氯碱线EPC施工组织设计（97P）可编辑word例文

时间：2020-05-31 08:18:09 来源：蒲公英阅读网 本文已影响人

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　 X XX 公司 年产 9 9 万吨纸

　 配套氯碱节能及自动化升级技改项目

　施工组织设计

　 编制单位：XX 编 制 人：

　审

　核：

　批

　准：

　编制日期：

　施工单位：

　- 1 -

　目录

　一 、 编制说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2

　二、 工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2

　三 、 工程部署 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 4

　1、施工目标：进度（工期）、质量、安全、环境、成本等目标 „„„„„ „„„„„„„„„4 4 2、施工重点和难点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 4 3、组织机构和职员职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 5 四 、施工进度计划 „„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 7

　五 、 施工准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 8

　1、技术准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 8 2、现场准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„8 8 六 、资源配置计划 及保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 9

　1、劳动力配置计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 9 2、施工机具配置计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 3、劳动力及施工机具配置保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 4、设备、材料的采购供应及管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 七 、 主要施工方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18

　八 、施工平面总布置图 „„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 62 2

　九 、进度保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 62 2

　十 、质量 承诺及 保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 63 3

　十一 、安全保障措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 66 6

　十二 、 文明施工 与环境保护 措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 68 8

　十三 、应急救援预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 71

　十四、保修和服务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 95 5

　十五、新生产线与现有生产线衔接的保障措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 96 6

　 录 附录 1 1 项目经理简历 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 97 7

　录 附录 2 2 施工进度计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1 19

　录 附录 3 3 施工平面总布置图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1 20

　施工单位：

　- 2 - 一、 编制说明 1、编制说明 1. 1 本施工组织设计根据设计文件要求及施工现场具体情况，并结合我公司多年来先后承担过的工程安装施工经验；本着诚实、认真、负责的态度，充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长；按照可靠性、合理性、可行性的原则进行编制的； 1. 2 本施工组织设计未详尽之处，我们将在中标后，经设计交底和图纸会审，在现有施工组织设计基础上，展开和业主、监理、设计等方面更深层次的沟通、讨论，以修改并经业主、监理批准后的施工组织设计作为正式的施工指导技术文件。

　2、 编制依据 2.1XX年产9万吨纸浆配套氯碱节能及自动化升级技改项目EPC总承包工程招标文件； 2.2XX年产9万吨纸浆配套氯碱节能及自动化升级技改项目EPC总承包工程设计文件； 2.3 国家现行标准规范； 2.4 我公司同类工程施工技术文件、施工经验； 2.5 我方现场踏勘情况。

　二、 工程概况 1、建设单位：XX 2、工程名称：XX 年产 9 万吨纸浆配套氯碱节能及自动化升级技改项目 EPC总承包工程。

　3、建设地点：

　ZZ

　施工单位：

　- 3 - 4、质量标准：符合设计文件要求，符合国家现行工程质量验收标准及规范，一次性验收合格。

　5、工期要求：2012 年 S 月 30 日竣工。

　6、工程承包范围 6.1 一次盐水工序（含盐仓）。

　6.2

　二次盐水工序。

　6.3 电解工序：

　1）

　整流系统。

　2）

　淡盐水脱氯系统。

　6.4

　氯、氢气处理（含事故氯处理）工序。

　1）

　氯处理工序。

　2）

　事故废氯处理工序。

　3）

　氢气处理工序。

　6.5

　盐酸合成工序。

　6.6 冷冻工序。

　6.7 液氯工序。

　6.8 管网及管架。

　6.9 公用工程：水（循环水除外）、电、汽、气由招标人提供至车间区域外一米，供电保障三条 10KV 回路至变压器。

　6.10 循环水。

　6.11 控制室（利用现有厂房改造）。

　上述各工序的工艺、设备、电气、仪表及自控、消防、安全设施、总图等专业所涉及的建筑工程和安装工程。

　7、招标文件（合同）对施工的重点要求

　施工单位：

　- 4 - 7.1 质量承诺及保证措施 1）质量承诺满足招标文件且有具体的违约责任承诺； 2）质量保证措施满足招标文件中施工技术规范、标准的要求； 7.2 工期承诺及施工进度计划 1）工期满足招标文件的要求。

　2）施工进度计划安排严密，工序搭配、逻辑关系清晰、合理。

　7.3 施工人员及施工机械的投入计划及其保证措施 施工人员的安排计划合理、调配及时，施工机械配置满足施工需要； 7.4 新生产线与现有生产线衔接的保障措施 保障措施方案具体明确、表述清晰，满足新生产线施工需求，满足新老生产线衔接工期要求；在项目的施工过程中，对现有生产线的安全生产运行不造成影响。

