建筑施工防漏体系节点做法精讲（大量节点图）

时间：2020-12-16 10:13:01 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　京 南京 xxxxxx 三期 防渗漏体系

　 编制

　日期 2020-10-10

　 审核

　日期 2020-10-15

　 批准

　日期 2020-10-20

　 修订记录 日 日

　期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人

　目录 第一章: 防渗漏体系编制说明┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 第二章: 防水材料选择 1 、 防水材料品牌┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 2 、 防水材料检验┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 3 、 防水材料选用┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 第三章: 通用构造做法 1 、 防水材料品牌┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6 2 、 防水材料检验┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6 3 、 防水材料选用┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6

　第四章: 各部位防渗漏体系详解 1. 地下室防渗漏┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8 2. 外墙防渗漏┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3. 外门窗防渗漏┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 4. 屋面防渗漏┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 5. 楼地面防渗漏┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 6. 其它部位防渗漏 第五章: 防水、防渗漏工程管理

　第一章

　防渗漏体系编制说明 本防渗漏体系依据《万科住宅建筑构造图集(一)——防渗漏和防开裂工艺工法》、《南京万科防渗漏体系》、《屋面工程质量验收规范》(GB5020202020),《地下工程防水技术规范》(GB50108-2020)、图纸以及金域蓝湾三期项目特点进行编制。

　金域蓝湾三期防渗漏体系编制的技术原则: 、 一、“ 强化结构自防水功能；防排结合, 先排后防” :防水工程的设计及施工时,首先强化结构自防水功能,每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。而后因地制宜,综合考虑,实施“ 排、疏、防、堵”等手段,并应做到先排后防,即:不能有积水,要将水在短时间内顺畅地排出。

　二、防水设计简单化原则:有防水要求部位的建筑与结构设计应尽量简单,同时,防水建筑做法也应相对简单有效。这既是从减少渗漏薄弱点出发,也是考虑万一出现渗漏的情况,便于找出原因和进行维修。

　三、技术 与管理并用原则:防渗漏体系在执行过程中,重点有三关:第一是结构自防水,包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等,这是整个防水体系的根基,根基不牢,防水体系当然会垮；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验,是对紧前工序防水能力的检验,只有通过淋(蓄)水试验的防水才是可靠的；第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材)的应用,这是防水工程的第一道防线。

　任何一道关卡的失效,都会导致整个体系变弱,渗漏风险加大。因此必须采取相应的管理手段,保证各道防渗漏关卡的稳固。

　由于防水(渗)工程做法多样,节点各异,本体系并不能覆盖全部情况,各项目在实际施工过程当中,如遇本标准以外的情况,原则上参照本防水体系做法的要求执行,并根据实际情况,对具体做法进行细化与优化。

　说明:除具体说明外,单位为 mm；

　第二章

　防水材料 1 、 防水材料品牌: 1.1 为保证防水工程质量,防水材料统一选择集团集中采购协议指定品牌:东方雨虹、禹王、汇丽； 1.2 若项目情况特殊,需选择其它防水材料的,需报请公司决策,并经集团工程采购部同意方可变更防水材料品牌； 2 、 防水材料检验: 2.1 每批防水材料进场,由监理组织进场验收,填写进场验收记录,并对进场验收行为拍照留存。要求项目部主管工程师 100%参与； 2.2 对进场后的防水材料,按公司和质量规范要求进行取样有见证送检,项目部主管工程师必须参与第一次取样； 3 、 防水材料选用: 3.1 防水涂料: 3.1.1 聚氨酯防水材料(GB/T19250-2020)  材料品牌:汇丽、禹王、东方雨虹；  材料类别、型号:选择符合国家Ⅰ类标准的双组份材料；  适用部位:地下室、露台及屋面节点处理

　3.1.2 聚合物水泥防水涂料( 简称 JS 防水涂料)(JC/T 894-2020)  材料品牌:汇丽、禹王、东方雨虹；  材料类别、型号:产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型:以聚合物为主的防水涂料；Ⅱ型:以水泥为主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必须以丙烯酸酯为乳液。

　 适用部位:Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程,Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。具体来说, JS-Ⅱ型 1.5 厚(卫生间楼面、泳池、穿楼板管道、烟道节点防水)、JS-Ⅱ型 0.6 厚(卫生间墙身立面)、JS-Ⅰ型 0.6 厚(铝合金门窗框)。

　3.1.3 水泥基 渗漏结晶型防水 材料(GB18445-2020)  材料品牌:东方雨虹、禹王、汇丽；  特性与机理:水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状刚性防水材料,与水

　作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。一般以硅酸盐水泥、石英砂为基材,掺入活性化学物质,活性成份中一般含有加快结晶形成的催化剂和向砼内部渗透的表面活性剂。严禁采用其它外形相似的刚性防水粉代替。

　 适用部位:地下室、集水井、饮用水池、蓄水池、游泳池、厨卫间及停车库等,屋面不建议使用。

　3.2 防水卷材(GB18967-2020): 本防渗体系规定防水卷材采用弹性体改性沥青防水卷材(SBS,胎基:长纤聚酯胎；上表面材料:聚乙烯膜)、塑性体改性沥青防水卷材(APP,胎基:长纤聚酯胎；上表面材料:聚乙烯膜)、自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材(化学阻根)；  材料品牌:禹王、东方雨虹  防水卷材标准为:国家标准Ⅰ型、聚酯胎、双面膜、3 ㎜厚、4 ㎜厚；  适用部位:地下室底板、屋面/架空层/地下室侧墙与地下室顶板也可选用； 3.3 刚性防水: 3.3.1 抗渗混凝土  采用砂石连续集料配制,能达到抗渗性能较高的抗渗混凝土；另在实际工程中,由于水泥品种、砂、石粒径不尽如人意,为减少水化热以避免或减少收缩而降低水泥用量,为了避免商品混凝土坍落度损失过多和为了提高施工的和易性,须掺加外加剂(减水剂、加气剂、早强剂、防水剂、膨胀剂)而制成外加剂抗渗混凝土；  使用部位:地下室结构砼(按设计要求,且≥P8)、泳池(按设计要求,且≥P8)、屋面及露台(按设计要求,且≥P6)； 3.3.2 防水砂浆  在水泥砂浆中掺入以氯化钙、三氯化铝和水按一定比例配制成的防水浆。

