器 安装张拉小螺帽 涂刷环氧树密封

     ④.接桩 桩下段沉离地面 0.5~1.0 米时,开始接桩,首先将上节桩吊起,安装小螺帽连接插件,对准下节桩大螺母,然后用钢丝刷清除端板坡口内的浮锈、污物及杂物。用成 90 度方向经纬仪调整上节桩的垂直度,符合要求后,对连接处进行涂抹环氧树脂,连接插件对准下节桩的孔洞,完成后上方可开始继续压桩。

     ⑤.送桩 在送桩前,应预先计算好送桩深度,并在送桩管上作出明显标志,用水准仪严格控制桩顶标高的偏差,其误差为±50mm。送桩时,应确保送桩管和管桩桩身在同一轴线上。

     ⑥.施工顺序 根据设计图纸、地质报告,结合制桩情况及周边环境为防止挤土效应的影响,先施工临近控保建筑、道路周边的桩基,后施工其它桩,合理安排施工顺序。

     施工时还须注意压桩顺序对已压桩的保护,需注意加强观测,必要时须采取调整施工顺序或控制打桩速率等措施。

     3、应力释放孔及原位引孔工艺 本工程周边情况、地质条件较为复杂,浅部有大量杂填土,对桩基施工极为不利,在施工前期应对场地进行全部处理。施工时考虑挤土效应造成的对周边已建建筑及管线的影响;由于本工程的东侧是已建的老小区,基础较浅,北侧为驳岸、南侧有自来水管线距离本工程桩基较近,根据苏州地区的施工经验,静压桩影响范围为桩长的 1~1.5 倍。施工前对周边比较敏感处(东侧 3 幢建筑、北侧驳岸、南侧自来水管)适当采取应力释放

     孔和桩位原位引孔相结合的措施,应力释放孔引孔深度 20 米,孔径 350MM,减少压桩时的挤土效应对周边建筑物的影响。原位引孔引孔深度 20 米,孔径 350MM。

     在监测单位提供的周边建筑监测数据报警后,我方根据由 业主 发放的指令单进行施工。

     1)施工部署、主要施工机械选择 (1)地上地下障碍物清除:

      为确保引孔工程质量,引释放孔施工前必须对施工区障碍物进行清除,清除后用黏土回填并压实。引孔钻机最小工作面为 2 米,即边桩 2 米范围内不得有地上或空间障碍物。

      (2)施工设备选择:

     根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求,本工程选用以下主要施工机械设备,并在开工前同时进场。

     施工机械配备计划

     序号 名称 规格 单位 数量 功率(kw)

     备注 1)

     钻机 SD-50 台 1 60

     2)

     电焊机 BX-300 台 2 16

     3)

     螺旋钻杆 Φ400 米 30

      4)

     水准仪 S23 台 2

      5)

     氧气、乙炔

     套 2

      6)

     挖

      机

     台 1

      (3)供电:

     现场需提供设备 100KW 电力(设备 60KW,照明 10KW,及其它生活用电10KW,可以错开)来满足施工要求。

     2)施工劳动力安排

     本工程引孔施工投入管理人员 2 人、工人 6 人。

     3)施工方法

     钻机引孔施工工艺 钻机就位

     整平

      钻进下沉

      起杆取土

      移位清土 (1)钻机就位:钻机行走到指定孔位,钻头对准孔位。

     (2)整平:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),做好钻孔准备。

     (3)钻进下沉:启动电机,螺旋钻杆在电机的带动和重力作用下旋转下沉到设计标高。

     (4)起杆取土:达到控制深度后停钻、提钻,启动卷扬机,把粘满泥土的螺旋钻杆拔出地面。

     (5)移位清土:钻机滑行到孔边,反转清除钻杆泥土。钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

     (6)检查成孔质量:

      钻深测定:用钢尺测量钻杆长度,做好标记。

      孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

       孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

      ④经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。最后再移走钻机到下一桩位。

     七、施工重难点控制措施 1、工期目标紧迫措施 1) 加大施工机械投入,发挥机械化施工优势。

     2) 配备强有力的项目班子,施工技术干部按两班倒配置。优选施工队,保证节假日工人出勤率,配备预备突击队。

     3) 加强物资采购管理力度,从深化设计、招标采购、签订合同、供货计划各个环节进行严密控制,保证材料提前到场。

     4) 施工技术管理方面的保障 a) 加强图纸深化、施工方案的提前编制,做到方案先行。

     b) 合理安排各工序之间的穿插施工,灵活机动,合理高效。

     c) 严格计划落实管理,总、月、周、日四级计划层层落实。

     d) 做好现场调度工作,及时协调内部、外部等各种关系。

     e) 集中优势资源,确保关键线路。

     5) 安全保障措施,成立安全管理领导小组,加强工人的安全意识教育,召开安全管理例会,加强交叉作业防护工作,运行 GB/T28001 职业健康安全管理体系。

     6) 施工组织管理方面实行工程例会、加强管理人员现场管理力度,严格工期管理、质量管理,进行施工劳动竞赛。

     2、施工现场狭小,场地布置困难 1) 可用临时用地狭小,材料根据工程进度分批运输到现场。

     2) 科学的编制总的施工进度计划,合理进行施工平面布置图设计,充分利用现有场地,合理调配机械设备和周转工具的进出场。

     3、现场地下障碍较多,影响施工 为 本项目场地为 通过地勘报告及现场初步挖掘得知,拟建场地堆有0~4.6m 厚杂填土,这对压桩施工会造成不利影响。

     因此,我方在施工前应先摸清、了解地下障碍物范围,并破碎、挖除障碍物,且回填 土,对施工场地做前期处理,进行灰土处理、压实(否则,。

     将会影响施工进度,并严重影响施工质量且有可能出现无法施工状况。

     4、静压桩基施工中防止土体挤压措施 根据本工程现场情况及现场地质资料和道路、管线与施工区域的距离侧 看,沉桩过程中挤土会对东侧 3 幢建筑造成影响,需采取有效防护措施。可采取的防护措施:

     1 )施工顺序的科学安排,遵守背离被保护对象的原则,先施工靠近被保护对象处桩位,然后背离该被保护对象施工。

     2 )根据第三方监测的数据,合理控制压桩速率,开挖防挤沟,可以有效防止土体隆起,从而分散应力。

     3 )施工过程中,及时对周边建筑物、道路、管线等进行监控,建立信息化数据档案,从而采取有效措施,确保工程顺利进行。

     4) 在监测单位提供的周边建筑监测数据报警后,我方根据由 业主 发放的指令单,加 施工增加 2 排应力释放孔 ,成梅花型布置, 桩位原位引孔, 减” 少挤土效应,释放压力,具体布置见“应力释放孔示意图”。

     。

     5、雨天施工措施 针对雨天,我们作好了充分的准备,场地外围设一圈主排水沟,中间设若于条排水支沟排除场地积水,特别是下大雨天,我们将安排专人 24 小时值班抽水。

     为了防止雨天桩机漏电,电动机、配电箱等敏感设备全部加上密封雨罩,并定期加强检查,杜绝安全隐患。

     八、工程质量保证措施

     1、质量保证体系 我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施,建立如下质量管理网络:

     2、静压桩质量管理、保证措施 质量管理采取“二级监理,五步到位”

     1)①公司技术总监理。②业主委托的监理单位。

     2)五步到位:①操作要求交底到位。②上、下工序交接到位。

     ③上下班交接到位。④关键部位的检查、验收到位。⑤预制桩进场验收到位。

     质量保证措施 1) 尊重业主、监理公司现场代表意见,只有业主、监理认可后,方能进行下道工序。

     2) 施工组织设计必须经过监理公司审批后才可执行,遇到变更及时研究解决。

     3) 压桩机械必须施工前送验并经监理认可。

     4) 预制桩进场随带出厂合格证、与业主、监理共同检查,验收每批填写一张预制桩进场验收记录。

     5) 开工试压第一根桩时,必须请设计、质监站、监理共同到场,并认真填写记录。

     6) 认真完成每根分段压桩记录,每天送交监理检查认可。

     公司项目主管 技术负责人 质量负责人 项目经理 质量管理小组 材料设备 施工员 施工队长 质检员 施工管理 材料管理 设备管理 安全管理

     7) 现场专职质量人员跟班工作,遇到质量问题,及时处理。

     质量措施:

     桩基工程是一项隐蔽工程,为确保桩基工程的质量,首先必须要保证施工过程中的每道工序的质量。

     为此,我们根据每道工序特制定如下质量控制措施:

     1)成品桩进场必须经项目专职人员验收,管桩保证资料必须齐全,并应做外观检查,符合设计要求及桩身验收标准,不合格桩不予使用,并责令退场。

     2)控制桩为避免受压桩影响,须将置于最近桩位 10m 以外,并用砼保护起来,水准点及轴线控制点应定期校核,以确保精确性。桩位的投放,必须经校核,其误差在 1cm 范围,经监理签证后方可施工。

     3)测量用仪器必须经市测量仪器检定中心检定合格后方能使用,操作人员必须持证上岗。

     4)施工时必须确保桩垂直度误差小于 0.25%,以确保桩位精度及桩在施压过程中不受损伤。

     5)施工时用水准仪严格控制好标高,送桩中心线与桩身中心重合,由项目部质量员检查。

     6)落实三级检查制度(自检、互检、专检),在检查过程中,如发现质量问题,要分析原因,研究采取改进的措施。

     7)压桩时严格按双控进行控制,并详细做好压桩记录,为后道工序提供确切数据,严禁弄虚作假。

     8)施工中应力求连续施工,中途不得人为停止,确保停压,应尽量缩短停止时间。

     9)施工中若发现桩身突然倾斜、压入力突变或桩身砼裂缝等异常情况时,应立即停机,及时汇报有关单位及人员,待研究处理后方可继续施工。

     一般措施:

     1)严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 及《机械连接预应力混凝土竹节桩》(苏 G19-2012),按图施工。

     2)项目经理负责组织编制本工程的质量计划,并在施工过程中严格按质量计划执行。

     3)建立本工程质量管理保证体系,严格落实项目质量责任制。

     4)加强项目部全员质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的质量意识,由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。

     5)依靠科技进步,推行新技术示范工程,应用高新技术,保证工程质量。

     6)项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审,并作相关记录。

     7)施工前,项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

     8)施工前,项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。

     9)施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必须是经计量检验部门检验合格的方可使用。

     10)预制桩的验收应符合 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范、及《机械连接预应力混凝土竹节桩》(苏 G19-2012)中关于预制桩关于验收的条例,一旦发现不合格产品立即退还,并调用备用桩。

     11)对施工过程中的关键部位(如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制)要严格执行“三检制”,并做好记录,实现可追溯性。

     12)桩吊运时,桩身混凝土的强度应符合设计要求,吊桩采用绳扣捆绑,但吊点处应用麻袋或木块等衬垫,并使各吊点同时受力,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,防止桩身裂损。

     13)堆桩场地应平整、坚实,并应采取可靠的防滚、防滑措施,管桩应按规格、类型分别堆放,多层堆放时,最多不超过二层,且要采用二点支垫,垫木要有足够强度,并保持在统一水平面上。

     14)用经纬仪一次定位,并请相关单位进行复核,保证沉桩后桩位误差小于 5cm。

     15)压桩前对每一桩位要进行复检。

     16)压桩过程中,用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测,垂直度≤0.25%。

     17)送桩时严格用水准仪控制送桩标高,桩顶标高误差控制在±5cm。

     18)严格控制工序质量,只有经检查符合要求才能进行下道工序施工。

     19)要认真及时地做好施工原始记录(压桩记录),保证记录的准确性、真实性。

     20)特种作业人员必须要持证上岗。

     21)施工过程中认真地接受各级检查,要积极主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。

     22)及时准确齐全提交合格的工程质保资料。

     静压桩质量通病防治措施 静压桩质量通病防治措施详见下表:

     常见 问题 产生的主要原因与分析 预防措施及处理办法

     桩 身 断 裂 桩身在施工中出现较大弯曲,在反复冲击的集中荷载下,超过桩身抗弯强度而断裂,这种情况出现主要由于:

     1. 长细比过大,沉桩时又遇

     到硬土层 2. 在制作过程中,桩身弯曲超过规定 3. 桩尖偏离中轴线,沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧 4. 沉桩时不垂直,在校正桩的倾斜时,使桩身产生弯曲 5. 两节桩相接时,由于不在同一轴线上产生曲折 6. 在饱和软粘土中沉桩时,超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲 7. 桩身质量不符合要求,桩身局部混凝土强度等级不足,受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂 8. 在制作时,其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂 1. 控制每节桩的细长比,一般不应超过 40 2. 施工前检查桩身弯曲情况,对桩身弯曲矢高大于 0.1%桩长且大于 20mm 的桩或桩尖偏离桩纵轴线时,不宜用 3. 施工前清除场内地下障碍物 4. 应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩 5. 严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上 6. 在饱和软土中沉桩,要采取有效措施降低孔隙水压力,在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖,且应分层挖土 7. 确保混凝土质量 8. 桩在堆放、起吊、运输过程中,严格按有关规定或操作规程执行 桩身出现断裂后,可根据工程地质条件等实际情况进行补桩 沉 桩 达 不 到 要 求 1. 工程地质情况未能勘探清楚,尤其是持力层的起伏标高不明,致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误 2. 局部有坚硬土夹层或砂夹层,施工中遇到障碍物,如大块石头、旧埋设物等 3. 以新近代砂层为持力层时,由于新近代砂层结构不稳定,同一层的强度差异很大,桩打入该层时,进入持力层较深时,才能求出贯入度。群桩施工中砂层越挤越密,最后就沉不下去 1. 工程地质情况应详细探明,做到工程地质情况与勘察报告相符,合理正确选择持力层或桩尖标高 2. 遇有硬夹层时,可采用先钻后压法,以利沉桩,但桩尖至少进入未扰动的土层中 4 倍桩径深度 3. 根据工程地质等条件,确定施工的最终控制标准。一般情况下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考 4. 合理选择机型号

     4. 桩机选择太小或太大,使桩沉不到或沉过设计要求的标高 桩 顶 位 移 1. 桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧斜 2. 二节桩施工时,由于接桩时位置不正,使桩顶偏位 3. 桩身原有弯曲,沉入土后,使桩顶位移距较小,沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起 1. 施工前清除沉桩区域内的地下障碍物 2. 接桩时,保证上下节桩在同一轴线上,按操作要求连续接头 3. 在饱和软粘土地区施工较密集的群桩时:

     a) 控制沉桩速率 b) 采用可降低孔隙水压力的措施,如采用袋装沙井、塑料水带 桩 身 倾 斜 1、施工场地不平,或表面松软,因而沉桩施工机械产生倾斜,同时使桩身随之倾斜 2、送桩时,送桩管与桩身不在同一直线上 3、桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离中轴线 4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物 5、桩顶与桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,入后桩身倾斜 6、二节桩施工时,由于接桩时上下桩不在同一轴线上,使桩沉入后桩身倾斜 1、要求施工场地平整,对于软弱地基表面应铺碎石再平整。为使桩机底盘保持水平,可在桩机行走装置下加垫板 2、初沉时,对不垂直的桩及时纠正,控制垂直度小于 0.25% 3、预先检查桩,不宜采用桩身弯曲和桩尖偏离桩中轴线超过规定值的桩 4、障碍物不深时,可挖除续填后再压或作补桩处理 5、保证桩顶与桩帽接触面平整,使桩不受偏心荷载 6、接桩时,上下桩必须保持在同一轴线上 九、安全生产、文明施工、节约措施