　三 、工程部署 1、施工目标：进度（工期）、质量、安全、环境、成本等目标 1.1 本工程质量控制目标为：工程质量满足设计及国家现行规范的要求，达到国家或行业的质量检验评定的合格标准，一次性验收合格。争创云南省优质工程。

　1.2 本工程进度控制目标为：

　170 日历天 1.3 本工程成本控制目标为：降低人工费、机械费，实现合同目标 1.4 安全控制目标为：无任何重大人身、设备安全责任事故发生 1.5 本工程文明施工控制目标为：现场整洁文明，工完料尽场地清。

　2、施工重点和难点 2.1 本工程为在厂区内施工的技改工程，施工与生产同时进行，施工应采取严格措施以使原有系统不受影响，在与老系统的碰头施工，尤其是在新系统试压吹扫和受电阶段，要注意确保老系统的安全正常运行。

　施工单位：

　- 5 - 2.2 氯氢处理为Ⅰ区防爆,电解工段为Ⅱ区防爆,另外氯为剧毒介质,本工程的施工对防火、防爆、防剧毒、尤其是在老厂区的施工要求较严格。

　 2.3 本工程特殊材质管道的焊接有一定的施工难度。

　2.4 衬里管道和衬里设备的安装要求较高，如何保证衬里质量，要求有一定的专业化工施工经验。

　3、组织机构和职员职责 3.1 机构设置 3.1.1 在项目施工中, 我公司将按项目法施工管理模式, 在现场设立“XX 年产 9 万吨纸浆配套氯碱节能及自动化升级技改项目 EPC 总承包工程项目经理部”。

　项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构，严格实行项目法管理，在公司总体领导下,全面负责项目的施工管理,实施安全、质量、工期、成本四大控制，切实保证工程合同的履行。

　3.1.2 项目经理部管理层拟设 项目经理 1 人，常驻现场。项目经理有事需离开项目现场须事先取得发包人同意，并指定一名有经验的人员临时代行其职责后方能离开，如违反本约定承担经济处罚 5000 元/次。

　项目副经理（设计）1 人； 项目副经理（土建）1 人 项目副经理（安装）1 人； 项目总工程师兼总质保师 1 人； 设计、施工、材料供应、质量安全、办公室后勤、综合管理 6 个施工管理组 3.1.3 项目施工作业层拟派电气仪表作业队、防腐保温作业队、工艺设备作业一队、二队、三队、土建作业一队、二队共七个施工作业队参加施工。

　3.2 项目经理部主要负责人介绍

　施工单位：

　- 6 - 职务岗位

　姓

　名

　学

　历

　现任职务

　执证资格

　职称资质

　项目经理

　大专 经 理 壹级建造师 工程师 项目副经理（设计）

　本科 总工程师 注册化工工程师 高工 项目副经理(土建)

　本科 项目经理 壹级建造师 工程师 项目副经理（安装）

　本科 分公司副经理 二级建造师 工程师 项目总工兼总质保师

　大专 总经理助理

　高工 专职安全员

　大专 副科长 安全资格证 助工 专职安全员

　中专 安全员 安全资格证 助工

　项目经理及主要管理人员简历见附录 1 3.3 项目经理部管理组介绍

　3.2.1 人员构成 管理组

　人

　 员 设计组 施工组 质安组 综合管理组 设备材料组 办公室后勤 工艺设计工程师 1

　土建设计工程师 1

　土建工程师

　2

　 工艺设备工程师

　3

　 电气工程师

　1

　 自控工程师

　1

　 质量检验工程师

　 2

　安全工程师

　 3

　资料员

　1

　 综合员

　2

　 财务

　1

　 材料采购员

　 3

　仓库管理员

　 2

　行政总务员

　1 食堂后勤

　2 现场保安

　2 小

　计 2 8 5 3 5 5 3.3.2 职能

　施工单位：

　- 7 - 管理组名称 职

　责

　范

　围 设 计 组 图纸设计、设备采购、现场答疑 施 工 组 施工调度、施工技术、资料管理 质 安 组 施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测 综合管理组