　 使用部位:卫生间墙体抹灰层,按水泥用量的 3.8%掺加防水粉；

　 品牌推荐:

　3.4 其它材料 3.4.1 嵌缝材料  分类:改性沥青密封材料:改性沥青嵌缝油膏；合成高分子密封材料:聚氨酯密封膏；聚硫建筑密封膏；丙烯酸酯建筑密封膏。

　 使用部位:改性沥青嵌缝油膏用于沉箱卫生间；合成高分子密封材料用于屋面伸缩缝、变形缝。

　 品牌推荐:改性沥青—湖南湘潭,合成高分子—汉高、西卡

　第三章

　通用构造做法 1 、 设计方案 1.1 住宅项目,地下室采用独立基础的,应采用钢筋混凝土防水结构板,禁止底板采用建筑构造做法,并应采取可靠的防水措施； 1.2 土壤埋置的地下室,地下室外墙应采用抗渗钢筋混凝土结构围护墙体,禁止外墙采用砌体砌筑的方式,并应采取可靠的防水措施； 1.3 电梯井坑不应采用砌筑的方式,井坑底板、侧墙均应采用整体式抗渗混凝土结构形式,并应采取可靠的防水措施； 1.4 住宅项目地下室设置卫生间,应采用重力方式组织排水。无重力排水条件的,地下室不宜设置卫生间； 2 、 结构降板: 2.1 阳台降板 100 ㎜； 2.2 非沉箱式卫生间,降板 50 ㎜(不论有无地暖或毛坯与精装)；

　2.3 沉箱式卫生间降板约 300---350 ㎜(可根据周边的梁高确定)； 2.4 厨房不设地漏,无地暖或毛坯交付时降 50；有地暖时不降板； 2.5 有保温要求的露台(有条件时)降板 250 ㎜,降板后露台周边外墙反坎高度可降低为 100；无保温要求的露台降板 100 ㎜,周边外墙反坎高度不变；

　2.6 突出外墙的构造板(雨棚、空调板等)降板 2020,或加 2020 的砼反坎(反坎与主体混凝土结构一次浇筑完成)。

　3 、 结构找坡: 3.1 公共建筑屋面地下室底板、住宅屋面、地下室顶板推荐进行结构找坡； 3.2 公共建筑屋面、地下室底板、顶板找坡采取结构板等截面起坡形式；住宅屋面找坡推荐采取底面平、顶面起坡的形式,若采用等截面起坡时,建议下层层高适当增加并进行吊顶装饰； 3.3 屋面不进行结构找坡时,其建筑找坡层禁止采用陶粒砼,应采用细石砼或发泡砼进行建筑找坡； 4 、 反坎设置: 4.1 厨房、卫生间周边墙体下设 2020 同墙体厚混凝土反坎；

　4.2 外墙有凸出墙面的线条、挑板等结构,或墙体内收室外存在平台时,必须设

　置 2020 混凝土导墙(反坎)； 4.3 屋面、露台、层间退台屋面和房间墙体的交接处,设置 350 高的混凝土反梁或反坎； 4.4 有防水要求的楼板(如水表井)四周墙体应设 2020 混凝土反坎； 4.5 厨卫间给排水等管道穿楼板,有管道井时,管道井设 2020 砼反坎(或按管道井尺寸浇筑 2020 砼方墩,在方墩上砌管井墙)；无管道井时,浇筑 2020砼方墩(或圆墩)包围管道根部,宽度超出管道每边至少 100；穿阳台、露台管道,浇筑高 2020 直径 D+100 砼圆墩包围管道根部； 4.6 室外楼梯临边与房间墙体的交接处,应设置 2020 混凝土反梁或反坎,楼梯板嵌入墙体； 4.7 所有屋面女儿墙必须为现浇砼结构；

　4.8 除室内厨卫间反坎外,其它反坎应在相应结构平面图中明示。所有临室外的反坎宜随主体结构一起浇筑,采取二次浇筑施工方法时,也应在一次结构施工时预留企口(外凸式),以保证二次浇筑的防渗漏效果。

　5 、 淋蓄水试验: 5.1 淋蓄水试验是防水工程质量控制的重要环节,在施工过程中分阶段进行淋水试验,真正实现过程控制。所有淋水试验必须有甲方、监理全程检查并签字确认,办理单项淋水试验记录,验收合格后方可进行下道工序施工。

　5.2 屋面结构板、露台结构板、阳台结构板、卫生间结构板、楼板吊洞等进行 48 小时蓄水试验；

　5.3 外墙抹灰完成后进行淋水试验,水压力为 2 公斤,流量为 0.5L/S*m(水管管长),PVC 管为Φ25,孔距 100mm,淋水时间不少于 12 小时。淋水试验宜在外墙保温层施工之前进行；各项目可根据情况延长淋水时间,淋水前需制定专项方案； 5.4 铝合金门窗安装应尽量前置,安装完毕后,与外墙淋水一起,对全部外门窗 (100％)进行淋水检验； 5.5 装修阶段,给水管线与设备应采用带水作业,提前发现渗漏隐患； 6 、 其它: 6.1 外墙抹灰层、面砖类饰面层之内严禁采用柔性防水层；干挂法外墙饰面

　时,可在抹灰层之上做柔性防水层； 6.2 厨卫、阳台门槛石必须采用湿贴施工工艺,严禁干铺施工；地砖铺贴应采用湿贴工艺； 6.3 屋面、露台保温层内必须设置盲沟和排气孔；