     1、安全生产 安全总体目标:无重大安全事故,工伤死亡率为零。建立安全管理指挥机构,明确各级安全责任,配备专职安全员,建立安全生产责任制。制

     订各工种安全技术操作规程,并对相关管理人员和班组进行安全考核和奖惩。

     1) 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以项目经理为安全生产第一责任人。

     2) 设立专职安全员,负责工地安全管理工作,由施工负责人监督日常安全工作,各工种、各班组设立兼职安全员,由项目经理、施工负责人、专职安全员,组成项目安全委员会,检查督促项目的安全生产。

     3) 切实做好“三宝”及“四口”防护。进入现场人员必须佩戴安全帽,从事高空作业人员必须绑扎保险带。

     4) 工人进场前由安全员进行安全教育,进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”,定期召开安全工作会议,进行安全检查活动,开展安全工作评比活动,杜绝安全隐患,由安全员做好安全记录。开工前由项目部组织进行工地安全检查,合格后才能开工。

     安全生产保障体系图 2、施工用电安全措施:

     1) 外电防护必须符合要求,保持安全距离,防护设施严密。

     2) 工作接地和重复接地必须符合要求,且采用 TN-S 系统。专用保护零线须符合要求,专用保护零线和工作零线不得混接。

     3) 配电箱开关箱须符合“三级配电两级保护”要求,开关箱设漏电保护并确保保护器有效。漏电保护装置须参数匹配。配电箱内设隔离开关,严格按“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行安装配置。闸具完好,对箱内多路配电进行标识。箱下引出线整齐,门、锁、防雨措施组织架构 安全目标 安全制度 安全管理 安保设备 定期安全检查 检查安全法规的配备 检查安全交底的记录 检查安全制度的落实检查安全奖惩的执行 检查安全目标的规划 检查平时生产生活 检查安保用品的使用检查预防安全事故的检查安全宣传情况 检查安全管理的力度 检查安全资料的上报

     齐全。配电箱、开关箱安装位置合适,周围通畅便于操作。

     4) 现场照明专用回路须有漏电保护,灯具金属外壳应作接零保护。室内线路及灯具安装高度不低于 2.4m,并使用安全电压供电。潮湿作业环境须使用 36V 以下安全电压。照明线路整齐,接头处用绝缘布包扎。手持照明灯必须使用 36V 及以下电源供电。

     5) 电线须经常检查,电线老化须更换,破皮须随时包扎。线路过道架空或埋地保护应符合要求。电杆、横担须符合要求。线路采用三相五线制,必须使用五芯电缆。

     6) 电器装置闸具、熔断器参数与设备容量须匹配,安装符合要求。不得采用其它金属丝代替熔丝。

     7) 变配电装置必须符合安全规定。

     8) 用电档案专人管理,须有电工巡视维修记录且记录真实。须有地极阻值摇测记录。

     9) 进行安全用电交底和教育并履办相关用电手续。

     10) 施工前须进行专门的施工用电组织设计并履办相关手续。

     3、防火安全:

     1) 工地设置防火安全管理人员,建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度,且制度上墙。

     2) 现场配备多只灭火器,灭火器必须安全有效,灭火器内药剂不得过期,否则须换装。

     3) 严格执行三级动火审批制度,操作时带好两证一器,落实好监护人,严格执行“十不烧”制度。

     4) 焊接作业点与易燃易爆物品距离不得少于 30 米。

     5) 加强防火教育,举办防火演习,提高防火意识和灭火能力。

     文明施工 4、文明创建体系简介 1) 本工程文明工地目标为,争创“文明工地”。

     2) 建立创建领导小组,每月由创建领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查,打分评定,以有力地促进项目创建工作达到文明革新的要求。

     5、文明施工措施 1) 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调好与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明工作。