　合同管理、预决算、财务、劳资、计划、统计 材 料 组 施工机具与设备管理、工程材料、设备采购、储运 办公室后勤组

　行政、生活、保安、宣传、医疗保健

　3.3 施工组织机构

　 四 、施工进度计划

　 1、总工期：170 天

　 2、开工日期：以业主、监理批准开工报告之日为准，暂按 2011 年 11 月 1 日开工。

　项目经理

　项目副经理（土建）

　项目总工程师兼总质保师 办公后勤组综合管理组 设备材料组 质安组 施工组 第一项目部

　第三项目部 第四项目部 第五项目部 土建作业二队 电气仪表作业队 土建作业一队 防腐保温作业队 工艺设备作业一队 工艺设备作业二队 工艺设备作业三队 项目副经理（安装）计）设计组 项目副经理（设计）

　施工单位：

　- 8 -

　 3、竣工日期：2012 年 4 月 30 日。

　4、施工进度计划网络图见附录 2

　 五 、施工准备 1、技术准备。

　1.1 根据施工图、设备的安装要求及施工现场等情况，收集施工及验收规范、技术标准等相关技术资料，与监理单位沟通，确定本工程的各种记录表格。并组织有关施工管理人员学习相关的规范、标准及记录表格的填写。

　1.2 组织施工人员熟悉施工图纸，积极参加有关部门组织的图纸会审，对工程施工中的困难及有可能造成无法施工的问题在图纸会审时与相关人员沟通，避免施工时造成不便。

　1.3 对工程中的重点难点过程、关键过程，组织相关人员编制作业指导书和安全施工技术措施，并做好技术交底和安全交底。

　2、现场准备 2.1 建立施工现场各种管理制度及工作流程，组织项目部全体人员进行学习，使项目部每一个人都知道自己的职责和工作程序。

　2.2 组织绘制施工总平面图，做好临时设施的搭建工作。根据施工需要敷设施工临时用水、电系统。

　2.3 编制本工程的施工预算，根据施工进度总计划做好各施工阶段施工人员、施工机具的进场计划、材料采购及设备采购计划和半成品加工计划。提前落实材料外购件、外协加工或定货工作。

　2.4 组织施工机械设备进场，做好施工机械安装、检查验收，建立管理台帐并报监理单位审核备案。对进场的量器具要做好管理台帐，保证量器具的合格使用，对于有些量具及检测仪表检验过期的，要送有关部门检验合格。