　6.4 所有防水基层阴阳角位必须做成圆角和倒角；

　6.5 屋面、顶板的结构反梁内需(贴板面)预留Φ100 钢套管；

　6.6 首层建筑墙体设置一道防潮层,与室外地坪交接处设置一道圈梁。； 6.7 凡安装给排水立管设置管卡穿透防水层或有防水要求的外墙时,管卡钻孔位置必须采用细砂防水砂浆封堵密实,并刷 JS 防水加强；

　6.8 与主体结构有关联的花池四周宜用混凝土池壁,花池内壁做防水层、滤水层,并设排水孔；

　6.9 凡节点大样与上述说明矛盾的,以节点大样要求为准。

　第四章 各部位防渗漏体系详解 1 、 地下室防渗漏: 1.1 地下室底板防水做法(一): 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 素土夯实 素土夯实(密实度≥0.93) 做法说明: 适用于地下室车库,预留面层总厚度 150mm； JS- 注:⑴如水泵房等需要设置较深的排水沟时,采用结构做沟 ⑵配电房需要做电缆沟时,房间按电气要求深度进行整体降板(一般是 800mm 左右)； 2 垫层 100 厚 C15 素混凝土垫层,原浆收光 3 防水层 聚合物水泥基防水涂膜(JS-Ⅱ型) 4 结构板 P8 级自防水钢筋砼底板； 5 疏水层 50 厚碎石疏水层； 6 砼面层 100 厚细石混凝土金刚砂地坪,内配单层φ6@150 钢筋网片；细石混凝土层按柱距在柱中对应位置设缝,切缝深 15mm、宽5mm。

　 质量控制点

　1、 素土夯实 2、 底板砼浇筑质量 3、 疏水层

　 1.2 地下室底板防水做法(二): 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 素土夯实 素土夯实(密实度≥0.93) 做法说明: 用于地下车库中人防口部四面砼墙封闭的房间,地下室功能用房可选用此做法。预留面层总厚度 50mm 。

　2 垫层 100 厚 C15 素混凝土垫层 3 结构板 P8 级自防水钢筋砼底板； 4 防水层 水泥基渗透结晶型防水涂料,遇侧墙及柱子上翻 1000 5 砼面层 40 厚(最薄处)C25 细石混凝土随打随抹光(有地漏时向出水方向找坡 1%左右)

　饰面层 按设计要求

　质量控制点

　1、 素土夯实 2、 底板砼浇筑质量 3、 防水基层清理

　 1.3 地下室外墙防水做法:

　 1.4 地下室顶板防水做法: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 结构板 抗渗钢筋混凝土结构顶板,抗渗等级不小于 P6,结构自找坡3% ,表面收光 做法说明:  公共建筑:结构底、面均 3%找坡；

　 若结构找坡不够,则利用防水保护层再找坡,使总坡度达 3％；  当地下室顶板被变形缝分隔时,变形缝应作为种植分区边界,不得跨缝种植。

　 (找坡层) 若顶板无法做结构找坡时,做 C2020 坡层,坡度 1%-2% 2 防水层 2.0 厚聚氨酯防水涂膜,(地漏、管道周围做 2.0 厚聚氨酯防水涂料附加层(同时应做纤维织物胎体增强处理),上反高出种植面不少于 400,水平面不少于 200

　3 隔离层 干铺油毡作为隔离层

　4 保护层 50 厚 C2020 混凝土保护层,配∅ 4＠150X150 钢筋网片,设间距≤3000 的分格缝(钢筋在缝内断开),缝宽 10 mm,缝内嵌聚氨酯密封胶。

　5 隔根层 有大型乔木时,铺 0.4mm 厚 HPDE 隔根层,上翻超过种植土面标高 150mm 6 疏水层 碎石疏水层 50 厚 7 滤水层 土工布滤水层,(聚丙烯或聚酯材料),100～150g/m2,四周上翻 100 高,用粘贴剂粘结 8 种植土 种植土或硬化地面

　质量控制点

　1、 结构板砼浇筑质量 2、 防水层 3、 防水保护层质量及找坡 4、 疏水层

　 1.5 地下室底板、外墙、顶板后浇带及外墙施工缝做法:

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 定位 明确施工缝标高位置,避免出现竖向断层； 做法说明:  止水钢板U 型口朝向迎水面一侧；

　2 止水钢板 钢板止水带连接处必须满焊,并与主体钢筋固定牢靠； 3 浇筑砼 下部砼浇筑到止水钢板中部

　 1.6 转角防水节点及防水收口: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 结构 结构底板突出外墙 250； 做法说明:

　2 基层清理 清理范围至墙根平面外 300 以上 3 缺陷修补

　4 阴角倒角 外墙与外侧底板的阴角,用细石砼做成圆弧(直径100)或倒角 50 宽； 5 防水加强 阴角每侧 250 范围,施工缝上下各 250 范围内,做涂膜防水附加层； 6 底面防水保护层 底板面上的防水用 C2020 混凝土做保护层,厚 30；

　质量控制点 地下室外墙与底板转角防水节点做法

　节点编号

　1、 结构砼质量(抗渗性能) 2、 基层清理 3、 薄弱处防水加强 4、 根部防水在平面上延伸宽度 页

　 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 结构 外墙与顶板阳角结构做倒角；宽 30 ㎜ 做法说明:  地下室板顶雨室外地坪高差在1米以内且形成阳角时可采用本做法。

　2 基层清理

　3 缺陷修补

　4 防水加强 阳角每侧 250 范围,做涂膜防水附加层； 5 保护层 外墙的室外地坪以下部分施工砖砌或聚苯板保护层,以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层

　质量控制点 地下室外墙与顶板转角节点做法

　节点编号

　1、 结构砼质量(抗渗性能) 2、 基层清理 3、 防水附加层 4、 防水保护层交接 页

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 结构 室外地坪以上 500 处砼外墙预留凹槽 做法说明:  地下室板顶高于室外地坪1米以上时可按此法施工。