     2) 施工现场安排卫生负责人分区管理,安排施工人员经常清理,保持场地清洁。材料放置堆放要整齐,不得乱堆乱放。

     3) 施工现场实行半封闭管理,工作人员进场一律穿戴整齐,配合业主在施工现场四周建围墙,设门岗,建立合理的门卫制度并悬挂文明施工标语,做相关宣传。

     4) 严禁随地乱扔杂物,随地大小便及打架斗殴。建立公司文明施工形象。

     5) 实行保洁区域责任制:将施工现场分成若干块,每块内指定管理人员或专职保洁员进行负责。哪个区域不整洁、不卫生,就追究指定负责人的责任。

     6) 施工现场布置设施应按场布图规定搭设,并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。

     7) 机械设备进场及运输车辆进入工地时,应派专人监督,及时冲洗,

     不带污泥,保持路面整洁,严禁污泥抛洒及轮迹污染路面。一经发现污染处,必须立即组织人员清洁。

     8) 施工过程中不得随意乱接水、电线路,严格按照水电布置图接通水电。

     9) 场内短线运输车辆有专人调度,限制车辆行驶速度,非施工用车,不得进入施工区域。

     10) 每一区域压桩完成后,要及时清理施工现场,做到工完场清。

     11) 定期召开文明施工会议,遵守法律、法规,严禁和附近居民发生冲突、闹事。

     12) 生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁,落实门前卫生责任制。

     6、节约措施 劳动力节约措施:

     1) 合理组织安排生产,减少窝工、浪工现象。

     2) 强化施工队伍承包范围内容与非承包理念,避免或减少串工、混工现象。

     3) 工价合理,切实反映多劳多得,优干优得。

     4) 定额定量安排工作,减少施工员拍脑袋现象。

     能源节约措施:

     1) 采取措施,并设立专人兼职监控,减少和杜绝乱拉电线、烧电炉、电炒锅等高电耗现象,履办用电申请手续,及时关闭现场及生活区不必要的照明用电,经常检查,减少漏电现象。提高机械设备利用率,减少空转空耗现象。

     2) 采取措施并设专人监控,堵住水源浪费及细水长流现象,及时修补水管水龙头。

     消耗材料节约措施:

     1) 制订指标,限额领料,同时与相关管理人员考核挂钩,减少乱批、多批。采取材料超耗分摊到相关责任人头上的办法,控制浪费。

     2) 对现场材料浪费进行检查,发现一处处罚一处。

     3) 正确翻样,以最佳的组合利用原材料,减少原材料多用乱用现象。

     4) 经常公布奖罚名单,以时时警戒他人注意节约。

     周转材料节约措施:

     1) 制订施工队伍周转材料报批计划,合理安排,调配使用,以避免部分施工队伍材料有积压而增加租赁费用。

     2) 周转材料及时进退场,以减少租赁时间,降低租赁费用。同时采取措施,为材料及时退场创造条件。

     机械设备工具节约措施:

     1) 大型中型机具合理调配,充分发挥台班效益,减少台班浪费。

     2) 经常检查设备维护状态,根据维护状态奖励或处罚相关维护人员,以减少机械磨损,延长机械寿命,以达到降低机械成本的目的。

     3) 对小型机具,采取限时归还,不及时归还采取计取租金的办法,以充分利用小型机具,减少小型机具数量。同时对机具损坏原因进行分析,并根据分析结果决定处罚。

     4) 机械设备及时进退场,同时,采取措施为各种设备的及时退场创造条件。

     技术节约措施:

     1) 在保证质量安全的前提下,进行合理经济的施工翻样,最佳利用原材料和尽可能减少原材料的用量。

     2) 采取流水作业,减少人员浪费,同时缩短工期。

     3) 设计经济合理的施工方案,并征得甲方代表同意,以降低成本。

     4) 采用本设计中的一些新技术、新方法,用高新技术和技术改造来获取经济效益。

     其它降低成本措施:

     1) 采取措施减少返工,同时对已出现的返工现象进行原因分析,以避免类似返工的再次发生,减少材料的损耗,人工的浪费和工期的延误。

     2) 采取措施,在上一道工序完成后及时报验,同时报验前及时跟踪检查与整改,确保一次性报验通过。同时及时组织进入下道工序施工,以缩短工期,减少材料设备的租赁费用。

     3) 加强保卫以及人员、材料、机具的管理,避免墙内物资墙外流失。

     4) 组建项目成本控制领导小组,确保本项目成本控制目标的实现。

     十、职业健康安全措施及环境保护措施

     1、职业健康安全保证措施 1) 职业健康...

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