　施工单位：

　- 9 - 2.5 人员准备 根据现场施工进度情况，分期分批分专业安排人员进场施工，具体人数、工种见劳动力安排计划。

　六 、资源配置计划 及保证措施 1、本工程拟投入劳动力计划表 工种 级别 2011 年 2012 年 年

　11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 木工 中级 20 20 5

　钢筋工 中级

　10 10 2

　混凝土工 中级

　15 15 3 2 2 2 水工 中级

　 20 30 5 1 1 架子工

　30 30 20 6 15 10 钳工 中、高级

　 20 20 35 20 管工 中、高级

　 10 20 40 35 焊工 中、高级 2 2 8 10 30 25 起重工 中、高级 1 1 2 6 6 6 电工 中、高级

　2 5 5 30 28 仪表工 中、高级

　1 2 2 25 24 保温、防腐工

　 16 35 30 吊车司机

　1 1 2 2 4 4 普 工

　30 30 40 30 30 15 管理人员

　28 28 28 28 28 28

　 合计

　137 160 177 152 281 228

　施工单位：

　- 10 - 2、本项目拟配置施工机具计划 名称 规格 单位 数量 已使用年限 备注 激光经纬仪 J 2 —J D

　台 2 1

　水准仪

　 台 2 1

　履带式液压单斗挖掘机 斗容量 1m3 台 2 2

　推土机 T140 台 2 1

　夯实机 夯击能力 20～62Nm 台 6 1

　平板式震捣器

　 台 4 1

　插入式震捣器

　 台 4 1

　钢筋切断机 直径 40mm

　台 1 2

　钢筋弯曲机 直径 40mm

　台 1 2

　对焊机 容量 75kVA

　台 1 1

　木工圆锯机 直径 500mm

　台 2 1

　木工电刨 MIB2－80/1 台 2 1

　磅称 500 型 台 3 2

　空压机 10m 3 /min 台 2 2

　风炮

　 台 4 2

　汽车吊 130T 台 1 3

　汽车吊 50T 台 1 3

　汽车吊 25 T 台 1 2

　汽车吊 16T 台 1 2

　平板车 50T 台 1 2

　自卸汽车 EQ341 辆 8 1

　工具车（面包车）

　五棱之光 台 2 2

　直流逆变焊机 400A 台 16 2

　交流焊机 500A

　台 4 2

　热电熔压焊机

　台 2 1

　气焊工具

　套 10 1

　等离子切割机 400A 台 2 1

　钨棒磨削机

　台 2 1

　热处理温挖机

　台 1 1

　X 射线探伤机 RF-300 台 1 1

　远红外线烘干箱

　 台 2 1

　氩弧焊控制箱 NSA-300 台 12 1

　台式钻床 φ22 台 2 2

　砂轮切割机 φ400 台 1 1

　电动试压泵 3.9Mpa 台 2 1

　电动套丝机 Dg70mm

　台 2 2

　液压弯管器 Dg70mm 台 2 1

　手持式角向砂轮 φ100mm 台 20 1

　施工单位：

　- 11 - 机 砂轮切割机 φ400mm 台 5 1

　卷扬机 3T-5T

　台 8 1

　卷板机 L=2000 台 1 2

　咬口机 YIC-10 台 1 1

　手拉葫芦 1-10t 台 12 1

　道木 200×200×2000(mm) 根 50 新购

　脚手板 50×200×4000(mm) 块 80 1

　鼓风机 8-18 m 3 /min 台 2 1

　空压机 10m 3 /min 台 2 1

　潜水抽水泵

　 台 4 1

　框架式水平仪 0.04mm/m 只 4 1

　框架式水平仪 0.02mm/m 只 4 1

　水平尺 400mm 只 4 1

　内径千分尺 50～2000mm 套 2 1

　游标卡尺 0～300mm 把 2 1

　百分表（带架）

　0.01mm 副 6 1

　冲击电钻 ZIJ-10 只 6 1

　无线电话对讲机

　 对 4 新购

　高压调试设备

　 套 1 1

　热工仪表调试设备

　套 1 1

　打码机

　 台 2 新购

　兆欧表 500V、500M 个 4 1

　钳形表 0~1000A 个 2 1

　标准电压、电流表 0.5 级 个 4 1

　万能表 数字式 个 6 1

　手电钻

　 个 20 1

　电源配电箱

　 个 8 1

　 3、劳动力及施工机具配置保证措施 3.1 劳动力投入保证措施 3.1.1 土建施工作业队伍拟从土建分公司、SS 分公司、城建分公司三个土建分公司里选派两个队伍参加施工。

　3.1.2 安装施工作业队伍拟从一分公司、二分公司、三分公司、五分公司四个安装分公司里选派五个队伍参加施工。

　3.1.3 进入现场的各施工队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行专业考

　施工单位：

　- 12 - 核并引入内部竞争机制，当某一施工队伍力量不足，可能影响工期或质量时，公司将及时进行调整、平衡、调动公司拟选派的其他队伍增援，确保施工现场劳动力的需要。

　3.2 施工机具配置保证措施 3.2.1 经纬仪、钢筋弯曲机、切断机、焊机、烘干箱、电气、仪表调试设备等一般常用小型施工机具为公司自有，可根据机具进场计划提前调入施工现场，确保施工的需要。

　3.2.2 挖掘机、汽车吊等租赁设备，与不少于三家的设备租赁公司洽谈，并签订设备租赁意向合同，确保一旦需要设备进场时，至少有一家公司的设备能按计划进入施工现场。已签约备选的设备租赁公司有：X 机械设备租赁公司、林东麒吊装服务有限公司、深圳安兴吊装服务有限公司、中铁鼎力设备租赁有限公司。

　4、设备、材料的采购供应及管理 4.1 目的

　搞好本项目施工中的物资计划、采购、领用、供应与管理工作，并适时、适地、按质、按量地组织好物资供应，是确保工程顺利进行的重要保证。

　4.2、设备、材料供应的保障措施 4.2.1 材料计划的编制 本工程为总包工程，全部材料设备均为自购。工程材料应按设计图纸和进度计划，在平衡库存后，编制材料采购计划。材料计划需经材料责任工程师和供应负责人审核，报项目主管经理和甲方主管部门批准后执行。材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊要求等内容。材料需代用时，预算员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或供应负责人审核，报设计单位批准后，才能采购或发放使用。

　4.2.2 材料的采购

　施工单位：

　- 13 - 4.2.2.1 供货方的选择：所有自供的工程用材料，均需对供方进行评价，并定期考核，以便选择合格的供方厂商，建立定点供应关系。考查、评估供方质量体系和质量保证能力及其信誉。若因特殊原因，需从尚未认证的供方采购材料时，要经过材料责任工程师和供应部负责人特批并严格履行验收手续。建立和保存供方厂商的档案，确定相对稳定的物资供应渠道，定点采购。

　4.2.2.2 材料的采购：在选定的供方中进行询价，货比三家，经质量和价格综合审定方可采购订货。订货合同草签后要经过采购经理和项目施工经理审核，项目主管领导批准，方可加盖公章。