　 外墙处凹槽2020、50㎜ 宽；

　2 基层清理

　3 缺陷修补

　4 外墙防水 在外墙凹槽处收头(地坪以上 500),防水油膏密封； 5 保护层 外墙的室外地坪以下部分施工砖砌保护层,以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层

　质量控制点 地下室外墙防水墙面收口节点做法

　节点编号

　1、 结构砼质量(抗渗性能) 2、 基层清理 3、 防水层及收口处理 4、 外墙装饰层在防水上反处的粘结 页

　1.7 管线进地下室做法

　1.8 下沉庭院雨水排放做法 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面雨水排放组织 坡向下沉庭院的建筑屋面的雨水排放必须采用有组织排水,排水管不得直接排向庭院内,须接入庭院外小区排水管网系统,严禁排入下沉庭院范围内。

　做法说明: :此做法适用于有下沉庭院的屋面及庭院内的雨水排除系统设计。

　2 屋面雨水排放形式 斜屋面须采用成品天沟排水,天沟布置应以伸缩缝、沉降缝、变形缝为分界,且坡度应大于 0.003。平屋面须采用雨水斗排水。

　 3 下沉庭院内雨水排放组织 下沉庭院与土壤交接处须设置高出院外地面至少 2020M 以上挡水坎,防止庭院外地面雨水倒灌至院内。

　下沉庭院首选重力式排水,无法重力排水时,院内必须设置积水坑,坑内须配置潜水泵两个(一用一备)。

　4 潜水泵的安装设置要求 潜水泵排水管须接至庭院外小区排水管网上,且排水管上须设置闸阀,方便检修水泵；并设置止回阀,防止水流倒灌。潜水泵的启闭,应设置自动控制装置。潜水泵吸水口须设置防护钢丝网,以防止杂物被吸入泵体内。

　5 潜水泵的排水能力要求 下沉庭院积水坑内单台潜水泵的排水流量须按设计秒流量确定,排水流量(L/s)=汇水面积(m2 )X 降雨强度(L/s·ha)/10000。其中,汇水面积=庭院投影上方所有侧墙面积之和的一半+庭院的面积。

　6 积水坑的设置要求 积水坑容积必须大于一台潜水泵 10 分钟的排水量。积水坑上口须设置防护钢丝网,防止杂物进入坑内。

　质量控制点 1. 屋面有组织排水 2. 屋面雨水不能排至庭院内 3. 潜水泵设置要求 4. 积水坑设置要求

　下沉庭院雨水排放做法

　 1.9 穿墙管防水构造

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图

　固定式

　 1 管道预埋 管道在墙中位置焊止水翼环； 2 管边打胶 外侧管道与墙体阴角处打建筑密封胶 3 防水附加层 迎水面沿管道周边 250 范围内刷聚氨酯防水层 2 厚,翻上管壁 150。

　套管式

　1 套管预埋 墙体预埋止水套管(翼环,厚 2 ㎜,宽 100 ㎜,与管壁满焊)； 2 管道安装

　3 管隙堵塞 沥青麻丝堵塞套管理管道之间的缝隙,内外侧以密封胶收口； 4 防水附加层 迎水面沿管道周边 250 范围内刷聚氨酯防水层 2 厚,翻上管壁 150。

　做法说明:  穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；  相邻穿墙管间的间距应大于300 mm；  当管道线缆伸缩较大/需要更换时采用套管式做法；  管道接口不得设在套管内；

　质量控制点 穿外墙管道防水构造( 固定式、套管式) 节点编号

　1、 翼环焊接质量 2、 防水附加层 3、 管隙封堵 页

　 2 、 外墙防渗漏做法 2.1 穿墙螺杆封堵节点做法

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 普通穿墙螺杆封堵节点做法 做法说明:  采用一次性穿墙对拉螺杆时,螺杆两端(模板内侧)必须采用锥形塑料垫块。拆除模板后逐个剔除塑料垫块,然后将螺杆从孔口的最深处割断,再用干硬性水泥砂浆封堵；  橡胶塞封堵时,不能突出砼墙面；

　 1 打凿 外侧凿成 5 ㎝喇叭口,深 3 ㎝ 2 封堵 外侧用 1:2 干硬性水泥砂浆封堵,从内侧往螺栓孔中用水泥砂浆塞实或注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,也可在外边预留 20200mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵 3 防水附加 100 直径范围刷 JS 防水 1.0 厚 一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法 1 切除 切除多余螺杆 2 抹平 用水泥砂浆压实抹平 橡胶塞封堵 1 外口封堵 外墙侧螺杆洞口塞橡胶塞 2 孔洞封堵 从内侧往螺栓孔中用水泥砂浆塞实或注入聚氨酯发泡胶

　 质量控制点 穿墙螺杆封堵节点做法

　节点编号

　1、孔洞堵塞密实度； 页

　 2.2 混凝土外墙孔洞封堵

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 砼外墙孔洞 做法说明:

　1 清理 孔洞清理、凿毛(从内墙侧) 2 支模 室外平外墙封模,室内支簸箕口 3 浇灌 一般情况下,孔洞尺寸小于等于 100mm 时,可用水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)分次封堵；当空洞尺寸大于100mm 时,可采用细石混凝土封堵 4 防水附加 室外洞边宽 100 范围刷 JS 防水 1.0 厚 砌体墙孔洞 1 清理 孔洞清理 2 支模 室外平外墙封模,室内支簸箕口 3 浇灌 一般情况下,孔洞尺寸小于等于 100mm 时,可用水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)分次封堵；当空洞尺寸大于100mm 时,可采用细石混凝土封堵

　质量控制点 混凝土外墙孔洞封堵

　节点编号

　1、 清理 2、 浇灌密实度

　页

　 2.3 加气块砌体+A 级发泡陶瓷板外保温做法 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 墙体抹灰找平 加气块砌体外墙面按传统做法抹灰找平(抹灰厚度控制在 15 ㎜以内) 做法说明: :

　1、 施工前对基层墙面进行拉拔试验和空鼓检验,要求平均拉拔强度≥0.4Mpa； 2、 粘贴保温板所用粘结胶浆应搅拌均匀,且稠度适中。配好的胶浆应在 2 小时内用完,最长不得超过 3 小时； 发泡陶瓷保温板第二层抹面砂浆基层粘贴砂浆面砖饰面层第一层抹面砂浆发泡陶瓷保温板第二层抹面砂浆基层粘贴砂浆面砖饰面层第一层抹面砂浆化学锚栓A A B BB B A A角钢密封硅酮胶嵌缝砂浆化学锚栓嵌缝砂浆密封硅酮胶水泥砂浆无化学锚栓处 有化学锚栓处 2 基层处理 彻底清除保温板表面浮灰、松散的砂粒等影响粘结强度的材料。施工前一日对基层墙体浇水充分湿润； 3 抄平放线 确定墙面保温施工的最低点、标出托架安装位置的基准水平线。

　4 安装托架 托架为 40×40×3 镀锌角钢。按标高以每三米四只化学锚栓固定在墙面上,两根托架之间应留有 3mm 的间隙。

　5 粘贴保温板 用专用的粘结胶浆保温板粘贴,自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于100。相邻板材之间要互相靠紧,对齐,板缝距≤1 ㎜；墙角处板材之间要咬口错位。

　6 抹面层 陶瓷板粘贴完 4 小时以后,且待粘结剂达到一定粘结强度时,对板表面不平处进行打磨。而后刮一层聚合物抹面砂浆,压粘耐碱玻纤网格布,12 小时后可再抹第二遍抹面砂浆找平,抹面砂浆厚度控制在 2—3 毫米； 7 装饰面层 按正常做法施工腻子涂料或贴面砖 质量控制点 1、 基层粘结力检测； 2、 粘结剂质量与检验； 3、 抹面砂浆抗开裂处理；

　加气块砌体A +A 级发泡陶瓷板外保温做法

　2.3.1 砼雨棚/空调板大样

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 砼雨棚/空调板 做法说明:  钢筋混凝土结构板与根部砼反坎同时支模,一次性浇注。

　 挑板上表面找坡时,两侧缘需略上返做成挡水坎,使水只能从挑板正面流出,并在檐下三边做滴水线。

　1 结构层 根部砼上反 2020 上 2 找坡层 水泥砂浆找坡 5%以上,阴角做圆弧 3 防水附加层 JS 防水上反 300,平面上宽 300 4 面层 立面 2020 范围抹聚合物砂浆至墙面饰面层；板面以1:2 水泥砂浆随坡抹平；

　 质量控制点 砼雨棚/ 空调板防水做法

　节点编号

　1、 结构上反高度； 2、 阴角防水附加层 3、 找坡 页

　 2.3.2 玻璃雨棚

　2.4 穿墙管道做法 2.4.1 穿砼墙管道 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法

　1 预埋套管 砼结构墙体内预埋钢套管 2 管道安装

　3 间隙堵塞 套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞,两端留 2-3㎝,用密封胶打口； 有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法 1 预埋套管 砼结构墙体内预埋钢套管 2 管道安装

　3 间隙堵塞 分两段堵塞,砼墙体内用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞,用密封胶封闭一次,保温层一段打发泡胶,发泡胶应进墙面 15mm,发泡胶应应用专用工具压入墙面内,不得切割。

　做法说明:  适用于±0.000以上混凝土外墙,穿墙套管其两端必须与墙面平齐,套管预留时须按照内高外低的原则设置坡度；  管道接口不得设在套管内。柔性填充料可选或石棉绳。对于小管径管道,其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道,其套管管径应大于管道外径50mm。

　质量控制点 穿砼墙管道做法

　节点编号

　1、 套管坡向； 2、 间隙堵塞(分段) 3、 密封胶打口 页

　 2.4.2 穿砌体墙管道防渗漏做法

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 无外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法

　1 预制砼块 预制与砌块同模数的砼块,内预埋套管 2 管道安装

　3 间隙堵塞 套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞,两端留2-3 ㎝,用密封胶打口； 有外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法 1 预制砼块 预制与砌块同模数的砼块,内预埋套管,外墙侧套管平墙体保温层； 2 管道安装

　3 间隙堵塞 墙体内用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞,用密封胶封闭； 套管外侧与保温层间隙,用密封胶封闭； 做法说明:  预制砼块内的套管埋置时设置坡度,内外高差2020  在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。

　质量控制点 穿砌体墙管道做法

　节点编号

　1、 套管坡向； 2、 预制砼块与砌体间灰缝密实度； 3、 间隙堵塞 4、 密封胶打口 页

　2.4.3 穿墙管洞预制砼块、空调洞留置

　 2.5 伸缩缝,抗震缝节点做法

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 A、预制混凝土砌块

　1 支模 定型模板 2 浇筑

　3 砌筑 三面抹砂浆砌筑,紧贴梁底时,上缝分两次塞实； 做法说明:  预制混凝土块强度等级 C2020 制块尺寸:厚同墙厚,长、宽减去套管尺寸后均不得小于 2020m,并符合砌块模数；  预埋套管:材质为金属或塑料,套管应内高外低(高差 2020；用于空调洞时为Φ75PVC管,每边突出2020留抹灰；用于穿墙管时,宜用金属套管,套管长度同上,但有外保温时与保温层齐；  预制混凝土块应标明内外,以免出错。

　质量控制点

　1、 浇筑质量 2、 砌筑灰缝 3、 坡向 4、 间隙堵塞 B、砼墙上留空调洞 1 定位、预埋 按要求在模板上弹线定位,绑扎钢筋时应避开预留管位。控制坡度为内高外低,内外高差 2020。

　2 浇筑

　3 有外保温时,保温与套管间缝隙应打入发泡胶 预制砼块做法 、砼墙空调洞留设

　节点编号

　页

　2.5.1 立面伸缩缝、抗震缝: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 砼结构 按设计留缝 做法说明:  挡水板材料选用1.4mm厚铝合金板。