　4.3 材料的质量管理：

　4.3.1 材料的入库验收管理 a、材料的检、试验管理工作应遵守下列规定要求：

　.材料的标准、定货合同； .设计图样规定的技术要求和质量标准； .材料检验工作流程及其内容。

　b、材料送达仓库后，进入待验收区，由仓管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查，并填写《到货日记》及《验收通知单》，24 小时内由检验员到仓库验收。

　C、材料责任工程师和检验员审核质量证件，并在证件上自编号。按检验分工，检验员负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负责数量清点，如有不符，再由检验员复核。若厂家提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可按材料标准进行所缺项目或其置疑项目的复验，由检验员制取试样，办理试样加工和试验委托。由检验员和材料责任工程师对检、试验机构出具的检、试验报告进行审核，如有不合格，应加倍检验。

　d、检验合格的材料应在质量证件（包括检试验报告）的自编号处写明材料标

　施工单位：

　- 14 - 准、合格数量、日期等记载内容，并由检验员和材料责任工程师分别签章确认。

　4.3.2 材料的质量证件管理 a、质量证件分类: .供货厂家提供的原始质量证件； .经得起考证和追踪的原始证件的复印件； .由国家确认的检验机构提供的试验报告或其复印件。

　b、要求提供质量证件的材料范围：

　.黑色金属、有色金属及冶金炉料； .保温材料等辅材； .焊接材料； .机电设备、仪器仪表和计量器具； .钢制管件、法兰及其毛坯件； .优质碳素钢和合金钢紧固件； .合金钢及特殊要求的阀门。

　C、证件的要求：

　.证件必须有发证单位公章，当供方提供的证件为复印件时必须加盖供 .方的公章和经办人签章，且字迹清晰； .证件的品名、规格、型号、材质、生产批号、标记数量等要与材料实 .物或其标记的内容相符； .证件所证明材料应符合相应法规的要求。

　d、材质登记：

　材料验收合格后，计划员应及时核对材质证编号，填写材质证明登记表。

　e、证件审核：

　.证件自编号；

　施工单位：

　- 15 - .材料验收时所遵循的材料标准代号； .证明材料数量； .其它说明事项。

　f、证件归档管理：

　留存的原始质量证件应由检验员按材料类别保管，工程竣工后，由供应部资料员收集汇总存档备查。

　g、证件签发：

　发料时应及时向施工单位提供质量证件，并在证件背后加盖材料质量证件签发章； 证件签发时应让收件人在材料质量证件发放台帐上签字确认。

　4.3.3 材料的标识管理 a 对应作色标或标识的材料，经验收合格后，检验员才能进行色标或用标签、标牌、钢印等方式作标识。

　b 下列材料均应作色标：

　合金钢、不锈钢材质的钢材和配件； 优质碳素钢及以上材质的紧固件； c 下列材料可不做色标：

　阀门根据“阀门试验管理办法”的规定，应逐个打钢印或电刻标记其阀号，不另作色标； 缠绕式垫片按其材料本色来判定。其中石棉本色灰白，石墨本色灰黑，聚四氟乙烯本色为白色，不再作色标； 普通碳素钢材料、配件及紧固件一般不作色标和标记； 设备若铭牌完整可不另作标记； 焊条、焊丝在其包装物上用书写或挂牌等形式作以“证件自编号”为内容的

　施工单位：

　- 16 - 标记； 国外引进材料，若外商已作标记和色标，原则上不另作标记和色标。

　d 标识的移植：

　库存材料的标识移植由保管员负责； 现场材料的标识移植由施工班组负责。

　4.3.4 仓储管理 a 一般规定：

　应根据甲方提供的施工场地、施工总平面布置图，规划和筹建库房和料场； 材料的储存场地可分为：可控温、湿度库房；一般库房；露天料场和直达现场等四种； b 可控温度库房，是指密闭的、装有温、湿度仪和必要时还应装有电暖气的库房。这类库房相对湿度应控制在 60%以下，温度控制在 5℃以上，这类库房主要用于焊条、焊丝等焊接材料，也可存放部分精密仪器仪表； c 一般库房可采用活动板房和临建平房，用于储存下列可能进库的材料。储存材料均应离墙离地。管阀配件、仪器、仪表、电气材料、电动设备、小件及贵重的金属材料等。

　d 露天料场用于存放除上述 b、c 条以外的各种材料。露天料场应有环形道路，做好排水沟。存放材料应垫高 300mm 以上，对有防水、防湿要求的，还应用蓬布等盖严。对静设备等大型材料，可直达施工现场指定地点，按施工单位要求垫放好，该上盖的还应用蓬布等盖严。对其随机零附件，应进库保管； 保管员负责材料在仓储过程中的管理工作，应经培训和考核合格才能上岗工作； e 使用计算机进行库存材料的收、支、存动态管理，保管员及时把材料动态输入计算机。