　 有外保温的伸缩、抗震缝节点做法相同,保温层设置在饰面层与定型成品挡水板之间

　2 背衬材料 泡沫板背衬 3 墙面找平 水泥砂浆找平 4 卷材防水 缝边每侧 300 宽 5 挡水板 射钉固定,钉口打胶(可左右、上下变形的互扣造型) 6 挂网 用结构胶在挡水板上固定钢板网 7 饰面层 抹灰及饰面(保温层不做)

　 质量控制点 伸缩缝, 抗震缝节点做法

　节点编号

　1、 卷材防水层搭接； 2、 挡水板固定 3、 挂网 页

　 2.5.2 外走廊变形缝

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 清理变形缝 清理变形缝,去除杂物 做法说明: :

　1、 变形缝宽度 W 按工程设计 2、 规格表中的伸缩量是指变形缝与缩变形量的总和 3、 凹型重型板内可嵌入石材、地砖、或铺设地毯等薄型地面装饰材料。

　 2 缝内处理 依次下设阻火带和止水带 3 找平 将变形缝两侧基面进行找平 4 铝合金基座 在结构两侧分别采用金属螺栓将铝合金基座进行固定 5 盖板 将铝合金中心盖板利用抗争弹簧和中轴滑杆链接固定 6 填缝胶 铝合金中心盖板和铝合金基座之间空隙采用泡沫塑料条垫底,填缝胶收面。

　7 建筑做法 完成周边楼地面工程设计做法 质量控制点 1、 基层找平； 2、 基座固定； 3、 填缝胶质量 4、 建筑做法留缝,打胶；

　外走廊变形缝处理

　2.6 外墙散水防渗漏做法

　3 、 外门窗防渗漏做法 3.1 无企口(有保温、无副框) 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 安装固定片

　门窗框与墙体采用固定片连接,固定片厚 1.5mm,镀锌。固定片采用 M4x2020 自攻螺丝在门窗框上固定；

　固定片距门窗框角部的距离不大于 2020m,其余部位的固定片中心距不大于 400mm；

　2 门窗框就位安装

　采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好固定片的的框与洞口四周进行固定,临时定位可用木楔固定。

　3 门窗框与墙体间缝隙处理

　1、所有铝合金门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞填密实； 2、塑钢门窗框上、左、右三边打发泡胶塞填,底边采用干硬性水泥砂浆塞缝,塞缝必须保证密实。

　4 涂刷 JS 防水

　发泡胶固化后或塞缝砂浆干燥后,洞口外侧四周分遍涂刷JS防水,厚度0.6mm,防水压框5㎜；

　5 保温层施工

　JS 防水干燥后,按照保温层做法要求施工保温层。

　6 饰面施工

　按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层,外饰面与门窗框交接处留 6 ㎜×6 ㎜打胶槽； 7 打密封胶

　外饰面完成后在饰面与门窗框交接的阴角处打中性硅酮密封胶。

　8 门窗扇及玻璃、五金配件安装

　门窗扇应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。

　五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

　做法说明:  本做法适用于门窗框贴外墙皮安装,且饰面较薄的情况。

　 打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或

　专用工具压入缝隙中, 严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。

　 墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷 JS 防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头,抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝；

　 质量控制点 有保温、无副框、无企口外窗防渗漏法

　节点编号

　质量控制点: :

　1、型材、玻璃进场检查； 2、洞口交接与处理； 3、固定片安装验收； 4、塞缝密实度； 5、JS 防水厚度； 6、发泡密实度； 7、打密封胶； 8、淋水试验。

　页

　 3.2 有企口(有保温、无副框)

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 二次浇筑窗砼框 窗四边二次浇筑砼窗框,下框、侧框留企口,上框不做企口,企口宽度同窗框宽(推荐采用定型铝模制作)

　 边框 边框窗洞连梁压带（窗台板）

　2 安装固定片

　门窗框与墙体采用固定片连接,固定片厚 1.5mm,镀锌。固定片采用 M4x2020 自攻螺丝在门窗框上固定；

　固定片距门窗框角部的距离不大于 2020m,其余部位的固定片中心距不大于 400mm；

　3 门窗框就位安装

　采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好固定片的的框与洞口四周进行固定,临时定位可用木楔固定。

　门窗框与墙体间缝隙处理

　1、所有铝合金门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞填密实； 2、塑钢门窗框上、左、右三边打发泡胶塞填,底边采用干硬性水泥砂浆塞缝,塞缝必须保证密实。

　涂刷 JS 防水

　塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,洞口外侧四周分遍涂刷JS防水,厚度0.6mm,防水压框5㎜；

　 保温层施工

　JS防水干燥后,按照保温层做法施工保温层

　饰面施工

　按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层

　打密封胶

　在门窗主框与外墙饰面交接的阴角处打中性硅酮密封胶

　门窗扇及玻璃、五金配件安装 门窗扇应在墙体表面装饰工程完工验收后安装；五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活； 做法说明:  当室外有保温且外饰面较厚(例如石材)、内饰面较薄(例如抹灰),室内外

　饰面厚度差别较大时,为避免外饰面压门窗主框和因内饰面过厚而产生空鼓裂缝,可采用有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。

　 企口高度应根据外饰面做法确定,外饰面较厚时应增加企口尺寸,并保证外饰面完成后压窗框 5mm,企口宽度根据墙厚及窗的安装位置确定但不得少于 50mm。洞口内侧尺寸为建筑门窗尺寸,即企口外侧尺寸应比建筑设计门窗尺寸的高、宽各大 2 倍企口高度 mm:  当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时,门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框,且先砌墙后浇框。

　 为保证企口施工质量,门窗洞口结构施工应采用定型钢模或铝模。

　 质量控制点 有保温、 无 副框、有企口外窗防渗漏法

　节点编号

　质量控制点: : 1、型材、玻璃进场检查； 2、洞口交接与处理； 3、固定片安装验收； 4、塞缝密实度； 5、JS 防水厚度； 6、发泡密实度； 7、打密封胶； 页

　8、淋水试验。

　 3.3 凹式窗台箱体做法 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 砼结构 窗下墙、窗台板砼结构支模浇筑(一次性支模与主体墙柱等砼结构一起浇筑)。

　做法说明: :

　1、 窗下箱体外墙必须为砼结构,并宜与主体一次浇筑；窗下箱体外墙禁止采用砖砌形式； 2、 窗台板按内悬挑形式设计配筋,受力筋由箱体外墙竖向筋内弯形成,不得断开配筋； 3、 窗台板及箱体外墙采用二次浇时,必须预留所有受力钢筋,后浇接合面必须凿毛并清理干净； 剖面图 2 箱体外墙洞眼封堵 箱体外墙螺杆洞按标准做法进行封堵； 3 室内箱体砌砖封闭 室内窗台下箱体砌砖封闭,顶砖采用斜砌或细石砼分两次塞缝施工； 质量控制点 1、 窗台标高； 2、 窗台挑板配筋与受力筋位置； 3、 二次浇筑时的接合面清理； 4、 箱体外墙螺杆洞封堵；

　禁止做法:

　凹式窗台箱体做法

　3.4 飘窗下箱体做法 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 砼结构 窗下墙、窗台板砼结构支模浇筑(一次性支模与主体墙柱等砼结构一起浇筑)。

　做法说明: :

　1、 窗下墙及窗台板必须为砼结构,并宜与主体一次浇筑；

　2、 窗台板按悬挑形式设计配筋,受力筋由箱体外墙竖向筋内弯形成,不得断开配筋； 3、 窗下墙、窗台板采用二次浇时,必须预留所有受力钢筋,后浇接合面必须凿毛并清理干净；

　2 找坡 窗上挑板面(即箱体底面)用细石砼找坡 6%； 3 室外箱体砌砖封闭 室外箱体砌砖封闭,底部灰缝内埋直径 5 ㎜泄水管,顶砖斜砌或细石砼分两次塞缝施工；

　质量控制点 1、 挑板面细石砼找坡； 2、 封闭砌体底部灰缝内留泄水孔 3、 封闭砌体退进挑板边缘 4、 上下挑板设滴水线

　禁止做法: :

　1、 窗贴挑板边缘安装； 2、 封闭砌体贴挑板边缘砌筑；

　飘窗下箱体做法

　 4 、 屋面防渗漏做法 4.1 种植屋面 4.1.1 无保温种植屋面: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 抗渗钢筋混凝土结构顶板(抗渗等级按设计要求),结构自找坡 3% ,表面收光 做法说明:  公共建筑:结构底、面均 3%找坡；住宅:结构底平、面 1%找坡；  若结构找坡不够,则利用防水保护层再找坡,使总坡度达 3％；

　2 防水层 2.0 厚聚氨酯防水涂膜,(地漏、管道周围做 2.0 厚聚氨酯防水涂料附加层(同时应做纤维织物胎体增强处理),上反高出种植面不少于 400,水平面不少于 200 3 隔离层 无纺布一层隔离 4 保护层 40 厚 C2020 混凝土保护层,配∅ 4＠150X150 钢筋网片,设间距≤3000 的分格缝(钢筋在缝内断开),缝宽 10 mm,缝内嵌聚氨酯密封胶。

　5 隔根层 有大型乔木时,铺 0.4mm 厚 HPDE 隔根层,上翻超过种植土面标高 150mm 6 疏水层 50 厚碎石疏水层；

　7 滤水层 土工布滤水层,(聚丙烯或聚酯材料),100～150g/m2,四周上翻 100 高,用粘贴剂粘结 8 种植土 种植土或硬化地面

　质量控制点 无保温种植屋面做法

　节点编号

　1、 结构板砼浇筑质量 2、 防水层 3、 防水保护层质量 4、 疏水层 页

　4.1.2 有保温种植屋面: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 抗渗钢筋混凝土结构顶板(抗渗等级按设计要求),结构自找坡 3% ,表面收光 做法说明:  公共建筑:结构底、面均 3%找坡；住宅:结构底平、面 1%找坡；  若结构找坡不够,则利用防水保护层再找坡,使总坡度达 3％；

　2 防水层 2.0 厚聚氨酯防水涂膜,(地漏、管道周围做 2.0 厚聚氨酯防水涂料附加层(同时应做纤维织物胎体增强处理),上反高出种植面不少于 400,水平面不少于 200 3 隔离层 无纺布一层隔离 4 保温层 挤塑聚苯板保温层(厚度按设计,压缩强度≥250Kpa)保温层内设盲沟(四周设置并导向地漏)及排气管(25PVC 管打梅花孔,3m×3m 横纵布置,相互连接汇集到地漏里,并在边角位设置排气孔,36 ㎡内设置一个)； 5 保护层 40 厚 C2020 混凝土保护层,配∅ 4＠150X150 钢筋网片,设间距≤3000 的分格缝(钢筋在缝内断开),缝宽 10 mm,缝内嵌聚氨酯密封胶。

　6 隔根层 有大型乔木时,铺 0.4mm 厚 HPDE 隔根层,上翻超过种植土面标高 150mm 7 疏水层 50 厚碎石疏水层； 8 滤水层 土工布滤水层,(聚丙烯或聚酯材料),100～150g/m2,四周上翻 100 高,用粘贴剂粘结 9 种植土 种植土或硬化地面

　质量控制点 有保温种植屋面做法

　节点编号

　1、 结构板砼浇筑质量 2、 防水层 3、 保温层内排水孔及盲沟 4、 防水保护层质量 5、 疏水层 页

　4.2 上人平屋面: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 钢筋混凝土屋面结构板,结构自找坡,表面收光。(公共建筑:结构底、面均 3%找坡；住宅:结构底平、面 1%找坡,以防水保护层增大找坡至 3%) 做法说明:  结构板完成且出屋面管道、烟道、落水口等安装及四周封堵后,进行24小时结构闭水试验；  防水层施工完毕后进行24小时闭水试验；  防水上返至屋面建筑标高以上部分,采用聚合物水泥防水涂料,与聚氨酯涂膜在转角处搭接(搭接宽150),厚度一样。