　4.3.5 材料保管

　施工单位：

　- 17 - a 材料入库验收合格后，保管员应凭《入库单》及时建立《保管员台帐》。保管员台帐的帐类按如下规定设置为二个大类五个中类：

　价拨材料明细帐：自购材料。

　无价材料明细帐：设备；成套引进材料。

　b 所有的库存材料的存放地点，均应按如下规定进行“四号定位”，及时贴挂料签：

　露天存放和存放于库内垛位上的材料按“库号一区号一垛号一位号”四号定位； 存放于库内货架上材料按“库号一架号一层号一位号”四号定位。

　c 材料的每个存放货位均应挂标签。

　d 应把材料的品名、规格型号、材质、遵循标准号或图号、数量、价格、证件自编号、四号定位号等内容准确地填写或显示在帐页和料签上。保管员应在材料收、支及月末时，及时做到“永续盘存”，真正做到“帐、物、卡、证件、资金”五对口。

　e 应按材料的品名、规格型号、材质遵循标准或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进行管理。

　4.3.6 材料的维护保养 保管员应经常对材料的储存状态进行检查，发现有锈蚀、变质霉烂等问题时，及时向材料责任工程师汇报，并采取维护保养措施。材料责任工程师和检验员也应定期抽查材料的储存状态。

　对焊材库要进行温、湿度的控制，若未使用温湿度自动记录仪，保管员应每天做四次温、湿度记录。材料责任工程师应每周检查一次焊接材料库的管理状态。

　对于设备仪器仪表、阀门等材料的出、入口，要用木板、塑料布等密封严实。对有机加工面材料，应在其表面涂油脂或凡士林等保护。

　施工单位：

　- 18 - 对充氮保护的设备，应定期检查氮气压力并及时补充氮气。

　4.3.7 材料的发放 a 供应计划员核对发料依据后，开具领料单时要把材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位（单线图号）等内容填写清楚。

　计划员应根据工程进度严格控制发放数量，以限额领料卡为依据严格发放。若施工单位超限额领料，应填写预算外用料特批单，经项目经理签字后方可发放。

　b 未经检验合格的材料，原则上不准发放使用。对确因工程急需且符合下列条件时，可按《物资保管、发放管理程序》办理紧急放行手续。

　4.3.8 物资的现场管理 a 工程材料应按施工进度有序的组织进入现场，以既保证施工生产，又保持现场文明施工，减少材料损失； b 供应部门送料到现场时，应按现场平面布置的要求或用料单位指定地点按规定将材料摆放整齐，并及时办理交接； 大型动、静设备运达现场时，应按与施工单位协商确定的存放位置，一次摆放就位，并和施工单位办好交接手续； c 供应部门对施工现场材料的管理进行监督和指导。

　七、主要施工方案

　按照工艺流程，本工程分为一次盐水、二次盐水、电解、脱氯、氯气处理、氢气处理、液氯、盐酸合成、冷冻工序。根据工艺流程内容对厂房、设施、设备、管道、电气、热控、防腐保温等土建及安装各分项工程编制施工方案如下：

　1 土建施工

　1.1 工程测量 （1）测量放线

　施工单位：

　- 19 - 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

　（2）标高控制 依据建设单位提供的原始水准点采用水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于 3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00 直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

　（3）轴线垂直传递 采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。

　（4）沉降观测 按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。

　1.2 土方工程 （1）施工顺序 测设场地标高→测量放线→机械开挖→人工修整至设计标高→土方工程完成并验收。

　（2）土方开挖 土方必须分二层开挖接近标高处，预留 10cm 人工整平。

　土方开挖顺序：本工程土方开挖采用的方法：先采用机械大开挖，然后人工修平至设计标高层。

　①根据建筑物位置的定位控制线，定出基坑的灰线尺寸。

　②开挖基坑时，分段、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

　③在开挖过程中，应随时检查坑（槽）壁和边坡的状态，做好支撑的准备，以防坍塌。并且在使用机械开挖时，应留 10cm 至 20cm，以便采用人工修整。

　施工单位：

　- 20 - ④在基坑挖至设计要求标高处后，引出水平线，钉上小木橛，检查距坑边宽尺寸，以此修整坑边。

　⑤将基础轴线引至基坑底，并放出各个基础的灰线，采用机械定点开挖将各个基础挖至基础垫层底标高处，注意：在用机械开挖时，应预留 10cm 至 20cm 厚用于人工平整基底。

　土方开挖要求：

　①土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

　②当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽， ③防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围 300mm 土方采用人工清理，然后用挖机带走。

　④大型挖土应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有变形和下沉，应与设计和建设单位研究采取防护措施。

　⑤基坑、基槽支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。

　⑥土方开挖一般不宜在雨中进行。雨天开挖的基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡支撑进行检查，出现问题要及时处理。

　⑦开挖基坑有地下水时，在基坑四个角处挖水井，用抽水机抽水降低地下水位，降至低于开挖面 0.5 米，然后才能开挖。

　⑧基槽开挖后若遇超挖，则超挖部分基坑用素砼填至基底标高处后，上部再按原设计要求施工。

　1.3 人工挖孔桩基础施工 ⑴施工作业条件 1）施工场地，在做好“三通一平”基础上，再在现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。

　施工单位：

　- 21 - 2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。

　3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。

　4）施工前，施工员逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想上、组织上、措施上都得到落实。

　5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。

　6）本工程基坑土质较好，护壁模板分节的高度采用 100cm。每节模板安装，设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移，并在混凝土浇筑初凝前进行复核、校正。

　7）现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

　（2）施工工艺如下 首先复核工程桩桩心定位、新移交的控制桩坐标放线后经有关单位验试后方可使用。放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架 →安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土 →检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分、挖距较近的桩必须按施工规范跳挖工序→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。

　1）挖孔 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，挖粘土、细砂、砾砂用短柄铁镐，挖强风化岩层用锄头、钢钎，入岩（强风化泥岩或强风化粉砂岩）

　施工单位：

　- 22 - 或遇顽石用风压机带动风镐。先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。根据本工程地质情况，每节的高度以 1.0m 为宜。

　支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔时设置钢筋混凝土护壁，使其与土壁能紧密结合，护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁要高出地坪 150～200mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计图。

　浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为 C25（掺早强剂），坍落度控制在 100mm，确保孔壁的稳定性。

　检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

　架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用木吊架，搭设要稳定、牢固。

　安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。

　安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。

　开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时，推

　施工单位：

　- 23 - 动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

　先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到 1MPa。

　浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

　检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

　逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在圆砾层⑤深度不小于 1 倍人工挖孔桩身直径（即进入持力层＞1000mm）。

　开挖扩底部份：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为 1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为 1∶4。挖距较近的桩必须按施工规范隔孔跳挖工序。

　检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。

　2）钢筋笼制作与安装 人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。

　正确理解设计意图，按图纸要求主筋位置正确，间距排列按图要求，箍筋点焊间距均匀，加强箍电焊，利于成型。

　吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为 70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔 3～4m 左右设一个 φ20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，

　施工单位：

　- 24 - 应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，采用焊接（搭接电孤焊，双面焊 5d），接头数按 50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。其连接焊缝及接头数量应符合国标 GB50204─92 的要求。

　现场准备 2-3 个吊笼以备验孔使用。

　3）浇人工挖孔桩芯灌混凝土 每个桩孔终孔后，认真清理浮渣并抽干积水，然后绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。

　浇灌桩芯砼前做渗水量测定，当涌水量不超过 0.3 公升/秒时,可以采用普通方法浇注,下砼用导管距砼浇注面不超过 2.0m。距地面 6m 以下利用砼的大坍落度（80—100mm）和下冲力使之密实。

　当涌水量超过 0.3 公升/秒，且桩孔底积水高于 100mm 时，采用水下砼浇注。

　采用 C30 混凝土浇灌桩芯，坍落度控制在 100—120mm 内，必须用漏斗入井灌注。桩芯砼每浇注 500mm 高用插入式振捣器振捣一次（人下至桩孔内）保证桩芯砼密实。桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。

　采用普通方法浇灌桩芯砼，当水泥浆上浮达 100mm 以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌，桩芯超浇灌 30cm 以上。

　桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须凿毛并清理干净，不得有积水和隔离物质。

　灌注桩身混凝土，必须用溜槽或导管离灌注面 2m 以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。

　在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过 50mm 厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。

　混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。

　在灌注桩身混凝土时，相邻 10m 范围内的挖孔作业停止， 并不得在孔底留

　施工单位：

　- 25 - 人。

　每根桩要求有试块一组，每桩浇灌桩芯砼必须连续灌完，不准形成施工缝。

　1.4 钢筋工程 （1）钢筋的供应 本工程所用的钢筋均由公司项目管理中心集中采购供应,采用优质钢材。公司采购钢材时应根据项目组提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下称分供方），进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方，并建立分供方档案。