　2 基层及细部 基层局部缺陷修补,阴角用细石砼做成圆弧形(半径100) 3 防水层 2.0 厚聚氨酯涂膜防水层,反上结构面 400,(2.0 厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围,反上结构面不少于 400mm,水平面不少于 250mm)如果女儿墙低于 400,防水层在女儿墙檐口收头。

　4 隔离层 无纺聚酯纤维布隔离层 5 保温层 30 厚挤塑聚苯板保温层(FM250,压缩强度≥250Kpa),设排气管(25PVC 管打梅花孔),3000mm×3000mm 横纵布置,相互连接汇集到地漏里,并在边角位设置排气孔,36平方米内设置一个；沿屋面四周设 2020 盲沟,设集水管至地漏；(盲沟大样附后) 6 保护层 50 厚 C2020 混凝土,内配筋Ø4@150双向,平面四周(沿墙和水沟边)设伸缝,缝宽 10 mm,缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距≤3000mm 设缩缝,用切割机切深 15mm。

　7 屋面饰面层 防滑地砖

　质量控制点 上人平屋面做法

　节点编号

　1、 结构板砼浇筑质量 2、 出屋面竖向结构、管道阴角处理 3、 防水层 4、 保温层内排水孔及盲沟 5、 防水保护层质量 页

　4.3 不上人平屋面: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 钢筋混凝土屋面结构板,结构自找坡,表面收光。(公共建筑:结构底、面均 3%找坡；住宅:结构底平、面 1%找坡,以防水保护层增大找坡至 3%) 做法说明:  结构板完成且出屋面管道、烟道、落水口等安装及四周封堵后,进行24小时结构闭水试验；  防水层施工完毕后进行24小时闭水试验；  防水上返至屋面建筑标高以上部分,采用聚合物水泥防水涂料,与聚氨酯涂膜在转角处搭接(搭接宽150),厚度一样。

　2 基层及细部 基层局部缺陷修补,阴角用细石砼做成圆弧形(半径100) 3 防水层 2.0 厚聚氨酯涂膜防水层,反上结构面 400,(2.0 厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围,反上结构面不少于 400mm,水平面不少于 250mm)如果女儿墙低于 400,防水层在女儿墙檐口收头。

　4 隔离层 无纺聚酯纤维布隔离层 5 保温层 30 厚挤塑聚苯板保温层(FM150,压缩强度≥150Kpa),设排气管(25PVC 管打梅花孔),3000mm×3000mm 横纵布置,相互连接汇集到地漏里,并在边角位设置排气孔,36平方米内设置一个。沿屋面四周设 2020 盲沟,设集水管至地漏；(盲沟大样附后) 6 细石砼面层 50 厚 C2020 混凝土,内配筋Ø4@150双向,平面四周(沿墙和水沟边)设伸缝,缝宽 10 mm,缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距≤3000mm 设缩缝,用切割机切深 15mm。

　质量控制点 不上人平屋面做法

　节点编号

　1、 结构板砼浇筑质量 2、 出屋面竖向结构、管道阴角处理 3、 防水层 4、 保温层内排水孔及盲沟 5、 防水保护层质量 页

　斜屋面: 4.3.1 干铺瓦做法: 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 钢筋混凝土屋面结构板(双面支模浇筑或表面收光),板上预留钢筋头Φ8@800×800,外伸 150mm 长,锚固15d(做弯钩锚固)； 做法说明:  屋面结构板基层修补后,对坡屋面结构进行6小时淋水试验；  防水层施工完毕后,再对坡屋面进行6小时以上的淋水试验；  阳台、门廊坡屋面不设保温层,但需在防水层上贴一道无纺布隔离；

　2 基层及细部 基层局部用1:2.5水泥砂浆进行缺陷修补,出屋面管道、排气道、墙体与屋面的阴角用细石砼做成圆弧形(半径100)； 3 防水层 2.0 厚聚氨酯涂膜防水层,返上竖向结构面 400,(地漏、管道周围做 2.0 厚防水附加层,返上结构面不少于400mm,水平面不少于 250mm) 4 保温层 30 厚挤塑聚苯板保温层(压缩强度≥250Kpa)； 5 保护层 40 厚 C2020 混凝土层,内配筋Ø6@200双向,与结构预留的钢筋焊接连接； 6 挂瓦条 在细石砼层上钉挂瓦条(30*50 沥青浸泡防腐木或防腐木)； 7 屋面瓦 屋面瓦安装 8

　质量控制点 斜屋面干铺瓦防渗漏做法

　节点编号

　1、 屋面结构砼密实度(淋水试验)； 2、 防水层质量及淋水试验 3、 细石砼层与结构板预留钢筋连接 4、 挂瓦条防腐 5、 挂瓦施工牢固度 页

　 4.3.2 湿铺瓦做法:

　工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 屋面结构板 钢筋混凝土屋面结构板(双面支模浇筑或表面收光),板上预留钢筋头Φ8@800×800,外伸 150mm 长,锚固15d(做弯钩锚固)； 做法说明:  本做法适用于低多层建筑屋面,高层建筑斜屋面的陶瓦需采用专业厂家的专用体系标准施工；  屋面结构板基层修补后,对坡屋面结构进行6小时淋水试验；  防水层施工完毕后,再对坡屋面进行6小时以上的淋水试验；  阳台、门廊坡屋面不设保温层,但需在防水层上贴一道无纺布隔离；；

　2 基层及细部 基层局部用1:2.5水泥砂浆进行缺陷修补,出屋面管道、排气道、墙体与屋面的阴角用细石砼做成圆弧形(半径100)； 3 防水层 2.0 厚聚氨酯涂膜防水层...