　（2）钢筋的加工 本工程的钢筋加工采用现场加工配料，钢筋在加工前，应做好以下工作：

　钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格； 1）钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格； 2）钢筋加工各种设备已就位，并经调试符合有关规定； 3）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； 4）加工人员熟悉施工图和配料单； 5）管理人员已对加工人员进行口头和书面交底； 6）各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐； 7）加工处有良好的通风、照明。

　钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

　1）按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； 2）先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先加工柱筋，后加工梁板钢筋。

　3）钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； 4）钢筋加工应尽量利用截断的余料； 5）余料应按指定位置堆放整齐； 6）钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；

　施工单位：

　- 26 - 7）钢筋短料、余料尽量用闪光对焊加以利用。

　8）核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料。

　（3）钢筋的绑扎 1）钢筋绑扎应按先扎柱筋，后绑梁板钢筋的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：

　①绑扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块已齐备； ②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补； ③钢筋半成品已吊至施工部位； ④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥施工顺序明确； ⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 2）钢筋绑扎应注意几个问题 ①按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正； ②钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，扎点按梅花式绑扎； ③注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开； 3）钢筋绑扎技术措施 楼板负筋增加Φ10@800 撑脚，大梁双层钢筋增加Φ25@1500 垫铁。

　（4）钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门或项目专职质安员检查，发现问题，经整改后，填写隐蔽工程验收记录单，通知监理或业主、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家新的《建筑安装

　施工单位：

　- 27 - 工程质量检验评定统一标准》和设计图进行，验收合格后，由监理、业主、设计院、施工单位四方签字盖章确认，确认后进行工序交接，验收工作完成。

　（5）钢筋的成品保护 钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋、不准碰动预埋件和水电管线，模板内面涂隔离剂时，不准污染钢筋；梁板钢筋绑扎好后，各种操作人员不准任意蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和碰动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。

　1.5 模板工程 （1）模板施工工艺流程 1）柱模板：

　施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂直度和位置→全面检查修整→柱模群体用支撑做最后固定。

　2）楼板模板：

　装支撑立杆→支撑大横杆→通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平→安装木搁枋→铺板模→填充缝隙→检查支顶立杆是否稳定→清扫板面。

　3）梁模板：

　搭设梁模支架→安装木搁枋或钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧及围檀→重复校对梁的轴线位置→检查所有支撑系统中的扣件，扣紧剪刀支撑→清理梁模内杂物。

　（2）模板施工方法 模板的施工必须保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架立杆间距按施工图的要求搭设，立杆下端设垫木，并在两端和中部设动力撑。

　（3）模板施工注意事项 预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱模板的底面应找平，下端应

　施工单位：

　- 28 - 与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

　安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

　当梁跨度等于并大于 4m 时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的 1‰～3‰。

　模板安装完成后，检查扣件螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及是否符合要求等；浇筑砼时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。

　拆除模板的时间必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定办理。

　模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆除，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。

　1.6 混凝土工程 （1）砼搅拌 施工前应先做好砼配合比试验工作，施工时根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

　装料时先倒石子再装水泥最后倒砂子，搅拌最短时间为 60S。具体视砼的坍落度、搅拌机的机型及出料量和是否掺外加剂而定，并按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中有关规定执行。砼开始搅拌时，要对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。取样员按规定随机进行取样，作坍落度测试检查和制作试块送检。水泥进场除有产品质量合格证外，现场还需取样检验，实行双控。砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

　（2）柱砼浇筑

　施工单位：

　- 29 - 砼浇筑前，必须将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。柱浇筑前底部应先填 5cm 厚与砼配合比相同水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振动器时每层厚度≤500mm。用串桶下料，每段高度不得超过 2m。

　柱子砼浇筑应由外向内对称地依次浇筑，不得从一端向另一端推进，以避免柱模因砼单向浇筑受推倾斜而使误差积累难以纠正。浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

　柱振动采用插入式振动器振动时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。为便上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼 5cm。

　（3）梁、板砼浇筑 梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前行进。

　梁振捣时采用插入式振动器，板振动用平板振动器，垂直浇筑方向来回振捣，厚板先用插入式振动器振动，然后在用平板振动器振动。

　浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣过程中用铁插检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。

　（4）砼养护 砼的养护工作是一个非常重要的环节，砼养护工作必须派专人负责，并采取相应措施予以解决问题，有条件的应尽量利用条件。框架柱在脱模后采用麻袋或薄膜等进行包裸后浇水养护；楼面采用稻草或麻袋覆盖。...